護(hù)岸施工技術(shù)交底記錄表

1、施工技術(shù)安全交底記錄表編號(hào)：CCHG/QES-JL-工程名稱長(zhǎng)江中游宜昌至昌門溪河段航道整治一期工程I標(biāo)段分部分項(xiàng)工程名稱護(hù)坡施工交底時(shí)間單位工程名稱關(guān)洲水道GZ1也灘帶工程關(guān)洲水道GZ1#f壩工程交底地點(diǎn)交底人趙凱計(jì)劃工期145天主要施工內(nèi)容陸上護(hù)坡（包括岸坡開(kāi)挖、排水盲溝、陸上反濾層、護(hù)面、截流溝和排水溝以及現(xiàn)澆混凝土擋土墻等）和枯水平臺(tái)。參加人見(jiàn)技術(shù)安全交底簽到表.*1'|jr''交底內(nèi)容記錄：（此欄不夠可加頁(yè)附后）J.1丁產(chǎn)、1r|Ij一、工程概況本工程為關(guān)洲水道左漢控制工程。它包括在左漢進(jìn)口至關(guān)洲頭部布置一道護(hù)灘帶及一道潛壩。具作用是限制關(guān)洲左漢的進(jìn)一步發(fā)展，

2、避免關(guān)洲左漢進(jìn)口沖升帶來(lái)上游水位下降及關(guān)洲嚴(yán)家河河段航道條件的惡化。（一）GZ#1護(hù)灘帶護(hù)灘帶長(zhǎng)1364m（含勾頭947m,寬度為90nl同時(shí)，對(duì)根部岸線進(jìn)行守護(hù)。關(guān)洲水道GZ1即灘帶由護(hù)灘（底）和根部護(hù)岸兩部分組成。其中即將開(kāi)始施工的根部護(hù)岸與岸坡相連接。采用斜坡式的守護(hù)方式，守護(hù)長(zhǎng)度為370m上游端設(shè)置50m長(zhǎng)的過(guò)渡段。過(guò)渡段陸上鋪石0.6m厚，鋪石下設(shè)置無(wú)紡布；水下拋石1m厚，拋石寬度為40nl根部護(hù)岸結(jié)構(gòu)主要包括陸上護(hù)坡、枯水平臺(tái)、水下護(hù)底和水下補(bǔ)坡四個(gè)部分。與施工水位同一高程設(shè)有一枯水平臺(tái)，枯水平臺(tái)頂高程為39.20m?？菟脚_(tái)以上為陸上護(hù)坡，以下為水下護(hù)底和水下補(bǔ)坡。而目前進(jìn)行交底

3、和即將施工的為陸上護(hù)坡和枯水平臺(tái)部分內(nèi)容。其中陸上護(hù)坡主要包括岸坡開(kāi)挖、排水盲溝、陸上反濾層、護(hù)面、截流溝和排水溝等工序。（二）GZ#1潛壩潛壩總長(zhǎng)1243m分為壩體、護(hù)底（灘）和根部護(hù)岸三個(gè)部分。其中我部計(jì)劃即將進(jìn)行施工的根部護(hù)岸與岸坡相連接，守護(hù)長(zhǎng)度為520ml上游設(shè)置100m長(zhǎng)的過(guò)渡段，其中水上為50m長(zhǎng)護(hù)岸，水下為100m長(zhǎng)拋石結(jié)構(gòu)，下游設(shè)置50m長(zhǎng)的過(guò)渡段。-來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考（續(xù)前頁(yè)）根部有兩種結(jié)構(gòu)型式的護(hù)岸，上游50m過(guò)渡段護(hù)岸和110W岸段為混合式護(hù)岸結(jié)到，下游50m過(guò)渡段和410m護(hù)岸段為料域邛翅也過(guò)渡段水下為拋石結(jié)構(gòu)，厚度為1m厚、寬度為40m過(guò)渡段陸上部分為鋪石結(jié)

