電氣自動化 畢業(yè)設計高爐沖渣水泵房控制系統(tǒng)設計

1、摘 要目前PLC 己成為工業(yè)控制的標準設備,是自動控制系統(tǒng)的三大技術(shù)支柱之一, 在自動控制系統(tǒng)的應用中,可編程序控制器占據(jù)著舉足輕重的地位。本次設計的內(nèi)容是在西門子S7300系列編程軟件及WinCC6.2編程環(huán)境下對水沖渣系統(tǒng)進行的編程設計及上位機控制畫面設計。在熟練掌握S7300梯形圖編程及特點和WinCC上位機編程的前提下，對該系統(tǒng)進行全面設計，反復試驗。在WinCC畫面窗口中顯示出與PLC運行相一致的過程和結(jié)果，使抽象的程序一目了然地展現(xiàn)與眼前。本論文大致可分為四個部分：第一部分主要對水沖渣系統(tǒng)設計的相關知識做了介紹；第二部分介紹了PLC的基本組成和工作原理及PLC在自動化系統(tǒng)中的應用；

2、第三部分主要是對水沖渣系統(tǒng)圖紙介紹及實驗調(diào)研；最后一部分是水沖渣系統(tǒng)的軟件敘述。本論文所設計軟件可用于PLC和WinCC的模擬運行與學習，經(jīng)進一步完善和擴充功能也可作為基于計算機平臺控制技術(shù)的基礎。關鍵詞：PLC；WinCC；畫面窗口AbstractAt present PLC has become the standard of industrial control equipment, automatic control system is one of the pillars of the three technology, the application in automatic co

3、ntrol system, PLC holds an important position.This design is the content of the Siemens S7300 series in programming software and wincc6.2 programming environment water cinder flushing system programming design and PC control screen design. In the master S7300 ladder-diagram programming and character

4、istics and WinCC PC programming, under the premise of the system overall design, repeated test. In the picture window shows WinCC is consistent with PLC operation of the process and result, make the abstract program clearly show and eyes.This paper is divided into four parts: the first part of main

5、water cinder flushing system design of the related knowledge are introduced; The second part introduces the basic composition of PLC and working principle and the application of PLC in automation system; The third part is mainly to the water cinder flushing system is introduced and the experimental

6、research drawings; The last part is the water cinder flushing system paper narrative.This paper design software can be used for simulation of the PLC and WinCC operation and study, the further improvement and extend the functionality can be used as a platform based on computer control technology fou

7、ndation.Key words: PLC; WinCC; Picture window目 錄1 序言 11.1 PLC的定義 11.2 PLC的特點 11.3 PLC的應用領域 21.4 選題背景和意義 31.5 本文主要研究對象和工作任務 42 Step7編程軟件介紹 52.1 Step7編程軟件簡介 52.2 Step7編程軟件使用步驟 5建立新項目 5硬件組態(tài) 9編寫程序 12調(diào)試運行 143 WinCC組態(tài)軟件介紹 153.1 WinCC組態(tài)軟件簡介 153.2 WinCC簡單使用步驟 154 水沖渣系統(tǒng)設計圖紙 174.1 設計系統(tǒng)過程控制流程圖 174.2 設計沖渣水泵系統(tǒng)的P

8、LC硬件結(jié)構(gòu)圖 175 水沖渣系統(tǒng)設計 185.1 PLC設計部分 185.2 WinCC設計部分 41結(jié)束語 44參考文獻 45致 謝 461 序言1.1 PLC的定義PLC即可編程控制器（Programmable logic Controller，是指以計算機技術(shù)為基礎的新型工業(yè)控制裝置。PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。1.2 PLC的特點（1）可靠性高，抗干擾能力強高可靠性是電氣控制設備的

9、關鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路采取了先進的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。從PLC的機外電路來說，使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng)，和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比，電氣接線及開關接點已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬件故障自我檢測功能，出現(xiàn)故障時可及時發(fā)出警報信息。在應用軟件中，應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣，整個系統(tǒng)具有極高的可靠性也就不奇怪了。（2）配套齊全，功能完善，適用性強PLC發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品?？梢杂糜诟鞣N規(guī)模的

