J1駐地監(jiān)理辦樁基技術(shù)安全環(huán)保交底

1、黑龍江建通公路工程監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司J1監(jiān)理辦20162016年年3 3月月一、工程概況一、工程概況二、施工工藝二、施工工藝三、技術(shù)注意事項(xiàng)三、技術(shù)注意事項(xiàng)四、安全注意事項(xiàng)四、安全注意事項(xiàng)五、環(huán)保注意事項(xiàng)五、環(huán)保注意事項(xiàng)六、應(yīng)急預(yù)案六、應(yīng)急預(yù)案 鈴鐺麥河大橋引基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，其鈴鐺麥河大橋引基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，其中中1 1、#2#2# #、3#3#、4 4# #、5 5# #、6#6#、7#7#墩采用墩采用4 4根直根直徑徑1.51.5mm的灌注樁，共計(jì)的灌注樁，共計(jì)2828根，根，0 0# #橋臺(tái)、橋臺(tái)、8 8# #橋臺(tái)橋臺(tái)采用采用8 8根直徑根直徑1.1.2 2mm的灌注樁，

2、共計(jì)的灌注樁，共計(jì)1616根。所有根。所有樁基均安裝聲測(cè)管，樁徑小于等于樁基均安裝聲測(cè)管，樁徑小于等于1.51.5米的布設(shè)米的布設(shè)3 3根聲測(cè)管。樁基為摩擦樁。根聲測(cè)管。樁基為摩擦樁。 墩墩 臺(tái)臺(tái) 號(hào)號(hào)樁基 墩墩 臺(tái)臺(tái) 號(hào)號(hào) 樁基樁徑樁徑（m)樁根樁根數(shù)數(shù)長(zhǎng)度長(zhǎng)度（m)鋼筋籠鋼筋籠重（重（kg）樁混凝樁混凝土（土（m）樁徑樁徑（m)樁根樁根數(shù)數(shù)長(zhǎng)度長(zhǎng)度（m)鋼 筋 籠鋼 筋 籠重（重（kg）樁 混 凝樁 混 凝土（土（m）0#0#臺(tái)右臺(tái)右1.21.24 42525786478641131130#0#臺(tái)左臺(tái)左1.21.24 42525786478641131131#1#墩左墩左1.51.52 2

3、36361232301232301271271#1#墩墩右右1.51.52 236361232301232301271272#2#墩左墩左1.51.52 236361232301232301271272#2#墩墩右右1.51.52 236361232301232301271273#3#墩左墩左1.51.52 236361232301232301271273#3#墩墩右右1.51.52 236361232301232301271274#4#墩左墩左1.51.52 236361232301232301271274#4#墩墩右右1.51.52 236361232301232301271275#5#墩

4、左墩左1.51.52 236361232301232301271275#5#墩墩右右1.51.52 236361232301232301271276#6#墩右墩右1.51.52 236361232301232301271276#6#墩墩左左1.51.52 236361232301232301271277#7#墩墩右右1.51.52 236361232301232301271277 7墩墩# #左左1.51.52 236361232301232301271278#8#臺(tái)左臺(tái)左1.21.24 42525786478641131138#8#臺(tái)右臺(tái)右1.21.24 425257864786411311

5、3打設(shè)護(hù)筒打設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位對(duì)齊整平鉆機(jī)就位對(duì)齊整平一次清孔一次清孔循環(huán)成孔（制作鋼筋籠循環(huán)成孔（制作鋼筋籠）安放鋼筋籠安放鋼筋籠下導(dǎo)管下導(dǎo)管二次清孔二次清孔水下澆注混凝土水下澆注混凝土樁位定位測(cè)量樁位定位測(cè)量l(1)(1)護(hù)筒及鉆機(jī)就位護(hù)筒及鉆機(jī)就位l 護(hù)筒埋設(shè)深度護(hù)筒埋設(shè)深度2-4m2-4m。鉆機(jī)通過吊機(jī)安。鉆機(jī)通過吊機(jī)安裝就位，就位后的鉆機(jī)要保證基座水平裝就位，就位后的鉆機(jī)要保證基座水平，吊起鉆頭，使鉆頭中心同樁中心在同，吊起鉆頭，使鉆頭中心同樁中心在同一鉛垂線上，并固定好鉆機(jī)，在成孔過一鉛垂線上，并固定好鉆機(jī)，在成孔過程中，應(yīng)防止移位，偏差不得大于程中，應(yīng)防止移位，偏差不得大于25mm2

