地下室鋼筋施工方案

1、目 錄一、基礎(chǔ)鋼筋工程概況2二、施工準(zhǔn)備.21、測量準(zhǔn)備22、機(jī)具準(zhǔn)備23、材料準(zhǔn)備 24、相關(guān)手續(xù)準(zhǔn)備25、圖審26、技術(shù)交底2三、基礎(chǔ)鋼筋主要施工方法21、原材料采購與供應(yīng)22、鋼筋加工23、鋼筋調(diào)直34、鋼筋彎曲成型35、基礎(chǔ)鋼筋連接36、鋼筋運(yùn)輸37、施工方法3 （1）、準(zhǔn)備及基本方法3 （2）、鋼筋堆放位置的標(biāo)定4 （3）、底板鋼筋綁扎及安裝工藝流程4 （4）、抗水板及承臺(tái)鋼筋5 （5）、墻、柱鋼筋綁扎7 （6）、梁鋼筋綁扎9 （7）、板鋼筋綁扎10 （8）、樓梯鋼筋綁扎11 （9）、后澆帶預(yù)留鋼筋12 （10）應(yīng)注意的質(zhì)量問題12四、技術(shù)質(zhì)量保證措施13五、質(zhì)量管理與措施141、鋼

2、筋堆放142、基礎(chǔ)內(nèi)定位鋼筋的安裝及綁扎143、其他14地下室鋼筋施工方案一、基礎(chǔ)鋼筋工程概況本工程基礎(chǔ)所用鋼筋直徑見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖紙。二、施工準(zhǔn)備1、測量準(zhǔn)備地下室底板：根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、柱插筋位置線（每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注）；2、機(jī)具準(zhǔn)備見本項(xiàng)目工程施工機(jī)具計(jì)劃表。3、材料準(zhǔn)備 技術(shù)人員根據(jù)圖紙統(tǒng)計(jì)出基礎(chǔ)需要的鋼筋規(guī)格型號(hào)，并計(jì)算出本工程所需要的鋼筋需用量，然后隨工程進(jìn)度提交使用計(jì)劃。4、相關(guān)手續(xù)準(zhǔn)備現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在有效期內(nèi)）。機(jī)械操作工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，

3、經(jīng)考核合格后方可持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗。5、審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）、方案、相應(yīng)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。6、技術(shù)交底項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），做到讓相關(guān)工作人員明白在鋼筋制作及安裝中的每一個(gè)細(xì)節(jié)。三、基礎(chǔ)鋼筋主要施工方法：1、原材采購與供應(yīng)鋼筋選用國家大型鋼廠的HPB300鋼筋（級(jí)鋼筋fy=210N/mm2）、HRB335（級(jí)鋼筋fy=310N/mm2）及HRB400（級(jí)鋼筋fy=400N/mm2），嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。2、鋼筋加工鋼

4、筋主要安排在鋼筋場加工制作，鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合施工圖紙、施工規(guī)范和施工方案要求，由主管鋼筋技術(shù)員編制鋼筋配料表，經(jīng)審查合格后掛牌、下料和制作成型。3、鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行鋼筋調(diào)直。4、鋼筋彎曲成型（1）鋼筋的彎鉤和彎折：級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長度為3d；、級(jí)鋼筋末端做90°或135°彎折時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直徑為4d，級(jí)鋼筋的彎曲直徑為5d。（2）鋼筋末端彎鉤：級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度為箍筋直徑的10倍，彎鉤為450/1350。（3）鋼筋加工成型的半成

5、品按規(guī)格、型號(hào)、使用部位進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。5、基礎(chǔ)鋼筋連接地下室底板鋼筋連接接頭采用機(jī)械連接、閃光對(duì)焊連接或搭接、焊接連接形式（具體采用何種形式根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況定），鋼筋盡量安排在現(xiàn)場加工制作，因此除帶彎鉤的半成品鋼筋、特殊長度鋼筋在鋼筋棚加工外，其于鋼筋擬安排一次進(jìn)入現(xiàn)場以便進(jìn)行對(duì)焊和搭接。墻壁、柱鋼筋接頭直徑25mm采用滾壓直螺紋連接，其余采用電渣壓力焊連接與搭接頭相結(jié)合的方法，接頭相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑35d區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率不超過50%，綁扎鋼筋接頭長度不小于35d，為保證鋼筋砼保護(hù)層的厚度，在安裝模板前將水泥砂漿墊塊綁在鋼筋外側(cè)，預(yù)埋管、鐵

