乳化液廢水處理

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學習與交流乳化液廢水處理.精品文檔.乳化液廢水處理一、背景條件目前，我國機械加工業(yè)產(chǎn)生大量乳化液，乳化液是一種高性能的 半合成金屬加工液，其主要化學成分包括水、 基礎油（ 礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物）、 表面活性劑、防銹添加劑等。由于廢液排放給環(huán)境造成重大污染，產(chǎn)生大量化學耗氧量COD，消耗大量工業(yè)用水，廢液排放所造成的環(huán)境污染日益受到重視，因此需要處理達標后排放。二、TEC多維電極羥基發(fā)生器技術(shù)簡介我公司檢測了在各種不同反應條件下的初生態(tài)H2O2的濃度（如表1所示），并通過ESR法證實了·OH的存在。我們提出的這種·OH

2、自由基產(chǎn)生的方法實踐證明具有設備簡單，投資省，效果穩(wěn)定可靠，運行費用低，易于推廣應用等優(yōu)點。我們把擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)生·OH自由基的三維電極裝置命名為多維電極羥基發(fā)生器（亦稱羥基絮凝復合床），其作用原理是：根據(jù)廢水中需要去除的污染物的種類和性質(zhì)，在兩個主電極之間充填高效、無毒的顆粒狀專用材料，催化劑及一些輔助劑，組成去除某種或某一類污染物最佳復合填充材料作為粒子電極。將這些材料裝填于結(jié)構(gòu)為方形或圓形的復合裝置時，在一定的操作條件下，裝置內(nèi)便會產(chǎn)生一定數(shù)量的具極強氧化性能的羥基自由基（·OH）和新生態(tài)的混凝劑。這樣廢水中的污染物便會發(fā)生諸如催化氧化分解、混凝、吸附等作用，使

3、廢水中的有機污染物迅速被去除。2.1 羥基自由基（·OH）產(chǎn)生的方法及其原理羥基自由基如下表所示，其標準電極電位僅次于F2+2H+/2HF，比O3+2H+/H2O+O2還要高，因此是極強的氧化劑。表 幾種氧化劑的電極電位氧化劑氧化還原反應標準電極電位MnO2MnO2(s)+4H+2e- =Mn2+2H2O21.23Cl2Cl(g)+2e-=2Cl-1.36ClO2ClO2+2e-= Cl-+ O21.50H2O2H2O2+ 2H+2e-=2 H2O1.77O3O3+2H+2e-= H2O+ O22.07·OHF2·OH+ H+2 e-= H2OF2(g)+ 2H+

4、2e-=2HF2.803.06羥基自由基產(chǎn)生的方法有很多種，比較常用的是Fenton試劑，即利用下述反應產(chǎn) 生·OH，在pH<3.5時，·OH自由基生成速率最大。Fe2+H2O2Fe3+·OH+OH-Fe2+·OHFe3+ OH-Fe3+ H2O2Fe2+ H2O+H+H2O+ H2O2O2+ H2O+·OH此外，UV（紫外光）/ H2O2，UV/O3，UV/ H2O2/O3,UV/TiO2光催化氧化系統(tǒng)，高溫（150350）高壓（0.520Mpa）下的濕式氧化，超臨界水氧化，超聲波等技術(shù)，均會產(chǎn)生·OH自由基。這些方法其設備或

5、運行費用都很高，一般企業(yè)都難以接受。為降低設備投資及運轉(zhuǎn)費用，我們研究以電能作激發(fā)能（脈沖電源），以無機物作引發(fā)，利用空氣中O2，通過下述的化學反應機制生成初生態(tài)的H2O2，再進一步分解生成羥基自由基（·OH）1）H2O2的生成： O2e® O2 （1）O2H ® HO2 （2） 或 O2 HO2® O2 HO2 （4）2 HO2 ® H2O2 O2 （3） HO2 H ® H2O2 （5）2）OH的生成： H2O2e® OHOH （6） 或 H2O2Fe2® Fe3 OHOH（7）影響本技術(shù)處理工業(yè)有機廢水的主要

