河南不銹鋼天溝加工

1、 河南不銹天溝加工鄭州高盾不銹鋼有限公司承接各種不銹鋼水槽,不銹鋼罐,河南不銹鋼天溝加工,不銹鋼篩網(wǎng),不銹鋼柜,等不銹鋼工程的價(jià)格,以及提供各種材質(zhì)不銹鋼原料。河南不銹鋼罐加工,鄭州不銹鋼罐加工。雖然說(shuō)口碑對(duì)于高盾不銹鋼來(lái)說(shuō)非常重要,而且高盾不銹鋼的不銹鋼材料也廣受好評(píng),但我們并不滿足于這些。每一個(gè)企業(yè)都有他獨(dú)特的企業(yè)文化與服務(wù)宗旨,高盾不銹鋼也不例外。公司擁有多臺(tái)進(jìn)口的不銹鋼加工設(shè)備,可提供不銹鋼橫剪、縱剪、數(shù)控等離子切割、磨砂、8K、油磨、抗指紋、壓花、沖花、零配件等配套服務(wù),可以針對(duì)客戶需求,提供量身定制的一體化服務(wù),全方位滿足客戶的需求。河南不銹鋼天溝加工。鄭州高盾不銹鋼位于鄭州市南四

2、環(huán)金馬鋼鐵物流園地理位置優(yōu)越,交通便利公司可提供201304、304、304L、316L、321、310S、430、409L、439、443、436L、444等鋼種。歡迎來(lái)電話咨詢!鄭州不銹鋼罐加工。1.總則本守則適用于奧氏體不銹鋼制壓力容器的制造,本守則與工藝文件有矛盾時(shí)以工藝文件為準(zhǔn)。 2.通用規(guī)定(1 不銹鋼零部件或容器的制造應(yīng)在專門場(chǎng)地進(jìn)行,并具備如下條件:a. 制造場(chǎng)地應(yīng)具備保暖、通風(fēng)、清潔及文明生產(chǎn)條件。b. 工件存放制造場(chǎng)地時(shí),應(yīng)鋪設(shè)地板或橡膠板、木板等。c. 支承托輥及焊接輥均應(yīng)掛膠。(2 使用工具如:銅錘、木錘或淬火工具等時(shí),應(yīng)盡量使工件少和鐵器接觸,磨削用砂輪需采用純氧化物

3、制成。(3 材料標(biāo)記移植a. 材料標(biāo)記應(yīng)用記號(hào)筆移植。b. 制造過(guò)程中受壓件或與介質(zhì)接觸的零件(內(nèi)件的材料的標(biāo)記在各工序應(yīng)保持清晰、完整、正確,直到水壓試驗(yàn)檢查合格或竣工后方允許被清洗掉。(4 防止磕碰劃傷板材或零部件在吊運(yùn)制作過(guò)程中,應(yīng)始終保持鋼材表面、設(shè)備及胎具的清潔,防止將熔渣、氧化皮等金屬雜物壓入工件表面。 防止磕碰劃傷在各工序的措施:吊具應(yīng)加銅墊,鋼絲繩應(yīng)套膠管或加墊保護(hù)。等離子切割后的熔渣應(yīng)清除干凈。沖壓成型胎具要光潔、平滑、無(wú)棱角,可加潤(rùn)滑劑如蓖麻子油加白鉛油和機(jī)油或刷涂漆片(它們的Cl-25ppm。3.零部件的制造(1 封頭a. 封頭壓制按JB/T4746橢圓形封頭進(jìn)行。b.

4、封頭盡量采用冷沖壓成型,成型后可不進(jìn)行熱處理。c. 封頭劃線后采用等離子切割時(shí)應(yīng)留10-15mm加工余量。機(jī)加工坡口時(shí),封頭上盡量不焊輔助支耳,可采用胎具裝夾。(2 筒體a. 筒節(jié)的制造按組裝工藝守則進(jìn)行。b. 當(dāng)筒節(jié)間用法蘭連接時(shí),特別是靠近法蘭端面處有接管及補(bǔ)強(qiáng)圈時(shí),一般裝配順序如下:.裝配接管及補(bǔ)強(qiáng)圈并焊接。 .裝配筒節(jié)法蘭,用螺栓將兩筒節(jié)法蘭把緊,并應(yīng)預(yù)防電擊密封面。.焊接筒節(jié)法蘭。也可以考慮在加工能力允許的情況下,在筒節(jié)法蘭的密封面沿厚度方向預(yù)留2-3mm加工量,組焊后再次加工密封面。(3 接管法蘭a.法蘭的螺栓孔應(yīng)跨中(有特殊要求的除外。b.法蘭面應(yīng)垂直接管中心線,其偏差均不得超過(guò)

5、法蘭外徑1%(法蘭外100mm除外,且不大于3mm,可利用胎具進(jìn)行組對(duì)(見(jiàn)圖1。 (4 應(yīng)避免在工件上焊臨時(shí)性輔件，定位焊、點(diǎn)焊、焊臨 時(shí)性輔件均應(yīng)按產(chǎn)品焊接工藝執(zhí)行。 (5 受壓元件特別是筒體縱縫應(yīng)有引弧板，不應(yīng)在工件表 面引弧。 (6 定位焊、點(diǎn)焊、焊臨時(shí)性輔件以及引弧板的去除嚴(yán)禁 強(qiáng)行打掉，應(yīng)采用風(fēng)鏟或高速砂輪等機(jī)械方法去除。 (7 有關(guān)焊接要求按不銹鋼焊接工藝守則執(zhí)行。 (8 除以上規(guī)定外，還應(yīng)遵守其它有關(guān)規(guī)定，如下料工 藝守則、卷板工藝守則、組裝工藝守則等。 5.容器表面要求 容器、零部件制成后表面應(yīng)無(wú)油污、油漆痕、銹蝕、劃痕、 焊瘤、熔渣等污物，鈍化膜完整均勻，呈灰白的金屬色。 表面的磕碰劃傷應(yīng)修磨，板厚小于 10mm 的打磨深度不超過(guò) 0.3mm，板厚大于 10mm 的打磨深度不超