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文檔簡介

1、工程名稱長春新天地廣場建設項目二標段建設單位長春煒燁房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位吉林東北亞國際工程技術集團有限公司施工單位長春建工集團有限公司交底部位地下室鋼筋綁扎技術交底交底日期 交底內容:一、工程概況1、工程名稱: 長春新天地廣場建設項目二標段。2、地點:長春凈月高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)北端,東臨彩宇西街,南至丙十一路,西至臨河東街,北臨丙十路。 3、工程概況:本工程包括4#、5#、6#、7#、8#樓及地庫二,地下室主樓部分筏板厚度為1500mm,地庫有1200mm厚、500mm兩種筏板。主樓1500mm厚筏板鋼筋采用三級鋼,直徑25mm,間距140mm,雙層雙向通長配置,局部設置非通長加強筋。地

2、庫處人防區(qū)500mm厚筏板鋼筋采用三級鋼,直徑20mm,間距200mm,雙層雙向通長配置,局部設置非通長加強筋。非人防區(qū)500mm厚筏板鋼筋采用三級鋼,直徑18mm,間距200mm,雙層雙向通長配置,局部設置非通長加強筋。地庫處1200mm厚筏板鋼筋采用三級鋼,直徑20mm,間距100mm,雙層雙向通長配置,局部設置非通長加強筋。二、鋼筋翻樣配料單的編制貫穿整個鋼筋施工過程,是配料加工、現(xiàn)場綁扎的依據(jù)和基礎。配料單編制的好壞直接關系到鋼筋工程的質量和成本控制。所以必須認真抓好料單編制工作。1、認真熟悉施工圖紙,細致對照節(jié)點、標高、截面尺寸、結構總說明、圖紙會審紀要、設計變更及國標11G101、

3、12G901圖集,以及現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定要求編制配料單。并應根據(jù)施工實際進度、施工段、施工程序分開編制。編制過程中如發(fā)現(xiàn)圖紙有矛盾、錯誤、或不懂的地方應及時同技術人員聯(lián)系。2、編制配料單時,為使施工方便,不漏配、多配鋼筋。翻樣應按順序進行。對剪力墻水平筋,可自行在圖紙上編號,做到施工圖、配料單、翻樣圖統(tǒng)一編號。對剪力墻、暗柱鋼筋,應仔細對照上下層的關系,注意修頭及規(guī)格的變動。3、對節(jié)點鋼筋過密處,要提前放大樣:如集水井、電梯井、梁柱節(jié)點等。梁主筋的錨固必須計算伸至豎向錨固帶范圍內,且彎鉤與柱筋不得出現(xiàn)平面接觸。 4、人防部位配筋比較復雜,應特別仔細。參照圖紙及相應人防圖集施工。6、貫通筋的接頭部

4、位、接頭百分率應符合規(guī)范要求,并應在配料單中注明,以免綁扎時混淆。7、編制配料單時,下料長度必須滿足實際加工需要和規(guī)范要求,同時考慮同原材料的長度關系,合理計算用料。8、施工料單,必須經(jīng)項目部進行審核后,方可交施工人員進行鋼筋加工。三、鋼筋加工1、鋼筋班應配合項目部試驗員進行鋼筋取樣,對進場鋼筋重量不大于60噸的批次取一組,每組三根。取樣時應注意在任意三根鋼筋上取,從每根鋼筋端部截取500mm后再截取500mm作為試樣。待取樣試驗合格后該批鋼筋方可進行取料。2、鋼筋加工嚴格按項目部審核后的鋼筋翻樣圖進行,如加工過程中發(fā)現(xiàn)有鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時,應立即報告項目部,對該批鋼

5、筋進行鋼筋化學成分分析,防止不合格鋼材用于本工程中。3、下料前,應根據(jù)配料單中鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量,對照原材料的長度,將同規(guī)格鋼筋不同長度,考慮鋼筋的搭接及位置進行長短搭配、統(tǒng)籌排料(長短搭配法、套接法等)。原則上先斷長料,后斷短料,合理利用?,F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。 4、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定:、一級鋼筋末端應作180°彎鉤,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍(主要為平板筋)。 b、二級以上鋼筋作不大于90°彎鉤時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍;作135

