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文檔簡(jiǎn)介
1、 計(jì)量產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號(hào) 遼制00000107號(hào) PCS系列微機(jī)自動(dòng)控制電子稱(chēng)量車(chē)說(shuō)明書(shū)電子秤調(diào)校和儀表參數(shù)設(shè)置請(qǐng)參閱XK3101儀表說(shuō)明書(shū)沈陽(yáng)地夫稱(chēng)重設(shè)備有限公司SHENYANG DIFU WEIGHING EQUIPMENT CO.,LTD地址:沈陽(yáng)市皇姑區(qū)蒼山路13號(hào)電話:傳真:E電子稱(chēng)量車(chē)說(shuō)明書(shū)一、產(chǎn)品用途本稱(chēng)量車(chē)產(chǎn)品適用于耐火材料行業(yè)對(duì)小顆粒及粉狀多種物料按預(yù)定比例配方進(jìn)行計(jì)重配料,并同時(shí)起運(yùn)輸作用,將配好的物料運(yùn)送到多個(gè)混合機(jī)入料口的移動(dòng)式計(jì)量設(shè)備。計(jì)量精度符合國(guó)家技術(shù)監(jiān)督檢定規(guī)程電子料斗秤標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過(guò)程中它可以按工藝流程要求
2、,根據(jù)預(yù)定配方,對(duì)多種物料按固定比例重量值將物料加入稱(chēng)料斗內(nèi),當(dāng)稱(chēng)量顯示到量后(即完成每一種物料的稱(chēng)重計(jì)量),再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度胫付ɑ旌蠙C(jī)入料口,微機(jī)自控系統(tǒng)具有設(shè)備全自動(dòng)控制功能和稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)管理功能,可以記錄配料數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 二、主要功能和技術(shù)參數(shù)1、 應(yīng)用美國(guó)WEM公司技術(shù),微機(jī)自動(dòng)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。2、 由屏幕顯示器圖象監(jiān)控設(shè)備的自動(dòng)工作運(yùn)行狀態(tài)。3、 由用戶(hù)操作員制定,修改,編輯生產(chǎn)配方。4、 微機(jī)可以存儲(chǔ)多達(dá)1000種用戶(hù)的生產(chǎn)配方。5.電子料斗秤采用變頻雙速加料控制方式,保證加料即快又準(zhǔn)確。5、 具有加料過(guò)沖量自動(dòng)補(bǔ)償和自動(dòng)修正功能。6、 具有自動(dòng)記錄每批次生
3、產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)告和每日,每月報(bào)表功能。7、 采用工業(yè)級(jí)控制微機(jī),防粉塵,防干擾,可靠性高。8、 配置形式:?jiǎn)味?、雙斗、三斗電子稱(chēng)量車(chē)。10、計(jì)量精度:靜態(tài)1/1000 .FS,動(dòng)態(tài)3/1000.FS。11、計(jì)量周期:每批次610分鐘。12、料斗最大稱(chēng)重量:300,600,800,1000,1200kg.13、配料儲(chǔ)料倉(cāng)個(gè)數(shù): 按用戶(hù)需要控制。14、行車(chē)速度:高速 40米/分鐘 ,低速8米/分鐘。15、自動(dòng)停車(chē)對(duì)位精度:±10mm。16、內(nèi)軌距:1600mm17、車(chē)體高度(標(biāo)準(zhǔn)高度為2400mm),卸料口形式見(jiàn)圖紙,可按用戶(hù)工藝修改。17、稱(chēng)量料斗進(jìn)料口尺寸:方孔350×350mm