4、構(gòu)，鋪石0.6m厚，鋪石下設(shè)置無(wú)紡布?；旌鲜阶o(hù)岸結(jié)構(gòu)主要包括C30現(xiàn)澆混凝土擋土墻、陸上護(hù)坡、枯水平臺(tái)、水下護(hù)底和水下補(bǔ)坡五個(gè)部分?？菟脚_(tái)以上為C30擋土墻、陸上護(hù)坡，枯水平臺(tái)以下為水下護(hù)底和水下補(bǔ)坡。陸上護(hù)坡K196.5K279.2段排水口處采用鋪石護(hù)面，其余范圍采用23cm厚鋼絲網(wǎng)格護(hù)面。根部護(hù)岸結(jié)構(gòu)主要包括陸上護(hù)坡、枯水平臺(tái)、水下護(hù)底和水下補(bǔ)坡四個(gè)部分。與施工水位同一高程設(shè)有一枯水平臺(tái)，枯水平臺(tái)頂高程為39.20m,枯水平臺(tái)以上為陸上護(hù)坡，以下為水下護(hù)底和水下補(bǔ)坡。本次進(jìn)行交底和即將施工的同樣為枯水平臺(tái)以上為陸上護(hù)坡以及枯水平臺(tái)，陸上護(hù)坡內(nèi)容與工序與GZ#1護(hù)灘帶雷同相似。-二.表1-

5、1GZ1制灘帶、GZ1#f壩護(hù)坡工程主要工程量（暫按設(shè)計(jì)量）序號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱單位關(guān)洲水道合計(jì)GZ1#護(hù)灘帶GZ1#潛壩1鋪設(shè)無(wú)紡布2m1472919888346172坡卸平整2m914013206223463鋪碎石3m2354026374液壓挖a機(jī)挖裝、自卸車運(yùn)土3m3027132142624135漿砌塊石3m62389715206陸上鋪石3m136936273376427鋪更砂3m77677915558鋼絲網(wǎng)格（23cm）2m77576478142359現(xiàn)澆混凝土擋墻3m044544510安裝PVCT（截流溝）m38569411石填縫3m066666612安裝里程樁個(gè)571213安裝PV

6、Ct（擋墻）m0565614填土機(jī)械夯實(shí)3m0578578、工期進(jìn)度要求計(jì)劃于2014年10月26日開(kāi)工，并于2015年3月20日前全部完成GZ#1護(hù)灘帶、GZ#1潛壩護(hù)岸部分的全部施工內(nèi)容。具體工期進(jìn)度計(jì)劃要求見(jiàn)圖1-1二、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）合格標(biāo)準(zhǔn)。四、主要施工工藝及方法（一）岸坡開(kāi)挖夯實(shí)和削坡整平采用人工配合挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，選用運(yùn)輸車輛將開(kāi)挖的土方運(yùn)至不影響施工總體結(jié)構(gòu)的區(qū)域（截流后方10米范圍）；對(duì)于疏松的土質(zhì)采用人工配合蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)；削整邊坡采用人工整平。II1、主要施工工藝施工順序?yàn)椋菏┕y(cè)量放樣一分段人工配合機(jī)械清理表土植被一機(jī)械開(kāi)挖

7、、裝運(yùn)一機(jī)械夯實(shí)一機(jī)械修整皮面一人工修整坡面。圖4-1岸坡開(kāi)挖、削坡工藝流程圖-來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考(續(xù)前頁(yè))2、岸坡開(kāi)挖施工方法及質(zhì)量控制(1)岸坡開(kāi)挖主要采用機(jī)械開(kāi)挖，人工輔助。GZ1也灘帶護(hù)坡岸坡開(kāi)挖縱向計(jì)劃均由下游至上游方向推進(jìn)，GZ1#f壩岸坡則由上游至下游開(kāi)挖后(為盡早展開(kāi)現(xiàn)澆混凝土擋土墻工作面)。開(kāi)挖按每40米分為一段,分段完成。開(kāi)挖土層較厚時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行。開(kāi)挖時(shí)，預(yù)留20cm基面保護(hù)層，預(yù)留人工削坡細(xì)挖。岸坡開(kāi)挖范圍和坡度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，開(kāi)挖的邊坡應(yīng)穩(wěn)定、平整，不得有貼坡。在開(kāi)挖過(guò)程中，要隨時(shí)復(fù)核開(kāi)挖基線，避免超挖；注意觀測(cè)開(kāi)挖坡面，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工和

8、采取應(yīng)急搶救措施，同時(shí)應(yīng)設(shè)置必要變形觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)邊坡變II.nI化情況，并作好記錄。當(dāng)開(kāi)挖有明水或滲水較嚴(yán)重時(shí)，宜先進(jìn)行降、排水處理后再開(kāi)挖。根據(jù)降雨和地下產(chǎn)/*XrxI1水情況，采取降、排水措施，滿足陸上土方開(kāi)挖施工的排水要求。(2)棄土挖掘機(jī)直接將開(kāi)挖出來(lái)的土方在施工后方灘地平順堆棄，不形成高低不一的土堆。棄土區(qū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得影響岸坡穩(wěn)定。棄土堆高不得高于2m嚴(yán)禁向護(hù)坡坡腳或航道內(nèi)棄土。(3)機(jī)械夯實(shí)對(duì)于疏松土質(zhì)采用蛙式打夯機(jī)逐層進(jìn)行夯實(shí)。(4)質(zhì)量檢驗(yàn)岸坡開(kāi)挖的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法見(jiàn)表4-1序1號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1平臺(tái)高程'1I陸上士100mm

