酒吧街砌筑方案

1、目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況22.1工程概況22.2砌筑工程概況33、施工部署33.1施工進(jìn)度安排33.2勞動力安排33.3施工準(zhǔn)備44、砌筑施工工藝54.1 填充墻做法54.2加氣混凝土砌塊砌筑工藝84.3砌筑工程與機(jī)電預(yù)留預(yù)埋的配合114.4 砌筑外架搭設(shè)125、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施125.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)125.2質(zhì)量保證措施166、成品保護(hù)167、安全技術(shù)措施、文明施工177.1安全技術(shù)措施177.2文明施工181、編制依據(jù)1.1太原市建筑設(shè)計研究院設(shè)計的圖紙 設(shè)計編號-083-031.3砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50203-2002）1.4建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503

2、00-2001）1.5建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (第二版)1.7建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50210-2001）1.8山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程 （DBJ04-214-2004）2、工程概況2.1工程概況本工程為太原萬達(dá)廣場有限公司新建的太原酒吧街工程。建設(shè)地點位于太原市萬達(dá)廣場南部。緊鄰內(nèi)城水系的"龍眼"-龍?zhí)豆珗@，場地東西向長235m，南北向長108m，呈矩形狀。東側(cè)臨平民路，西側(cè)臨綠柳巷，南側(cè)臨城坊街，北側(cè)臨住宅小區(qū)。用地略有高差，呈北高南低、東高西低走勢。具體位置詳見總平面圖。本工程在四周為城市道路的基地內(nèi)，沿道路建造高低錯落的二五層的多用途的商業(yè)建筑

3、，各建筑相對獨立，均為可租單元，又通過有機(jī)的組合形成步行一條街，包括餐館及娛樂設(shè)施等店鋪。在基地中心位置規(guī)劃了包括一個劇場在內(nèi)的娛樂綜合體。建筑功能如下：A1A6為主力店，功能為餐飲、娛樂。B1B20為小店鋪，功能為餐飲?；刂行奈恢脼橐粋€小型、丙等劇場，首層觀眾廳能同時容納486人觀看表演,二層設(shè)有9個貴賓包廂。結(jié)構(gòu)形式： 本工程的結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。絕對高程：根據(jù)小區(qū)的道路豎向設(shè)計圖,本工程±0.000的絕對高程為787.300(由太原市建筑設(shè)計研究院市政所提供的豎向設(shè)計)。本工程總建筑面積：57319m2,其中地上建筑面積：37134m2 (其中劇場6215m2),地下建筑面積

4、：20185m2，本工程主樓地下車庫層高為5.15m，二、三、四層店鋪首層層高為5.0m，以上各層均為4.2m，五層店鋪首層層高為5.0m，以上各層均為3.9m,小劇場舞臺部分層高25.7m，觀眾廳層高14.5m 17.8m, 后臺部分首層層高3.6m，二層層高7.2m，前廳、包廂及辦公部分首層層高5.5m，二層層高4.5m，三層層高5.3m。室內(nèi)外高差0.15m。建筑高度：二層店鋪9.35m、三層店鋪13.55m、四層店鋪17.75m、五層店鋪20.75m、小劇場24.75m。（以上所述均為室外地坪至屋頂結(jié)構(gòu)板）。2.2砌筑工程概況±0.000以下砌體采用MU10非粘土類燒結(jié)實心磚

5、,(容重不大于15kN/m),M7.5水泥砂漿砌筑；±0.000以上填充墻采用A5.0加氣混凝土砌塊(容重不大于7.5kN/m)（位置詳見建施）及輕質(zhì)隔墻,輕質(zhì)隔墻重量不大于1kN/m。砌筑墻體厚度為：300mm、240mm、200mm、120mm、100mm砌筑部位主要為：250厚加氣混凝土砌塊墻用于地上部分外墻，用M5砂漿砌筑；200厚加氣混凝土砌塊墻，用于空調(diào)機(jī)房、消防控制室、樓梯間等、房間隔墻，用M5砂漿砌筑；100厚加氣混凝土砌塊墻，用于衛(wèi)生間內(nèi)管井隔墻，用M5砂漿砌筑；240mm、120mm厚非粘土類燒結(jié)實心磚墻用于±0.000以下內(nèi)墻，用M7.5砂漿砌筑；3、