4、, 法蘭550×550mm。18、稱(chēng)量料斗卸料口尺寸:方孔300×300mm, 法蘭500×500mm。19、稱(chēng)量車(chē)采用鋼軌:1822kg輕軌。20、秤量車(chē)電子料斗秤的進(jìn)料口和出料口安裝了能自動(dòng)升降的密封裝置以及除塵系統(tǒng),可以有效地解決加料和卸料過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔有序。21、車(chē)長(zhǎng)與自重:?jiǎn)味奋?chē)長(zhǎng)3200 mm,重4.1噸。 雙斗車(chē)長(zhǎng)4000 mm,重 5噸。 三斗車(chē)長(zhǎng)4800 mm,重 5.9噸。22、對(duì)任何給料機(jī)和扇形閥進(jìn)行直接控制,無(wú)需增加中間控制設(shè)備。23、配備工業(yè)級(jí)控制微機(jī),可在較惡劣的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中可靠地連續(xù)工作。 24、 工作環(huán)境
5、溫度:微機(jī)控制室 0+40。 25、 電源功率:380V±10% 50HZ 5KW??刂葡到y(tǒng)工作電源:AC 220V±10% ,50HZ,0.5KW。三、結(jié)構(gòu)該配料系統(tǒng)由以下幾部分組成: 1、電子秤。稱(chēng)量車(chē)可以配置成單臺(tái)料斗、雙臺(tái)料斗、三臺(tái)料斗電子秤系統(tǒng)。每臺(tái)電子秤包括一個(gè)稱(chēng)量料斗,三套稱(chēng)重傳感器和一套卸料機(jī)構(gòu)。2、機(jī)械系統(tǒng)。 包括車(chē)體,行車(chē)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),密封升降機(jī)構(gòu),除塵系統(tǒng)。3、控制操縱臺(tái)。 包括顯示,PLC自動(dòng)控制和操作系統(tǒng)。4、微機(jī),電腦顯示器,通訊接口,I/O接口,。5、稱(chēng)重顯示儀表,變頻器,固態(tài)繼電器及SSR板。 6、電控柜。包括所有執(zhí)行器件。7、滑線電纜及滑線吊掛
6、裝置。也可以根據(jù)用戶(hù)要求配置觸摸屏和稱(chēng)量車(chē)無(wú)線控制系統(tǒng)。 四、安裝及投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作1、系統(tǒng)安裝時(shí),先按設(shè)備清單檢查設(shè)備數(shù)量。2、按照安裝圖將吊掛工字鋼和電纜橋架安裝完成。3、按照配料工藝需要的停車(chē)位置安裝車(chē)對(duì)位開(kāi)關(guān)。4、將傳感器及其附件安裝在秤斗上。(傳感器安裝后不允許再對(duì)秤斗部分進(jìn)行電焊)5、檢查電機(jī)減速機(jī)的油量,新設(shè)備必須要加機(jī)油。6、電氣配線結(jié)束后要用歐姆表檢查是否有錯(cuò)接或短路現(xiàn)象,如果有,必須排除后再通電。7、電子秤調(diào)校:先調(diào)整傳感器,使每個(gè)點(diǎn)都受力均勻,準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)砝碼后(砝碼重量應(yīng)不小于單個(gè)料斗最大量程的1/5)按照儀表說(shuō)明書(shū)校正零點(diǎn)和稱(chēng)量線性。電子秤調(diào)校必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,每
7、半年要定期標(biāo)定一次,其它人員不得對(duì)電子秤進(jìn)行調(diào)校,以免引起計(jì)量準(zhǔn)確度誤差。8、振打器的調(diào)整打開(kāi)秤斗壁上振打器兩端外殼,根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整振打電機(jī)兩端的偏心輪,偏心越大振打力越大。9、光電開(kāi)關(guān)的調(diào)整在秤斗底門(mén)和上、下密封升降處各有二只限定位置的光電開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)與金屬擋片之間的距離應(yīng)小于10mm。調(diào)整開(kāi)關(guān)的水平或上、下位置可以改變推桿電機(jī)的行走距離,從而達(dá)到調(diào)整秤斗底門(mén)開(kāi)、閉大小和密封升降高度的目的。10、停車(chē)對(duì)位接近開(kāi)關(guān)的檢查與調(diào)整 停車(chē)對(duì)位接近開(kāi)關(guān)調(diào)整的好壞直接影響稱(chēng)量車(chē)的正常使用,因此調(diào)整工作必須認(rèn)真逐個(gè)調(diào)整,而且要經(jīng)常檢查和調(diào)整。每個(gè)接近開(kāi)關(guān)與對(duì)位擋鐵之間的距離應(yīng)小于10mm調(diào)整時(shí)首先將稱(chēng)量車(chē)