9、每個(gè)斷面(每1020m一個(gè)斷面)1用水準(zhǔn)儀等儀器測(cè)量水下士500mm用經(jīng)緯儀、測(cè)深儀或水碇等儀器測(cè)量2平臺(tái)寬度陸上士100mm用尺量水下士300mm用經(jīng)緯儀、測(cè)深儀、GPS或水碇等儀器測(cè)量3坡度010%用經(jīng)緯儀等儀器測(cè)量4坡底線位置100mm5岸坡沿線長(zhǎng)度2000mm連續(xù)的一個(gè)合同段1用經(jīng)緯儀等儀器測(cè)量（續(xù)前頁(yè)）3、削坡整平施工方法及質(zhì)量控制（1）削坡整平的施工方法削坡整平的平面位置和范圍應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，整平前應(yīng)對(duì)坡面、基底進(jìn)行整理，坡面基底土質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。局部回填時(shí)要求對(duì)回填土層夯實(shí)，達(dá)到原狀土的密度。削坡整平采用人工進(jìn)行，采用自上而下順坡平整的施工方式，其平整度可用兩側(cè)架設(shè)水準(zhǔn)線的方式

10、來(lái)控制，清理出的土方由人工運(yùn)至坡頂并由推土機(jī)推出。派專職施工員到現(xiàn)場(chǎng)組織施工，并隨時(shí)對(duì)高程及邊坡進(jìn)行測(cè)量控制，保證削坡坡比符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，用木樁、廣線配合全站儀控制邊坡平整度。削坡土方開(kāi)挖過(guò)程中，施工區(qū)內(nèi)排水是一重要因素，坡面上排水措施為：坡頂開(kāi)挖一道縱向截水溝，將灘面積水及雨水引入截水溝，再通過(guò)導(dǎo)濾溝和明溝排入江中。2）質(zhì)量檢查-削坡整平的允許偏差應(yīng)見(jiàn)表4-2表4-2削坡及整平允許偏差表在舁廳P項(xiàng)目允許偏差1邊線位置200mm2高程0-200mm3坡度±5%（二）盲溝施工在削坡完成后進(jìn)行枯水平臺(tái)基槽、截流溝基槽、盲溝及明溝施工。圖4-21、在開(kāi)挖坡面上布設(shè)排水盲溝，內(nèi)以無(wú)紡布?jí)K

11、石反濾包填滿。盲溝充填碎石的粒（續(xù)前頁(yè)）徑為1030mm含泥量不得超過(guò)5%不得含有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。盲溝完成后由專職質(zhì)檢員和現(xiàn)場(chǎng)施工員進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能進(jìn)行下一道工序施工。土工布主要是聚丙烯編織布、長(zhǎng)絲機(jī)織布和無(wú)紡布。施工過(guò)程中對(duì)可能暴露在陽(yáng)光下的部分應(yīng)在其上加覆蓋層，避免陽(yáng)光直射，同時(shí)也能防止人為的外力和河流漂浮物所造成的損壞。無(wú)紡?fù)凉げ荚谑褂眠^(guò)程中的縫接用縫包針進(jìn)行。主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表4-34-3無(wú)紡布主要技術(shù)指標(biāo)名稱規(guī)格單位重量抗拉強(qiáng)度等效孔徑（mm）11/用途r1縱向橫向無(wú)紗布-400(g/m2)625(N/5cm)625(N

12、/5cm)0.1二r|I|j|:護(hù)坡2、盲溝位置和開(kāi)挖尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，邊坡和溝底平面應(yīng)平整，邊坡坡度不得陡于設(shè)計(jì)坡度。盲溝完成后由專職質(zhì)檢員和現(xiàn)場(chǎng)施工員進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能進(jìn)行下一道工序施工。3、盲溝的開(kāi)挖和填充施工應(yīng)在削整邊坡完工之后，鋪設(shè)護(hù)坡倒濾層之前完成；盲溝倒濾層的填充材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；鋪設(shè)盲溝的無(wú)紡布要緊貼溝槽底面和兩側(cè)壁面；填充的材料要將溝槽填平。鋪設(shè)在同一直線段基槽內(nèi)的無(wú)紡布宜采用整幅布料，不得拼接。無(wú)紡布的縫外寬度應(yīng)不小于50mm盲溝中碎（塊）石回填時(shí)應(yīng)分段從下而上、從一端往另一端推進(jìn)施工，鋪設(shè)厚度滿足設(shè)計(jì)要求。盲溝現(xiàn)

