唐山一期頂管工程施組

1、 唐山市中心城區(qū)環(huán)線一期排水 工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位：河北華隆市政工程有限公司編 制： 項(xiàng)目經(jīng)理： 審 核： 審 批： 河北華隆市政工程有限公司（加蓋公章）2 0 0 6年 1 2月1 2日 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）第一章： 編制原則及依據(jù)一、編制原則:1.首先考察現(xiàn)場(chǎng)并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，, 以設(shè)計(jì)圖紙為主導(dǎo),編制先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。.2.充分滿足施工總體部署的合理性,施工計(jì)劃的可行性,確?？傮w施工要求能夠有序進(jìn)行。3.采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,充分利用新材料、新工藝.依靠科學(xué)的管理方式,確保施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全.確保質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4 在施工全過(guò)程中

2、必須采用對(duì)環(huán)境破壞最小、占地最少、并有較為周密的環(huán)境保護(hù)措施及文明施工措施.，并保證在施工中利民不擾民。二、編制依據(jù)：1、唐山市中心城區(qū)環(huán)線一期排水工程施工圖紙。2. 我單位設(shè)備物資資源,經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力,類(lèi)似本工程規(guī)模及復(fù)雜程度工程的施工經(jīng)驗(yàn).三、施工規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1. 施工規(guī)程：北京市給排水管道工程施工技術(shù)規(guī)定DBJ01-47-20002. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：北京市排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-13-20043. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：北京市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-90-20044. 安全標(biāo)準(zhǔn)：北京市市政工程施工安全操作規(guī)程DBJ0I-56-20015. 資料管理：北

3、京市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程DBJ0I-71-20036. 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)京建施20034號(hào)7.北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京建施20033號(hào)8.北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)京建施20032號(hào)第二章：工程概況一、.工程概況：力源里小區(qū)，位于朝陽(yáng)區(qū)東四環(huán)路四惠橋東北角，北鄰北京第二棉紡織廠，東鄰地鐵四惠站，南側(cè)緊鄰京通快速路，西側(cè)為東四環(huán)路。于1999年建成投入使用，2004年末該小區(qū)下游出水口處罰生堵塞，多次疏通無(wú)效，至今只能靠泵抽維持排水。為解決力源里小區(qū)污水排放問(wèn)題，受北京國(guó)華杰地動(dòng)力技術(shù)服務(wù)有限公司委托，由北京興天華市政工程設(shè)計(jì)責(zé)任有限公司進(jìn)行污水管線

4、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，由北京市市政工程管理處第一管理所施工。由于設(shè)計(jì)污水管線需要穿越現(xiàn)況四惠橋轉(zhuǎn)彎輔路（該路為重要干線，無(wú)法斷路施工），因此，設(shè)計(jì)污水2#井至3#井段為頂管施工管徑D=1050mm，頂進(jìn)長(zhǎng)度L=61m，2#井為頂管工作坑井位。2#井至1#井是與現(xiàn)況小區(qū)污水的聯(lián)絡(luò)段，采用明槽施工，為高密度聚乙烯雙壁波紋管，管徑D=400mm，頂進(jìn)長(zhǎng)度L=12m，最終接入四惠橋市政污水主干線檢查井。建設(shè)單位：北京國(guó)華杰地動(dòng)力技術(shù)服務(wù)有限公司設(shè)計(jì)單位：北京興天華市政工程設(shè)計(jì)責(zé)任有限公司施工單位: 北京市市政工程管理處第一管理所工程名稱(chēng)：力源里小區(qū)污水改造工程工程位置：位于東四環(huán)路四惠橋東北角力源里小區(qū)工程性

5、質(zhì)：市政改造工程。工程內(nèi)容：污水工程、工程造價(jià)： 萬(wàn)元二、主要工程量及開(kāi)竣工日期1. 污水管線全長(zhǎng)73米。 其中：高密度聚乙烯雙壁波紋管 D=400mm L=12m 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管 D=1050mm L=61m污水檢查井（PT06-08） 1座污水檢查井（PT03-Y04） 1座91SB4-19排-3 1座三、工程特點(diǎn)：1.本工程地處唐山中心城區(qū)，地下各種管線、管網(wǎng)、構(gòu)筑物和其他不明物較多，而且管線縱橫交錯(cuò)。所以，發(fā)現(xiàn)地下設(shè)施要及時(shí)上報(bào)和采取妥善保護(hù)措施。2. 本工程地處唐山中心城區(qū),周?chē)幼l件復(fù)雜,所以必須合理安排施工,在不擾民的情況下,保證施工進(jìn)度,確保工期。3.依據(jù)北京市建設(shè)工程施

6、工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京建施20033號(hào)標(biāo)準(zhǔn)要求,施工期間制定周密的文明施工、環(huán)境保護(hù)措施并實(shí)施.四、工程施工重點(diǎn)：本工程施工重點(diǎn)為加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，做到不擾民，做好冬季施工的防范措施的落實(shí)。第三章 工程總體部署 第一節(jié) 項(xiàng)目總體目標(biāo)一、.工期目標(biāo)：開(kāi)工日期： 2006年 月 日 竣工日期： 2006年 月 日 工期日歷天數(shù)為 天二、.質(zhì)量目標(biāo)：1. 爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；2. 工程鑒定面100%；3. 單位工程一次交驗(yàn)合格率100%；4. 工程優(yōu)良率達(dá)到95%以上；確保合格級(jí)，力爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)；5. 施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到北京市安全、文明達(dá)標(biāo)工地標(biāo)準(zhǔn)三、.安全目標(biāo)：避免輕傷，杜絕重傷及以上事故。四、文明施工、環(huán)境目標(biāo)：不遺灑

7、，無(wú)強(qiáng)施工噪音污染，揚(yáng)塵符合北京市環(huán)保部門(mén)的相關(guān)規(guī)定，夜間施工不擾無(wú)群眾投訴，無(wú)火災(zāi)事故.。嚴(yán)格執(zhí)行甲方文件要求，努力控制階段工期。五、質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：本工程執(zhí)行：北京市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-90-2004北京市排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-13-2004六.質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)圖表： 管道項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)1.溝槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工序項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率質(zhì)量保證措施執(zhí)行人范圍點(diǎn) 數(shù)溝槽槽 底 高 程±20186開(kāi)挖溝槽經(jīng)緯穿線由下游開(kāi)挖嚴(yán)禁擾動(dòng)基礎(chǔ)底層于延杰中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定1812平基中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定184表面平整、直順于延杰高

8、 程0, 10184厚 度±10182管座肩 寬+10 -5184與管體結(jié)合牢固、不得有空鼓艾小成肩 高±10184蜂窩面積1181安管 口中心位移10184下管、穩(wěn)管支墊牢固保證直順無(wú)錯(cuò)口于延杰管內(nèi)底高程±10184相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口3186接口 寬 度+5184接口直順，密封良好，無(wú)漏水、漏汽艾小成厚 度+5184檢查井井室尺寸（長(zhǎng)寬）±2012砂漿配合比正確，砂漿飽滿磚縫均勻井壁垂直，抹面壓實(shí)無(wú)空鼓。艾小成井室尺寸（直徑）±2012井 口 高 程與道路規(guī)定一致11井 底 高 程±1011踏 步±1011腳 窩±1

