墩柱施工組織設(shè)計方案

1、XX市中環(huán)快速路北段工程XX標段墩柱施工組織設(shè)計XX二建建筑集團有限公司XX市中環(huán)快速路北段工程XX標項目部編制日期：20 年 月目 錄555666999101010101010101111111111111112121212131415151617171717171718181819202020202222222324242525252626282828282828282828283131313132323233343738383839394040414141424242 墩柱施工組織設(shè)計1工程概況、編制依據(jù)及說明1.1工程概況工程設(shè)計概況XX市中環(huán)快速路北段XX標，位于相城區(qū)太平街道，沿相

2、城區(qū)太陽路線位，主要范圍：227省道西澄云路西，主線樁號K86+112.8K86+978.1，總長度為0.865km。全線主線高架橋墩柱總數(shù)為49個，分兩種形式，分別為中間雙柱門式墩和邊墩單柱花瓶墩。其中雙柱門式墩和單柱花瓶墩各有三種類型。雙柱門式墩高度在9.9m11.10m,獨立花瓶墩高度在8.90m10.70m。墩柱規(guī)格統(tǒng)計具體如下表：雙柱門式墩類型直線段截面(cm)墩帽上口截面(cm)系梁長度(cm)適用墩號A1230×200330×200840P7、P9、P10、P15、P16、P18、P19、P20、P22230×200330×200640P2

3、、P3、P4、P6、P23、P25、P26、P27A2230×200330×280840P8、 P11、 P14、 P17、 P21230×200330×280640P1、 P5、 P24A3230×230330×230840P12、 P13單柱花瓶墩類型直線段截面(cm)墩帽上口截面(cm)適用墩號B1230×200330×200P2、P3、P4、P6、P23、P25、P26、P27B2230×200330×280P1右邊、 P5、 P24B3230×200370×280P

4、1左邊工程建設(shè)概況表1.1-1 工程建設(shè)概況工程名稱XX市中環(huán)快速路北段工程XX標工程地址（位置）建設(shè)單位XX市一級公路建設(shè)指揮部勘察單位設(shè)計單位XX市交通設(shè)計研究院監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督部門XX市質(zhì)量監(jiān)督站安全監(jiān)督部門合同工期21個月工程合同金額1.73億元開竣工日期2013年1月4號至2014年9月30日工程主要功能（用途）XX市中環(huán)快速路北段高架橋梁和地面道路現(xiàn)場條件（1）工程地質(zhì)條件根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，我標段勘察深度范圍內(nèi)主要由第四系全新統(tǒng)地層及第四系更新統(tǒng)地層組成，第四系全新統(tǒng)地層主要以淤積及緩積形成的粘性土為主，其上局部覆有一層工程性質(zhì)相對較好，厚度薄的相對硬殼層。更新統(tǒng)地層主要為沖湖積成

5、因的硬塑狀粘性土，下伏沖湖積成因的粘性土、粉質(zhì)土夾粘性土、粉性土及砂性土等。綜上所述我標段內(nèi)地址情況良好無軟土及巖石等特殊基礎(chǔ)。（2）地形、環(huán)境條件中間主墩承臺一半位于老路范圍內(nèi)一半位于路邊綠化帶內(nèi)，邊墩承臺位于綠化帶內(nèi)，承臺施工地質(zhì)條件良好。（3）周邊道路及交通條件本工程沿太陽路，主要范圍：227省道西澄云路西，便道與227省道和澄陽路相連，交通便利?，F(xiàn)場實際道路情況勘查，我標段內(nèi)無交叉口存在，且線路兩邊基本與村莊等密集型人口集散地隔絕，施工區(qū)域封閉性好。施工期間，我標段內(nèi)太陽路又實行封閉，施工車輛從澄陽路和227省道路口進入沿線施工便道。（4）場區(qū)及周邊地下管線我部已將太陽路沿線我施工范圍

