油漆噴塑檢驗(yàn)

1、油漆、噴塑檢驗(yàn)規(guī)程1 目的本規(guī)程是確保未經(jīng)檢驗(yàn)合格的油漆、噴塑零部件不轉(zhuǎn)序。2 適用范圍本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)的各種開關(guān)柜及各專業(yè)屏電纜托盤、封閉母線、三箱（如照明箱）、導(dǎo)電母線等的油漆、噴塑表面的質(zhì)量檢驗(yàn)，以及母排涂漆的檢驗(yàn)。3 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 6807-2001 鋼鐵工件涂漆閃處理技術(shù)條件GB/T 2828.1-2003 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃4 檢驗(yàn)內(nèi)容及方法4.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)4.2 漆膜應(yīng)達(dá)到實(shí)際干燥的程度，檢驗(yàn)員對(duì)漆膜干燥程度有懷疑時(shí)，可用以下檢驗(yàn)方法進(jìn)行驗(yàn)證：在漆膜上放1cm3的疏松棉球，再將一塊木塊（厚約2mm，面積1cm2，板上加

2、有重200g的負(fù)荷）壓在球上；30s后將負(fù)荷、木板和棉球取下，并檢查漆膜上是否留有棉纖維的痕跡，當(dāng)沒有痕跡時(shí)，即表面已實(shí)際干透。4.3 涂覆層的附著力檢驗(yàn)每隔一年，在同正常生產(chǎn)條件下制作試件，送交成都市質(zhì)量檢測(cè)站，其檢測(cè)結(jié)果不應(yīng)低于2 級(jí)。4.4 油漆檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行100%檢查，逐一記錄柜體質(zhì)量情況，母排涂漆可不作記錄。4.5 噴塑的工件：立柱、連角器、頂蓋板按GB/T 2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣檢查。我公司采用一次抽樣方案，規(guī)定質(zhì)量水平AQL2.5，檢查水平IL（見表1）其余零部件全檢；如有特殊要求的按圖樣/協(xié)議要求檢查。

3、4.6 當(dāng)進(jìn)行正常檢查時(shí)，若在連續(xù)不超過五批中有兩批經(jīng)初次檢查不合格，則從下批檢查轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢查，抽樣方案見表2。4.7 當(dāng)進(jìn)行加嚴(yán)檢查時(shí)，若連續(xù)五批經(jīng)初檢查合格，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到正常檢查。4.8 合格與不合格的判定根據(jù)抽樣檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于合格判定數(shù)，則判該批為合格批，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)，則判該批為不合格批。表 1批量范圍樣本大小判 定 數(shù) 組AcRe18201915301162550126508015190131291150201215128032232815005034注：Ac：合格判定數(shù)，Re：不合格判定數(shù)表 2批量范圍樣本大

4、小判 定 數(shù) 組AcRe182019153011625501265080151901312911502012151280321228150050234.9 對(duì)予進(jìn)行抽樣檢查的噴塑產(chǎn)品，質(zhì)檢員按靜電噴塑工藝守則實(shí)施檢查內(nèi)容于每周五進(jìn)行一次工藝紀(jì)律檢查，并作好相應(yīng)檢查記錄。5 記錄按涂裝前處理施工記錄檢測(cè)槽液頻次，作好相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。 目 錄前 言 1 目 的 12 適用范圍 13 引用標(biāo)準(zhǔn) 14 檢驗(yàn)內(nèi)容及工作方法 15 記 錄 3前 言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)Q/CA2006-2004油漆、噴塑檢驗(yàn)規(guī)程的修訂，對(duì)其主要技術(shù)內(nèi)容作了一定的修改。本標(biāo)準(zhǔn)自2005年10月10日實(shí)施，同時(shí)代替Q/CA2006-2004。本標(biāo)準(zhǔn)由*有限公