9、011流 槽 寬 度+10, 11回填土胸 腔90%186*3/層夯實(shí)厚度不大于規(guī)定厚層層夯實(shí)達(dá)到當(dāng)年做路標(biāo)準(zhǔn)艾小成管頂上50cm內(nèi)85%186*3/層管頂50cm以上90%186*3/層單 位 工 程 合 格 率： 90% 工程質(zhì)量等級(jí)：合格級(jí)頂管質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)工序項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率施工措施執(zhí)行人范 圍點(diǎn) 數(shù)工作坑工作坑每側(cè)寬度、長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)12開(kāi)挖工作坑用經(jīng)緯穿線由下游施工嚴(yán)禁振動(dòng)基礎(chǔ)底層于延杰后背垂直度0.1H11水平扭轉(zhuǎn)度0.1L11導(dǎo)軌內(nèi)距±2111中心線311頂面高程0，+311頂進(jìn)管道允許偏差中線位移D<150030頂鐵無(wú)歪斜扭曲各頂鎬中心應(yīng)與管道中心

10、對(duì)稱(chēng)，兩管接縫應(yīng)加襯墊漲圈安放要居中嚴(yán)禁超挖。于延杰D1500503028管內(nèi)底高D<1500+10，20D1500+20，403028相鄰管間D<150010D1500203028 單位工程合格率： 95% 工程等級(jí)： 合格2. 機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃（圖表）機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量單位進(jìn)出場(chǎng)日期裝載機(jī)ZL-301臺(tái) 隨用隨調(diào)自卸車(chē)T8151臺(tái)隨用隨調(diào)小貨車(chē)BJ10411臺(tái)隨用隨調(diào)吊車(chē)QY-81臺(tái)隨用隨調(diào)攪拌機(jī)1臺(tái)開(kāi)竣工日期頂管設(shè)備1套開(kāi)竣工日期第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)一.成立施工組織機(jī)構(gòu)的原則：針對(duì)本工程的具體情況同時(shí)結(jié)合多年積累的大型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，組建高素質(zhì)、高水平的項(xiàng)目經(jīng)理部，除項(xiàng)目經(jīng)理、

11、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人外，項(xiàng)目步下設(shè)材料組、安保組、技術(shù)組、質(zhì)檢組作為本項(xiàng)目的管理層。為保證工程優(yōu)質(zhì)、順利、按期完成，樹(shù)立公司良好的社會(huì)形象，我公司按照業(yè)主對(duì)本工程的施工要求，結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)，在施工中堅(jiān)持科學(xué)管理、嚴(yán)密組織、精心部署，加強(qiáng)施工中的預(yù)測(cè)與分析，確保總體施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、施工組織機(jī)構(gòu)：1. 項(xiàng)目經(jīng)理：蔡寶義 手機(jī)：1370.1171688 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和管理項(xiàng)目經(jīng)理部開(kāi)展工作，主持編制項(xiàng)目管理方案確定項(xiàng)目管理的組織與方針；對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本、文明施工、環(huán)境保護(hù)等全面負(fù)責(zé)；滿足合同的各項(xiàng)要求。.確定項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成并配備人員；制定項(xiàng)目經(jīng)理部的規(guī)章制度

12、；明確有關(guān)人員的職責(zé)；全面組織施工中的環(huán)境監(jiān)測(cè)、科研等項(xiàng)目的開(kāi)展和協(xié)調(diào)工作。.接受業(yè)主、監(jiān)理、上級(jí)、社會(huì)各方面的指導(dǎo)與檢查，并全面負(fù)責(zé)。.與業(yè)主及監(jiān)理單位保持密切的聯(lián)系，隨時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題；加快施工進(jìn)度；確保工程按期或提前完成，確保業(yè)主的利益。主動(dòng)積極處理好與項(xiàng)目部所在地政府部門(mén)的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣块T(mén)的利益，促進(jìn)本項(xiàng)目成為當(dāng)?shù)氐奈拿鞴さ?。領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的各科室人員開(kāi)展施工的業(yè)務(wù)工作，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的建立、完善、實(shí)施和保持具有決策權(quán)和責(zé)任。2.施工員：陳連貴 手機(jī)：1391.1872792負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的各項(xiàng)管理工作，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃合理組織施工。確保施工條件、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度。.

13、負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的年、月進(jìn)度計(jì)劃的編制與實(shí)施，對(duì)施工動(dòng)態(tài)管理，落實(shí)項(xiàng)目進(jìn)展的進(jìn)度計(jì)劃，并隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整具體實(shí)施計(jì)劃的安排，以保證總進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，負(fù)責(zé)工程量的統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。. 負(fù)責(zé)不同階段施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)堆放的協(xié)調(diào)和管理，有序的組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。. 負(fù)責(zé)施工過(guò)程的文明施工和環(huán)境保護(hù)工作。. 負(fù)責(zé)施工過(guò)程的安全管理、特殊工種崗位培訓(xùn)及工傷處理工作。. 負(fù)責(zé)竣工驗(yàn)收、竣工資料的審查、上報(bào)和保修期的施工服務(wù)3.技術(shù)員：于延杰 手機(jī)：8067.9593. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)管理工作的實(shí)施，組織圖紙會(huì)審與交底工作，指導(dǎo)、編制、審定重點(diǎn)部位的施工方案和特殊工序的施工措施。.

14、 監(jiān)督檢查施工組織設(shè)計(jì)在工程施工中的實(shí)施過(guò)程，負(fù)責(zé)工程中出現(xiàn)的新工藝、新技術(shù)的實(shí)施管理。. 負(fù)責(zé)對(duì)工程竣工資料審核、組卷工作。. 負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故的調(diào)查分析，提出糾正、預(yù)防措施并監(jiān)督實(shí)施工作。. 負(fù)責(zé)工程測(cè)量的交樁、放線、復(fù)核等，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及相關(guān)精度的要求實(shí)施工程的測(cè)量工作。. 負(fù)責(zé)工程的測(cè)量監(jiān)控，反饋真實(shí)信息。. 完成測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)資料的編制，保存測(cè)量記錄，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工測(cè)量工作。. 負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器的保管工作，并保證未經(jīng)檢驗(yàn)的儀器不準(zhǔn)在項(xiàng)目工程中使用。4.質(zhì)檢員：艾小成 . 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理的法令、法規(guī)和制度，對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程控制、檢查和監(jiān)督工作。監(jiān)督、檢查項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃在工程實(shí)施過(guò)程的