6、施工部署3.1施工進(jìn)度安排根據(jù)施工進(jìn)度要求，結(jié)構(gòu)驗收分階段進(jìn)行，結(jié)構(gòu)驗收后分階段插入砌筑施工，在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收通過后，即可插入地下室的砌筑工程施工。地下室砌筑計劃安排在2009年9月25日至10月15日，地上砌筑計劃安排在2009年10月1日至11月10日。3.2勞動力安排根據(jù)工期進(jìn)度要求及現(xiàn)場實際情況科學(xué)合理的組織勞動力，是保證工程順利進(jìn)行的重要保證。主要勞動力詳見下表：瓦工力工鋼筋工木工焊工架子工電工350150202082083.3施工準(zhǔn)備3.3.1材料準(zhǔn)備1、加氣混凝土塊：產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣

7、混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。水泥：水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2、砂：砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：1）對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于 M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5；2）對強(qiáng)度等級小于 M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10；3）人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。3、石灰膏：采用熟化時間不小于30天的石灰膏成品。配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰

8、粉不得直接使用于砌筑砂漿中。凡在砂漿中插入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑籌，應(yīng)經(jīng)檢驗和試驗符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗報告。4、拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。5、其他：木磚、拉結(jié)筋。3.3.2機(jī)具準(zhǔn)備砂漿現(xiàn)場拌合：采用三臺砂漿攪拌機(jī)，容量200L。其它用具：手推車、磅秤、外用電梯、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、灰桶、鐵鍬、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿等。垂直運輸：地上部分砌筑材料的垂直運輸主要采用外用施工升降機(jī)，地下部分主要通過汽車坡道進(jìn)入。 3.3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備基礎(chǔ)、主體工程結(jié)構(gòu)分階段驗收完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收

9、合格。彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場砌塊的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距1520m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm，用細(xì)石砼找平，不得用混合砂漿找平或砍磚合子找平。砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。臨時施工用水和消防水管布置合理，夜間施工時，現(xiàn)場照明充足。4、砌筑施工工藝4.1 填

10、充墻做法 填充墻與柱間的拉結(jié)鋼筋，除應(yīng)按建施圖中填充墻的位置按墻的構(gòu)造要求預(yù)留窗臺板、過梁、圈梁拉筋外,尚應(yīng)沿柱高每隔500mm(按砌塊高度調(diào)整)在墻寬范圍內(nèi)預(yù)埋26拉筋,拉筋沿墻全長貫通。填充墻應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。在構(gòu)造柱的上下端,與樓面相交處,施工樓面時應(yīng)留出相應(yīng)的插鐵。除圖中已示意外構(gòu)造柱設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：墻端部、拐角、縱橫墻交接處、外墻的 窗間墻中間均加設(shè)構(gòu)造柱，直段墻構(gòu)造柱間距不大于4米。 構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻，后澆筑混凝土，在構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋。澆注構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，由上而下

11、逐層砌筑，防止下層梁承受上層梁以上的荷載。在構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)按要求留好拉筋，同時留好馬牙槎。填充墻砌至板梁附近后，應(yīng)待砌砌體沉實(約一周時間)后，再用斜法把下部砌體與上部板、梁間的空間，逐塊敲緊、填實。填充墻的砌筑，也可根據(jù)施工的具體情況，在相應(yīng)樓層混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時砌筑，但不得砌至梁（或板）底，須在每層墻頂留出不小于200的空間，在主體結(jié)構(gòu)施工完畢并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，由上而下，逐層用斜砌法，將其空間頂緊砌滿。 構(gòu)造柱:構(gòu)造柱斷面凡未注明的均為墻厚x200，縱筋412，箍筋6100/200(2X2)，樓層上下端加密區(qū)長度范圍內(nèi)箍筋間距為100。加密區(qū)高度范圍為樓層上下各500mm。 填充墻墻

