管道鋪設(shè)施工專項(xiàng)方案

1、施工技術(shù)方案申報(bào)表（承包 技案 號(hào)）合同名稱：泉州市山美水庫生態(tài)環(huán)境保護(hù)試點(diǎn)項(xiàng)目庫區(qū)底泥環(huán)保清淤（一期）工程 合同編號(hào) ： 致：福建潤閩工程顧問有限公司我方已根據(jù)施工合同的約定完成泉州市山美水庫生態(tài)環(huán)境保護(hù)試點(diǎn)項(xiàng)目庫區(qū)底泥環(huán)保清淤（一期）工程 的管道鋪設(shè)施工專項(xiàng)方案的編制，并經(jīng)我方技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，現(xiàn)上報(bào)貴方，請(qǐng)審批。附： 施工組織設(shè)計(jì) 施工措施計(jì)劃 質(zhì)量管理保證體系 分部工程施工工法 工程放樣計(jì)劃 河底清淤專項(xiàng)方案 承 包 人：駐馬店市水利工程局項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見。 監(jiān)理機(jī)構(gòu)：福建潤閩工程顧問有限公司簽收人： 日 期： 年 月 日說明：本表一式 4份

2、，由承包人填寫，監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后，隨同審批意見承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、 設(shè)計(jì)代表各1份。 泉州市山美水庫生態(tài)環(huán)境保護(hù)試點(diǎn)項(xiàng)目庫區(qū)底泥環(huán)保清淤（一期）工程管道鋪設(shè)專項(xiàng)方案編 制： 審 核： 編制單位：駐馬店市水利工程局 編制日期: 2015 年 2 月 24 日 管道鋪設(shè)工程施工工序一、施工測量施工測量放線嚴(yán)格執(zhí)行水利水電工程測量規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的管道中心線樁布設(shè)和加密里程樁，當(dāng)設(shè)計(jì)單位提供的中心樁已被破壞時(shí)，應(yīng)根據(jù)中心樁設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，利用布設(shè)的施工導(dǎo)線和原有的控制點(diǎn)，重新進(jìn)行放樣或加密，其點(diǎn)位中誤差不大于20mm，中心樁間距在直線段為3050m，曲線段為1030m。施工測量放線所

3、使用的儀器必須有當(dāng)年的檢測合格證，使用前必須再校核儀器的精度，施工測量中使用的等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須是設(shè)計(jì)單位移交的水準(zhǔn)點(diǎn)，并有義務(wù)加以保護(hù)。測量放線前必須檢測設(shè)計(jì)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，還應(yīng)以設(shè)計(jì)單位提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）為基準(zhǔn)，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本項(xiàng)工程施工精度要求，測設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)，并在收到開工通知后5天內(nèi)，將施工控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理人審核。管道及其建筑物中心線樁和施工控制網(wǎng)確定后，在挖方區(qū)內(nèi)應(yīng)超過兩側(cè)邊坡頂10m，填方區(qū)應(yīng)超過外坡腳10m，在擬建筑物的地區(qū)應(yīng)根據(jù)水工建筑物的施工和設(shè)計(jì)要求，加測縱、橫斷面（或地形圖）。二、管道溝槽開挖、回填溝槽開挖：管道

4、公稱外徑dn大于63mm時(shí)，開槽槽底寬度不宜小于管外徑0.5m，且總寬度不得小于0.7m。在含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時(shí)，須進(jìn)行施工排水。槽底深度應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)槽底深度不得小于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度，管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm。開挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動(dòng)槽底原狀土，槽低超挖部分必須用砂礫土回填密實(shí)。槽底有孤石等堅(jiān)硬物體時(shí)，必須清除后用砂礫土回填處理。土方回填： 管道按要求標(biāo)高及中線鋪設(shè)后必須盡快回填。先將管下支承角范圍內(nèi)的肋角部分用砂礫土回填密實(shí)，其高度不得小于0.2 dn，然后用砂礫土或符合要求的原土回填管道兩側(cè)。每次回填密實(shí)后厚度不宜小于100mm，不得

5、大于200mm，且必須從管兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯密后再回填上一層，直至回填到管頂以上0.3m處。在回填中，運(yùn)土、倒土、夯土?xí)r均不得損傷管節(jié)及其接口，不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動(dòng)等現(xiàn)象。在管道試壓前，管頂以上回填土高度不宜小于0.5m，可留出管道接頭處0.2m范圍內(nèi)不進(jìn)行回填。管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。管道敷設(shè)后不宜長期處于空管狀態(tài)。采用機(jī)械回填土?xí)r，機(jī)械不得在管道上方行使。三、PVC- U管道及管件安裝一般要求：管道連接可采用彈性密封插入式柔性接頭，或插入式溶劑粘接接頭、法蘭接頭等剛性接頭。承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道，套筒式活接頭（快速連接件

6、）可用于各種管徑的管道。溶劑粘接接頭適用于公稱外徑dn為20200mm的管道。公稱外徑dn大于90mm的管材，其溶劑粘接接頭的連接宜在提供管材的生產(chǎn)廠進(jìn)行；在施工現(xiàn)場制作溶劑粘接接頭時(shí)，公稱外徑dn不宜大于90mm。溶劑粘接接頭一般采用工廠制造的承口管，當(dāng)采用平口管在現(xiàn)場加工承口時(shí)，施工單位提供的加工方法及設(shè)施應(yīng)得到建設(shè)和監(jiān)理單位許可后方可使用。法蘭連接一般用于與鑄鐵管、鋼管等不同材質(zhì)管材或閥門、消火栓等管道附件的過渡性連接。 管材在敷設(shè)中需切割時(shí)，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/31/2，倒角一般為15°。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留