10、工業(yè)控制場合。除了邏輯處理功能以外，現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運算能力，可用于各種數(shù)字控制領域。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術(shù)的發(fā)展，使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。（3）易學易用，深受工程技術(shù)人員歡迎PLC作為通用工業(yè)控制計算機，是面向工礦企業(yè)的工控設備。它接口容易，編程語言易于為工程技術(shù)人員接受。為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人使用計算機從事工業(yè)控制打開了方便之門。（4）系統(tǒng)的設計、建造工作量小，維護方便，容易改造PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設備外部的接線，使控制系統(tǒng)設計及建造的周期大為縮短，同時維護也變得容易起來。更重要的是使同一設備經(jīng)過改

11、變程序改變生產(chǎn)過程成為可能。這很適合多品種、小批量的生產(chǎn)場合。（5）體積小，重量輕，能耗低以超小型PLC為例，新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于100mm，重量小于150g，功耗僅數(shù)瓦。由于體積小很容易裝入機械內(nèi)部，是實現(xiàn)機電一體化的理想控制設備。1.3 PLC的應用領域目前，PLC在國內(nèi)外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)，使用情況大致可歸納為如下幾類。（1）開關量的邏輯控制這是PLC最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。（2）模擬量控制在工業(yè)生

12、產(chǎn)過程當中，有許多連續(xù)變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，使可編程控制器用于模擬量控制。（3）運動控制PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。從控制機構(gòu)配置來說，早期直接用于開關量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機構(gòu)，現(xiàn)在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅(qū)動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。（4）過程控制過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制算法程序，

13、完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。（5）數(shù)據(jù)處理現(xiàn)代PLC具有數(shù)學運算（含矩陣運算、函數(shù)運算、邏輯運算）、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或?qū)⑺鼈兇蛴≈票?。?shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng)，也可用于過程控制系統(tǒng)。（6）通信及聯(lián)網(wǎng)PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發(fā)展，工廠自動化網(wǎng)絡發(fā)

14、展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網(wǎng)絡系統(tǒng)。新近生產(chǎn)的PLC都具有通信接口，通信非常方便。1.4 選題背景和意義根據(jù)先前沖渣水泵處理系統(tǒng)存在的問題，分析了水渣顆粒度對系統(tǒng)的影響，改進了已有的工藝，并在大冶300m3高爐沖渣水泵房中使用。圖1.1 高爐工藝流程圖由上面的工藝流程可以看出，水沖渣是高爐冶煉日常作業(yè)必不可少的一道工藝，高爐冶煉對沖渣泵的要求很高，因為它是保證冶煉生產(chǎn)鏈正常運行的必要條件之一。在這個系列的水泵中，所有的磨損件都采用硬質(zhì)高鉻鑄鐵制成，從而提供安全磨損保護。沖渣系統(tǒng)設備運轉(zhuǎn)的可靠性（安全運轉(zhuǎn)）和經(jīng)濟性（效率高、電耗量小）具有十分重要的意義。隨著

15、計算機控制技術(shù)的迅速發(fā)展,特別是以微處理器為核心的可編程序控制器(PLC在工業(yè)控制過程的廣泛應用,采用PLC取代繼電器控制,實現(xiàn)沖渣水泵的控制,可使冶煉控制系統(tǒng)更安全可靠。1.5 本文主要研究對象和工作任務針對沖渣系統(tǒng)存在的問題，本文提出了基于PLC的高爐水沖渣系統(tǒng)的自動控制設計。自動控制系統(tǒng)的應用將使得沖渣系統(tǒng)的可靠性增強。整個工作流程通過軟件編程來實現(xiàn)。極大的減少了工人的勞動強度。PLC通過監(jiān)測和實時控制水泵機組的運行狀態(tài)，實現(xiàn)現(xiàn)場水沖渣系統(tǒng)的遙測、遙控。設計擬實現(xiàn)的系統(tǒng)功能（1）PLC控制程序采用模塊化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)可按程序模塊分段調(diào)試，分段運行。（2）系統(tǒng)根據(jù)水位和壓力控制原則，自動實現(xiàn)水