6、°彎鉤時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍。5、箍筋及拉勾末端的彎鉤角度為135°,平直部分長度不應小于箍筋、拉勾直徑的10倍并不小于75mm。6、加工好的鋼筋半成品要分部、分層、分段和構件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起,并有明顯標識,標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù),并要及時運送到施工現(xiàn)場,以防積壓。做到先用先配。6、加工場地應保持整潔,料頭及時清理,對施工過程中的多余材料及時利用處理。加強機械的日常維護。7、鋼筋加工的允許偏差見下表:項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位

7、置±20箍筋內凈尺寸±5四、 鋼筋綁扎地下室鋼筋綁扎順序:電梯井、集水坑鋼筋底板下部筋底板上部墻、柱插筋墻、柱鋼筋綁扎頂板梁、板鋼筋。1、 筏板、墻、柱插筋的綁扎筏板鋼筋采用機械連接,在任一接頭中心至35d且500的區(qū)段內,受力鋼筋鋼筋接頭面積百分率不應大于50%。為確保筏板鋼筋網(wǎng)穩(wěn)定,考慮到筏板上層鋼筋自重,及所承受的施工荷載,采下以下方案來保證雙層鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)定性:1500mm厚筏板采用三級鋼直徑25的“人”字形支架,主支架長1370mm,副支架長1000mm,支架上通長設置三級鋼直徑20的架力筋,支架平行于主樓方向設置,間距1000mm。1200mm厚筏板采用三級鋼直徑

8、25的“人”字形支架,主支架長1090mm,副支駕長800mm,支架上通長設置三級鋼直徑20的架力筋,支架平行于主樓方向設置,間距1000mm。500mm厚筏板采用三級鋼直徑16mm的“幾”字形馬蹬,馬蹬高320mm,下部兩支撐長300mm,上部長250mm,間距1500mm, 馬蹬上通長設置三級鋼直徑20的架力筋.每個人字支架下設大理石墊塊,保護防水。應注意復核暗柱及剪力墻插筋的位置,并加強暗柱、柱子及剪力墻插筋的固定措施。澆筑砼時,鋼筋綁扎班應及時派人看護剪力墻及柱子鋼筋,以免砼的振搗帶動鋼筋移位。2、 剪力墻、梁板的綁扎 根據(jù)筏板頂放線,檢查鋼筋是否有位移。有位移鋼筋,必須及時進行校正,

9、偏移值在保護層厚度以內,偏移值大于保護層厚度以外時,應采取加焊或加端彎勾補強措施進行校正。鋼筋出現(xiàn)嚴重位移現(xiàn)象時應報項目部,由項目部確定方案施工。 地下室剪力墻、暗柱鋼筋采用電渣壓力焊。柱主筋的連接,必須在鋼筋校正好以后;電渣壓力焊接頭鋼筋檢查無馬蹄,彎折時方可進行連接。剪力墻水平筋,縱向鋼筋采用綁扎搭接。 地下室框架柱、暗柱箍筋的封閉接頭應交錯布置在四角,離樓層第一只箍筋50MM。本工程約束邊緣構件箍筋種類繁多,注意不得混淆。 墻、柱鋼筋綁扎完畢后隨即安裝拉勾筋,梁的鋼筋應對照圖紙檢查無誤后方可進入綁扎,梁的加強箍、吊筋等應及時綁上,避免遺漏。,鋼筋綁扎完成后,由班組及翻樣員進行自檢,再由質