13、場(chǎng)施工圖：-來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考（續(xù)前頁(yè)）表4-4盲溝及明溝施工允許偏差表在舁廳P項(xiàng)目允許偏差（mm）1盲溝寬度+10002深度+5003明溝軸線位置504斷面尺寸+305底部局程±50止匕外，根據(jù)設(shè)計(jì)文件描述，針對(duì)局部段可能分布有淤泥質(zhì)土層情況，為保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，采取鋪石換填的方式對(duì)淤泥質(zhì)土層進(jìn)行處理，施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖后淤泥質(zhì)土層的實(shí)際分布范圍情況確定換填部位，并由監(jiān)理單位對(duì)鋪石換填的量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量核準(zhǔn)。/X£Xi|i|（三）反濾層施工本工程反濾層為10cm厚黃砂層及無(wú)紡布一層。1、材料要求反濾墊層所用的黃砂規(guī)格為0.252mm含泥量不得超過(guò)5%無(wú)紡布主要技術(shù)

14、指標(biāo)與盲溝一樣，見(jiàn)表4-3。2、施工方法當(dāng)削坡完成后用自卸駁運(yùn)輸砂直接傳送到已削整好的坡面上，再人工進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度采用卷尺進(jìn)行控制。黃砂倒濾層施工應(yīng)按自下到上分層、分段施工，并逐段申請(qǐng)驗(yàn)收，上道工序驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。一般應(yīng)根據(jù)自然條件和施工工藝確定分段長(zhǎng)度，也可經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)按區(qū)域劃分施工段。無(wú)紡布鋪設(shè)應(yīng)按先坡腳、后坡面的順序，且垂直于坡腳軸線由截流溝向下攤鋪至下枯水平臺(tái)溝槽內(nèi)，不得橫向攤鋪。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)考慮適宜的縮水率，要求松緊適宜、平順無(wú)褶皺，確保土工布與基層緊密貼合。3、技術(shù)要求倒濾層覆蓋范圍不得小于設(shè)計(jì)要求范圍，平均厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度。無(wú)紡布鋪設(shè)后，應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行上

15、墊層和面層施工，或采取防護(hù)、覆蓋措施，以防老化。倒濾層無(wú)紡布在長(zhǎng)度方向上應(yīng)采用整幅布料；橫向銜接應(yīng)以雙排線進(jìn)行縫合連接，縫合搭接寬度不得小于50cm,縫合針腳間距應(yīng)為10cm15cm倒濾層的施工驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填覆蓋。如有損壞，應(yīng)重新補(bǔ)做。-來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考（續(xù)前頁(yè)）4、質(zhì)量檢驗(yàn)（1）混合倒濾層的允許偏差、檢驗(yàn)方法和數(shù)量見(jiàn)表4-5表4-5混合倒濾層允許偏差、檢查數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許(mrm檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1頂部高程陸上+30-20每1020m一個(gè)斷面每2m個(gè)測(cè)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀等儀器測(cè)金水下+300-200用測(cè)深僅、測(cè)深桿、經(jīng)緯儀或GPS等儀器測(cè)量2表面平整度陸上1002每100m處

16、1用2m靠尺和鋼尺測(cè)量水下200每1020m一個(gè)斷面每2m個(gè)測(cè)點(diǎn)用測(cè)深儀、測(cè)深桿、經(jīng)緯儀或GPS等測(cè)量（2）無(wú)紡布?jí)|層的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法見(jiàn)表4-6表4-6無(wú)紡布?jí)|層允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)占J、檢驗(yàn)方法覆蓋范圍+5000每100m處1選最小值處用尺測(cè)量（四）鋼絲網(wǎng)護(hù)面施工'斜坡式護(hù)岸工程護(hù)坡采用23cm鋼絲網(wǎng)格，設(shè)計(jì)工程量為14235m，鋼絲網(wǎng)尺寸設(shè)計(jì)為6mx2mx0.23m（長(zhǎng)X寬X高）。網(wǎng)格內(nèi)填充符合設(shè)計(jì)要求的鵝卵石或塊石。見(jiàn)圖4-51、材料要求(續(xù)前頁(yè))(1)鋼絲網(wǎng)格鋼絲網(wǎng)格護(hù)面為規(guī)則的矩形鋼絲籠。鋼絲網(wǎng)石籠由雙絞合六邊鋼絲網(wǎng)格構(gòu)成，鋼絲及