16、泵的輪換工作，延長了水泵的使用壽命。（3）系統(tǒng)具有通訊接口功能，實現(xiàn)遙測遙控功能。社會效益：利用PLC自動控制及運行參數(shù)自動檢測，動態(tài)顯示，并將數(shù)據(jù)傳送到地面生產(chǎn)調(diào)度中心，進行實時監(jiān)測及報警顯示。系統(tǒng)通過觸摸屏以圖形、圖像、數(shù)據(jù)、文字等方式，直觀、形象、實時地反映系統(tǒng)工作狀態(tài)及沖渣泵供水總管流量，凈水環(huán)補水管流量，3個沖渣泵出水管壓力等參數(shù)，并通過通訊模塊與綜合監(jiān)測監(jiān)控主機實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。該系統(tǒng)具有運行可靠、操作方便、自動化程度高等特點，并可節(jié)省水泵的運行費用。2 Step7編程軟件介紹2.1 Step7編程軟件簡介STEP7是用于西門子SIMATIC可編程控制器組態(tài)和編程的標準軟件包，提供一系

17、列的應用程序，如Symbol Editor(符號編輯器、編程語言、硬件組態(tài)等。使用STEP7設計完成一項自動化任務的基本步驟。第一步：根據(jù)需求設計一個自動化解決方案；第二步：在STEP7中創(chuàng)建一個項目（Project）；第三步：在項目中進行硬件組態(tài)；第四步：編寫程序；第五步：保存下載，進行在線調(diào)試，最終完成整個自動化項目。2.2 Step7編程軟件使用步驟連接好編程電纜，閉合控制臺上的空氣開關，閉合PLC電源開關，啟動計算機。啟動計算機，在桌面上雙擊STEP7編程軟件的圖標，打開STEP7。建立新項目點擊File下拉菜單的“New project Wizard”。如下圖2.1：圖2.1 新建工

18、程點擊”Next”圖2.2 向?qū)нx擇與實驗臺相對應的CPU類型即”CPU315-2DP”，點擊”Next”。圖2.3 選擇OB1確定OB1，選擇“LAD”即梯形圖,點擊“Next” 。圖2.4 點擊OB1輸入一個項目名稱“My Project”圖2.5 工程名稱點擊”Finish”,項目建立成功。圖2.6 工程建立雙擊“OB1”，可在右側(cè)進行編程。圖2.7 編輯OB1在“SIMATIC 300 Station”下雙擊“Hardware”圖2.8 進入硬件組態(tài)環(huán)境彈出“HW Config”窗口，由四部分組成： 左上方視圖顯示了當前PLC站中的機架UR，用一個可移動可拉伸的表格代表機架，表中的每一

19、行代表機器中的一個插槽。 左下方視圖顯示了機架中插入模塊的詳細信息，包括訂貨號、版本、地址分配等，可以在這里修改網(wǎng)絡地址和IO地址。 右上方顯示的是硬件目錄，可以選擇相應的硬件模塊插入機架。 右下方顯示的是硬件目錄中選中模塊的信息。包括模塊的功能、接口特性和對特殊功能的支持。圖2.9 硬件組態(tài)注意：組態(tài)上的硬件必須與導軌上的PLC元器件訂貨號相符合（訂貨號標識在元器件的下方）。UR框中的插槽模擬顯示電源，插槽2模擬顯示了實際安裝導軌上的CPU模塊，插槽3是擴展模塊（沒有擴展模塊為空），插槽4及以后是數(shù)字量或模擬量模塊。1號插槽填加電源模塊。在硬件目錄下，依次選擇“SIMATIC 300”“PS