6、5mm，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師檢查并報(bào)告監(jiān)理，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師檢查并報(bào)告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開始鉆孔。工程師批準(zhǔn)后方可開始鉆孔。l(2)(2)樁基造漿樁基造漿l 泥漿采用淡水、鉆錐造漿，并采用優(yōu)質(zhì)泥漿采用淡水、鉆錐造漿，并采用優(yōu)質(zhì)粘質(zhì)土或膨脹土調(diào)制合適的鉆孔泥漿。粘質(zhì)土或膨脹土調(diào)制合適的鉆孔泥漿。l(3)(3)檢查鉆機(jī)、鉆頭、鉆桿，檢查護(hù)筒中檢查鉆機(jī)、鉆頭、鉆桿，檢查護(hù)筒中心線位置情況是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求心線位置情況是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求等，等，l(4)(4)砂層成孔砂層成孔l在該段成孔過程中應(yīng)注意控制鉆進(jìn)速度在該段成孔過程中應(yīng)注意控制鉆進(jìn)速度，并且控制泥漿的粘度和比重，并且控制泥漿的粘度和比重( (泥漿

7、的主泥漿的主要性能指標(biāo)為：相對(duì)密度要性能指標(biāo)為：相對(duì)密度 1.31.3，含砂率，含砂率 4%4%，粘度，粘度222230s)30s)，并注意保持孔內(nèi)，并注意保持孔內(nèi)外的水頭差，預(yù)防斜孔，同時(shí)也要防止外的水頭差，預(yù)防斜孔，同時(shí)也要防止鉆機(jī)過快，造成擴(kuò)孔、塌孔而增加成本鉆機(jī)過快，造成擴(kuò)孔、塌孔而增加成本。在復(fù)雜地址條件下鉆孔泥漿比重可適。在復(fù)雜地址條件下鉆孔泥漿比重可適當(dāng)增大到當(dāng)增大到1.3-1.51.3-1.5l(5)(5)成孔過程要及時(shí)填寫沖孔記錄，撈取成孔過程要及時(shí)填寫沖孔記錄，撈取渣樣；渣樣；l（6 6）、因本橋地勘設(shè)計(jì)不完善，在鉆進(jìn)）、因本橋地勘設(shè)計(jì)不完善，在鉆進(jìn)過程中，項(xiàng)目部技術(shù)員撈取

8、渣樣提供給過程中，項(xiàng)目部技術(shù)員撈取渣樣提供給設(shè)計(jì)、監(jiān)理、指揮部等部門鑒定，以判設(shè)計(jì)、監(jiān)理、指揮部等部門鑒定，以判定地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)一致，鉆孔深度定地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)一致，鉆孔深度每隔每隔1.01.0米撈取渣樣，并標(biāo)注明確放在渣米撈取渣樣，并標(biāo)注明確放在渣樣盒中保存，做為終孔時(shí)的判定依據(jù)。樣盒中保存，做為終孔時(shí)的判定依據(jù)。（7 7）鉆孔過程中必須保證泥漿補(bǔ)給，注意）鉆孔過程中必須保證泥漿補(bǔ)給，注意觀察泥漿面，如發(fā)現(xiàn)泥漿面高度有明顯觀察泥漿面，如發(fā)現(xiàn)泥漿面高度有明顯下降，立即停鉆。如泥漿面突然下沉，下降，立即停鉆。如泥漿面突然下沉，（8 8）清孔）清孔 清孔主要采用氣舉反循環(huán)法，保證沉渣清孔主要

9、采用氣舉反循環(huán)法，保證沉渣厚度（摩擦樁不大于厚度（摩擦樁不大于100mm100mm）。泥漿的）。泥漿的主要性能指標(biāo)為：相對(duì)密度主要性能指標(biāo)為：相對(duì)密度1.051.051.101.10，含砂率，含砂率 2%2%，粘度，粘度161618s18s； 泥漿泵工作原理 檢測(cè)儀器（稠度移、含砂率計(jì)、比重計(jì)）（9 9）成孔檢測(cè)：專用儀器，測(cè)繩復(fù)核）成孔檢測(cè)：專用儀器，測(cè)繩復(fù)核（外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于設(shè)計(jì)孔徑的4-6倍）。鋼筋籠檢孔器鋼筋籠檢孔器（1010）成孔檢測(cè)：）成孔檢測(cè)：l按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：l孔深允許誤差；不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；孔深允許誤差；不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；l孔徑允許誤差：不小于設(shè)