12、長大于5m時，墻頂與梁板連接做法見標(biāo)準(zhǔn)圖集。填充墻墻長大于5m且超過層高的2倍時，鋼筋混凝土構(gòu)造柱應(yīng)加密設(shè)置，其中心間距不大于4m。墻高小于2.5m且墻頂與結(jié)構(gòu)沒有連接的懸臂填充墻，墻頂設(shè)180高鋼筋混凝土壓頂圈梁。墻高在2.5m4m之間且墻頂有結(jié)構(gòu)梁板的填充墻，在門頂（無門時在距地2.1m處）設(shè)鋼筋混凝土圈梁一道。墻高超過4m的填充墻，在門頂標(biāo)高處設(shè)置一道圈梁，其上各道圈梁中心間距不大于2m。 當(dāng)首層填充墻下無基礎(chǔ)梁或結(jié)構(gòu)梁板時，墻下應(yīng)做基礎(chǔ)，基礎(chǔ)作法詳見圖示 屋頂女兒墻上構(gòu)造柱設(shè)置除注明者外均按照建筑抗震構(gòu)造詳圖03G329(三)頁57設(shè)置。斷面墻厚X200,主筋412,箍筋6200/10

13、0(2X2),構(gòu)造柱高度大于600mm時,每半開間設(shè)置一根,且間距<2000mm。在構(gòu)造柱上下端與樓面相交處，施工樓板時應(yīng)預(yù)留插筋，或在相應(yīng)位置與之焊接。 門窗洞頂過梁做法 砌體填充上門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁詳圖集鋼筋混凝土過梁（03G322）荷載等級為 I級，過梁寬同墻寬。當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時，過梁改為現(xiàn)澆，施工主體結(jié)構(gòu)時按相應(yīng)的梁配筋，在柱（墻）內(nèi)預(yù)留插筋，現(xiàn)澆過梁截面。 圈梁 過梁與混凝土墻 柱及構(gòu)造柱的連接要求與現(xiàn)澆過梁、圈梁連接的鋼筋混凝土柱、墻，均應(yīng)按建筑圖中相應(yīng)的圈梁，過梁縱向鋼筋處在柱墻內(nèi)預(yù)留插鐵，大于4m的砌體墻身內(nèi)如有門窗洞口調(diào)整構(gòu)造柱位置，使用門與

14、窗邊構(gòu)造柱代替4m構(gòu)造柱，使砌筑墻體構(gòu)造柱間距滿足小于4m要求。插鐵伸出柱外皮長度為1.2la(laE)，錨入柱內(nèi)長度為la(laE)，并與過梁、圈梁鋼筋在相應(yīng)位置預(yù)埋埋件，將圈梁、過梁鋼筋與之焊接。詳見圖示：4.1.10地下室內(nèi)墻砌筑要首先按照圖紙要求，在底板墻體處使用C25素混凝土澆筑500mm高導(dǎo)墻。如下圖所示： 4.2加氣混凝土砌塊砌筑工藝1、操作工藝：（1）基層清理：將砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈。（2）砌筑加氣混凝土塊：加氣混凝土砌塊可砌成單層墻或雙層墻體。單層墻是將加氣混凝土砌塊立砌，墻厚為砌塊的寬度。雙層墻是將加氣混凝土砌塊立砌兩層中間夾以

15、空氣層，兩層砌塊間，每隔500mm墻高在水平灰縫中放置46的鋼筋扒釘，扒釘間距為600mm，空氣層厚度約7080mm。加氣混凝土砌塊墻承重加氣混凝土砌塊墻的外墻轉(zhuǎn)角處、墻體交接處，均應(yīng)沿墻高1m左右，在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為36，鋼筋伸入墻內(nèi)不少于l000mm。承重砌塊墻的拉結(jié)鋼筋非承重加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、與承重墻交接處，均應(yīng)沿墻高1m左右，在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為26，鋼筋伸入墻內(nèi)不少于700mm。非承重砌塊墻拉結(jié)鋼筋加氣混凝土砌塊外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為36，鋼筋伸過窗口側(cè)邊應(yīng)不小于500mm。砌塊墻窗口下配筋2 、加氣混凝