20、-300”“PS 307 5A”。（電源模塊也可以不填加）2號插槽填加CPU模塊。在建立項目時，我們已經(jīng)選擇了CPU的類型，所以它已經(jīng)被直接填加進去了。3號插槽填加擴展模塊。在沒有擴展模塊時，該位置空白不填。4號插槽填加模擬量輸入模塊。在硬件目錄下，依次選擇“SIMATIC 300”“SM-300”“AI-300”“SM 331 AI8 *13Bit”，號碼為“6ES7 331-1KF01-0AB0”5號插槽填加模擬量輸入模塊。在硬件目錄下，依次選擇“SIMATIC 300”“SM-300”“AI-300”“SM 331 AI2 *12Bit”，號碼為“6ES7 331-7KB02-0AB0”

21、6號插槽與5號設置相同。7號插槽填加模擬量輸出模塊。在硬件目錄下，依次選擇“SIMATIC 300”“SM-300”“AO-300”“SM 332 AO4 *12Bit”，號碼為“6ES7 332-5HD01-0AB0”8號插槽填加數(shù)字量輸入/輸出模塊。在硬件目錄下，依次選擇“SIMATIC 300”“SM-300”“DI/DO-300”“SM 323 DI8 /DO8 *DC24V”，號碼為“6ES7 323-1BH01-0AA0”。地址的修改雙擊輸入輸出模塊所在的插槽“DI8/DO8”，出現(xiàn)如圖示的輸入輸出模塊地址設定窗口模塊地址可以是系統(tǒng)設定，也可以自己設定將” System Selec

22、tion”選擇項的“”去掉，地址一般設為。圖2.10 設置地址組態(tài)正確后點擊工具欄上的進行存盤編譯，順利通過編譯后，點擊下載，出現(xiàn)如圖示的“Select node address”窗口，單擊“View”,在“Accessible Node”中顯示出當前可連接的節(jié)點，在編程電纜通信正常的情況下，將硬件組態(tài)內(nèi)容下載到PLC中。圖2.11 下載組態(tài)使用形圖（LAD）編寫程序：左邊是編程軟件窗口，這里提供了豐富的指令，各種邏輯指令、定時器等右邊是代碼窗口在代碼窗口中，可插入相關編程軟件方法：先單擊網(wǎng)絡（Network 1）中的長橫線，它將變成深綠色粗線，此時在編程軟件窗口中，雙擊將要插入的編程軟件或拖

23、拽編程軟件到網(wǎng)絡中即可通過單擊工具欄中的 或，可以建立串并聯(lián)分支。編程中經(jīng)常用到刪除一些誤操作的元件。方法：選擇要刪除的元件，右擊，彈出下拉菜單，選擇 “刪除（delete）”即可。插入一個網(wǎng)絡，右擊選擇“Insert network”。圖2.12 插入指令符號表：使用符號表可以將直接地址符號用具有實際含義的符號代替，有利于程序結(jié)構(gòu)清晰易讀。點擊工具欄中的“option”下拉菜單“Symbol table”,就會彈出下圖所示的“symbol editor”，然后就可以將直接地址符號用具有實際含義的符號代替。舉例：用“start”代替“I0.0”，改完后進行保存。圖2.13 符號表程序編寫完成后

24、，進行保存“”，下載“”到中，最后運行“”調(diào)試。圖2.14 運行監(jiān)控3 WinCC組態(tài)軟件介紹3.1 WinCC組態(tài)軟件簡介西門子公司的WinCC是WlndowsControIConter(視窗控制中心的簡稱。 它集成了SCADA、組態(tài)、腳本(Script語言和OPC等先進技術(shù)，為用戶提供了Windows操作系統(tǒng)(W1ndows 2000或XP環(huán)境下使用各種通用軟件的功能。WinCC繼承了西門子公司的全集成自動化(TIA產(chǎn)品的技術(shù)先進和無縫集成的特點。WinCC運行于個人計算機環(huán)境，可以與多種自動化設備及控制軟件集成，具有豐富的設置項目、可視窗口和菜單選項，使用方式靈活，功能齊全。用戶在其友好