6、件等位置必須正確并焊接在鋼筋網(wǎng)片上，以免施工時(shí)移位或脫落。6、鋼筋運(yùn)輸鋼筋運(yùn)輸前，應(yīng)按配料表進(jìn)行核查清對(duì)，主要對(duì)其規(guī)格、形狀、數(shù)量等，確認(rèn)無誤后用塔吊運(yùn)至綁扎地點(diǎn)。7、施工方法（1）、準(zhǔn)備及基本方法：核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層均采用定制墊塊來保證。墻、柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎。鐵絲的長度見下表。綁扎鐵絲長度鋼筋直徑（）6810-1214-1618-202225283268150170190220

7、25027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033035038022330350370400（2）、鋼筋擺放位置的標(biāo)定：在墊層上放出柱基礎(chǔ)位置線，并標(biāo)出基礎(chǔ)鋼筋及柱插筋位置線；地下室底板在防水保護(hù)層上放出軸線、墻、柱、門洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線。每根鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來標(biāo)識(shí)，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅油漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。鋼筋綁扎完成后，在其上（用紅油漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱、墻、門洞等位置線（控制插筋）。（3）、地下室底板鋼筋綁扎及安裝工藝流程墊層（防水保護(hù)層）上放線底層鋼筋網(wǎng)底層附加

8、筋放置底板墻柱插筋放線放置墻柱插筋并臨時(shí)固定底板上標(biāo)高放線放置馬凳上層鋼筋網(wǎng)上層附加筋調(diào)整固定墻體、柱插筋、拉結(jié)筋。鋼筋綁扎，根據(jù)地下室底板的施工順序進(jìn)行綁扎。鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均應(yīng)綁扎，并且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。對(duì)于地下室底板墻柱定位筋綁扎前應(yīng)預(yù)先在有墻柱插筋附近的底板上筋施工時(shí)每跨留置一個(gè)下人孔，待施工完底板墻柱定位筋后再將下人孔附近的底板上筋準(zhǔn)確就位并且綁扎完好。地下室后澆帶鋼筋做法：鋼筋綁扎時(shí)兩邊的鋼筋必須保證在一條直線上并且固定牢固；后澆帶處鋼筋不斷開，為方便拆模，施工時(shí)可根據(jù)拆模需要在適當(dāng)位置把

9、上筋斷開20003000mm，以后采用焊接連接。鋼筋錨固、搭接長度按11G101-1、結(jié)構(gòu)施工圖紙和施工方案要求施工。為保證鋼筋綁扎的間距正確，采用2m5m長固定尺限位綁扎，待綁扎牢固后，拿去固定尺，以保證綁扎質(zhì)量。筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)頂面和底面鋼筋間制作鋼筋馬凳保證現(xiàn)澆砼鋼筋骨架不致踩塌變形，鋼筋支撐馬凳根據(jù)上層鋼筋的間距決定,馬凳采用螺紋221000梅花形布置與上下內(nèi)層鋼筋焊牢。底層水平鋼筋網(wǎng)片擱置于保護(hù)層墊塊上，上層鋼筋網(wǎng)片擱置于鋼筋馬凳支撐的水平鋼筋上。詳見下圖：地下室底板按圖紙放線位置將柱、墻壁插筋插準(zhǔn)確，檢查無誤后，與基礎(chǔ)鋼筋牢固固定。墻、剪力墻、柱插筋固定方式：預(yù)埋豎向插筋加工成“”形