6、物理化學因素為：顆粒電極材料的組分、結(jié)構(gòu)、有機污染物的種類、濃度、pH值、主電極距離、電壓、空氣流量等，其中以顆粒電極的組分、結(jié)構(gòu)影響最大的。2.2 多維電極羥基發(fā)生器的特點由于羥基自由基具有極強的氧化性，本技術(shù)用于處理工業(yè)有機廢水具有廣普性、快速、穩(wěn)定、可靠、污泥量極少、占地面積少、運轉(zhuǎn)費用低等優(yōu)點，是一種清潔的水處理技術(shù)。工業(yè)使用電源為脈沖直流電源，一般使用的電壓48V，處理時間為30分鐘，電流則由廢水電導率的大小所決定。由于羥基自由基具有極強的氧化性，有機污染物往往會被直接礦化為CO2和H2O，所以本技術(shù)用于處理廢水具有廣普性、快速、穩(wěn)定、可靠、污泥量很少、運轉(zhuǎn)費用低等優(yōu)點，符合清潔水處

7、理技術(shù)的要求。三、工藝流程四、具體步驟說明S1、原液進入調(diào)節(jié)池，由調(diào)節(jié)池對廢液的水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)；S2、經(jīng)步驟S1調(diào)節(jié)后的原液通過提升泵進入一級PH調(diào)節(jié)攪拌箱，并在一級PH調(diào)節(jié)攪拌箱內(nèi)加入酸，攪拌20-30分鐘，以使原液的PH值調(diào)至5.5-6.5；S3、經(jīng)步驟S2處理后的原液進入到一級羥基絮凝復合床，并加入催化劑填料，原液在一級羥基絮凝復合床中的水力停留時間為25-40分鐘，汽水比為1:4-6，電壓為20-30伏；S4、經(jīng)步驟S3處理后的原液進入到一級PH調(diào)節(jié)絮凝箱，并加入適量堿，使得原液的PH值控制在8-9之間；S5、經(jīng)步驟S4處理后的原液通過提升泵進入到板框壓濾機，并進行固液分離處理，然

8、后進入中間水池進行儲液；S6、經(jīng)步驟S5處理后的原液通過中間提升泵進入二級羥基絮凝復合床，并加入催化劑填料，原液在二級羥基絮凝復合床中的水力停留時間均為30分鐘，汽水比為1:3-5；電壓為45-50伏；S7、經(jīng)步驟S6處理后的原液進入二級PH調(diào)節(jié)絮凝箱，并加入適量堿，使得原液的PH值控制在8-9之間；S8、經(jīng)步驟S7處理后的原液先進入一級沉淀池，然后再進入三級羥基絮凝復合床，并加入催化劑填料，原液在二級羥基絮凝復合床中的水力停留時間均為30分鐘，汽水比為1:3-5；電壓為45-50伏；S9、經(jīng)步驟S8處理后的原液進入三級PH調(diào)節(jié)絮凝箱，并加入適量堿，使得原液的PH值控制在8-9之間；S10、經(jīng)

9、步驟S9處理后的原液先進入二級沉淀池，然后再進入四級羥基絮凝復合床，并加入催化劑填料，原液在二級羥基絮凝復合床中的水力停留時間均為30分鐘，汽水比為1:3-5；電壓為45-50伏；S11、經(jīng)步驟S10處理后的原液先進入一級曝氣生物濾池，并進行生物曝氣處理；其中，原液在一級曝氣生物濾池中的水力停留時間為2-3小時，汽水比為1:7-10；S12、經(jīng)步驟S11處理后的原液依次進入三級沉淀池和清水池后，達標回收或排放。五、公司信息江蘇恩飛特環(huán)保工程有限公司前身為成立于2005的宜興市煌威環(huán)保有限公司，2013年10月和TEC（多維電極羥基發(fā)生器）技術(shù)研發(fā)團隊、廣州新能源水處理有限公司共同組建的股份制公司，是集環(huán)保新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品研發(fā)，新產(chǎn)品設計、制造，工程總承包及售后服務為一體的水處理新技術(shù)環(huán)保工程公司。新公司成立以來，致力于高濃度、難降解污水處理技術(shù)的研究和應用，現(xiàn)已取得相關(guān)發(fā)明專利四項。公司核心技術(shù)-TEC多維電極羥