25、的界面下進行組態(tài)、編程和數(shù)據(jù)管理，可形成所需的操作畫面、監(jiān)視畫面、控制畫面、報警畫面、實時趨勢曲線、歷史趨勢曲線和打印報表等。它為操作者提供了圖文并茂、形象直觀的操作環(huán)境，不僅縮短了軟件設計周期，而且提高了工作效率。WinCC的另一個特點在于其整體開放性，它可以方便地與各種軟件和用戶程序組合在一起，建立友好的人機界面，滿足實際需要。用戶也可將WinCC作為系統(tǒng)擴展的基礎，通過開放式接口，開發(fā)其自身需要的應用系統(tǒng)。3.2 WinCC簡單使用步驟（1）變量管理首先確定通訊方式安裝驅(qū)動程序，然后定義內(nèi)部變量和外部變量，外部變量是受你買的WINCC軟件授權(quán)限制的最大授權(quán)64K字節(jié)，內(nèi)部變量沒有限制。（

26、2）畫面生成進入圖形編輯器，圖形編輯器是一種用于創(chuàng)建過程畫面的面向矢量的作圖程序。也可以使用包含在對象和樣式庫中的眾多的圖形對象來創(chuàng)建復雜的過程畫面?？梢酝ㄟ^動作編程將動態(tài)添加到單個圖形對象上。（3）報警記錄設置報警記錄提供了顯示和操作選項來獲取和歸檔結(jié)果。可以任意地選擇消息塊、消息級別、消息類型、消息顯示以及報表。為了在運行中顯示消息，可以使用包含在圖形編輯器中的對象庫中的報警控件。（4）變量記錄變量記錄是用來從運行過程中采集數(shù)據(jù)并準備將它們顯示和歸檔。（5）報表組態(tài)報表組態(tài)是通過報表編輯器來實現(xiàn)的。是為消息、操作、歸檔內(nèi)容和當前或已歸檔的數(shù)據(jù)定時器或事件控制文檔的集成的報表系統(tǒng)，可以自由選

27、擇用戶報表的形式。（6）全局腳本的應用全局腳本就是C語言函數(shù)和動作的通稱，根據(jù)不同的類型腳本被用于給對象組態(tài)動作并通過系統(tǒng)內(nèi)部C語言編譯器來處理。全局腳本動作用于過程執(zhí)行的運行中。一個觸發(fā)可以開始這些動作的執(zhí)行。（7）用戶管理器設置用戶管理器用于分配和控制用戶的單個組態(tài)和運行系統(tǒng)編輯器的訪問權(quán)限。每建立一個用戶，就設置了WINCC功能的訪問權(quán)利并獨立的分配給此用戶。至多可分配999個不同的授權(quán)。（8）交叉表索引交叉索引用于為對象尋找和顯示所有使用處，例如變量、畫面和函數(shù)等。使用“鏈接”功能可以改變變量名稱而不會導致組態(tài)不一致。4 水沖渣系統(tǒng)設計圖紙4.1 設計系統(tǒng)過程控制流程圖圖4.1 沖渣泵

28、房過程檢測和控制流程圖4.2 設計沖渣水泵系統(tǒng)的PLC硬件結(jié)構(gòu)圖圖4.2 PLC硬件結(jié)構(gòu)圖5 水沖渣系統(tǒng)設計5.1 PLC設計部分（1）本設計是利用S7300梯形圖編程設計的，程序的運行方式是在OB1中調(diào)用子程序FC順序執(zhí)行。沖渣水泵房控制系統(tǒng)既能通過操作箱實現(xiàn)就地操作和顯示，也能采用西門子S7-300系列PLC實現(xiàn)遠程自動控制。西門子S7-300PLC通過Profibus-DP網(wǎng)絡通訊，通過以太網(wǎng)和上位機通訊，通過西門子S7-300PLC實現(xiàn)相關電機的自動控制，通過上位機WINCC軟件可實現(xiàn)對電機的控制操作和狀態(tài)監(jiān)控顯示。就地操作面板安裝在現(xiàn)場操作箱上，操作面板上有電源指示燈、故障指示燈、啟