15、情況。. 嚴(yán)格控制無(wú)質(zhì)量保證資料證明和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。. 嚴(yán)格按ISO9001:2000的質(zhì)量保證體系對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。. 負(fù)責(zé)對(duì)分布、分項(xiàng)工程和最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與質(zhì)量的評(píng)定工作，獨(dú)立行使施工過(guò)程中的質(zhì)量、安全監(jiān)督權(quán)。. 強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保意識(shí)，積極配合地方政府做好土方開(kāi)挖、混凝土澆筑及夜間連續(xù)施工等對(duì)城市環(huán)保有影響的工程的有效防護(hù)。. 參與對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查分析，做好紀(jì)錄并檢查落實(shí)整改情況。5.材料設(shè)備員：楊太山 手機(jī)：8638.7968. 負(fù)責(zé)施工所需材料的采購(gòu)、供應(yīng)、管理工作，并提供相應(yīng)的質(zhì)量證明。. 負(fù)責(zé)施工過(guò)程中材料和周轉(zhuǎn)料的調(diào)配工作。. 負(fù)責(zé)對(duì)材

16、料的標(biāo)識(shí)管理和搬運(yùn)、儲(chǔ)存工作。. 負(fù)責(zé)施工機(jī)械的使用和租賃管理，按計(jì)劃進(jìn)行機(jī)械的平衡調(diào)度，檢查對(duì)施工機(jī)械的管理和保養(yǎng)工作。. 負(fù)責(zé)制定、落實(shí)機(jī)械設(shè)備的大、中秀計(jì)劃，保證機(jī)械設(shè)備完好率。. 負(fù)責(zé)自有和外租機(jī)械設(shè)備的管理工作，并負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備分工方的評(píng)審、評(píng)價(jià)工作。6.安全員：于占生 手機(jī)：8794.5437. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全，落實(shí)各項(xiàng)安全制度，定時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工安全情況。. 負(fù)責(zé)施工人員的安全教育和特殊工種的安全培訓(xùn)工作，保證持證上崗。. 負(fù)責(zé)制定實(shí)施機(jī)械安全措施和臨時(shí)用電措施。. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，制定保衛(wèi)制度。. 貫徹安全事故報(bào)告制度，進(jìn)行調(diào)查分析，提出處理意見(jiàn)。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備一.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)

17、備：1. 調(diào)查現(xiàn)狀地下不明物分析情況,邀請(qǐng)各有關(guān)單位共同配合落實(shí)。2. 考慮施工對(duì)周?chē)挠绊?，協(xié)同其他施工單位制定交通繞行方案。3. 重點(diǎn)完成駐地建設(shè)、施工現(xiàn)場(chǎng)隔離圍擋、臨時(shí)水源、臨時(shí)電源、交通便道、人員組織及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備組織進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、圖紙會(huì)審計(jì)及技術(shù)交底。4. 辦理和解決施工手續(xù)、證監(jiān)、施工許可證、環(huán)保、衛(wèi)生、治安、消防、防擾民措施。二、施工技術(shù)準(zhǔn)備. 施工前要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行熟悉研究核實(shí)，認(rèn)真組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、圖紙及其他有關(guān)資料，明確設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)圖紙的細(xì)節(jié)，對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)。. 詳細(xì)進(jìn)行設(shè)計(jì)交樁與設(shè)計(jì)交底工作，項(xiàng)目部在工程正式開(kāi)工之前，詳細(xì)復(fù)

18、核設(shè)計(jì)交樁內(nèi)容，并對(duì)所交的樁點(diǎn)進(jìn)行有效的保護(hù)，同時(shí)在由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同對(duì)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)交底后，組織施工、質(zhì)量、測(cè)量人員對(duì)交底內(nèi)容認(rèn)真學(xué)習(xí)，形成紀(jì)要，并把交底內(nèi)容與設(shè)計(jì)文件同時(shí)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。. 校對(duì)圖紙，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn)，道路中線同時(shí)栓點(diǎn)并進(jìn)行施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)。三、人員準(zhǔn)備計(jì)劃 在開(kāi)工前根據(jù)簽訂的施工合同要求，迅速組建符合本工程實(shí)際的施工管理機(jī)構(gòu)，組織合格的施工隊(duì)伍（人員）進(jìn)場(chǎng)施工。同時(shí)，為保證本工程的質(zhì)量、計(jì)劃的實(shí)施、運(yùn)行成本管理及安全、文明施工工作順利完成，針對(duì)本工程管理工作的重點(diǎn)、難點(diǎn)，建立嚴(yán)格的管理制度，已達(dá)到切實(shí)有效的工作。施工機(jī)構(gòu)的組建和人員的配備，根據(jù)工程實(shí)際情況及業(yè)

19、主、監(jiān)理單位的要求，足堅(jiān)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，配備各種施工技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)施工人員，組織機(jī)構(gòu)中包括施工、技術(shù)、質(zhì)量、材料、設(shè)備、財(cái)務(wù)、預(yù)算、合同計(jì)劃等管理部門(mén)，對(duì)工程進(jìn)行有效的管理，保證本工程的順利實(shí)施。四、機(jī)械準(zhǔn)備計(jì)劃在機(jī)械準(zhǔn)備期內(nèi)，要完成主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確定機(jī)械作業(yè)時(shí)間、數(shù)量、完成對(duì)施工機(jī)械設(shè)備預(yù)檢維修，保證設(shè)備的完好率及正確使用。本工程擬采用的施工機(jī)械設(shè)備主要為自有機(jī)械和外租機(jī)械，外租設(shè)備公司均系于本單位長(zhǎng)期保持合作關(guān)系的單位，因此，能夠保證機(jī)械設(shè)備的性能及到場(chǎng)時(shí)間根據(jù)工程進(jìn)展情況，能夠保證在接到開(kāi)工通知后兩日之內(nèi)按計(jì)劃江所需機(jī)械設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。第四章、工程進(jìn)度計(jì)劃安排第一節(jié) 施工組織實(shí)

20、施要點(diǎn)一、合理安排施工工序，保證在勞動(dòng)力、物資以及資金消耗量最少的情況下，按規(guī)定的工期完成任務(wù)。二、采用合理的施工組織方法，使建設(shè)項(xiàng)目的施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的進(jìn)行。三、在采用新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)和新技術(shù)時(shí)，認(rèn)真吸取以往經(jīng)驗(yàn)，制定由針對(duì)性的技術(shù)措施保證施工質(zhì)量。四、 極設(shè)單位創(chuàng)造條件，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)搞好配合，努力減少施工期間對(duì)周邊地區(qū)的干擾和影響，積極配合當(dāng)?shù)卣⒊枪?、交通、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)管理部門(mén)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)法律法規(guī)。第五章 施工技術(shù)方案 第一節(jié) 施工方法及技術(shù)措施：一、施工測(cè)量1.建立測(cè)量管理制度，控制測(cè)量部分和重點(diǎn)控制部分在測(cè)量員測(cè)量后，由項(xiàng)目部復(fù)核，做到復(fù)測(cè)全抽測(cè)勤。2.開(kāi)工前編制

