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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一節(jié) 路燈安裝施工方案一、 管溝開挖(一) 開挖溝槽<1> 開挖后的土全部采用汽車運(yùn)至場外堆棄,邊挖邊將土集中由人工運(yùn)至現(xiàn)場一地點(diǎn),統(tǒng)一上車外運(yùn);溝槽開挖完畢達(dá)到要求后,進(jìn)行人工精平,用打夯機(jī)夯實(shí)后壓實(shí)度大于或等于85%,方可進(jìn)行下道工序的施工,當(dāng)土基不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行換土。<2> 較好的土,可直接夯實(shí)即可;含水量大、松軟呈橡皮狀的土,必須更換和加固,如遇腐植土不能作為基土,應(yīng)進(jìn)行更換;土壤過干或過濕應(yīng)適當(dāng)加水或曬干,以達(dá)到夯實(shí)最佳含水量為宜;土方開挖后,必須全線沿溝設(shè)置安全警示燈,以防摔傷等事故。(二) 砂墊層施工砂墊
2、層按100厚進(jìn)行鋪設(shè),采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),寬度不小于設(shè)計(jì)寬度。(三) 路燈基座施工采用人工開挖,深度為人行道頂面高度以下1.2米,寬度為0.8米,采用路燈廠家定做的專用鋼筋籠和底盤基座,人工調(diào)平固定后,采用C30混凝土原槽澆注。二、 電纜敷設(shè)<1> 電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168-92)的要求施工。<2> 電纜施工內(nèi)容為:穿管器穿管敷設(shè)、剝切制作接頭,引入燈具接線,做標(biāo)記,接地檢測等。<3> 電纜敷設(shè)包括:測量位置、敷設(shè)增強(qiáng)塑料管電纜,埋標(biāo)識樁、接地檢測等內(nèi)容。<4> 穿電纜在用穿管器的敷設(shè)中,注意不能拉緊
3、,要敷設(shè)前要檢查管內(nèi)是否通順無雜物,管口無毛刺,一旦出現(xiàn)異常情況,要及時(shí)處理,在敷設(shè)完成后要做好端頭。電纜的中間接頭按標(biāo)準(zhǔn)的干包接頭做法施工,做到接頭牢固可靠,并盡量減少中間接頭。<5> 對已有預(yù)埋700鍍鋅鋼管管道進(jìn)行檢查,對電纜檢驗(yàn),檢驗(yàn)用500伏兆歐表測量,絕緣電阻不低于10兆歐,電纜彎曲半徑不小于規(guī)定,從手孔井至各燈具之間的管內(nèi)電纜敷設(shè)、進(jìn)入控制箱、配電箱的終端頭應(yīng)有記載電纜規(guī)格、型號、線路名稱、回路等的電纜指示牌。在地下管內(nèi)的電纜不得有接頭或傷痕,電纜穿管后,管土用絕緣布包扎或塑料套接。電纜穿越涵洞和橋時(shí),采用700鍍鋅鋼管管道包封,并每隔4米采用50*50的方鋼固定作為
4、鍍鋅鋼的支撐。三、 控制箱的安裝:<1> 控制箱安裝施工時(shí)嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ147-90)、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ149-90)、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50171-92)的規(guī)定進(jìn)行。<2> 工藝流程:設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜體穩(wěn)裝柜內(nèi)二次線配線試驗(yàn)調(diào)整驗(yàn)收送電運(yùn)行。<3> 安裝時(shí)應(yīng)按照施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個(gè)柜校正柜面和側(cè)面的垂直度:成列柜各柜就位后,先找正兩端的柜,在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線,逐臺(tái)找正,找正時(shí)采用0.5鐵片進(jìn)行調(diào)整,
5、每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔,無特殊要求時(shí),低壓柜鉆12.2孔,高壓柜鉆16.2孔,分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進(jìn)行可靠的接地,每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子,用62銅線與柜子的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照要求配制,銅母線的連接應(yīng)采用機(jī)械連接,搭焊處應(yīng)燙錫,母線間距應(yīng)均勻一致,最大允許誤差不得大于5,母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具,切斷母線時(shí),嚴(yán)禁用電、氣焊切割,應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符,其
6、額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整,試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求,然后進(jìn)行模擬試驗(yàn),做好送電前的準(zhǔn)備工作。四、 路燈安裝安裝施工順序:拆除包裝燈具安裝燈臂安裝穿線安裝燈具連線調(diào)試<1> 根據(jù)路燈造型詳圖了解結(jié)構(gòu)組成,確定最佳的安裝方案;<2> 將燈桿、燈具運(yùn)至指定安裝位置,并拆除兩端包裝,注意不允許損傷燈具、燈桿表面;<3> 穿線:將燈具內(nèi)電線穿好,不允許損傷電線;<4> 將燈具放在安裝支架上,將燈具支架安裝至指定位置上,擰緊螺栓,并調(diào)整安裝角度,拉伸燈桿內(nèi)電纜線;<5> 安裝燈
7、具:擰緊燈具安裝螺栓,并將電源接好,安裝光源;<6> 接線:將主線電纜電源通過接線板與燈桿內(nèi)主線接通,并將地線接上;同時(shí)應(yīng)用萬用表檢查線路情況及兆歐表,檢查絕緣電阻;<7> 細(xì)調(diào)燈具:采用角尺,水平尺配合,細(xì)調(diào)燈盤的垂直度及燈具安裝角度,確保設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)規(guī)范。<8> 采用大型吊車,將燈桿安全定位在燈桿基礎(chǔ)上。同時(shí)做好路燈吊裝的安全保衛(wèi)工作,具體措施詳見后述安全措施。五、 檢驗(yàn)調(diào)試和竣工驗(yàn)收所有燈具安裝完成之后,統(tǒng)一進(jìn)行垂直角度校正,對燈桿總體做水平及垂直度作校驗(yàn),以總垂直度3%為合格。采用接地?fù)u表進(jìn)行接地系統(tǒng)的測試,接地電阻不大于10。通電前,先進(jìn)行絕緣電