16、土砌塊砌體施工承重加氣混凝土砌塊砌體所用砌塊強(qiáng)度等級應(yīng)不低于A.5，砂漿強(qiáng)度不低于M5。加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水。砌筑加氣混凝土砌塊宜采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等）。加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度應(yīng)不小于700mm。加氣混凝土砌塊墻中拉結(jié)筋加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫

17、平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度宜為15mm；豎向灰縫寬度宜為20mm。加氣混凝土砌塊墻如無切實有效措施，不得使用于下列部位：1建筑物室內(nèi)地面標(biāo)高以下部位；2長期浸水或經(jīng)常受干濕交替部位；3受化學(xué)環(huán)境侵蝕（如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿）或高濃度二氧化碳等環(huán)境；4砌塊表面經(jīng)常處于80以上的高溫環(huán)境。加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接搓。如必須留搓時應(yīng)留成斜搓，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。4.3砌筑工程與機(jī)電預(yù)留預(yù)埋的配合4.3.1敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。4.3.2暗配的電線管路

18、宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻內(nèi)的管子，距墻表面（砂漿面）的凈距不應(yīng)小于15mm、消防暗埋管不小于30mm。4.3.3進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。4.3.4管子彎曲處不應(yīng)有折皺、裂縫、彎扁等現(xiàn)象，且彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。4.3.5機(jī)電管線的敷設(shè)安裝應(yīng)按要求與土建施工進(jìn)度密切配合，不得事后鑿槽打洞，如有局部剔鑿部分，用細(xì)石混凝土修補。4.3.6對設(shè)計規(guī)定施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)砌筑時預(yù)留、預(yù)埋，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。4.3.7 大型設(shè)備若受過道或門洞限制無法進(jìn)入，則需要先就位設(shè)備然后再砌筑或預(yù)留專門通道。4.3.

19、8 機(jī)電設(shè)備等預(yù)留洞應(yīng)于砌筑前確定以便在砌筑時留設(shè)。4.4 砌筑外架搭設(shè)外墻砌筑時，構(gòu)造柱、圈梁等支設(shè)模板利用外腳手架。外腳手架為落地雙排腳手架。腳手架的搭設(shè)與拆除嚴(yán)格符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。腳手架施工及安全注意事項參見酒吧街腳手架施工方案中相應(yīng)部分，抱柱及平面布置及剖面形式按本方案執(zhí)形。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。一般項目1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1）軸線位移：允許偏差10mm，檢驗方法：用尺檢查。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)

20、準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。2）垂直度：高度3m時，允許偏差5mm，高度3m時，允許偏差10mm，檢驗方法：用2m托線板或吊線、尺檢查。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。3）表面平整度：允許偏差8mm，檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。4）門窗洞口高寬（后塞口）：允許偏差&

21、#177;5mm，檢驗方法：用尺檢查。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢10，且不應(yīng)少于5處。5）外墻上下窗口偏移，允許偏差20mm，用經(jīng)緯儀或吊線檢查。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢10，且不應(yīng)少于5處。2、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀檢查。3、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。空心磚砌體水平灰縫：飽滿度80%，垂直灰縫：填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊水平灰縫：飽滿度80%，垂直灰縫：飽滿度80%。檢驗方法：采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。

22、抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。4、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。5、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量；在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。6、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招拇u、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為8一12mm。蒸壓

23、加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。7、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10填充墻片(每兩技間的填充墻為一墻片)，且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。5.1.3保證項目使用的砌體材料和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任