21、全線測(cè)量控制方案，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，填寫(xiě)復(fù)核記錄，存檔備查。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做好接樁栓樁工作，接樁后仔細(xì)核測(cè)各測(cè)點(diǎn)位置，驗(yàn)樁無(wú)誤后進(jìn)行栓樁，栓樁時(shí)宜采用前方交繪法控制原始測(cè)點(diǎn)、控制樁設(shè)在不影響施工的位置。根據(jù)交驗(yàn)后的中心樁點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量放線，管道起點(diǎn)、交點(diǎn)、井位及終點(diǎn)，相對(duì)于附近控制點(diǎn)的定位允許偏差<±10mm在基槽內(nèi)側(cè)設(shè)高程及坡地控制樁，間距不超過(guò)10m。3.施工測(cè)量復(fù)核填寫(xiě)復(fù)核記錄存檔備查。工程每完成一步由測(cè)量人員復(fù)核驗(yàn)收工序高程。竣工時(shí)及時(shí)邀請(qǐng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行竣工測(cè)量確保工程順利進(jìn)行。4.溝槽土方施工時(shí)開(kāi)挖斷面依土質(zhì)情況、根據(jù)管道高程，施工場(chǎng)地及管道位置具體確定如遇土質(zhì)松散時(shí)支

22、撐，支撐方案依現(xiàn)場(chǎng)條件確定。第二節(jié)、管線（頂管）工程施工技術(shù)：1、土方調(diào)配方案：頂管施工出土現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆置隨出隨運(yùn)，全部外棄，工作坑回填土方臨時(shí)暫存，填土?xí)r回運(yùn)。 2、頂管工作坑：（1） 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為了保證交通暢通，在路面西側(cè)開(kāi)設(shè)頂管工作坑一座，工作坑按設(shè)計(jì)放置。工作坑斷面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、土質(zhì)、挖深、地下水位、支撐材料、管徑、混凝土加固管長(zhǎng)度、頂鎬長(zhǎng)度、后背占用尺寸、出土小車(chē)長(zhǎng)度計(jì)兩側(cè)的工作量，工作坑尺寸確定為6×5×4m。（2） 工作坑支護(hù)要根據(jù)工作坑尺寸、深度和土質(zhì)、地下水情況驗(yàn)算承受力，工作坑支撐要形成封閉式框架，工作坑四角要設(shè)斜撐。工作坑開(kāi)挖深度達(dá)到2米時(shí)

23、，就要進(jìn)行支護(hù)。（3） 工作坑應(yīng)有足夠的工作面，坑底尺寸應(yīng)按下式計(jì)算：底寬=D1+S 底長(zhǎng)=L1+L2+L3+L4+L5式中：S :操作寬度（m） D1:管外徑（m） L1:工具管長(zhǎng)度 L2：管節(jié)長(zhǎng)度L3：出土工作間長(zhǎng)度 L4：液壓油缸長(zhǎng)度L5：后背所占工作坑長(zhǎng)度（4） 工作坑深度應(yīng)符合下式和規(guī)定：H1=h1+h2+h3 H1=h1+h2式中：H1：頂進(jìn)坑地面至坑底的深度（m）H2：接受坑地面至坑底的深度（m）h1：地面至管道底部外緣的深度（m）h2：管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度（m）h3：基礎(chǔ)及其墊層的厚度（m）（5） 定管工作坑應(yīng)設(shè)防雨罩，工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)有集水坑，四周設(shè)有安全護(hù)欄和上下工作坑

24、安全爬梯及安全指示燈。（6） 采用原土作后背時(shí)，后背墻的安裝應(yīng)符合下列要求：、 后背土壁應(yīng)鏟修平整，并使壁面與管道頂進(jìn)方向垂直。、 后背墻宜采用方木、型鋼、鋼板等組裝，組裝后的后背墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，承壓面積，一般土質(zhì)按承壓不超過(guò)150KN/m2計(jì)算，其埋深應(yīng)低于工作坑底，不小于0.5米。、 后背土體壁面應(yīng)與后背墻緊貼，孔隙應(yīng)用砂石料填塞密實(shí)。、 根據(jù)后背施工設(shè)計(jì)安裝后背，緊貼土體的后背材料，如型鋼、預(yù)制后背、方木等應(yīng)橫方，在其前面放置立鐵，立鐵前置放橫鐵。（7） 當(dāng)無(wú)原土作后背時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墻。利用已完成頂進(jìn)的管段做后背時(shí)，頂力中心宜與已完成管

25、道中心重合，訂立應(yīng)小于已頂管道的頂力，后背鋼板與管口間應(yīng)墊以緩沖材料，保護(hù)管口不受損傷。（8） 頂管入土洞口處，在工作坑壁上應(yīng)設(shè)密封圈及洞口封門(mén)。3.工作坑支護(hù)：（1）、工作坑支撐采用工字鋼，盤(pán)撐支設(shè)。根據(jù)深度，盤(pán)撐支設(shè)分兩部進(jìn)行，支撐深度為04.米。立樁工字鋼不小于20#，水平盤(pán)撐工自鋼不小于25#，立撐間距不得大于1.5m,水平盤(pán)撐間距不小于2m,土質(zhì)松軟時(shí)要加密，八字撐再不影響操作的情況要盡量加長(zhǎng)，立樁下端埋入土質(zhì)不小于30cm,必要時(shí)加掃地?fù)?。?）、鋼撐焊接下料場(chǎng)度要準(zhǔn)確，水平撐的四角不得有空隙，如果鋼梁長(zhǎng)度不夠時(shí)必須雙面焊接，必須加焊加強(qiáng)鋼板。（3）、盤(pán)撐和立樁接觸處，立樁上必須有

26、托架，頂撐和八字撐的外角必須加焊防滑鐵。（4）盤(pán)撐支設(shè)采用沉降法支設(shè)，即先挖2米深，將工字鋼按支撐設(shè)計(jì)排布好，焊接，插滿大板，而后隨降撐架。要求整體水平沉降，二步撐支設(shè)同一步撐。（5）、工作坑挖土采用人工刨挖，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升土方 4.頂管工作平臺(tái)：（1） 工作平臺(tái)應(yīng)在頂管工作坑開(kāi)挖于支護(hù)完成后進(jìn)行，工作平臺(tái)承重主梁應(yīng)根據(jù)管重、人重及其他附加荷載計(jì)算選用，主梁兩端伸出工作坑壁搭接不得小于1.2米。平臺(tái)口尺寸應(yīng)按照下列計(jì)算式計(jì)算：長(zhǎng)度：L=L2+0.8 寬度：B=D1+0.8式中：L2 管節(jié)長(zhǎng)度（m） D1 管外徑（m）（2） 工作坑平臺(tái)采用工字鋼與方木相結(jié)合篷遮，平臺(tái)采用橋式搭法，采用四根30#工字