8、阻測試,確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確;開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。4 質(zhì)量技術(shù)措施一、質(zhì)量保證體系1.項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負(fù)全面責(zé)任。2.工長對分管的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé),并堅(jiān)持在現(xiàn)場坐鎮(zhèn)監(jiān)督施工。3.專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、驗(yàn)證。4.施工班組的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。二、質(zhì)量保證措施1.不斷提高安全員質(zhì)量意識,加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。2.貫徹實(shí)施ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),健全質(zhì)量保證體系,落實(shí)質(zhì)量職責(zé),確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,切實(shí)行使質(zhì)量
9、控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。4.堅(jiān)持“自檢、工序交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。5.堅(jiān)持質(zhì)量分析會(huì)制度。對施工中發(fā)生的不合格品,分析其產(chǎn)生的原因,制定糾正措施,并進(jìn)行修正、驗(yàn)證;為防止?jié)撛诘牟缓细衿钒l(fā)生,消除原因,應(yīng)制定預(yù)防措施,并貫徹實(shí)施。6.做好材料和設(shè)備的質(zhì)量控制。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一) 主控項(xiàng)目1.電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。2.三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。(二) 一般項(xiàng)目1.電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2.電纜與管道的間距應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。3.敷設(shè)在電纜溝、豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的電纜橋架處、電纜管道處,按設(shè)計(jì)要求,有防火隔斷
10、措施。4.橋架內(nèi)、支架上電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。(2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理。(3)電纜敷設(shè)排列整齊,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m10m處上設(shè)固定點(diǎn);敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距不大于質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。5.電纜固定(1)垂直電纜敷設(shè)或大于45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定。(2)交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架,不形成閉合鐵磁回路。(3)電纜排列整齊,少交叉;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)電纜支持點(diǎn)間距不大于質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。6.電纜穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)
11、措施,不進(jìn)入接線盒的垂直管口穿入電纜后,管口應(yīng)密封。7.電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(一)電纜敷設(shè)應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1.沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)防止電纜排列不整齊,和其他包商敷設(shè)的電纜交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好,劃出排列圖表,按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷設(shè)一根整理一根,卡固一根。2.沿橋架電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時(shí),施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑要求。3.防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊或有遺漏,應(yīng)由專人復(fù)查。(二)電纜頭制作安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1.電纜頭制作,從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完成,以免受潮。2.