17、其鍍高爾凡的品質(zhì)滿足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。鋼絲網(wǎng)格護(hù)面所用的鋼絲通過(guò)鍍高爾凡特殊處理，有極強(qiáng)的抗銹蝕能力。鋼絲直徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，允許誤差為+0.05mm鋼絲強(qiáng)度不低于350N/mrh延伸率不低于10%鋼絲表面鍍高爾凡量不小于215g/m2。當(dāng)鋼絲繞相當(dāng)于自身直徑四倍的心軸6圈時(shí)，用手指摩擦鋼絲，具鍍層不會(huì)剝落或開(kāi)裂；鋼絲網(wǎng)格尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，長(zhǎng)度、寬度允許誤差為+3%厚度允許誤差為+15mm鋼絲網(wǎng)格面層平整度允許高差為±2.5cm。鋼絲網(wǎng)格材料主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表4-7。表4-7鋼絲網(wǎng)格主要技術(shù)指標(biāo)名稱規(guī)格單位重量抗拉強(qiáng)度等效孔徑(mm)用途縱向橫向鍍圖爾凡鋼絲2.03.4mm-350(N/mm

18、2)350(N/mm2)-鋼絲網(wǎng)格(2)填充石料充填石料應(yīng)選取新鮮且質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋，抗風(fēng)化性能好，無(wú)裂縫，在水中或受冰凍后不崩解，凍融損失率小于1%勺塊石。充填石料尺寸應(yīng)大于網(wǎng)孔。石料的濕抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于50Mpq軟化系數(shù)大于0.7,密度不小于2.65t/m3。23cm厚鋼絲網(wǎng)格的石料尺寸應(yīng)在7cm-15cm之間，可以采用符合粒徑要求的鵝卵石或塊石來(lái)填充，填充石料必需是堅(jiān)硬且不易風(fēng)化及水解?？紤]到石料的密實(shí)和沉降，石料填充時(shí)應(yīng)高出鋼絲網(wǎng)格25mmfc右，并確保間隔板的上部外露。在填充石料時(shí)應(yīng)盡量注意避免損壞網(wǎng)墊上的鍍層，并輔以人工擺放以保證空間比空隙率最小。然后將組裝好的各個(gè)鋼絲網(wǎng)單

19、元體鋪設(shè)在無(wú)紡布上，并用與鋼絲網(wǎng)同等材料的鋼絲將各單元體的側(cè)板相互連接而形成整體。充填石料后將護(hù)墊蓋板絞接在各側(cè)板上。2、施工方法(1)網(wǎng)格組裝及安裝施工時(shí)取一個(gè)護(hù)墊單元置于平坦而又堅(jiān)硬的岸坡上。鋼絲網(wǎng)墊應(yīng)用人工逐件組裝。展開(kāi)護(hù)墊，首先用腳踩住隔板兩邊，用手拉起隔板，整平底板由于折疊造成彎曲部份。立起隔板，對(duì)底部沒(méi)有機(jī)械折痕的隔板，用腳往兩邊踩，然后立起隔板，并確保所有的折痕都在正確的位置，每個(gè)邊的頂部都水平(防止單邊踩導(dǎo)致踩的位置不準(zhǔn)確而造成邊板不平整、隔板高度不足情況)。用木板壓住邊板底部邊線，折起邊板，確保底板在同-來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考(續(xù)前頁(yè))一直線上，而且邊板有足夠的高度。折起

20、前后長(zhǎng)邊板，用15cm長(zhǎng)的鋼絲絞合隔板與邊板、邊板與邊板相接的14個(gè)點(diǎn)。組裝完畢后的護(hù)墊四周邊板平整、絞合點(diǎn)牢固、所有豎直面板的上部邊緣在同一水平面上。完成組裝后，將鋼絲石籠護(hù)墊一個(gè)緊靠一個(gè)整齊地?cái)[放在坡面上。(注：隔板垂直于坡面方向。)在坡頂上用長(zhǎng)木樁固定住護(hù)墊，防止其下滑移位造成頂部不齊?？梢酝ㄟ^(guò)不絞合長(zhǎng)邊板，并與相鄰護(hù)墊套進(jìn)，底板重疊來(lái)做成曲線或斜角，應(yīng)把鋼絲石籠護(hù)墊依次排開(kāi)并安裝到位后，進(jìn)行鋼絲網(wǎng)格的擺放和連接工作，此后再進(jìn)行填充石料。(2)石料裝填填充石料宜優(yōu)先選用卵石，且填充石料粒徑符合設(shè)計(jì)要求。在填充石料時(shí)應(yīng)采取必要措施，注意避免損壞網(wǎng)墊上的鍍層。裝填時(shí)從坡底往坡頂方向依次進(jìn)行裝