27、鋼縱向支搭，鋼梁與地面接觸處采用15×15厘米方木作枕梁。平臺(tái)上支搭下管用鋼管支架，采用支架下管。（3） 平臺(tái)搭好后密封好后方可支搭平臺(tái)四角架，四角架底端必須落在工自鋼鋼梁的梁上，四角要焊牢房滑鐵，架子橫拉桿不少于四道。（4） 工作坑的平臺(tái)孔口必須安裝護(hù)欄，上下人的地方必須設(shè)置牢固的方便爬梯。 5.導(dǎo)軌安裝：（1） 導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，并根據(jù)管材質(zhì)量選配鋼軌做導(dǎo)軌使用。（2） 應(yīng)在檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上安裝枕鐵、枕木，在檢驗(yàn)合格的枕鐵上安裝導(dǎo)軌； .當(dāng)工作坑底有水，或土質(zhì)松軟，或管質(zhì)量大時(shí)，應(yīng)澆注水泥混凝土基礎(chǔ)，將枕鐵、枕木埋設(shè)于混凝土中；結(jié)合管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，確定混凝土的高程及寬度，混凝

28、土基礎(chǔ)寬度要比管外徑大40厘米，厚度可采用20-30厘米，混凝土基礎(chǔ)頂面應(yīng)低于枕木面1-2厘米。 .當(dāng)工作坑底無(wú)水，土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，可挖土槽埋設(shè)枕鐵、枕木。枕鐵、枕木長(zhǎng)度宜采用2-3厘米。宜比導(dǎo)軌外緣兩邊各長(zhǎng)出20-30厘米，埋設(shè)間距可根據(jù)管重、頂力和土質(zhì)選取40-80厘米。（3） 導(dǎo)軌及導(dǎo)軌枕木按著頂管中心線埋設(shè)，枕木截面采用15×15cm方木，按著設(shè)定的設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪平。（4） 枕鐵或枕木的安裝高程應(yīng)低于管外底高程1-2厘米，間距均勻，其鋪裝縱坡應(yīng)與管道縱坡一致。（5） 兩根導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高，導(dǎo)軌安裝牢固，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。（6） 導(dǎo)軌安裝內(nèi)距按著下式計(jì)算，導(dǎo)軌安裝高程允許

29、偏差±2mm,中心位移允許偏差3mm.頂面高程允許偏差0.+3mm。A=2式中：A:兩導(dǎo)軌內(nèi)距 D:管外徑 h:導(dǎo)軌高 e:管外底距枕木的距離6.垂直起重運(yùn)輸設(shè)備安裝： （1）安裝前必須對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備完好后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。（2）電動(dòng)葫蘆行走輪應(yīng)與行走軌道匹配。（3）起重設(shè)備安裝后在正式作業(yè)前必須試吊，吊離地面10厘米左右時(shí)，檢查重物、設(shè)備有無(wú)問(wèn)題，確認(rèn)安全后方可正式起吊。（4）起重設(shè)備必須設(shè)專(zhuān)人安裝、檢驗(yàn)、使用，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。7.頂進(jìn)設(shè)備安裝：（1） 頂鎬及附屬設(shè)備安裝： 、安裝前必須對(duì)液壓油缸、高壓油泵、液壓管路控制系統(tǒng)及頂

30、鐵進(jìn)行檢查，設(shè)備完好方可安裝。 、應(yīng)根據(jù)頂管坑的施工設(shè)計(jì)，安裝高壓油泵、液壓管路控制系統(tǒng)。油泵要設(shè)置在液壓油缸附近；油管應(yīng)直順、轉(zhuǎn)角少，油泵應(yīng)與液壓油缸相匹配，并應(yīng)有備用油泵。 、液壓油缸的油路應(yīng)并聯(lián)，每臺(tái)液壓油缸應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。 、液壓油缸的著力中心位于管子總高度的1/4左右處，并不小于組裝后背高度的1/3； a、使用一臺(tái)液壓油缸時(shí)，其平面中心應(yīng)與管道中心一致，使用多臺(tái)液壓油缸時(shí)，各液壓油缸中心應(yīng)與管道中心線對(duì)稱(chēng)。 b、使用多臺(tái)液壓油缸時(shí), 各液壓油缸的油管應(yīng)并聯(lián)。、頂管機(jī)或工具管，應(yīng)在導(dǎo)軌、工作平臺(tái)、垂直起重設(shè)備安裝完成后進(jìn)行安裝，安裝前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，使其處于完好狀態(tài)。（2

31、） 頂鐵安裝與使用：a、 頂鐵應(yīng)有足夠的鋼度，頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置，頂鐵單塊旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定；b、 安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱(chēng)，頂鐵與頂鐵、頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面不得油泥土、油污；c、 頂管再頂進(jìn)過(guò)程中，頂鐵的上方及側(cè)面不得站人，要隨時(shí)注意觀察頂鐵有無(wú)扭曲，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停止頂進(jìn)，采取措施防止脫離。d、 使用20×30cm截面的頂鐵，單行順向使用長(zhǎng)度不得超過(guò)1.5m，雙行使用長(zhǎng)度不得超過(guò)2.5m，并應(yīng)在中間加橫向頂鐵相連，超過(guò)時(shí)要采用截面較大的定鐵。e、 頂進(jìn)設(shè)備采用兩臺(tái)320噸液壓頂鎬同時(shí)頂進(jìn)，頂鐵采用雙排標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格重型頂鐵。f、 每次退回液壓油缸活塞換放頂鐵時(shí)，要選用可

32、能安放的最長(zhǎng)頂鐵。g、 頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，頂力作用下，管節(jié)承壓面的應(yīng)力接近設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用U型或環(huán)行頂鐵等措施，減少管節(jié)承壓面的應(yīng)力。8、頂進(jìn)施工（1） 頂管所用管材沿道路順向排放，采用人工送管，卷?yè)P(yáng)機(jī)下管，頂管土方隨出隨棄，全部裝車(chē)外運(yùn)。（2） 下管前必須對(duì)管子進(jìn)行外觀檢查，經(jīng)檢查合格的管子方可用起重設(shè)備吊到工作坑的導(dǎo)軌上就為。（3） 頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)方可頂進(jìn)。、 全部設(shè)備已經(jīng)過(guò)檢查，并經(jīng)過(guò)試運(yùn)行確認(rèn)正常。、 第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測(cè)量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn)，第一節(jié)管作為工具管，頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確，是保證整段頂管施工

33、質(zhì)量的關(guān)鍵。、 已具備防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施。、 已制定開(kāi)啟封門(mén)的措施。（4） 頂進(jìn)開(kāi)始時(shí)，必須緩慢進(jìn)行，帶各接觸部位密合后，在按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；挖出的土方要及時(shí)外運(yùn)，及時(shí)頂進(jìn)。使頂力限制在較小的范圍內(nèi)；頂進(jìn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)油路壓力突然增高，應(yīng)停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)過(guò)及時(shí)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)，回鎬時(shí) 油路壓力不得過(guò)大，速度不得過(guò)快。（5） 為了防止鋼筋混凝土管再頂進(jìn)過(guò)程中錯(cuò)口，有利于導(dǎo)向，頂進(jìn)前的數(shù)節(jié)管子在接口處應(yīng)安裝漲圈，通過(guò)備楔或調(diào)整螺栓，使?jié)q圈與管壁漲緊成為一個(gè)整體，漲圈一定要對(duì)正接口縫隙，安裝牢固，并在頂進(jìn)中隨時(shí)檢查調(diào)整。（6） 頂管施工中人工刨挖土方嚴(yán)格按市政施工規(guī)范施