7、毛刺。管道、管件連接：在連接時(shí)檢查管材、管件及膠圈質(zhì)量，清理干凈承口內(nèi)側(cè)（包括膠圈凹槽）和插口外側(cè)，不得有土或其它雜物，將橡膠圈安裝在承口凹槽內(nèi)，不得扭曲，異形膠圈必須安裝正確，不得裝反。 管端插入長度必須留出由于溫差產(chǎn)生的伸量，伸量應(yīng)按施工時(shí)閉合溫差計(jì)算確定，在一般情況下可按表1采用。表1 管長6m時(shí)管端的溫差伸量插入時(shí)最低環(huán)境溫度設(shè)計(jì)最大升溫伸量mm1510155102.5303510.512.614.7 注：表中，管道運(yùn)行中內(nèi)外介質(zhì)量高溫度按40計(jì)算；當(dāng)大于40時(shí)應(yīng)按實(shí)際升溫計(jì)算。管長不是6m時(shí)，伸量可按管道適實(shí)際長度依比例增減。 插入深度確定后，必須按插入長度要求在管端表面劃出一圈標(biāo)記

8、。連接時(shí)將插口端對(duì)準(zhǔn)承口并保持管道軸線平直，將其一次插入，直至標(biāo)線均勻外露在承口端部。 管道插入時(shí)宜用人力。在管端墊木塊用撬棍將管子推入到位的方法。如插入時(shí)阻力過大，應(yīng)拔出檢查膠圈是否扭曲，不得強(qiáng)行插入。插入后用塞尺順接口間隙沿管圓周檢查膠圈位置是否正確。管道管件粘接： 當(dāng)采用潤滑劑降低插入阻力時(shí)，潤滑劑必須采用管材生產(chǎn)廠提供的經(jīng)檢驗(yàn)合格的潤滑劑。潤滑劑必須對(duì)管材、彈性密封圈無任何損害作用。對(duì)輸送飲用水的管道，潤滑劑必須無毒、無味、無臭，且不會(huì)發(fā)育細(xì)菌。 涂刷潤滑劑時(shí)，可用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口內(nèi)的膠圈和插口外表面上；不得將潤滑劑涂在承口內(nèi)。 再粘接時(shí)檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外

9、側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面沾有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 采用承口管時(shí)，應(yīng)對(duì)稱口與插口的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松緊度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場實(shí)測的承口深度。 涂抹粘接溶劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向有里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。涂抹粘接溶劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在不少于60秒時(shí)間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。 插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部

10、擠出的粘接溶劑擦拭干凈。應(yīng)避免受力或強(qiáng)行加載，其靜止固化時(shí)間不應(yīng)少于下表的規(guī)定。表5靜止固化時(shí)間（min） dn mm管材表面溫度184051815639020453060注：工廠加工各類管件時(shí)，粘接固化時(shí)間由生產(chǎn)廠技術(shù)條件確定。 粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5以下操作。所使用的粘接劑須經(jīng)過檢驗(yàn)，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。四、管道系統(tǒng)現(xiàn)場水壓試驗(yàn)一般要求： 管道工作壓力不小于0.1 MPa時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)管道及其配件的強(qiáng)度并進(jìn)行嚴(yán)密性的現(xiàn)場水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的靜水壓力不得小于計(jì)算設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力（Fwd），且不得小于

11、0.8MPa。 進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，對(duì)公稱外dn不小于110mm的輸、配水管道，應(yīng)采用測定管道滲水量的方法判定。管道中長度小于100m時(shí)，可采用壓降方法判定。對(duì)公稱外徑dn不大于90mm的管道，一般采用壓降方法判定。管道嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)必須以水為介質(zhì)，采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。嚴(yán)禁以氣體為介質(zhì)用氣壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。試壓管段的長度，對(duì)無閥門等中間連接的管道不宜大于1.0km；對(duì)有中間連接件的管道可根據(jù)其位置分段進(jìn)行試壓。采用兩種或兩種以上材質(zhì)的管道，應(yīng)按不同材質(zhì)的試壓要求分段進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)長距離的PVC-U給水管道工程，如使用單位有要求，在開始敷設(shè)管道長度達(dá)到400m時(shí)，施工單位應(yīng)立即進(jìn)行水壓試驗(yàn)，通過檢驗(yàn)合

12、格后在繼續(xù)敷設(shè)?，F(xiàn)場水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。寒冷地區(qū)冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試驗(yàn)完畢后應(yīng)及時(shí)防水降壓。水壓試驗(yàn)： 管道灌水應(yīng)從低點(diǎn)緩慢灌入，灌入時(shí)在試驗(yàn)管段的高點(diǎn)管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥排除管道內(nèi)的氣體。管道充滿水后，宜在不大于工作壓力條件下浸泡不少于12h后進(jìn)行試壓。管道升壓時(shí)，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除。升壓過程中，如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)重新排氣后再升壓。 應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支礅、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象是再繼續(xù)生涯。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接頭進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷。遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。升壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)。在保持恒