6、內(nèi)的管線再次確認，并采用人工挖掘的方式找出管線具體位置，左側(cè)邊墩受燃氣管道影響，樁基和承臺都不能施工。其他中墩和右側(cè)邊墩具備施工條件。工程特點、難點（1）工程特點全線主線新建高架橋采用整幅斷面現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁，地面輔道在高架橋墩兩側(cè)（太陽路老路路面翻新，拓寬部分新建）。高架橋基礎(chǔ)為樁徑1.5m的鉆孔灌注樁，下部結(jié)構(gòu)橋墩墩身為門形花瓶墩和獨立花瓶墩，橋墩上部采用弧線墩身，增加了橋墩上部的總寬度，與箱梁寬度相協(xié)調(diào)。（2）工程難點墩柱高度在9.9m11.1m，曲線段高度5.5m，墩柱鋼筋在承臺鋼筋綁扎時要求一次性預(yù)埋到位，墩柱混凝土一次性澆筑成型。墩柱施工的難點主要有：墩柱主筋型號有28和32，鋼筋弧

7、形段彎曲下料，在下料時如何控制好鋼筋的彎曲尺寸；墩柱鋼筋高，多，整體骨架重量比較大，在承臺鋼筋綁扎時應(yīng)控制好鋼筋底部的鋼筋支撐，周邊設(shè)置好支架支撐，并在承臺混凝土澆筑時和承臺澆筑完成拆模后，確保墩柱鋼筋骨架不傾倒；墩柱鋼筋保護層控制方面，要求合格率達到85%以上；墩柱混凝土質(zhì)量外觀。（3）工期及施工協(xié)調(diào)1)工期緊、任務(wù)重滿足業(yè)主總進度計劃要求，按時完成各節(jié)點形象進度計劃。要求于2013年9月30日完成承臺，于2014年6月30日完成主體工程。本標段主要的工程重點為八聯(lián)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，箱梁混凝土方量最大的一聯(lián)達到約4300m³，最小的一聯(lián)也有約2700m³，箱梁施工任務(wù)重，勞動

8、力和機械設(shè)備集中。2）自來水、燃氣和高壓線等拆遷三線拆遷工程涉及的產(chǎn)權(quán)單位較多，遷改線路長，協(xié)調(diào)困難，受外部因素影響大。目前太陽路兩側(cè)自來水、燃氣和高壓線等管線的拆遷工作并未展開，而且據(jù)了解該三大管線的遷改時間基本都在半年以上。同時受該部分管線影響的鉆孔樁和墩身無法施工，最終留給箱梁施工的時間將被壓縮，有可能滯后。3）路基和橋梁交錯施工地面輔道位于高架橋下，因總工期的限制，所以路基工程要箱梁的的施工進度推進施工，路基土方填筑要以橋梁聯(lián)長為單元展開流水作業(yè)。紅線范圍小，紅線外側(cè)又存在遷改的管線，相對而言路基和橋梁交叉施工難度大。（4）工程重點與難點的應(yīng)對措施工程重點、難點和主要對策見表序號重點和

9、難點對策概要1墩柱主筋下料墩身的弧形主筋下料時，根據(jù)施工圖紙先放樣墩身弧形，制作胎架，通過胎架對鋼筋進行試彎，確定鋼筋的回彈量，修正胎架。最后將加工好的墩柱主筋與放樣的模型比對，符合要求后再進行大批量加工；墩身鋼筋在加工棚集中下料焊接，墩身主筋在場內(nèi)焊接，接長時采用雙面焊，焊接前接頭鋼筋均按要求進行打彎處理，以保證鋼筋的軸線位置保持一致。焊接采用CO2氣體保護焊，焊機采用500型，焊絲直徑1.2mm。接頭按1米距離間隔錯開，保證同一截面接頭數(shù)不大于50%。2墩柱主筋安裝 預(yù)埋墩柱鋼筋前搭設(shè)6米高的雙排鋼管支架固定墩柱鋼，東西向每側(cè)加設(shè)三道斜撐角度小于60度，支架內(nèi)加設(shè)剪刀撐夾角小于60度； 預(yù)