10、計(jì)樁徑；孔徑允許誤差：不小于設(shè)計(jì)樁徑；l傾斜度允許偏差；小于傾斜度允許偏差；小于1%1%；l樁位中心位置偏差；群樁樁位中心位置偏差；群樁100mm100mm；單樁；單樁50mm50mm；l沉渣厚度沉渣厚度 100mm100mm。（1 1） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有質(zhì)保書，然后按鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有質(zhì)保書，然后按要求取樣進(jìn)行抗拉、抗彎和機(jī)械連接工要求取樣進(jìn)行抗拉、抗彎和機(jī)械連接工藝檢驗(yàn)，合格后方可使用。藝檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋原材：鋼筋原材：60t60t，焊接，焊接:300:300個(gè)，機(jī)械連接：個(gè)，機(jī)械連接：500500個(gè)個(gè)（2 2）鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加再工螺紋，）鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加再工螺紋，

11、墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋（3 3）鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求，公差應(yīng)為020p(p為螺距)； 型號(hào)型號(hào)長(zhǎng)度長(zhǎng)度外徑外徑256537287041（4 4）骨架在鋼筋場(chǎng)地的胎架上集中加工，采用箍筋成型法，分節(jié)制）骨架在鋼筋場(chǎng)地的胎架上集中加工，采用箍筋成型法，分節(jié)制作。相鄰節(jié)段鋼筋骨架拼裝在一起同時(shí)加工，前一節(jié)骨架作為后作。相鄰節(jié)段鋼筋骨架拼裝在一起同時(shí)加工，前一節(jié)骨架作為后一節(jié)骨架的模具，并在對(duì)應(yīng)主筋上作好標(biāo)記，確?？卓趯?duì)接的準(zhǔn)一節(jié)骨架的模具，并在對(duì)應(yīng)主筋上作好標(biāo)記，確保孔口對(duì)接的準(zhǔn)確性以減小鋼筋籠安裝時(shí)鋼筋連接施工難度。確性以減小鋼筋籠安裝時(shí)鋼筋

12、連接施工難度。（5 5）下墊上蓋；）下墊上蓋；（6 6） 2 2米設(shè)置一道架立筋；米設(shè)置一道架立筋；（7 7）鋼筋籠連接后在同一截面主筋接頭數(shù)不超過）鋼筋籠連接后在同一截面主筋接頭數(shù)不超過50%50%；（8 8）聲測(cè)管安裝；）聲測(cè)管安裝；（9 9）標(biāo)識(shí)牌；）標(biāo)識(shí)牌；（1010）每節(jié)鋼筋籠接頭斷面兩端各）每節(jié)鋼筋籠接頭斷面兩端各1.5m1.5m的范圍內(nèi)的范圍內(nèi)暫不布置螺旋筋暫不布置螺旋筋如下圖：如下圖：（1111）、吊車支點(diǎn)靠近貝雷主梁，支腿墊方木；）、吊車支點(diǎn)靠近貝雷主梁，支腿墊方木；（1212）、吊具焊接、鋼絲繩等要嚴(yán)格檢查；）、吊具焊接、鋼絲繩等要嚴(yán)格檢查；（1313）、鋼筋籠的下放過程時(shí)

13、刻保持鋼筋籠在樁孔的中心；）、鋼筋籠的下放過程時(shí)刻保持鋼筋籠在樁孔的中心；（1414）、每段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱支在護(hù)筒口旁的井字架上，再）、每段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱支在護(hù)筒口旁的井字架上，再起吊另一段；起吊另一段；（1515）、每根樁基都要設(shè)置聲測(cè)管，樁徑小于等于）、每根樁基都要設(shè)置聲測(cè)管，樁徑小于等于150cm150cm樁徑樁徑埋設(shè)三根，聲埋設(shè)三根，聲測(cè)管底距鋼筋籠底以上測(cè)管底距鋼筋籠底以上5cm5cm，聲測(cè)管頂與鋼護(hù)筒頂平齊，管節(jié)接頭采用焊接，聲測(cè)管頂與鋼護(hù)筒頂平齊，管節(jié)接頭采用焊接，應(yīng)連接密實(shí)、牢固，聲測(cè)管安裝在鋼筋籠內(nèi)側(cè)、與每道加強(qiáng)筋都要綁扎牢固，應(yīng)連接密實(shí)、牢固，聲