24、一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。砌體構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。砌體水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱留置位置正確，馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直。采用半磚時，須切割，不得用瓦刀砍砸。殘留砂漿清理干凈。后澆帶砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行該跨內(nèi)隔墻砌筑。5.1.4填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法：砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不

25、得透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊水平80垂直805.1.5構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差見下表：構(gòu)造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查>10m205.1.6砌體質(zhì)量允許偏差及檢查方法，應(yīng)符合規(guī)范和下表的規(guī)定：砌體允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置偏移1010尺量2標(biāo)高基礎(chǔ)頂面±15±10水準(zhǔn)儀或拉線尺量樓面&#

26、177;15±153垂直度每層55經(jīng)緯儀吊線、尺量全高10m108>10m20154表面平整度混水墻、柱852m靠尺、塞尺5門窗洞口高、寬度±5±5拉線尺量上下口偏移20106灰縫水平縫平直度107拉線、尺量5.2質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工方案、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。材料、砌筑砂漿符合設(shè)計圖紙、施工方案及相關(guān)規(guī)范要求。樓層相同配比砂漿均需做砂漿取樣。保證灰縫大小均勻，立皮數(shù)桿時要保證高度一致，盤角時的灰縫要掌握均勻，砌磚時小線拉緊，防止一層線松，一層線緊。所用材料技術(shù)資料齊全。要求按方案進(jìn)行施工，對施工中不符合方案要求的應(yīng)立刻進(jìn)行整改。

27、施工中做好自檢?，F(xiàn)場拌制砂漿，計量要準(zhǔn)確，保證砂漿的攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；拉結(jié)筋位置，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制線。 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。6、成品保護(hù)6.1 鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。6.2砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)避免砂漿濺臟墻面。6.3施工腳手架時，注意保護(hù)墻體及門窗口角；6.4其他工種操作時,應(yīng)避免碰撞已砌墻體。6.5墻體預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改和損壞。6.6在砼構(gòu)造柱、圈梁澆筑混凝土?xí)r周圍應(yīng)進(jìn)行遮蓋,保持墻面清潔。6.7砌塊在裝運過程中,應(yīng)輕

28、裝輕放,算出各房間的用量,按用量分別碼放整齊。6.8及時清理落地砂漿,以免與地面粘結(jié),影響下道工序施工。7、安全技術(shù)措施、文明施工7.1安全技術(shù)措施7.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶。7.1.2砌筑前進(jìn)行安全檢查，現(xiàn)場操作環(huán)境、安全措施和防護(hù)用品及機(jī)具符合要求后方可施工。7.1.3所有施工機(jī)具專人操作，并于項目部備案，無關(guān)人員禁止使用。7.1.4墻體較高時（2m以上）應(yīng)搭設(shè)腳手架，墻體高度超過4m時腳手架必須支搭安全網(wǎng)。同一塊腳手板上操作人員不得超過二人，堆放砌塊不超過150kg/m2，也不超過3皮。高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，掛點牢靠。7.1.5在樓層施工時，堆放機(jī)具不得超過使用荷載，

29、每樓層堆置的砌塊高度不能超過1米。7.1.6使用施工升降機(jī)運載砌塊時不得超載。7.1.7砌塊運輸車輛水平運輸兩車前后距離不得小于2米。7.1.8人工上下傳遞砌塊時，應(yīng)搭設(shè)遞磚架子，架子的站人板寬應(yīng)不得小于60cm。7.1.9不得在超過下胸部以上的墻體進(jìn)行砌筑。施工中不得踩踏砌體。在砌塊砌體上不得吊掛重物，也不宜作為其它臨時施工設(shè)施、支撐的支承點。7.1.11操作架應(yīng)滿鋪腳手板，并綁扎牢固，每塊跳板下小橫桿不少于3根；設(shè)擋腳板，護(hù)身欄桿（高1.10m）距墻不大于20cm，腳手架應(yīng)穩(wěn)定，否則加設(shè)拋撐。7.1.12安全活動制：經(jīng)理部每周要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底。7.1.13定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。7.