21、填,填滿一格后再往上一格裝填,避免由于沒(méi)裝填滿露出隔板而造成隔板彎曲。同時(shí)為了避免單邊裝填所引起的順坡方向的邊板往兩邊彎曲變形，邊板的兩邊同時(shí)進(jìn)行裝填。用于裝填的石塊不得小于網(wǎng)孔尺寸(6X8cmj)0考慮到石塊的沉降，裝填時(shí)應(yīng)有2.5cm的超高，而且護(hù)墊內(nèi)裝填的石料需用人工擺放盡量減少空隙率，并確保表面平整。(3)絞合蓋板在沉蓋子之前，需對(duì)裝填時(shí)造成彎曲的隔板進(jìn)行校正，對(duì)已裝填的石塊進(jìn)行平整。最終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整、不存在凹陷、凸起現(xiàn)象。沉上蓋板，用剪好的1.3m長(zhǎng)的鋼絲將蓋子邊緣與邊板邊緣、蓋板與隔板上邊緣絞合在一起。(注：1、靠在一起的邊板邊緣以及蓋板邊緣一起絞合

22、(有4條邊)；絞合時(shí)每間隔1015cm單、雙圈間隔絞，并且每根剪斷鋼絲絞合長(zhǎng)度不超過(guò)1m(一般絞合1m長(zhǎng)邊緣用1.3m長(zhǎng)鋼絲，所有絞合的鋼絲均為定量配置，施工時(shí)注意按要求使用鋼絲，做好鋼絲的保管工作，盡量避免浪費(fèi))。.'I3、注意事項(xiàng)(1)裝填石料時(shí)，可以采用機(jī)械裝填，石料的空隙率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；(2)石料裝填必須飽滿，并且達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，特別注意每個(gè)方框的四個(gè)角點(diǎn)處以及坡上隔板上下兩端處石料的裝填；(3)石料表面需要用人工進(jìn)行清平，將石料較為平整的面朝上，確保小到每一個(gè)小方框、大到整個(gè)坡面，裝填完成以后基本都在一個(gè)平面上，不存在凸出和凹陷現(xiàn)象；(4)考慮到石料沉降問(wèn)題，填充石料應(yīng)預(yù)留一

23、定的超高；(5)檢查石料的裝填符合要求后，可以鋪設(shè)蓋子，然后進(jìn)行絞合固定。絞合前須-來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考（續(xù)前頁(yè)）對(duì)已裝填的護(hù)墊進(jìn)行檢查，確保石料裝填足夠飽滿且所有隔板、邊板的上端邊緣都整齊地暴露在外面；（6）鋼絲絞合方式及距離間隔應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；（7）完成絞合后，所有絞合邊成為一體，不能留有遺縫，并且所有絞合邊應(yīng)在同一直線上。鋼絲網(wǎng)護(hù)坡現(xiàn)場(chǎng)施工圖：4、質(zhì)量檢驗(yàn)鋼絲網(wǎng)格施工允許偏差見(jiàn)表4-8在舁廳P項(xiàng)目允許偏差（mm）1相鄰鋼絲網(wǎng)格最大縫寬4011.I12相鄰網(wǎng)墊頂血圖差30:一；表4-8鋼絲網(wǎng)格施工允許偏差（五）枯水平臺(tái)施工本工程枯水平臺(tái)采用鋪石結(jié)構(gòu)，腳槽寬100cmi高50cmi圖4

24、-7枯水平臺(tái)詳圖（圖中單位：cm）（續(xù)前頁(yè)）1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備2、材料要求塊石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬,改子無(wú)裂縫，在水中或受冰凍后不崩解，凍融損失率小于1%）塊石必加一用于為砌體表面的平整度,不得使用薄片、片狀、條狀、尖角等形狀的卜葩水蚱師匕宜J、于4,尺寸過(guò)大時(shí)應(yīng)作解體修整。石料的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合|設(shè)計(jì)要曝:產(chǎn)計(jì)兀要廣時(shí),其濕抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于50Mpq軟化系數(shù)大于0.7,密度"小于2.6'5t/m3。3、施工方法（1）腳槽開(kāi)挖腳槽開(kāi)挖可與削坡同時(shí)進(jìn)行，用人工進(jìn)行開(kāi)挖。施工前，將要開(kāi)挖的內(nèi)外邊線用滑石灰做好標(biāo)識(shí)，分?jǐn)嗝孢M(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖深度由現(xiàn)場(chǎng)施工員用卷尺進(jìn)行控制，該斷面達(dá)到要求以后才能