10、埋時，用墩柱箍筋定位出墩柱主筋的位置，然后將主筋與承臺面筋點焊牢固； 合理布置承臺架立鋼筋，將N11、N13號鋼筋與墩柱豎向鋼筋焊接，作為墩柱主筋支撐鋼筋。3墩柱鋼筋保護層控制鋼筋批量下料前，要針對每個墩身制作下料單，弧形段的墩身箍筋，要根據(jù)間距放樣出每道箍筋的尺寸。要根據(jù)設(shè)計圖紙鋼筋保護層計算出箍筋的加工尺寸，同時為保證保護層檢測合格率箍筋可適當(dāng)往內(nèi)收-5mm。下料單要經(jīng)過技術(shù)員復(fù)核后報項目部審核，并經(jīng)審核無誤簽認后，再按下料單大批量加工；墩柱鋼筋綁扎時,在墩柱主筋上用石筆劃出箍筋間距，箍筋與主筋綁扎牢固，鋼筋綁扎的鐵絲向內(nèi)彎曲。先綁扎直線段的墩柱鋼筋，綁扎完后，用線錘量測柱子的保護層情況，

11、不符合要求的及時用倒鏈調(diào)整鋼筋骨架的垂直度。系梁和弧形段鋼筋，在直線段模板和系梁底模立好后，再進行綁扎。箍筋鋼筋綁扎完成后，再局部采取對箍筋和主筋進行點焊，保證箍筋不脫落和松散，直線段底部4米范圍每隔1米，增加16鋼筋箍和對拉鋼筋（間距50cm ）,以防止墩柱骨架面弓曲，確保鋼筋保護層均勻；墩柱外露面鋼筋保護層墊塊均采用混凝土墊塊，強度達到40MPa,立柱保護層墊塊厚度為4cm,墩柱系梁保護層墊塊厚度為3.5cm,固定在墩柱和系梁外圍箍筋上。墊塊應(yīng)相互錯開、分散布置在鋼筋與模板之間，墊塊縱橫向布置間距在6080cm,按梅花形布置，布置數(shù)量不小于3個/，不橫慣混凝土保護層的全部截面。4外觀質(zhì)量混

12、凝土模板采用專用脫模劑，模板拼裝確保拼縫嚴密不錯臺。B+q|S由試驗人員進行混凝土的質(zhì)量控制，首先確?；炷辽笆显馁|(zhì)量，砂子保證為中粗砂，碎石采用同一種顏色的石子。對每批砼配合比及砼的和易性進行檢查，保證混凝土具有良好的和易性、流動性，并控制混凝土的坍落度基本相同，以保證混凝土表面顏色一致。混凝土拌和物運(泵)送到澆筑地點時，應(yīng)不離析、不分層，檢查塌落度，且應(yīng)保證施工要求的工作狀態(tài)。澆注前用水對澆注部位進行濕潤，增強砼與原砼面的結(jié)合。砼澆筑時，在模板頂部設(shè)置砼導(dǎo)流筒，使砼的自由落差不大于2m。 b E        S    &#

13、160;   GIA公路,交通,交通知識,交通技術(shù),高速公路,國道,設(shè)計,工程軟件,論文,規(guī)范與標準,交通量預(yù)測,路基路面,交通工程,監(jiān)理,職稱考試,注冊工程師,國家高速公路網(wǎng),7918,交通產(chǎn)業(yè),智l+2Xt"%j混凝土采用分層法澆筑，采用插入式振搗器振搗，分層澆筑，一般每層厚度控制在50cm左右。振搗在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗時采用快插慢拔的方法，振搗順序為：從四周向中間振搗，并使插入后的振動棒在砼中停留20-30秒，后再慢慢拔出。在振動棒拔出的同時，帶出砼中氣泡，以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準。要澆筑好一層混凝土?xí)r，要在振搗棒上做好高度記號，以保