12、電纜頭制作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。3.剝切電纜時(shí)不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層時(shí)應(yīng)注意清潔,以防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣紙(帶)的搭接應(yīng)均勻,層間應(yīng)無空隙及褶皺。5 安全保證措施一、安全保證體系(一)、項(xiàng)目經(jīng)理對施工安全負(fù)全面責(zé)任。(二)、工長對分管的分項(xiàng)、分部工程的施工安全負(fù)責(zé)。(三)、專職安全檢查員負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督。(四)、施工班組的兼職安全員負(fù)責(zé)施工安全的自檢與監(jiān)督。二、安全保證措施1.在施工前,組織班組長經(jīng)行本方案的技術(shù)交底,組織現(xiàn)場施工人員的專項(xiàng)安全交底,對重點(diǎn)部位的難點(diǎn)進(jìn)行交底。2.施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對重要工序,還要編制安全技術(shù)措施,經(jīng)主
13、管部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。3.架設(shè)電纜盤的地面必須平實(shí),支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂代替。4.采用撬杠撬動(dòng)電纜盤的邊框敷設(shè)電纜時(shí),不要用力過猛;不要將身體伏在撬棍上面,并應(yīng)采取措施防止撬棍脫落、折斷。5.人力拉電纜時(shí),用力要均勻,速度要平穩(wěn),不可猛拉猛跑,看護(hù)人員不可站于電纜盤的前方。6.敷設(shè)電纜時(shí),處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè),切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè),以防擠傷事故發(fā)生。7.敷設(shè)電纜時(shí),電纜過管處的人員必須做到:接迎電纜時(shí),施工人員的眼及身體的位置不可直對管口,防止挫傷。8.拆除電纜盤木包裝時(shí),應(yīng)隨時(shí)拆除隨時(shí)整理,防止釘子扎腳或損傷電纜。9.人工滾動(dòng)運(yùn)輸電
14、纜盤時(shí)要做到:(1)推盤的人員不得站在電纜盤的前方,兩側(cè)人員站位不得超過電纜盤軸心,防止壓傷事故發(fā)生。(2)電纜盤上下坡時(shí),可采用在電纜盤中心孔穿鋼管,在鋼管上拴繩拉放的方法,但必須放平穩(wěn),緩慢進(jìn)行。為防止電纜滾坡,中途停頓時(shí),要及時(shí)在電纜盤底面與地坪之間加鍥制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜盤時(shí),路面的坡度不宜超過15°。10.小型電纜盤可搬抬轉(zhuǎn)彎,不允許采取在地面上用物阻止電纜盤一側(cè)前進(jìn)的方法轉(zhuǎn)彎。 11.在已送電運(yùn)行的變電室內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí),必須做到電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜停電;施工人員操作時(shí)應(yīng)有防止觸及其他帶電設(shè)備的措施(如采用絕緣隔板隔離);在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于1m(10kV以下開關(guān)柜);電纜敷設(shè)完畢,如余度較大,應(yīng)采取措施防止電纜與帶電體接觸(如綁扎固定)。12.在豎井內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)注意電纜墜落。應(yīng)該分樓層在一層、和頂層豎井處設(shè)置拉繩,一端在電纜上綁牢固。防止電纜在手動(dòng)葫蘆拉電纜時(shí)電纜脫落。13.橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)采用移動(dòng)式操作平臺(tái),在操作平臺(tái)上牽引電纜時(shí),必須正確使用安全帶,拉電纜時(shí)要前呼后應(yīng),嚴(yán)禁你拉我扯,用力不協(xié)調(diào)。
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