8、逐個(gè)位置進(jìn)行停車(chē)對(duì)位,檢查開(kāi)關(guān)與擋鐵的距離,直到每個(gè)位置都能夠自動(dòng)停車(chē)為止。當(dāng)稱(chēng)量車(chē)不能正常行走和正確停車(chē)對(duì)位時(shí),可能是外部某個(gè)對(duì)位接近開(kāi)關(guān)有損壞。檢查開(kāi)關(guān)的好壞方法是:用鐵片逐個(gè)與開(kāi)關(guān)接觸,觀察控制室內(nèi)操作臺(tái)配電盤(pán)上的PLC左上方的輸入指示燈是否對(duì)應(yīng)發(fā)亮。輸入燈的位置是從03地址開(kāi)始與第一個(gè)開(kāi)關(guān)相對(duì)應(yīng)。如果PLC指示燈不亮或常亮都可以確定是接近開(kāi)關(guān)損壞。 11、給料設(shè)備的調(diào)整 首先用手動(dòng)方式檢查螺旋給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向(不允許反磚)檢查振動(dòng)給料機(jī)的偏心輪,以慢加料時(shí)的下料速度較為合適為宜, 五、技術(shù)安全操作規(guī)程微機(jī)控制配料系統(tǒng)是一套計(jì)量和控制為一體的綜合設(shè)備,因此操作人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)過(guò)一個(gè)
9、時(shí)期的操作訓(xùn)練,當(dāng)熟練地掌握設(shè)備的性能和操作過(guò)程后才能正式進(jìn)行操作。工作時(shí)間不許閑人在控制室逗留,以免引起誤操作。應(yīng)由專(zhuān)門(mén)電氣人員維護(hù)電氣設(shè)備。一切修理工作應(yīng)將設(shè)備電源切斷后進(jìn)行。微機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用地線良好接地。禁止接觸電氣設(shè)備的帶電部份。經(jīng)常檢查光電開(kāi)關(guān)的位置和電動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)。六、維護(hù)和保養(yǎng)為了使計(jì)量設(shè)備經(jīng)常準(zhǔn)確和耐久使用,就必須經(jīng)常檢查維護(hù)和保養(yǎng),應(yīng)按以下幾方面進(jìn)行:1、料斗放料閘門(mén):如果閘門(mén)有關(guān)不緊的漏料現(xiàn)象可調(diào)整電動(dòng)推桿外控制點(diǎn)的接近開(kāi)關(guān)位置,或者將底門(mén)碟閥擋鐵上的橡膠板重新?lián)Q一個(gè)。減速機(jī)輸出軸傳遞動(dòng)力的一組鏈輪應(yīng)經(jīng)常澆油保持潤(rùn)滑。2、檢查傳感器是否處于垂直受力工作狀態(tài),而且每個(gè)傳感器都應(yīng)該
10、受力均勻,對(duì)于受力不正常的傳感器要及時(shí)調(diào)整。3、應(yīng)及時(shí)清理微機(jī)的防塵過(guò)濾網(wǎng),以免微機(jī)在過(guò)熱的環(huán)境下工作。4、應(yīng)及時(shí)更換已損壞的器件,以免引起更大的故障。七、檢修 應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。首先要正確的判斷故障點(diǎn),對(duì)于微機(jī)和傳感器的損壞應(yīng)及時(shí)通知沈陽(yáng)地夫稱(chēng)重設(shè)備有限公司進(jìn)行專(zhuān)門(mén)維護(hù)和更換。對(duì)于個(gè)別通道的故障,可以應(yīng)用沈陽(yáng)地夫稱(chēng)重設(shè)備有限公司提供的電氣圖紙對(duì)照PLC各個(gè)通道的指示小燈檢驗(yàn)故障點(diǎn)的狀態(tài)。由于每個(gè)PLC的輸入和輸出點(diǎn)都有工作狀態(tài)的指示小燈,因此圖紙查找故障十分容易。UPS穩(wěn)壓電源是專(zhuān)為微機(jī)供電而設(shè)的,具有穩(wěn)壓和防止瞬間掉電的作用,其自身的后備電池可在斷電的情況下維持微機(jī)工作20分鐘。當(dāng)關(guān)閉系統(tǒng)