34、作，嚴(yán)禁管前超挖，堅(jiān)持30厘米一頂，土質(zhì)不好地段頂距相應(yīng)減少。（7） 在正常頂管地段，管頂部位最大超挖量要控制在1.5厘米左右，管底部位135度范圍內(nèi)不得超挖，在不允許土層下沉的頂管地帶，管子周?chē)坏贸?。?） 工作坑內(nèi)設(shè)立牢固的水準(zhǔn)點(diǎn)和中心控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀控制管道高程和中線，保證頂進(jìn)質(zhì)量。（9） 頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，禁止工作坑內(nèi)的垂直運(yùn)輸；進(jìn)行垂直運(yùn)輸時(shí)，禁止頂進(jìn)作業(yè)。（10） 再頂進(jìn)過(guò)程中，遇到下列情況之一時(shí) ，要立即停止頂進(jìn)，及時(shí)采取措施，處理完善后，在繼續(xù)進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)。、 發(fā)生坍方或遇到障礙；、 后背傾斜或嚴(yán)重變形；、 頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；、 管位偏差過(guò)大，經(jīng)校正無(wú)效；、 頂力比預(yù)計(jì)

35、增大，接近管節(jié)端面許可承受的頂力。9、頂管施工測(cè)量：（1）、測(cè)量標(biāo)志的設(shè)置：將地面管道中心樁用經(jīng)緯儀引入工作坑，支設(shè)的測(cè)量線用龍門(mén)架上作為頂管中心的測(cè)量基線，將地面臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引入工作坑底部，設(shè)置兩點(diǎn)選擇不易碰撞劑不遮擋測(cè)量視線的地方設(shè)置，工作坑中心樁與水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置必須牢固可靠，經(jīng)常校對(duì)并保證準(zhǔn)確；中心樁要設(shè)可靠的延長(zhǎng)樁，管道中心樁設(shè)置的位置，要考慮后背或基礎(chǔ)變形的影響。（2）、中心測(cè)量：可采用垂球拉線的方法進(jìn)行測(cè)量，要求兩垂球的間距盡可能的拉大，用水平尺測(cè)量第一節(jié)管前端的中心偏差。（3）、高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀及特制的高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（設(shè)兩個(gè)），測(cè)量第一節(jié)管端與后端管內(nèi)地高

36、程，用以掌握第一節(jié)管子的走向趨勢(shì)，測(cè)量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。（4）、全段頂管完成后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其中心位置和高程，有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)側(cè)出錯(cuò)口的高差。10.觸變泥漿的應(yīng)用（1）、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)頂進(jìn)距離較長(zhǎng)，為減少頂進(jìn)阻力，增加頂進(jìn)長(zhǎng)度，頂管施工采用觸變泥漿護(hù)套，即采用管壁的縫隙注入觸變泥漿。（2）、注漿系統(tǒng)主要由空氣壓縮機(jī)、壓漿罐、輸漿管、分漿罐、前后封閉圈、注漿孔組成，注漿管設(shè)在混凝土管上方。（3）、采用觸變泥漿減阻時(shí)，宜用頂管機(jī)或工具管做前封閉管，前封閉管外徑要比管節(jié)外徑大40-60毫米，頂進(jìn)時(shí)應(yīng)切土前進(jìn)，注漿后使土體與管節(jié)間形成20-30毫米厚的泥漿環(huán)。（4）頂混凝土管時(shí)，應(yīng)在接

37、口處襯墊麻辨或橡膠板等材料，防止接口漏漿，內(nèi)漲圈要用分塊組成的漲圈，以便于和管壁貼緊，墊放防漏材料。（5） 罐漿應(yīng)從頂管的前端進(jìn)行，帶頂進(jìn)數(shù)米后，在從后端及中間進(jìn)行補(bǔ)漿。（6） 罐漿用注漿泵進(jìn)行，輸漿管宜用鋼管或高壓膠管，布設(shè)至注漿孔，加裝注漿分閘門(mén)，注漿孔個(gè)數(shù)根據(jù)所頂管節(jié)的管徑而定，一般4-6個(gè)均勻布置。（7） 觸變泥漿所用的主要材料為膨潤(rùn)土、水、純堿組成，配比為23：77：0.69，攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置一定時(shí)間后方可灌注，灌注時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況，保持泥漿充滿狀態(tài)，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整壓力，防止泥漿注滿時(shí)外溢。（8） 為了加強(qiáng)泥漿固定后的強(qiáng)度，可摻入凝固劑（石灰膏）和緩凝劑（工業(yè)六糖和塑化劑、松香酸鈉）

38、摻入比例為：以膨脹土總量為100、石灰膏摻入42、工業(yè)六糖摻入1、松香酸鈉摻入0.1、水摻入28。注入觸變泥漿后，泥漿中加入了潤(rùn)滑劑、凝固劑，在管子四周形成一個(gè)泥漿套環(huán)，即潤(rùn)滑有有強(qiáng)度，在頂管過(guò)程中，既減少了頂力又防止了坍方現(xiàn)象。（9） 為防止加入凝固劑后于管子凝固成一體，因此必須加入緩凝劑和塑化劑。防止土體坍塌及減小管前阻力，施工完后采用水泥灰漿回灌，防止路面下沉。11、水泥漿加固： （1） 施工現(xiàn)場(chǎng)過(guò)路段為防止路面下沉，使地面地下物不受擾動(dòng)，在頂管結(jié)束后及時(shí)對(duì)管體四周的縫隙進(jìn)行填充，填充料采用水泥漿加電炒灰，比例為1：2.5，使其密實(shí)飽滿。（2）對(duì)粉細(xì)砂及沙礫地層，要采用水玻璃漿液進(jìn)行土層

39、加固。水玻璃漿液配制、攪拌、混合順序?yàn)?硫酸溶液稀釋、降溫后，方可進(jìn)入攪拌裝置內(nèi) 水玻璃溶液稀釋 碳酸氫鈉溶液混合。（3）灌注漿分為管內(nèi)灌漿和路面打孔壓漿，管內(nèi)灌注漿壓力不小于0.5-1Mpa之間，罐漿完成及時(shí)封堵，路面注漿根據(jù)塌陷位置打孔計(jì)算出塌陷的標(biāo)高及深度，決定打孔深度從路面或地面注入，注漿時(shí)要攪拌均勻，無(wú)結(jié)塊、無(wú)雜物。注漿結(jié)束塑后要及時(shí)清洗注漿設(shè)備，防止損壞堵塞設(shè)備。第三節(jié)、承插口鋼筋混凝土管明槽施工技術(shù)措施：一、土方工程1.機(jī)械挖溝槽土方施工前應(yīng)做好必要的地質(zhì)、水文和地下管道的調(diào)查工作，制定出相應(yīng)的土方開(kāi)挖方案。.排除地表水、地下水，防止水沖刷、浸流產(chǎn)生滑坡或塌方。1.1開(kāi)挖基坑（槽