14、證振搗下一層混凝土?xí)r插入到位，以免多振和漏振。第二層砼澆筑時，插入下層混凝土10cm，對第一層砼進行復(fù)振，排出砼中殘余氣泡。每一處振動完畢后，邊振動邊徐徐提出振動棒。1.2編制依據(jù)(1)合同(2)工程地質(zhì)勘察報告（工程地質(zhì)勘察報告的名稱，報告編號及報告日期）(3)經(jīng)過審查的XX市中環(huán)快速路北段XX標段施工圖紙(4)XX市中環(huán)快速路北段XX標段總體實施性施工組織設(shè)計(5)XX市一級公路標準化施工指南(6) 工程涉及的主要國家或行業(yè)規(guī)范、標準、規(guī)程、法規(guī)、圖集、地方標準、法規(guī)、圖集表1.2-1 規(guī)范、標準、文件一覽表類別名稱編號或文號規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011標準公路工程

15、質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80-2004規(guī)范公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范JTJ025-86手冊路橋施工計算手冊手冊建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊2施工部署及施工管理組織機構(gòu)2.1工程目標質(zhì)量目標確保全部工程達到國家有關(guān)竣工驗收標準，交工驗收工程質(zhì)量評定：合格，竣工驗收工程質(zhì)量評定：優(yōu)良，杜絕質(zhì)量事故，追求工程質(zhì)量零缺陷，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工期目標滿足業(yè)主總進度計劃要求，按時完成各節(jié)點形象進度計劃。計劃于2013年1月4日開工，計劃于2013年6月30日完成主體工程，竣工日期為9月25日。墩柱施工從6月中旬開始到2013年年底完成全部墩柱施工。安全文明施工目標（1）杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)、管線、中毒事故發(fā)生

16、。（2）無治安刑事案件和居民投訴及民事糾紛。（3）爭取創(chuàng)江蘇省“平安工地”。2.2項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目經(jīng)理部組織機構(gòu)根據(jù)本合同段工程的施工規(guī)模及工程性質(zhì)，我經(jīng)理部預(yù)期達到的工程管理目標，施工期間將采取項目法施工，采用矩陣式項目體系組織實施，建立起在業(yè)主的管理下、監(jiān)理公司指導(dǎo)下的項目經(jīng)理負責(zé)制，下設(shè)在項目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的“三部兩室”（即工程技術(shù)部、材料核算部、安全質(zhì)檢部、試驗室和綜合辦公室）。從施工的總體安排、施工計劃、施工工期、工序搭接、施工質(zhì)量的監(jiān)督控制及施工現(xiàn)場的安全文明管理各方面進行施工項目管理。組織機構(gòu)見圖主要人員配置見下圖。項目經(jīng)理部管理人員職能分工及崗位職責(zé)項目部根據(jù)合同要求在現(xiàn)場

17、建設(shè)駐地項目部，項目經(jīng)理圣玉青，項目總工吳文龍，下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量管理部、計劃財務(wù)部、物資機械部和綜合辦公室，各部門崗位職責(zé)權(quán)限劃分。工程技術(shù)部下設(shè)技術(shù)室、測量室、試驗室和資料室，趙波任工程部部門負責(zé)人。安全質(zhì)量部下設(shè)安全文明督查、施工管理室和質(zhì)量管理室，陳創(chuàng)任該部門負責(zé)人。計劃財務(wù)部下設(shè)計劃統(tǒng)計室、調(diào)度室和財務(wù)室，胡琴任該部門負責(zé)人，物資機械部下設(shè)材料室和機械室，黃開元任該部門負責(zé)人。各部門人員均以到位，項目部主要管理人員共計17人。2.3施工流水段的劃分根據(jù)專業(yè)化的原則安排施工隊伍及施工人員，本標段承臺、墩柱和現(xiàn)澆箱梁及附屬工程全部由一個施工隊負責(zé)施工，直接歸口項目經(jīng)理部指揮，全面開