11、電源時(shí)就關(guān)閉了UPS前級(jí)的供電電源,這時(shí)必須關(guān)閉UPS電源本身的電源開(kāi)關(guān),否則UPS將用自身的后備電池繼續(xù)為輸出電源供電,并發(fā)出間斷的蜂鳴聲,如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)將電池的能量耗盡以導(dǎo)致UPS電源損壞。一般常見(jiàn)故障現(xiàn)象與檢修方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因分析排除方法1顯示車(chē)狀態(tài)的指示燈都不亮,而且所有車(chē)上的設(shè)備均無(wú)動(dòng)作。1、 車(chē)上電源不通2、 PLC485通訊中斷3、 24V電源損壞1、 檢查滑動(dòng)電纜和車(chē)上電控柜內(nèi)的電源部分2、 檢查485通訊模塊的接線是否完好,通訊的滑動(dòng)電纜是否折斷3、 檢查車(chē)上24V電源的輸出2啟動(dòng)車(chē)上某個(gè)設(shè)備后不動(dòng)作1、 車(chē)上電機(jī)熱保護(hù)跳閘2、 電機(jī)缺相3、 接近開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作1、 按
12、熱繼電器的復(fù)位鈕2、 檢查接觸器和電機(jī)線路3、 檢查到位接近開(kāi)關(guān)3車(chē)上其它電器設(shè)備工作正常,但是車(chē)不走1、 上、下密封、秤斗門(mén)沒(méi)復(fù)位到正常位置或車(chē)上狀態(tài)接近開(kāi)關(guān)沒(méi)到位2、 操作時(shí)選擇對(duì)位操作錯(cuò)誤,例如選擇了沒(méi)有對(duì)位開(kāi)關(guān)的位置3、 線路有故障4、 變頻器過(guò)流報(bào)警5、 制動(dòng)抱閘不動(dòng)作1、 檢查車(chē)上所有接近開(kāi)關(guān)位置,開(kāi)關(guān)與擋鐵片的距離應(yīng)為5mm。2、 正確選擇停車(chē)位置3、 檢查行走接觸器是否動(dòng)作4、 關(guān)閉電源后再重新開(kāi)啟,或直接按變頻器的reset鍵復(fù)位。并檢查是否有機(jī)械故障。5、 正常時(shí)只要行車(chē)接觸器動(dòng)作就能看到和聽(tīng)到行走電機(jī)的制動(dòng)盤(pán)有動(dòng)作和聲音,否則應(yīng)檢查電機(jī)接線盒內(nèi)的整流橋和制動(dòng)線圈,如果電氣
13、無(wú)故障,就調(diào)整制動(dòng)盤(pán)上的螺絲,使制動(dòng)盤(pán)有一定的動(dòng)作間隙4停車(chē)對(duì)位錯(cuò)誤1、 操作員中途停車(chē)或人為改變行車(chē)速度2、 個(gè)別對(duì)位接近開(kāi)關(guān)損壞使PLC對(duì)位開(kāi)關(guān)檢測(cè)出現(xiàn)錯(cuò)誤1、 用金屬物逐個(gè)碰觸對(duì)位接近開(kāi)關(guān)并觀察PLC輸入指示燈是否有不亮或常亮現(xiàn)象,正確判斷哪個(gè)開(kāi)關(guān)損壞并將其更換。2、 逐個(gè)檢查對(duì)位擋鐵,使每個(gè)擋鐵與檢測(cè)開(kāi)關(guān)的距離調(diào)整到10mm以?xún)?nèi)5電子料斗秤無(wú)重量顯示或計(jì)量不準(zhǔn)確1、 傳感器損壞或滑動(dòng)連線斷開(kāi)2、 料斗與其他部位有硬性機(jī)械接觸1、 用萬(wàn)用表毫伏檔測(cè)量傳感器接線盒內(nèi)傳感器連線的綠線和白線,數(shù)值超過(guò)20mv即表明傳感器損壞。2、 晃動(dòng)車(chē)上的料斗,檢查除軟連接和傳感器外是否其它部位與料斗有碰觸