40、）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。1.2采用推土機(jī)開(kāi)挖大型基坑（槽）時(shí)，一般應(yīng)從兩端或頂端開(kāi)始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，暫時(shí)堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽）的兩側(cè)。1.3采用鏟運(yùn)機(jī)開(kāi)挖大型基坑（槽）時(shí)，應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。1.4 采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，其施工方法有兩種；1.5端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開(kāi)挖。自卸汽車(chē)配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。1.6側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基坑（槽）或管溝的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車(chē)在另一側(cè)裝運(yùn)土。1.7挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，

41、機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。如挖土深度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)按專(zhuān)業(yè)性施工方案來(lái)確定。1.8土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。1.9 在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。1.10開(kāi)挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。1.11 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人

42、工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。1.12 修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。1.13 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。1.14開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。2.人工挖溝槽土方2.1挖土應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁掏洞挖土施工。2.2.嚴(yán)格按照土質(zhì)和深度情況進(jìn)行放坡，放坡系數(shù)按施工規(guī)范執(zhí)行。2.3.施工區(qū)域狹窄或條件有限

43、，不能放坡時(shí)，應(yīng)采取固壁支撐措施。2.4.當(dāng)施工時(shí)發(fā)現(xiàn)土壤有裂縫，落土或滑動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取加固措施或排除險(xiǎn)情后再施工。2.5.吊運(yùn)土方的繩索、滑輪、鉤子等應(yīng)牢固。起吊時(shí)，垂直下方不得有人。2.6.拆除支撐時(shí)，應(yīng)從下而上逐步拆除。更換支撐、支架時(shí)，應(yīng)先架上新的，再拆下舊的，各種支撐方式都要設(shè)好上下階梯，禁止踩踏支撐上下。2.7挖土開(kāi)槽，要嚴(yán)格控制基底高程，嚴(yán)禁超挖?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2-0.3米的原狀土要用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，要換填粒徑10-15毫米天然級(jí)配的砂石料或中粗砂并夯實(shí)。2.8溝底如有易滑出的塊石、碎石、磚等堅(jiān)硬物體時(shí)，要鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2米，然后鋪上天

44、然級(jí)配砂石料，面層鋪上砂土整平夯實(shí)。2.9.槽底不得受水侵泡或受凍。2.10人工開(kāi)槽時(shí)，必須將槽上部混雜土與槽下部?jī)?yōu)質(zhì)土分開(kāi)堆放，以便回填用。二.砂石基礎(chǔ)：1.管道基礎(chǔ)要按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，基礎(chǔ)毛墊層厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，即管徑300毫米以下為100毫米，管徑600以下為150毫米，管徑600以上為200毫米2.基礎(chǔ)墊層要夯實(shí)緊密，表面平整，超挖回填部分必須夯實(shí)。管道基礎(chǔ)的接口部位，要挖預(yù)留凹槽，以便接口操作，凹槽在接口完成后，隨即用砂填實(shí)。3.開(kāi)槽后，對(duì)槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有污泥雜物、基面有無(wú)擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行下道工序。三、機(jī)械下管

45、1.采用吊車(chē)下管，應(yīng)事先與起重人員、吊車(chē)司機(jī)一起勘察現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)溝槽深度、土質(zhì)、環(huán)境條件等，確定吊車(chē)距槽邊的距離、管材排放位置及其它配合事宜。吊車(chē)進(jìn)出道路應(yīng)事先進(jìn)行平整。 2.嚴(yán)禁吊車(chē)在架空輸電線路下工作，在架空線路一側(cè)工作時(shí)，吊車(chē)的任何部位或被吊管節(jié)等物品邊緣與架空線路邊緣的最小垂直、水平安全距離，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。 3.吊車(chē)下管應(yīng)有專(zhuān)人指揮。指揮人員應(yīng)熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程、指揮信號(hào)，及所吊管材、管件、閘門(mén)等對(duì)吊裝工藝要求。在作業(yè)過(guò)程中，指揮人員應(yīng)精神集中；吊車(chē)司機(jī)和槽下工作人員應(yīng)聽(tīng)從指揮。 4.指揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一明確。吊車(chē)進(jìn)行各種動(dòng)作之前，指揮人員應(yīng)檢查操作環(huán)境情況，確認(rèn)安全后，方可向

46、司機(jī)發(fā)出信號(hào)。 5.吊索應(yīng)準(zhǔn)確置于吊點(diǎn)，吊具應(yīng)安裝牢固，管子起吊應(yīng)平穩(wěn)，吊速應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放，不得突然制動(dòng)。 四、管道安裝 1.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)方可使用。 2.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管承插口密封工作面應(yīng)平整光滑，廠家應(yīng)配套供應(yīng)膠圈。安裝前，應(yīng)逐根測(cè)量承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，作好記錄。 3.膠圈接頭宜用熱接，接縫應(yīng)平整牢固，每個(gè)膠圈的接頭不得超過(guò)2個(gè)；粗細(xì)均勻。質(zhì)地柔軟、無(wú)汽泡、無(wú)裂縫、無(wú)重皮。 4.下管前應(yīng)檢查溝槽及槽基，安裝前應(yīng)先挖工作坑，其尺寸滿足安裝要求，且使管身與砂礫層接觸均勻。 應(yīng)根據(jù)管徑與接口環(huán)形間隙

47、選擇膠圈環(huán)徑與膠圈截面直徑。 5. 接口前應(yīng)將承口內(nèi)部和插口外部清刷干凈，將膠圈套在插口端部。膠圈應(yīng)保持平正，無(wú)扭曲現(xiàn)象。 6. 將管子稍吊離槽底，使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口錐面內(nèi)； 利用邊線調(diào)整管身位置，使管身中線符合設(shè)計(jì)要求； 應(yīng)認(rèn)真檢查膠圈與承口接觸是否均勻緊密，不均勻時(shí)，進(jìn)行調(diào)整，以便安裝時(shí)膠圈準(zhǔn)確就位。 7. 安裝接口的機(jī)具，宜根據(jù)具體情況選取，頂拉設(shè)備能力應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)和計(jì)算。宜采用裝在特制小車(chē)上的頂鎬、吊鏈或卷?yè)P(yáng)機(jī)等。 8.安裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并設(shè)專(zhuān)人檢查膠圈就位狀況，發(fā)現(xiàn)就位不勻，應(yīng)停止頂拉，調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂拉，膠圈達(dá)到承、插口工作面預(yù)定的位置后，停止頂、