10、量員及施工員進行復核,隱蔽工程驗收單交監(jiān)理單位驗收簽字,應保證驗收一次通過澆筑砼時,鋼筋綁扎班應及時的派人看護剪力墻及柱子鋼筋,以免砼的振搗帶動鋼筋移位。鋼筋保護層要求:五、質量要求:(一)保證項目1、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2、鋼筋表面應保持清潔,無老銹現(xiàn)象。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定要求。4、鋼筋焊接、機械連接符合有關規(guī)定要求。(二)基本項目1、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應集中。彎鉤的朝向應正確,綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定,每個搭接長度不少于規(guī)定值。 2、箍筋、拉勾彎勾角度為135°

11、;,平直長度為10d并不得小于75mm。3、焊接、機械連接質量符合規(guī)定。4、綁扎鋼筋和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差:(單位:mm)項 目 允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢

12、查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查(三)成品保護:1、成型鋼筋應指定地點堆放,標識。2、綁扎柱、墻時,應搭臨時架子,不準蹬踩鋼筋。3、板上、下層鋼筋綁扎好后,支撐與馬凳要綁扎牢固,防止其他工種操作時踩踏變形。4、樓板的負彎矩鋼筋,綁扎完畢后,不準踩在上面行走,在澆砼時,安排人員負責修理。 5、綁扎鋼筋時,禁止碰動預埋鐵件及洞口模板。6、模板隔離劑不要污染鋼筋。7、若遇洞口切斷鋼筋,需按圖紙說明或圖集節(jié)點加強處理。六、施工注意事項:1、鋼筋的錨固長度、位置、計算長度應滿足設計要求和施工有關規(guī)定。2、鋼筋綁扎完畢后,必須加強對成品保護,作業(yè)內的廢扎絲全部清理干凈。3、墻、柱鋼筋骨架,應先把豎向鋼筋吊

13、正后,再綁扎,凡是搭接部位綁扎不得少于三個扣,以免不牢固發(fā)生變形,另外綁扣不能綁成同一個方向的順扣。扎絲扣不得朝外,必須在保護層內,不得外露扎絲扣,綁扎扣不得漏扎。4、施工完畢,應及時清理,及時檢查、驗收,移交給下道工序班組。需整改部位,整改時間不得超過二小時,對影響其他班組施工的視具體情況進行經(jīng)濟處罰。5、墻體中爬梯筋,應安排責任心強的職工進行電焊,其質量必須兩邊均平直,;寬度為墻厚-5mm,偏差+5mm,否則將影響模板工程。6、下料后的料頭要求:圓鋼長度在不能利用為止;螺紋鋼原則上不應該有料頭,下料后的短頭應充分進行利用。7、墻板中洞口加筋避免出現(xiàn)遺漏,應引起重視。8、在砼澆搗前,應在離板

14、面300mm左右綁扎定位卡及定位箍筋,防止暗柱主筋及墻筋偏位。9、暗柱鋼筋應有壓頂箍筋,否則在柱鋼筋校正時,容易對砼造成破壞,影響結構外觀質量,暗柱鋼筋綁扎前,應對暗柱鋼筋校正。10、±0.00以下墻體變動較大,應仔細對照上下層圖紙。澆注混凝土前由鋼筋班長全面檢查到位。11、人防部位鋼筋較復雜,翻樣、綁扎時應著重控制。對不明白的地方及時同技術負責聯(lián)系。七、鋼筋工程安全注意事項1、嚴格遵守安全生產(chǎn)制度,安全操作規(guī)程和各項安全措施和規(guī)定,作好班前安全交底,加強安全檢查。2、鋼筋機械切斷機、彎曲機、砂輪切割機,用電要有漏電保護器。砂輪切割機要有砂輪防護罩,嚴禁使用不圓,有裂紋和直徑小于cm的鋸片,鋼筋機械傳動部位必須有防護罩,人員操作應避開鋼筋運動方向,停用機械時將電源切斷。所有鋼筋機械必須有專人操作。3、無論采用何種焊接方法,在現(xiàn)場焊接操作必須有操作架(特別是綁扎,焊接梁鋼筋時),操作架必須鋪板,綁扎防護欄桿,以及特殊情況

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