14、操作部分操作方式:系統(tǒng)提供電腦自動(dòng)操作,電腦手動(dòng)操作,模擬盤(pán)手動(dòng)操作3種工作方式。1、車(chē)上手動(dòng)操作1-1.1“通電/斷電”開(kāi)關(guān):電控柜上的電源開(kāi)關(guān)電控柜內(nèi)的單匹開(kāi)關(guān)可以使控制電源置于通和斷的狀態(tài),。1-1.3“控制室/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān):用于工作方式的轉(zhuǎn)換,當(dāng)需要電腦工作時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)向控制室一側(cè),當(dāng)需要在車(chē)上手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)向手動(dòng)一側(cè)。1-1.4 加料加料開(kāi)關(guān)在車(chē)旁上方的加料盒上,如果是2臺(tái)車(chē)在同一軌道上工作的,加料時(shí)應(yīng)按本車(chē)的指定按鈕。按住按鈕后觀察稱(chēng)重儀表數(shù)值,在到量的前一刻松開(kāi)按鈕。1-1.5 開(kāi)/關(guān) 秤門(mén):通過(guò)模擬盤(pán)上秤斗底門(mén)的開(kāi)關(guān)控制電動(dòng)機(jī)的到位狀態(tài)和指示。按住按鈕直到自動(dòng)斷開(kāi)。1-1.6 上、
15、下密封升降:通過(guò)模擬盤(pán)上、下密封的開(kāi)關(guān)控制電動(dòng)機(jī)的到位狀態(tài)和指示。按住按鈕直到自動(dòng)斷開(kāi)。1-1.7 振打:秤門(mén)打開(kāi)時(shí)只要儀表指示秤斗中還有存料,即可按此按鈕輔助下料。1-1.8 行車(chē)對(duì)位:根據(jù)需要按前行或后行按鈕將稱(chēng)量車(chē)行至指定加料位置和卸料位置。在到達(dá)位置附近時(shí)可以參照對(duì)位開(kāi)關(guān)的位置來(lái)停車(chē),這樣可以使停車(chē)對(duì)位比較準(zhǔn)確。1-1.13 風(fēng)機(jī)啟動(dòng),停止在除塵器上有啟動(dòng)和停止按鈕用于任意時(shí)刻控制自動(dòng)和手動(dòng)工作狀態(tài)下的除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與停止。1-2、微機(jī)面板1-2.1微機(jī)開(kāi)關(guān):用鑰匙打開(kāi)微機(jī)前面板小窗,里面黑色開(kāi)關(guān)為電源開(kāi)關(guān),注意:開(kāi)閉微機(jī)電源開(kāi)關(guān)時(shí)必須先將自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向手動(dòng)位置。1-2.2紅色的RE
16、SET開(kāi)關(guān):微機(jī)復(fù)位開(kāi)關(guān),請(qǐng)不要隨意按這個(gè)開(kāi)關(guān)。1-2.3藍(lán)色的KB-LK開(kāi)關(guān):鍵盤(pán)鎖定開(kāi)關(guān) , 請(qǐng)不要隨意按這個(gè)開(kāi)關(guān)。1-2.4微機(jī)防塵過(guò)濾網(wǎng):靠近微機(jī)左側(cè)有一個(gè)可拆下的防塵過(guò)濾網(wǎng)。當(dāng)工作場(chǎng)地粉塵較多時(shí),應(yīng)定期拆下過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清塵處理。二、微機(jī)的啟動(dòng)與關(guān)閉微機(jī)的啟動(dòng)與關(guān)閉必須按照正確的步驟進(jìn)行。否則易導(dǎo)致系統(tǒng)文件的損壞或丟失,以致不能正常工作。2-1、啟動(dòng)步驟.¨ 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān).¨ 打開(kāi)UPS電源開(kāi)關(guān).打開(kāi)微機(jī)電源開(kāi)關(guān),等待顯示器顯示桌面圖象,2-2、關(guān)閉步驟 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置單擊主菜單下“退出”按鈕,返回圖標(biāo)畫(huà)面單擊左下角的“開(kāi)始”單擊對(duì)話框底部的“關(guān)閉系統(tǒng)”單擊“