14、測(cè)管安裝在鋼筋籠內(nèi)側(cè)、與每道加強(qiáng)筋都要綁扎牢固，防止發(fā)生聲測(cè)管破損、彎折、上浮等問題。在鋼筋籠下放過程中嚴(yán)禁施工人防止發(fā)生聲測(cè)管破損、彎折、上浮等問題。在鋼筋籠下放過程中嚴(yán)禁施工人員爬到鋼筋籠上去安裝聲測(cè)管，鋼筋籠定位后向聲測(cè)管內(nèi)注滿清水，用橡膠員爬到鋼筋籠上去安裝聲測(cè)管，鋼筋籠定位后向聲測(cè)管內(nèi)注滿清水，用橡膠管頭將管頂密封嚴(yán)實(shí)，防止砼、泥漿等堵管；管頭將管頂密封嚴(yán)實(shí)，防止砼、泥漿等堵管；（1616）、主筋對(duì)接做標(biāo)記；）、主筋對(duì)接做標(biāo)記；（1717）、主筋套筒連接控制，對(duì)接間隙應(yīng)嚴(yán)格控制；）、主筋套筒連接控制，對(duì)接間隙應(yīng)嚴(yán)格控制；（1818）、焊接過程中避免損壞聲測(cè)管；）、焊接過程中避免損壞聲

15、測(cè)管；（1919）、每節(jié)鋼筋籠下放前掛牌，標(biāo)明相關(guān)信息，并照相；）、每節(jié)鋼筋籠下放前掛牌，標(biāo)明相關(guān)信息，并照相；（2020）、吊筋長(zhǎng)度根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高計(jì)算）、吊筋長(zhǎng)度根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高計(jì)算= =護(hù)筒標(biāo)高護(hù)筒標(biāo)高- -鋼筋籠頂標(biāo)高鋼筋籠頂標(biāo)高+ +焊接長(zhǎng)度。焊接長(zhǎng)度。如下圖：如下圖：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度505樁徑50拉線和尺量檢查6樁位507樁垂直度5/1000（1 1）、水密試驗(yàn)）、水密試驗(yàn) 保持壓力保持壓力1515分鐘。檢查導(dǎo)管接頭處溢水情況，對(duì)溢水處做好記錄，試分鐘。檢查導(dǎo)管接頭處溢水情況，對(duì)溢水處做好記錄，試

16、壓將導(dǎo)管翻滾壓將導(dǎo)管翻滾180180 ，再次加壓，保持壓力，再次加壓，保持壓力1515分鐘，檢查情況做好記錄，分鐘，檢查情況做好記錄，并對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)。并對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)。（2 2）、下導(dǎo)管及二清清孔）、下導(dǎo)管及二清清孔 導(dǎo)管連接時(shí)，中間夾有密封圈，連接盤必須上緊，防止漏氣；吊放導(dǎo)管連接時(shí)，中間夾有密封圈，連接盤必須上緊，防止漏氣；吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中、軸線順直、穩(wěn)步沉放，防止掛鋼筋籠；導(dǎo)管安裝時(shí)，應(yīng)使位置居中、軸線順直、穩(wěn)步沉放，防止掛鋼筋籠；導(dǎo)管安裝完畢進(jìn)行第二次清孔，直至泥漿指標(biāo)和孔底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范完畢進(jìn)行第二次清孔，直至泥漿指標(biāo)和孔底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，檢測(cè)合格后，裝上漏