18、展流水作業(yè)。同時，隨著工程的進展變化情況。3施工進度計劃安排及進度保證措施3.1工期目標2014年6月底前完成主體工程施工任務(wù)，包括高架橋梁箱梁、橋面鋪裝和防撞墻施工完成，主線貫通，地面道路土方工程和排水工程施工完成。2013年6月中開始施工墩柱，每個墩柱施工周期在8天左右，每種類型的墩柱加工一套模型，組織流水施工，至2013年12月底完成墩柱施工。3.2進度計劃見附表。3.3施工進度保證措施（1）編制科學(xué)合理的施工進度計劃，運用專業(yè)管理軟件，對施工計劃進行動態(tài)控制，并在計劃的基礎(chǔ)上分解明確的旬及周計劃。項目經(jīng)理抓住主要矛盾，嚴格按計劃安排組織施工，重點抓好關(guān)鍵工序的施工。定期檢查施工計劃的執(zhí)

19、行情況，及時對施工進度計劃進行調(diào)整。在施工過程中，根據(jù)施工進展和各種因素的變化情況，不斷優(yōu)化施工方案，保證各工序的銜接。（2）按照施工進度計劃及主要機械設(shè)備、主要材料進出場計劃，由項目總工提出計劃，由現(xiàn)場專職機械調(diào)度人員（項目副經(jīng)理）及現(xiàn)場專職材料調(diào)度人員（項目副經(jīng)理主管，下設(shè)專職材料組長）根據(jù)實際工程進度安排提前一周將機械、材料進場，保證工程順利進行。（3）利用我公司駐地XX優(yōu)勢，廣泛聯(lián)系材料供貨單位，擇優(yōu)選擇，多儲備進貨單位，確保貨源充足。（4）勞動力根據(jù)計劃安排，提前一周落實，并依據(jù)我公司XX工地多的特點，對應(yīng)急分部分項工程，由項目部提出計劃，由總公司統(tǒng)一重點調(diào)度，確保工地勞動力充足。（

20、5）資金安排上，必要時由項目部根據(jù)工程進展情況，提前提出資金使用計劃，由總公司統(tǒng)一調(diào)度。優(yōu)先保證工地上鋼筋、水泥和混凝土砂石料等主要原材料的供應(yīng)。（6）承臺施工方面，做好首件施工準備，現(xiàn)在承臺鋼模板已經(jīng)加工完成，承臺的樁基施工完后及時聯(lián)系檢測，不耽誤下一步施工。4施工準備與資源配置計劃4.1施工準備墩柱施工前的準備工作主要內(nèi)容為：導(dǎo)線點復(fù)測及測量控制網(wǎng)的布設(shè)、施工現(xiàn)場供電及供水設(shè)施、臨時施工便道的修筑、鋼筋加工場地的建設(shè)。施工技術(shù)準備（1）技術(shù)方案根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和業(yè)主要求，編制墩柱施工技術(shù)方案，進行墩柱施工技術(shù)交底，明確墩柱施工的施工方法，擬定推廣應(yīng)用新技術(shù)，編制詳細的施工作業(yè)指導(dǎo)書及

21、特殊部位的分項技術(shù)方案，報監(jiān)理工程師審核批準。對施工重點、難點部位，編制詳細的專項施工方案，制定切實可行的技術(shù)措施。（2）原材料控制本工程主要原材料檢測、混凝土強度和壓實度等試驗檢驗，由工地試驗室檢測。項目部配置相應(yīng)的試驗設(shè)備和試驗人員建立工地試驗室，負責(zé)制作試件和原材料自檢，保證工程質(zhì)量控制的正常進行。進場后首先做好前期準備工作，審核各主要材料廠家資質(zhì)和主材品質(zhì)調(diào)查，做好有關(guān)混合料的配合比設(shè)計，并將主要材料廠家資質(zhì)審核材料和試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審核認可。（3）成本控制組織項目管理人員學(xué)習(xí)合同條款，全面掌握合同內(nèi)容，確保有效履行合同。熟悉施工圖紙，編制施工圖預(yù)算，計算工程量，進行工料分析，提出