17、關(guān)閉計(jì)算機(jī)”單擊“是”關(guān)閉UPS電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉控制電源電腦手動(dòng)操作用鼠標(biāo)左鍵雙擊稱(chēng)量車(chē)圖標(biāo)進(jìn)入系統(tǒng)登錄畫(huà)面。在用戶(hù)欄用鍵盤(pán)分別輸入生產(chǎn)班次、操作員代碼,在輸入口令欄中輸入當(dāng)前操作員的密碼,然后按回車(chē)鍵進(jìn)入稱(chēng)量車(chē)系統(tǒng)主控畫(huà)面。出廠時(shí)的輸入口令是無(wú),可以直接按回車(chē)鍵進(jìn)入。l 用鼠標(biāo)單擊右上方的自動(dòng)鍵,使亮條變暗。l 選擇A、B、C秤斗:用鼠標(biāo)單擊A、B、C字母旁圓圈內(nèi)使其出現(xiàn)黑點(diǎn)表示選中的工作秤斗。l 選擇停車(chē)位:在行車(chē)前應(yīng)預(yù)先選擇好停車(chē)位置。方法是:鼠標(biāo)單擊目標(biāo)車(chē)位右側(cè)的下拉箭頭選擇要停車(chē)的料倉(cāng)號(hào)或下料口編號(hào)。單擊車(chē)行走,車(chē)將自動(dòng)行走到指定的位置,如果不發(fā)生意外情況一般不要點(diǎn)擊車(chē)停止鍵。l 秤斗上
18、、下密封:用鼠標(biāo)單擊上封升和上封降按鈕控制所選中的秤斗密封升降。l 秤斗底門(mén)的開(kāi)、閉:l 用鼠標(biāo)單擊開(kāi)秤門(mén)或關(guān)秤門(mén)按鈕控制所選中的秤斗底門(mén)開(kāi)、閉。l 加料:在車(chē)已停在指定料倉(cāng)下時(shí),先用鼠標(biāo)單擊快加料選擇快加料速度后,單擊 開(kāi)始加料鍵使給料機(jī)啟動(dòng),當(dāng)加料到接近目標(biāo)重量時(shí)單擊慢加料使加料速度變?yōu)槁恿戏绞剑?dāng)加料到目標(biāo)重量時(shí)單擊停止加料。如果是同一位置有2個(gè)或3個(gè)料倉(cāng)時(shí),加料換倉(cāng)過(guò)程需要注意的是前一種物料完成后選擇了同一位置的另一料倉(cāng)加料,必須用鼠標(biāo)點(diǎn)擊一次車(chē)行走,否則將繼續(xù)加前一種料。l 卸料:在車(chē)已停在指定卸料口時(shí)用鼠標(biāo)單擊開(kāi)秤門(mén),下密封自動(dòng)落下,秤門(mén)打開(kāi)。卸料完成后單擊關(guān)秤門(mén),下密封自動(dòng)收回
19、,秤門(mén)關(guān)閉。l 振打開(kāi)和振打關(guān):卸料過(guò)程如果排料堵塞可以單擊此鍵幫助排料。l 車(chē)上除塵器用吸塵開(kāi)和吸塵關(guān)控制電腦自動(dòng)操作初次使用的配料系統(tǒng)在自動(dòng)配料前必須輸入料倉(cāng)參數(shù)和物料名稱(chēng)。輸好參數(shù)后還要編寫(xiě)配方??梢灶A(yù)先將多個(gè)生產(chǎn)配方全部存入電腦,以便于生產(chǎn)時(shí)快速調(diào)出。1 輸入料倉(cāng)參數(shù)和物料名稱(chēng)l 在稱(chēng)重畫(huà)面下用鼠標(biāo)單擊料倉(cāng)處理,顯示以下對(duì)話框l 在每一個(gè)料倉(cāng)號(hào)的同一行分別輸入該儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)裝入物料的名稱(chēng)、快加料截止值、慢加料截止值、允許誤差值3個(gè)參數(shù)。表中A、B、C三列的參數(shù)分別代表稱(chēng)量車(chē)上A、B、C三個(gè)稱(chēng)料斗要加入的物料參數(shù),如果只有一個(gè)稱(chēng)料斗與該料倉(cāng)對(duì)位則可以只輸入這一個(gè)稱(chēng)料斗的參數(shù),其它列的參數(shù)可以
20、不輸入。例如:1倉(cāng)快加截止欄填入10,表示按配方重量加1號(hào)物料時(shí),當(dāng)物料重量加到距離1號(hào)物料的目標(biāo)重量還差10公斤時(shí)電腦發(fā)出停止快加料轉(zhuǎn)為慢加料的信號(hào),同時(shí)給料機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槁恿系南铝戏绞健@纾?1倉(cāng)慢加截止欄填入3,表示按配方重量加1號(hào)物料時(shí),當(dāng)物料重量加到距離1號(hào)物料的目標(biāo)重量還差3公斤時(shí)電腦發(fā)出停止加料命令,也就是說(shuō)提前了3公斤停止加料,該提前量值應(yīng)該等于停止加料的瞬間從料倉(cāng)下料口到稱(chēng)量斗內(nèi)的物料表面的距離內(nèi)空中落料的重量。例如: 1倉(cāng)允差值欄填入2,表示當(dāng)1號(hào)倉(cāng)加料結(jié)束時(shí)如果電腦加料重量與配方重量值的差2kg 電腦將發(fā)出超差報(bào)警提示,等待操作員處理后按確認(rèn)鍵才能進(jìn)行下一個(gè)料倉(cāng)的配料,
