隧道初期支護鋼筋網(wǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

1、中鐵十一局京福鐵路客專閩贛I標(biāo)第四項目部回頭嶺隧道鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書文件編號： 編 制： 審 批： 受控狀態(tài)： （蓋章受控） 編制日期： 二一一年一月十五日回頭嶺隧道鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書1 編制目的明確隧道鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)的工藝流程，操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隧道鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)。2 編制依據(jù)鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（TZ204-2008）客運專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗暫行收標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）新建鐵路合福線合肥至福州段施工圖雙線隧道復(fù)合式襯砌圖號：合福隧參01新建鐵路合福線合肥至福州段回頭嶺隧道工點設(shè)計圖，圖號：合福施（隧）69。3 適用范圍適用于合福鐵路客專標(biāo)四工區(qū)回頭嶺隧道初

2、期支護鋼筋網(wǎng)施工。4 工藝流程及技術(shù)要求4.1鋼筋網(wǎng)設(shè)計本工區(qū)回頭嶺隧道初期支護鋼筋網(wǎng)采用6、鋼筋，網(wǎng)格尺寸：級圍巖是20cm×20cm，級、級圍巖是25cm×25cm。4.2鋼筋網(wǎng)片施工 鋼筋網(wǎng)片加工鋼筋網(wǎng)片采用6 HPB235鋼筋點焊焊制，在鋼筋加工場內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度綜合考慮確定，長寬尺寸為120cm×100cm，如下圖所示：圖一：網(wǎng)格尺寸（單位：厘米）鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈；加工時設(shè)置加工平臺用于控制網(wǎng)格尺寸的控制，平面

3、圖見圖二，平臺的高度根據(jù)電焊工的身高調(diào)整便于工人輕松操作，加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。圖二：操作平臺成品的存放制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應(yīng)遠離加工場地，堆放在指定的成品堆放場地上。存放和運輸過程中要避免潮濕的環(huán)境，防止銹蝕、污染和變形，并對產(chǎn)品作好標(biāo)識標(biāo)牌。4.3 施工控制要點鋼筋網(wǎng)格尺寸和材料應(yīng)符合設(shè)計要求。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行：鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，網(wǎng)片搭接長度為12個網(wǎng)格，采用焊接，鋼筋網(wǎng)與受噴面的間隙一般不大于3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固，并盡可能多點連接，噴射混凝土?xí)r無晃動。開始噴

4、射時，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護層厚度不得小于3cm。噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，應(yīng)及時清除后再噴射混凝土。4.4 鋼筋網(wǎng)的掛設(shè)鋼筋網(wǎng)掛設(shè)要求鋼筋網(wǎng)使用前清污除銹，現(xiàn)場預(yù)點焊成網(wǎng)片。在圍巖表面噴射一層混凝土后再掛設(shè)，隨受噴面起伏鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)與錨桿焊接接牢固，噴射混凝土?xí)r不產(chǎn)生晃動。 網(wǎng)片加工與鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：網(wǎng)片鋪設(shè)時，應(yīng)緊貼支護面，并保持30mm50mm的保護層。鋼筋網(wǎng)型號和網(wǎng)格尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)前必須除銹，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與錨桿、格柵鋼架焊接牢固，網(wǎng)片不得小于20cm。5 鋼筋網(wǎng)施工規(guī)范及要求鋼筋網(wǎng)材料宜采用HPB235鋼，鋼筋直徑宜

5、為68mm，網(wǎng)格尺寸宜采用200250 mm，搭接長度為12個網(wǎng)格。6.1鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)應(yīng)符合下列要求.砂層地段應(yīng)先鋪掛鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再噴混凝土；.采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)，覆蓋層不小于3 cm。.鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或鋼架裝置連接牢固。.噴射鋼筋保護層厚度不小于2 cm。.噴射混凝土?xí)r，若有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，應(yīng)及時清除。6 鋼筋網(wǎng)加工工料機匯總表機具設(shè)備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1電焊機BX-600臺1焊接鋼筋2鋼筋彎曲機CW-40C臺1彎制鋼筋3鋼筋切斷機CQ- 40A臺1剪切鋼筋4鋼筋調(diào)直機GT4×10臺1調(diào)直鋼筋勞動組織表

6、序號工程項目人數(shù)分工1施工負責(zé)人1施工總負責(zé)2技術(shù)員1施工技術(shù)總負責(zé)及施工質(zhì)量檢查3鋼筋加工人員8彎鋼筋4電焊工2焊接鋼筋7 質(zhì)量控制及質(zhì)量檢測7.1 主控項目7.1.1 鋼筋進場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t按一批計。每批抽檢一次。檢驗方法：檢查每批質(zhì)量證明文件,并按批進行抽樣做屈服強度、抗拉強

7、度和伸長率冷彎試驗。7.1.2 鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：全部檢查。 檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。7.1.3 鋼筋網(wǎng)的制作應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法、觀察、尺量。7.1.4 鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。鋼筋網(wǎng)的混凝土保護層厚度不得小于3cm。 檢驗數(shù)量：每循環(huán)檢查5處。檢驗方法：觀察，鑿孔檢查或儀器探測。7.1.5 鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于4cm。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后鋪設(shè)。 檢驗數(shù)量：每循環(huán)檢驗一次。 檢驗方法：觀

8、察，檢查施工記錄。7.2 一般項目7.2.1 鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為±10mm。 檢驗數(shù)量：每循環(huán)檢驗一次，隨機抽樣5片。 檢驗方法：尺量。7.2.2 鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為個網(wǎng)孔，允許偏差為±50mm。 檢驗數(shù)量：每循環(huán)檢驗一次，隨機抽樣5片。 檢驗方法：尺量。7.2.3 鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。 檢驗數(shù)量全部檢驗。檢驗方法：觀察。8 安全8.1 施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。焊工應(yīng)持有特種工人作業(yè)證。8.2 焊工必須穿戴防護衣具，施工時焊工應(yīng)站在木墊或其它絕緣墊上。8.3 焊機必須接地，以保證操作人員安全，對于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)有可靠的絕緣接地。8.4 大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器