10、狀，彎折處長度不小于10d，豎向插筋直接支承在柱基底部鋼筋上，通過點(diǎn)焊固定其位置，詳見下圖。（4）、抗水板及承臺(tái)鋼筋工程鋼筋原材料必須檢驗(yàn)合格，成型鋼筋尺寸符合規(guī)范要求。先在防水保護(hù)層上放出各軸線及暗柱、柱邊框線、墻體邊線，經(jīng)核查無誤后綁扎底板鋼筋。鋼筋綁扎必須按圖進(jìn)行，其質(zhì)量必須滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。抗水底板鋼筋保護(hù)層都采用與砼強(qiáng)度等級(jí)相同細(xì)石砼墊塊來保證，間距1000mm。底板鋼筋在綁扎時(shí)，上下層鋼筋的擱法按施工圖紙.防水砼鋼筋接頭應(yīng)采用焊接接頭，不采用綁扎接頭。鋼筋采用現(xiàn)場加工制作，先在地面上進(jìn)行第一次下料，對(duì)焊按型號(hào)分類、編號(hào)堆放。在綁扎過程中，基坑內(nèi)配置一臺(tái)對(duì)焊機(jī)

11、逐一對(duì)焊安裝就位?；A(chǔ)上部鋼筋應(yīng)錨固、應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開35d且不小于500。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意層次，先進(jìn)行試擺，彈墨線或粉筆分線，對(duì)于上層鋼筋在擺放前應(yīng)先搭設(shè)鋼筋支承架，待撐腳筋安放后才能拆除。為保證抗水底板上下兩層鋼筋的間距和上層鋼筋架設(shè)，上下兩層鋼筋之間設(shè)置規(guī)格為¢16，間距為1000的鐵馬凳支撐架。其示意圖如下： 為了保證在承臺(tái)內(nèi)的墻、柱筋不移位，對(duì)承臺(tái)內(nèi)墻、柱插筋加設(shè)固位鋼筋。間插柱筋上部至少設(shè)三道箍筋，下部按間距不大于500設(shè)置。見下圖：為了保證雙層鋼筋網(wǎng)間距位置準(zhǔn)確,對(duì)于長或?qū)挻笥?.50米的獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ),增加支撐鋼筋，間距1000×1000布置。支撐筋做法如下：

12、 柱插筋置于下層主筋之上，基礎(chǔ)上插筋的直徑、數(shù)量和位置必須與柱子或抗震詳圖仔細(xì)校對(duì)，固定可采取焊接在底板鋼筋的上部筋上，檢驗(yàn)合格后方可澆灌砼。（5）、墻柱鋼筋綁扎墻筋綁扎外剪力墻鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量，豎向鋼筋和水平鋼筋的間距必須符合設(shè)計(jì)。綁扎時(shí)豎向鋼筋下部置放于底板下層鋼筋上面，鋼筋綁扎接頭要求錯(cuò)開、同一區(qū)域的綁扎接頭不得大于25%。外剪力墻為雙排鋼筋，為保證鋼筋的位置準(zhǔn)確，設(shè)置拉筋按設(shè)計(jì)要求上下左右交錯(cuò)綁扎，豎向和水平筋的每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在綁扎剪力墻鋼筋時(shí)，在剪力墻鋼筋的外周邊搭設(shè)鋼管架，有效防止墻筋的偏倒，為了防止地下室內(nèi)、外墻的鋼筋支撐鋼管架的立桿直接插入砼中，造成底板漏水隱患，該

13、部分立桿必須采用鋼筋撐腳。鋼筋撐腳置放于底板下部鋼筋的上面，立桿間距700mm。如下圖示：撐腳中間焊接止水鋼片在墻筋與底板上部鋼筋間設(shè)置一道水平鋼筋與底板上部鋼筋點(diǎn)焊牢固，有效防止墻筋在澆砼時(shí)的位移。柱筋綁扎a工藝程序：綁箍筋套柱箍筋畫箍筋間距線搭接綁扎豎向筋b、套柱箍筋按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)。綁扣要向柱中心。c、搭接綁扎豎向受力筋：柱豎向鋼筋位置固定布置在梁下口500mm和梁上500mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍、撐筋，如柱筋定位圖：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無

14、要求時(shí)，應(yīng)按03G101-1采用。d、箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。e、柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90°搭接，搭接處應(yīng)焊接，HBR300雙面焊縫長度不小于4d，HBR335雙面焊縫長度小于5d。柱上下兩端筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)