21、如果誤差2kg 將直接進(jìn)行下一個(gè)料倉(cāng)的配料。這3個(gè)參數(shù)的設(shè)置是否合理會(huì)直接影響加料速度和配料精度。系統(tǒng)初次使用時(shí)應(yīng)先對(duì)各個(gè)料倉(cāng)分別進(jìn)行手動(dòng)快加料和手動(dòng)慢加料試驗(yàn),得出較接近實(shí)際的數(shù)值,自動(dòng)配料時(shí)還要根據(jù)實(shí)際加料效果進(jìn)一步調(diào)整參數(shù)。每一個(gè)料倉(cāng)的參數(shù)都要反復(fù)調(diào)整。參數(shù)確定后如果料倉(cāng)不更換物料一般不需要更改。例如:在A斗空秤允許值欄內(nèi)填入2,表示A稱(chēng)量斗卸料結(jié)束后如果剩余物料多于2kg 秤斗門(mén)將不能自動(dòng)關(guān)閉,需要等待操作員通過(guò)振打或?qū)x表清零等措施使料斗重量回到小于2kg 數(shù)值后才能關(guān)門(mén)。具體調(diào)整方法是:現(xiàn) 象參數(shù)調(diào)整方法加料設(shè)備的調(diào)整快加料停止時(shí)沒(méi)看到慢加料過(guò)程,超差量較大。加大快加截止值,使快加
22、料再提前一些停止,增加慢加料過(guò)程。如果某個(gè)料倉(cāng)的物料流速過(guò)快,使加料精度用料倉(cāng)參數(shù)很難控制,可以將料倉(cāng)手動(dòng)閘閥關(guān)小一些,或?qū)⒄駝?dòng)給料機(jī)振動(dòng)力調(diào)小一些使物料流速慢一些。慢加料過(guò)程太長(zhǎng),影響配料速度。減小快加截止值,起到增加快加量并同時(shí)減少慢加量的作用。加料停止時(shí)出現(xiàn)正超差按正超差量增加慢加截止值,即提前停止加料。加料停止時(shí)出現(xiàn)負(fù)超差按負(fù)超差量減小慢加截止值,即滯后停止加料。加料停止時(shí)密封不下落也不出現(xiàn)超差報(bào)警。這是因?yàn)樗拥奈锪仙儆谂淞狭康脑试S誤差范圍。為了提高配料精度允許采用提前停止加料然后進(jìn)行手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)加料的加料方式。出現(xiàn)這種情況時(shí)要用按鈕點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)料到誤差范圍內(nèi)即可繼續(xù)配料程序。頻繁出現(xiàn)超差現(xiàn)
23、象由于給料機(jī)的出料口徑較大,因此加料精度不能達(dá)到很高的程度。應(yīng)適當(dāng)放寬允許誤差范圍。卸料完成時(shí)不關(guān)秤門(mén)由于卸料時(shí)秤斗中必然會(huì)殘留一些物料,因此要給每個(gè)秤斗設(shè)定一個(gè)較為合理的空秤允差量。出現(xiàn)這種情況時(shí)可能是秤斗中的殘留料大于空秤允差值,應(yīng)適當(dāng)加大空秤允差設(shè)定值。卸料沒(méi)完成就關(guān)秤門(mén)適當(dāng)減小空秤允差設(shè)定值。 2 輸入和修改配方l 在稱(chēng)重畫(huà)面下用鼠標(biāo)單擊配方處理,顯示以下對(duì)話框2.2 單擊配方目錄(左欄)下方的 + 鍵2.3 輸入新配方的代碼和名稱(chēng)(允許是字母、數(shù)字、漢字)。配方代碼會(huì)在以后生產(chǎn)中經(jīng)常調(diào)用的,因此應(yīng)編制的簡(jiǎn)要、明晰、易記。2.4 單擊配方欄(中間欄)下方的 + 鍵,出現(xiàn)配方中第1種物料。2.5 用鼠標(biāo)在物料欄內(nèi)(右欄)選中第一個(gè)要加的料倉(cāng)行,雙擊該行使物料名稱(chēng)出現(xiàn)在配方欄。在配方
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