17、斗和球塞進(jìn)行水下混凝土灌注施工。要求，檢測(cè)合格后，裝上漏斗和球塞進(jìn)行水下混凝土灌注施工。灌注前你將各項(xiàng)指標(biāo)：比重：灌注前你將各項(xiàng)指標(biāo)：比重：1.03-1.11.03-1.1；粘度：；粘度：17-2017-20；含砂率不大于；含砂率不大于2%2%（3 3）、混凝土灌注前試驗(yàn)室到拌合站監(jiān)督混凝土工作性能，尤其是原）、混凝土灌注前試驗(yàn)室到拌合站監(jiān)督混凝土工作性能，尤其是原材料材料, ,例如：機(jī)制砂。并且罐車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土塌落度損失；例如：機(jī)制砂。并且罐車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土塌落度損失；（4 4）、由于混凝土運(yùn)輸距離較長(zhǎng)，放料前快速正轉(zhuǎn)料罐，確保拌合均）、由于混凝土運(yùn)輸距離較長(zhǎng)，放料前快速正轉(zhuǎn)料罐，

18、確保拌合均勻；灌注過程必須有罐車等待。勻；灌注過程必須有罐車等待。（5 5）、導(dǎo)管下口與孔底應(yīng)留）、導(dǎo)管下口與孔底應(yīng)留252540cm40cm距離，應(yīng)保證漏斗灌滿，外加距離，應(yīng)保證漏斗灌滿，外加一儲(chǔ)料斗同時(shí)下落，保證第一次下料后埋管一儲(chǔ)料斗同時(shí)下落，保證第一次下料后埋管1m1m以上；初灌完畢后立即以上；初灌完畢后立即檢查埋管深度情況。檢查埋管深度情況。初灌量計(jì)算式初灌量計(jì)算式V=h1V=h1* * * *d2/4+Hcd2/4+Hc* * * *D2/4D2/4，每次首盤方量技術(shù)員和現(xiàn)場(chǎng)，每次首盤方量技術(shù)員和現(xiàn)場(chǎng)帶班共同計(jì)算。帶班共同計(jì)算。 導(dǎo)管口到孔底的距離不宜太大或?qū)Ч芸诘娇椎椎木嚯x不宜太

19、大或太小，一般太小，一般202040cm.40cm. 太大太大不利于將沉渣帶起不利于將沉渣帶起，底部砼質(zhì)量難以保證；，底部砼質(zhì)量難以保證； 太小太小容易堵管。容易堵管。 為防止導(dǎo)管進(jìn)水，首盤砼應(yīng)使導(dǎo)為防止導(dǎo)管進(jìn)水，首盤砼應(yīng)使導(dǎo)管埋深不少于管埋深不少于1.0m1.0m。（6 6）、灌注前導(dǎo)管及料斗要用水濕潤(rùn)；）、灌注前導(dǎo)管及料斗要用水濕潤(rùn)；（7 7）、灌注區(qū)域要用土工布鋪墊，防止散落的泥漿和石子掉入江中；）、灌注區(qū)域要用土工布鋪墊，防止散落的泥漿和石子掉入江中；（8 8）、灌注過程中觀察翻漿情況；）、灌注過程中觀察翻漿情況；（9 9）、導(dǎo)管埋置深度控制在）、導(dǎo)管埋置深度控制在2 26m6m，每次

20、提升導(dǎo)管應(yīng)記錄灌注砼方量、，每次提升導(dǎo)管應(yīng)記錄灌注砼方量、孔內(nèi)砼表面高度及導(dǎo)管埋深，同時(shí)應(yīng)根據(jù)灌注砼的數(shù)量，計(jì)算校核導(dǎo)孔內(nèi)砼表面高度及導(dǎo)管埋深，同時(shí)應(yīng)根據(jù)灌注砼的數(shù)量，計(jì)算校核導(dǎo)管的埋置深度與實(shí)測(cè)是否相符，防止誤測(cè)超拔導(dǎo)管而出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。管的埋置深度與實(shí)測(cè)是否相符，防止誤測(cè)超拔導(dǎo)管而出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。（1010）、混凝土灌注過程中對(duì)排氣孔的觀測(cè)（排氣孔如有水體排除）、混凝土灌注過程中對(duì)排氣孔的觀測(cè)（排氣孔如有水體排除，說明導(dǎo)管密閉不嚴(yán)及導(dǎo)管拔露導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水）。，說明導(dǎo)管密閉不嚴(yán)及導(dǎo)管拔露導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水）。（1111）、樁基完成后組織人員對(duì)樁頭浮漿進(jìn)行清除。）、樁基完成后組織人員對(duì)樁頭浮漿進(jìn)行清除。（