25、下一段施工。腳槽開(kāi)挖后，將無(wú)紡布設(shè)好。并將設(shè)計(jì)護(hù)底的D型排排頭錨固在枯水平臺(tái)基槽下方的腳槽內(nèi)，要松緊適度，并填塊石壓緊，然后再進(jìn)行平臺(tái)開(kāi)始鋪砌施工。(2)鋪石施工鋪砌時(shí)應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，塊石互相間錯(cuò)，坐實(shí)擠緊、緊靠咬搭，空縫用適宜大小的塊石堵塞緊密，不得松動(dòng)、疊砌和浮塞，并保證表面平整。砌筑頂面邊口，應(yīng)采用較大而方正的塊石，砌成整齊堅(jiān)固的封邊。腳槽內(nèi)采用小型裝載機(jī)進(jìn)行裝填，頂面采取人工進(jìn)行鋪石，確保頂面高程符合設(shè)計(jì)要求，且在同一平面上。4、技術(shù)要求(1)鋪石的斷面平均輪廓線不得小于設(shè)計(jì)斷面，坡面坡度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求-來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考（續(xù)前頁(yè)）（2）鋪石面層的塊石應(yīng)相互擠緊，大小鑲嵌；

26、縫隙應(yīng)填實(shí)坐穩(wěn)，不得架空,表面應(yīng)平整，不得出現(xiàn)明顯突出的尖角。（3）施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)尺度設(shè)置鋪石控制線，并應(yīng)錯(cuò)縫豎砌、緊靠密實(shí)，前后的明縫應(yīng)用小片石料填塞緊密，不得出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞，大塊石之間的縫隙應(yīng)用小塊石嵌緊，塊石間應(yīng)契合緊密無(wú)松動(dòng)。5、質(zhì)量檢驗(yàn)干鋪塊石允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及方法見(jiàn)表4-9表4-9干鋪塊石允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)占八、檢驗(yàn)方法1厚度+0.2H-0.1H每1020m一個(gè)斷面'1二1用鋼尺測(cè)量2平整度護(hù)坡及壩面601-2用2m靠尺和鋼尺測(cè)量護(hù)灘100注：H為設(shè)計(jì)厚度，單位為mm（六）截流溝、排水溝漿砌塊石施工.圖4-9截流溝、排水溝詳

27、圖（圖中單位：cmm1、材料要求塊石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋，抗風(fēng)性能好，無(wú)裂縫，在水中或受冰凍后不崩解，凍融損失率小于1%不得使用薄片、片狀、條狀、尖角等形狀的塊石。石料的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。塊石形狀應(yīng)大致方正，上下面大致平整，厚度不應(yīng)小于20cm或大于50cm,寬度均勻，為厚度的1.04.0倍，長(zhǎng)度約為厚度的1.5.-1i-一5.0倍。施工前必須先對(duì)進(jìn)場(chǎng)石料進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁風(fēng)化石、分層石進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。塊石規(guī)格為直徑大于30cm重量大于15kg,石質(zhì)堅(jiān)硬且未風(fēng)化。砌筑砂漿所用原材料規(guī)格、質(zhì)量和配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、施工方法石塊在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土

28、、水分，應(yīng)清除干凈。砌筑時(shí)應(yīng)自下向上分層進(jìn)行。砌筑第一層砌塊時(shí)，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基床表面清洗、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑。砌筑時(shí)石塊宜分層臥砌，應(yīng)達(dá)到平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。砌體較長(zhǎng)時(shí)，可分段分層砌筑，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮處，各段水平砌縫應(yīng)一致。II.nI必要時(shí)，砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約2cm的空縫作勾縫之用；砌體隱蔽面砌縫可隨刮一半，不另勾縫。/*LfXI1|I|截流溝砌筑時(shí)應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，塊石互相間錯(cuò)，坐實(shí)擠緊、緊靠咬搭，空縫用適宜大小的塊石堵塞緊密，不得松動(dòng)、疊砌和浮塞，并保證表面平整。砌筑頂面邊口，應(yīng)采用較