15、計(jì)要求箍筋拉筋時(shí)，接筋應(yīng)鉤住箍筋。拉筋端頭做法同箍筋。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為30mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。如下圖：（6）、梁鋼筋綁扎工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距-放主梁次梁箍筋-穿主梁底層縱筋及彎起筋-穿次梁底層縱筋并與箍筋固定-穿主梁上層縱向架立筋-按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱向鋼筋-按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距-在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根-在橫桿上面放箍筋-穿主梁下縱筋-穿次梁下層鋼筋-穿主梁上層鋼筋-按箍

16、筋間距綁扎-穿次梁上層縱筋-按箍筋間距綁扎。綁扎施工在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距使間距符合要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長為10d，如做成封閉箍時(shí)，雙面焊縫長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)

17、點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距與加密區(qū)長均要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度，其間距不大于1000mm，受力筋為雙排或多排時(shí)，可用同直徑短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。如下圖： 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于16mm時(shí)，宜采用閃光對(duì)焊接頭，小于16mm時(shí)，可采用綁扎接頭或焊接，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定，搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的

18、任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。（7）、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板-模板上畫線-綁板下受力筋-綁負(fù)彎短鋼筋。綁扎施工清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。板帶梁應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其作各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙負(fù)板相交點(diǎn)須全部綁扎）。兩層筋之間須按間距1000梅花形設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。上層鋼筋（負(fù)彎矩鋼筋）鐵馬凳如圖所示。 板的鋼筋網(wǎng)，

19、除靠邊外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的允許偏差如下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20鋼筋的下面保護(hù)層用短鋼筋或砂漿墊塊,間距1.2×1.2m。鋼筋直徑根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度而定，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為40mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。（8）、樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線-綁主筋-綁分布筋-綁踏步筋。綁扎施工在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯

20、梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置要符合施工規(guī)范的規(guī)定。（9）、后澆帶預(yù)留鋼筋后澆帶預(yù)留鋼筋在留置時(shí)端頭應(yīng)錯(cuò)開，后施工區(qū)域的預(yù)留鋼筋接頭采用綁扎搭接。為了防止預(yù)留鋼筋銹蝕，滿刷膠泥。懸挑預(yù)留鋼筋搭設(shè)支撐架。（10）應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）、本工程為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋規(guī)格多，配筋密集，應(yīng)高度重視。對(duì)交匯梁多的節(jié)點(diǎn)，要根據(jù)施工圖并和模板班組配合，確定各梁鋼筋的安裝順序和穿插次序以及各梁鋼筋的擺放位置等。主次梁相交的節(jié)點(diǎn)，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。附加箍筋和附加吊筋不能遺漏，梁、柱箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在加密區(qū)進(jìn)行加密布置，

21、對(duì)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接的箍筋，一定要進(jìn)行焊接，施工時(shí)特別注意對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核查。（2）、澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時(shí)防止碰動(dòng)鋼筋，澆筑砼后立即修整筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。（3）、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±10尺量檢查5受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值排距±56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5

22、尺量檢查水平高差±39受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5尺量檢查墻、板±3（4）、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。（5）、箍筋末端應(yīng)彎成1350，平直部分長度10d，且不小于75。（6）、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。（7）、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。（8）、綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。（9）、綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。（10）、在鋼筋配料加工時(shí)要注意，

23、端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。（11）、鋼筋綁扎必須按圖進(jìn)行，其質(zhì)量必須滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。（12）、為防止在澆筑時(shí)施工人員對(duì)樓板鋼筋的踩塌，搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨操作面移動(dòng)，同時(shí)派鋼筋工值班，以便隨時(shí)修正鋼筋。四、技術(shù)質(zhì)量保證措施進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收（1）原材方面：進(jìn)場熱扎光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱扎圓盤條（GB/T701）和鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋（GB13013）的規(guī)定；進(jìn)場熱扎帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。每次進(jìn)場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，并且見證取樣次數(shù)必須總試驗(yàn)次數(shù)的30%。外觀檢驗(yàn)：進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