48、拉，立即用機(jī)具將接口鎖定，連續(xù)鎖定接口不得少于2個(gè)。 9. 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝應(yīng)平直，無(wú)突起，突彎現(xiàn)象。 沿曲線安裝時(shí)，縱向間隙最小處不得大于5mm,安裝接口完成后，應(yīng)立即將管道腋下部位填實(shí)。不妨 礙繼續(xù)安裝的管段，應(yīng)及時(shí)將管身兩側(cè)回填土。 10. 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 管道中心線允許偏差20mm；高程允許偏差+20mm， 插口插入承口的長(zhǎng)度允許偏差±5mm； 五、檢查井砌筑 1.排水檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑；有預(yù)留支管的檢查井砌井時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)將預(yù)留管做好；當(dāng)采用砌、砌塊砌筑時(shí)，表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順； 2.砌筑時(shí)，對(duì)接

49、入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口宜伸入井內(nèi)3cm。不得將截?cái)喙芏朔旁诰畠?nèi)，預(yù)留管口應(yīng)封堵嚴(yán)密，封口抹平，封堵便于拆除； 3.砌筑圓井應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，進(jìn)行收口時(shí)，四面收口的每層磚不應(yīng)超過(guò)3cm；三面收口的每層磚不碰超過(guò)4-5cm。圓井筒的楔形縫應(yīng)以適宜的磚塊填塞，砌筑砂漿應(yīng)飽滿； 4.檢查井內(nèi)的踏步，安裝前應(yīng)刷防銹劑，在砌筑時(shí)用砂漿埋固，砂漿未凝固前不得踩踏； 5.砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)密實(shí)； 6.井壁砌筑應(yīng)位置準(zhǔn)確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，抹面應(yīng)壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象； 7.井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物； 8

50、.砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配比準(zhǔn)確； 9.井室蓋板尺寸及預(yù)留孔位置應(yīng)正確，壓墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求，勾縫整齊； 10.踏步應(yīng)安裝牢固、位置正確； 11.井圈、井蓋應(yīng)完整無(wú)損，安裝穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確； 六、預(yù)制檢查井安裝 14.2.3應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的井位樁號(hào)、井內(nèi)底高程，確定砂礫石墊層頂面高程、檢查井井口高程、配管中心高程等參數(shù)，控制施工； .2 應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定核對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制檢查井構(gòu)件的類(lèi)型、編號(hào)、數(shù)量等。井壁預(yù)留的接口應(yīng)尺寸、位置準(zhǔn)確，工作面光滑、平整； .3 井室地基不得擾動(dòng)。砂漿墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。墊層長(zhǎng)度、寬度尺寸應(yīng)比預(yù)制混凝土底板的長(zhǎng)、寬尺寸各大1Ocm。墊層夯實(shí)后用水平尺校平，

51、并使墊層頂面高程符合本規(guī)程14.2.3.1規(guī)定，墊層應(yīng)留預(yù)沉量； .4 預(yù)制檢查井底板、井室、井筒等構(gòu)件均應(yīng)標(biāo)示吊裝軸線標(biāo)記； .5 宜用專(zhuān)用吊具進(jìn)行底板吊裝。底板應(yīng)水平就位，底板就位后，應(yīng)對(duì)軸線及高程進(jìn)行測(cè)量，底板軸線位置安裝允許偏差為±20mm、底板高程允許偏差為±10mm； .6 井室、井筒應(yīng)在底板安裝位置經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)清除底板上的灰塵和雜物；并按標(biāo)示的軸線進(jìn)行井室和頂板安裝； .7 井室吊裝時(shí)，應(yīng)使管道承口位于檢查井的進(jìn)水方向；插口位于檢查井的出水方向； .8 底板與井室或井壁、井室或井壁與蓋板安裝就位后，應(yīng)將預(yù)埋聯(lián)接件聯(lián)接牢固，作好防腐；邊縫均應(yīng)潤(rùn)

52、濕后，用1:2水泥砂漿填充密實(shí)，并做45°抹角； .9 井筒、井口吊裝前應(yīng)清除企口上的灰塵和雜物；企口部位濕潤(rùn)后，用1:2水泥砂漿座漿約厚10mm。吊裝時(shí)應(yīng)使鐵踏步的位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定； .10 檢查井預(yù)制構(gòu)件全部就位后，用1:2水泥砂漿對(duì)所有接縫里外勾平縫； .11 檢查井和管道采用剛性聯(lián)接時(shí)，管節(jié)端面宜與井內(nèi)壁平齊，不得凸出，回縮量不得大于50mm； 井壁預(yù)留孔與管節(jié)外壁間間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定填塞；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，宜用石棉水泥捻縫；再用水泥砂漿將管節(jié)與井內(nèi)壁接順，井外壁作45°抹角； .12 柔性連接使用的密封膠圈，其材質(zhì)應(yīng)采用耐腐蝕的排水管專(zhuān)用密封橡膠，其性能及外形尺寸應(yīng)符

53、合設(shè)計(jì)規(guī)定； .13 柔性接口的檢查井與混凝土管體安裝時(shí)，承、插口工作面應(yīng)清掃干凈；承口內(nèi)應(yīng)均勻涂抹非油質(zhì)的潤(rùn)滑劑；套在插口上的橡膠圈應(yīng)順直、無(wú)扭曲； 安裝后，橡膠圈應(yīng)均勻到位，放松外力后管體回彈不得大于10mm。橡膠圈就位后應(yīng)位于承、插口工作面上； .14 有閉水要求的排水管道檢查井的閉水試驗(yàn)，見(jiàn)本規(guī)程14.2.2.6規(guī)定； .15 有閉水要求的檢查井回填土，見(jiàn)本規(guī)程14.2.2.7規(guī)定； .16 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施作井室內(nèi)流槽，將上、下游管道接順； .17 應(yīng)根據(jù)路面高程及井圈頂高程，確定鑄鐵井口圈下混凝土墊層厚度，墊層混凝土為C30級(jí)；鑄鐵井口圈安裝應(yīng)與四周路面平順； .18 預(yù)制檢查井安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)底板與井室、井室與蓋板的拼縫水泥砂漿填塞嚴(yán)密，抹角光滑、平整；水泥砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求； 2）井室及井筒尺寸符合設(shè)計(jì)要求； 3) 檢查井與管道剛性接口連接，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，砂漿填塞密實(shí)、飽滿； 4)檢查井與管道采用柔性接口連接，膠圈應(yīng)就位準(zhǔn)確，壓縮均勻； 5)檢查井允許偏差見(jiàn)本規(guī)程的規(guī)定。 現(xiàn)澆檢查井應(yīng)符合下列要求: .1 應(yīng)按設(shè)計(jì)位置設(shè)置井位； .2 當(dāng)先施作檢查井時(shí)，應(yīng)根據(jù)井底設(shè)計(jì)高程和接入 .3 現(xiàn)澆檢查井模