29、大而方正的塊石，砌成整齊堅(jiān)固的封邊。3、技術(shù)要求各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊之間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后在塊石放好后填滿搗實(shí)。塊石各方面應(yīng)相互垂直，長(zhǎng)度方向應(yīng)順直,斷面尺寸與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差020mm砌筑坡面邊口時(shí)，應(yīng)采用較大而方正的塊石，砌成整齊堅(jiān)固的封邊。漿砌護(hù)坡砌縫最大寬度不宜大于40mm三角縫最大寬不宜大于80mm通縫長(zhǎng)度不宜大于1000mm4、質(zhì)量檢驗(yàn)漿砌塊石允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及方法見(jiàn)表4-100表4-10漿砌塊石允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及方法在舁廳P項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1表向平整度40

30、每10延米一處2用2nft尺和塞尺測(cè)量垂直兩方向2相鄰塊頂面301用鋼尺測(cè)量，取大值-來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考-來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，僅供個(gè)人學(xué)習(xí)參考（續(xù)前頁(yè)）（七）直立式護(hù)岸施工GZ1#f壩后方護(hù)岸B0-050B0+110段為直立式護(hù)岸，直立式護(hù)岸采用現(xiàn)澆混凝土擋土墻結(jié)構(gòu)形式。擋土墻斷面圖見(jiàn)圖4-10圖4-10接簿墻斷面圖v445rr43.2裝及組裝等前述相同。工岸坡開(kāi)挖1、現(xiàn)澆混凝土擋土地主直立式護(hù)岸在進(jìn)場(chǎng)后將進(jìn)行加密專項(xiàng)施工方案報(bào)監(jiān)理部T飛其中岸坡開(kāi)挖、削土并對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行詳實(shí)的踏勘，編制出藝流程見(jiàn)圖4-11擋墻地基整平0)閆地基領(lǐng)拱口、碎國(guó)石手蘸理確認(rèn)模板工器A預(yù)埋PVC監(jiān)理確認(rèn)現(xiàn)澆C30混凝土

31、I監(jiān)理確認(rèn)拆模、養(yǎng)護(hù)u監(jiān)理確認(rèn)后方碎石,小粗砂、#（續(xù)前頁(yè)）2、施工方法（1）在直立式護(hù)岸的岸坡開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)密切注意周圍岸坡的安全穩(wěn)定狀況，對(duì)開(kāi)挖土質(zhì)進(jìn)行分析，并對(duì)地基進(jìn)行機(jī)械夯實(shí)。本段岸坡為粘性土和砂性土組成，易形成軟弱夾層等不良地質(zhì)現(xiàn)象，如面積較小，直接進(jìn)行換填處理；如面積較大，影響到擋墻基礎(chǔ)安全，則上報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主部門，進(jìn)行專項(xiàng)處理。擋墻下設(shè)50cm厚碎石墊層。墻后回填采用碎石回填，并在墻后設(shè)置30cm厚倒濾層。擋土墻墊層以下局部范圍分布有淤泥質(zhì)土層，采取鋪石換填的方式對(duì)淤泥質(zhì)土層進(jìn)行處理，施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖后淤泥質(zhì)土層的實(shí)際分布范圍情況確定換填部位，并由監(jiān)理單位對(duì)鋪石換填的工程量進(jìn)

32、行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量核準(zhǔn)。擋墻地基應(yīng)平順且有不小于10%的排水縱坡。同時(shí)配備抽水泵等排水工具。結(jié)合地形做好樁區(qū)地面截、排水及防滲工作。：；二：（2）擋墻采用C30現(xiàn)澆混凝土，施工從下至上采取逐單元（20-30m）進(jìn)行現(xiàn)澆施工。為保證混凝土表觀質(zhì)量，在混凝土澆筑之前，擋板前模板應(yīng)采用涂刷脫模劑（液壓油或機(jī)油），模板采用50X100木方+小48鋼管支撐。擋板后模板采用漿砌頁(yè)巖磚墻代替?；A(chǔ)支撐：墊層彈邊線，上口拉通線，立模按線位，支撐牢固，拼裝嚴(yán)密。腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)定，對(duì)緊固體的緊固必須有人復(fù)核。本工程擋土墻采用自拌混凝土進(jìn)行澆灌。施工工藝：檢查、加固模板-隱蔽驗(yàn)收（隱蔽工程記錄簽字）一碎攪拌一碎（泵送或運(yùn)輸）碎澆筑一碎養(yǎng)護(hù)（常溫澆水）一達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。混凝土的澆筑：在辦理完隱蔽驗(yàn)收簽字后，由項(xiàng)目總工簽發(fā)混凝土澆筑許可證，施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌站根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)提供的硅配合比進(jìn)行碎攪拌，同時(shí)按照計(jì)算的工程量備足材料。攪拌好的混凝土采用泵送將碎送至澆筑點(diǎn)進(jìn)