29、動按鈕、停止按鈕、等。通過操作面板可以實現(xiàn)相關電機的完整運行控制和狀態(tài)顯示。（2）PLC軟件的設計流程圖：圖5.1 設計流程圖（3）創(chuàng)建項目圖5.2 創(chuàng)建項目（4）插入SIMATC300工作站（5）硬件組態(tài)圖：圖5.3 硬件組態(tài)（6）分配地址（部分）圖5.4 信號分配（7）程序編寫：主程序OB1：通過OB1調(diào)用各FC程序塊，使得程序順序執(zhí)行。流量FC1：FC1程序塊主要是采集凈水環(huán)補水管流量、沖渣水泵供水管流量，并將它們通過與上位機通信反應給上位機。液位FC3：FC3程序塊是采集吸水池液位和幫防排水坑液位，該程序塊還實現(xiàn)了高液位報警，過高液位報警，低液位報警，過低液位報警，這些報警作為補水閥工

30、作與停止的條件。壓力FC5：FC5程序塊是檢測沖渣供水總管壓力及三個沖渣泵出水管壓力。吸水池溫度FC9：FC9程序塊是采集吸水池溫度，并可以通過與上位機的通信就吸水池溫度反應給上位機。沖渣供水泵的控制FC10：沖渣供水泵組由三臺沖渣水泵構(gòu)成，沖渣水泵的運行控制方式有機旁手動控制和集中手動控制兩種方式。當啟動信號給出2s后，若未收到運行反饋信號，系統(tǒng)自動斷電，停止運行；當啟動信號給出2s后，收到運行反饋信號，系統(tǒng)自動正常運行直到程序收到停止信號或者由各方面因素造成的故障信號，系統(tǒng)才自動斷電，停止運行。通過該程序和上位機通信連接，不僅在上位機畫面而且在現(xiàn)場操作箱都能看到當時系統(tǒng)的運行狀態(tài)，當系統(tǒng)處

31、于正常運行時，“運行指示燈”亮；當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，“故障指示燈”和“停止指示燈”亮；當系統(tǒng)處于非運行狀態(tài)時，“停止指示燈”亮。潛水排污泵的控制FC15：FC15程序段是潛水排污泵控制的程序,潛水排污泵有機旁手動，集中手動，集中自動三種控制方式。其中當控制方式為集中自動控制時，控制方式是：當泵房排水坑出現(xiàn)高液位報警或過高液位報警時，潛水排污泵運行，將排水坑內(nèi)的污水排至室外；當泵房排水坑液位出現(xiàn)低液位報警或過低液位報警時，潛水排污泵停止運行，直至出現(xiàn)高液位或過高液位報警才恢復運行。補水管電動閥的控制FC16：FC16程序段是補水管電動閥控制的程序,補水管電動閥有機旁手動，集中手動，集中自動三種控制

32、方式。其中當控制方式為集中自動控制時，控制方式是：當吸水池出現(xiàn)低液位報警或過低液位報警時，補水管電動閥開啟，補水系統(tǒng)運行，給吸水池補水，以滿足沖渣供水泵的需要；當吸水池液位出現(xiàn)高液位報警或過高液位報警時，補水管電動閥關閉，直至出現(xiàn)低液位或過低液位報警才恢復開啟狀態(tài)，繼續(xù)給吸水池補水。5.2 WinCC設計部分（1）WinCC設計水沖渣系統(tǒng)簡單介紹使用WinCCV6.2設計大冶300m3高爐水沖渣系統(tǒng)的思想是通過WinCC上位機與下位機PLC的通信連接，來檢測現(xiàn)在水沖渣系統(tǒng)的運行情況。該部分設計的變量與PLC變量一致。通過WinCC軟件設計的畫面窗口，可以實現(xiàn)現(xiàn)場運行情況的監(jiān)控，通過實時曲線還能觀察當前系統(tǒng)的運行狀況和設定時間段內(nèi)系統(tǒng)的運行