21、1212） 樁的檢測(cè)：為保證樁基質(zhì)量，成樁后，整理好資料，當(dāng)樁基達(dá)樁的檢測(cè)：為保證樁基質(zhì)量，成樁后，整理好資料，當(dāng)樁基達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求后，按設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理要求配合檢測(cè)單位逐一進(jìn)行到規(guī)定的強(qiáng)度要求后，按設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理要求配合檢測(cè)單位逐一進(jìn)行樁的超聲波檢驗(yàn)。樁的超聲波檢驗(yàn)。1 1、配電箱要有專人（電工）負(fù)責(zé)，其他任何人不得擅自打開亂接線。、配電箱要有專人（電工）負(fù)責(zé)，其他任何人不得擅自打開亂接線。2 2、動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分開設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)、動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分開設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。3 3、配電箱，開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)

22、端正、牢固，移動(dòng)式分配電箱，開關(guān)箱應(yīng)裝、配電箱，開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動(dòng)式分配電箱，開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定支架上，或鉆機(jī)上。設(shè)在固定支架上，或鉆機(jī)上。4 4、電纜不得有老化、破皮、漏電，電纜橫穿道路時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)措施，、電纜不得有老化、破皮、漏電，電纜橫穿道路時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)措施，和開關(guān)箱的連接應(yīng)才有絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶點(diǎn)部和開關(guān)箱的連接應(yīng)才有絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶點(diǎn)部分。分。5 5、必須實(shí)行、必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏保一機(jī)一閘一漏?！敝?，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制兩制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。臺(tái)以上用電設(shè)備（

23、含插座）。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。6 6、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配鎖，安全標(biāo)志，箱內(nèi)無雜物、積灰，接線牢、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配鎖，安全標(biāo)志，箱內(nèi)無雜物、積灰，接線牢固整齊，移動(dòng)式配電箱離地有固整齊，移動(dòng)式配電箱離地有0.6m0.6m。7 7、每月項(xiàng)目部組織安全檢查，施工班組電工及安全員必須隨同。、每月項(xiàng)目部組織安全檢查，施工班組電工及安全員必須隨同。1 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。2 2、施工前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必、施工前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認(rèn)真檢

24、查，確認(rèn)安全后方可使用。須認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后方可使用。3 3、應(yīng)檢查鋼絲繩是否牢固，卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)保護(hù)罩是否安裝完好，嚴(yán)禁帶病、應(yīng)檢查鋼絲繩是否牢固，卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)保護(hù)罩是否安裝完好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。作業(yè)。4 4、吊車臂下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，違章作業(yè)。、吊車臂下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，違章作業(yè)。5 5、作業(yè)時(shí)發(fā)生機(jī)器搖晃、移動(dòng)、偏斜等，應(yīng)立即停轉(zhuǎn)，、作業(yè)時(shí)發(fā)生機(jī)器搖晃、移動(dòng)、偏斜等，應(yīng)立即停轉(zhuǎn)，查明原因。查明原因。6 6、作業(yè)中設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)電纜。如遇停電，應(yīng)將各控制、作業(yè)中設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)電纜。如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面，配備發(fā)電機(jī)，器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面，

25、配備發(fā)電機(jī)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。7 7、建立輪班制度，禁止疲勞作業(yè)。、建立輪班制度，禁止疲勞作業(yè)。8 8、安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，若在松軟地層處安裝、安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，在鋼平臺(tái)上施鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，在鋼平臺(tái)上施工，枕木應(yīng)置于工，枕木應(yīng)置于I25I25分配梁上，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，分配梁上，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。9 9、成孔后必須將孔口加蓋保護(hù)。、成孔后必須將孔口加蓋保護(hù)。1 1、夜間澆灌砼時(shí)應(yīng)

26、有足夠的照明設(shè)備。、夜間澆灌砼時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。2 2、操作人員必須注意自身安全。、操作人員必須注意自身安全。3 3、結(jié)束作業(yè)時(shí)應(yīng)將料斗放下。、結(jié)束作業(yè)時(shí)應(yīng)將料斗放下。4 4、吊料斗灌注砼時(shí)，運(yùn)送、卸料應(yīng)由專人指揮。、吊料斗灌注砼時(shí)，運(yùn)送、卸料應(yīng)由專人指揮。5 5、上棧橋罐車數(shù)量專人指揮，并配備對(duì)講機(jī)溝通。、上棧橋罐車數(shù)量專人指揮，并配備對(duì)講機(jī)溝通。6 6、棧橋車輛限速、棧橋車輛限速5Km/h5Km/h。1 1、使用前，應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載、使用前，應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)。2 2、機(jī)身應(yīng)有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，、機(jī)身應(yīng)有接地或

27、接零，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。應(yīng)另裝開關(guān)箱。3 3、不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。、不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。4 4、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊。側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊。1 1、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。易燃、易爆物品。2 2、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由專業(yè)電工、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)行作業(yè)。3 3、

28、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。拉合時(shí)應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。4 4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。5 5、在潮濕地點(diǎn)工作臺(tái)，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)、在潮濕地點(diǎn)工作臺(tái)，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。站在絕緣膠板上或木板上。6 6、雷雨天氣應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。、雷雨天氣應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。7 7、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火。起火。1 1、使用前應(yīng)查看刀片安

29、裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以間隙以0.51mm0.51mm為宜。為宜。2 2、必須確認(rèn)空載試運(yùn)正常后方能投入使用。、必須確認(rèn)空載試運(yùn)正常后方能投入使用。3 3、斷料時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼、斷料時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺動(dòng)或彈出傷人。筋送入刀口，以防止鋼筋端擺動(dòng)或彈出傷人。4 4、嚴(yán)禁切斷超規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材。、嚴(yán)禁切斷超規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材。5 5、啟動(dòng)前，必須檢查切刀無裂痕，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩、啟動(dòng)前，必須檢查切刀無裂痕，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。牢靠。7 7、發(fā)現(xiàn)機(jī)械

30、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或者切刀歪斜等情況，應(yīng)立、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或者切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停止檢修。即停止檢修。8 8、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保修。、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保修。1 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，禁止酒后作業(yè)。帶，禁止酒后作業(yè)。2 2、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、分別堆放整齊。、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、分別堆放整齊。3 3、鋼材施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)的需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢、鋼材施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)的需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定。固、穩(wěn)定。4 4、鋼筋調(diào)直及冷拉

31、場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，拉筋沿線、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，拉筋沿線2m2m區(qū)區(qū)域內(nèi)禁止行人。域內(nèi)禁止行人。5 5、鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。、鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。6 6、鋼筋加工棚起吊天車需要由專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁起吊重、鋼筋加工棚起吊天車需要由專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁起吊重物體超過天車允許起吊重量。物體超過天車允許起吊重量。1 1、乙炔必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。、乙炔必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置。2 2、乙炔不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，、乙炔不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于

32、距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于1010米。氧氣乙炔米。氧氣乙炔瓶距離不得小于瓶距離不得小于5 5米，并牢固放置在小推車上。米，并牢固放置在小推車上。3 3、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止暴曬。動(dòng)，并防止暴曬。4 4、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。件或地面上。5 5、施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)、施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。好，擰緊安全罩。1 1、各工長(zhǎng)必須對(duì)各作業(yè)班組工人進(jìn)行臨

33、邊作業(yè)的安全技、各工長(zhǎng)必須對(duì)各作業(yè)班組工人進(jìn)行臨邊作業(yè)的安全技術(shù)交底，并做好交底記錄。術(shù)交底，并做好交底記錄。2 2、進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置牢固可行的安全防護(hù)措施，、進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置牢固可行的安全防護(hù)措施，不同的臨邊作業(yè)場(chǎng)所，需設(shè)置不同的防護(hù)設(shè)施，這些設(shè)施不同的臨邊作業(yè)場(chǎng)所，需設(shè)置不同的防護(hù)設(shè)施，這些設(shè)施主要為防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。主要為防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。3 3、臨邊防護(hù)用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。、臨邊防護(hù)用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。4 4、用鋼管做欄桿時(shí)，應(yīng)采用、用鋼管做欄桿時(shí)，應(yīng)采用484851mm51mm2.72.73.5mm3.5mm的腳手鋼管，并用相同口徑的扣件和電焊固定。的腳手鋼管，并用相同口徑的扣件和電焊固定。5 5、欄桿柱在平臺(tái)或棧橋上固定時(shí)，鋼管下端可直接與