22、資源計劃。組織參戰(zhàn)人員學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行的技術(shù)標準、施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標準，操作規(guī)程，有關(guān)建設(shè)工程法規(guī)和強制性的規(guī)范標準等文件，以及設(shè)計文件，嚴格按規(guī)范標準要求和施工圖要求進行施工。 (4)導(dǎo)線點復(fù)測及測量控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計院提供的平面坐標系統(tǒng)，項目部先進行復(fù)測，然后上報總監(jiān)辦對其進行復(fù)測，復(fù)測合格后方可使用。施工時按照需要進行導(dǎo)線控制網(wǎng)的設(shè)置，控制點設(shè)置在位置高、視線良好的位置，所有控制點均設(shè)置在施工作業(yè)范圍以外，每個控制點均要保證三個點以上的通視，單三角形內(nèi)任一角度值應(yīng)在30°120°之間?？刂泣c位置選定后，用全站儀經(jīng)過實測和導(dǎo)線閉合差計算確定各控制點坐標，編制成

23、果表報總監(jiān)辦批準后使用。4.2施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場供電設(shè)施項目部在主線高架沿線設(shè)置了2座500KVA配電室，供應(yīng)高架橋承臺施工用電，采用三相五線制地埋電纜將電引至施工現(xiàn)場，另配備一臺 250KW發(fā)電機組，防止臨時停電影響施工。施工現(xiàn)場供水設(shè)施我標段施工區(qū)域內(nèi)靠近附近河流，可以將水引至施工現(xiàn)場。4.3資源配置勞動力需求計劃為了確保施工進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和勞動力投入需要的目的，勞動力的投入分階段配備，結(jié)合橋梁施工的重點控制工程，著重安排鋼筋工、木工、混凝土工和起重工的勞動力。勞動力進場計劃表施工隊名稱工種類別按工程施工階段投入勞動力情況（人）2013年6月7月8月9月10月11月

24、12月橋梁結(jié)構(gòu)隊吊機司機2222222模板工10151515151510鋼筋工30404040404030混凝土工16161616161616起重工6666666架子工12242424242412普工20202020202020合 計9612312312312312396主要材料需求計劃主要物資進場計劃表材料名稱材料類別單位總量每月進場數(shù)量6月7月8月9月10月11月12月混凝土墩柱C40m³4228260530850900900400388墩身鋼筋t782.150100150150132.1100100機械設(shè)備、大型工具、器具需求計劃；主要施工機械設(shè)備進場計劃表機械名稱規(guī)格型號額定

25、功率(kW)或容量(m3)或噸位(t)數(shù)量(臺)預(yù)計進場時間備注一、橋梁下部結(jié)構(gòu)工程1.混凝土攪拌站JX1500XB電子計量90m3/h140KW12013.32.鋼筋彎曲機WG-16A12013.63.發(fā)電機250kW42013.34.鋼筋切斷機40型17.5kW42013.55.木工機具（套）GZ4028A7.5kW42013.66.混凝土攪拌運輸車XZJ5270GJB312m332013.67.混凝土泵車SY5290THB-5812013.38.汽車起重機QY3232t22013.59.CO2氣體保護焊機50022013.55施工現(xiàn)場平面布置與管理本標段施工時，施工范圍內(nèi)的太陽路段封閉施

26、工，線路中線正好處在太陽路南側(cè)路邊，具有利用太陽路作為施工便道的條件。前期承臺施工時，利用北半幅太陽路作為施工便道。在施工期間加強養(yǎng)護和維修，保持路況良好。鋼筋加工場和混凝土拌合設(shè)置在澄陽路西側(cè)的胡巷村內(nèi)，距太陽路和澄陽路交叉口500米左右。該場地具體布置方案見附圖。6墩柱主要施工方法墩柱施工前，在線外場地制作2m高試柱，試柱采用墩柱弧形段模板支立，澆筑2m高一段混凝土。施工時，按設(shè)計圖紙制作墩柱鋼筋，搭設(shè)模板支架，吊車配合支立模板。試柱的目的主要檢查新制作模板的拼縫、C40混凝土配合比的澆筑成型后的清水外觀質(zhì)量、鋼筋保護層控制情況和墩柱施工工藝等情況。墩柱施工采用一次立模一次澆筑成型。承臺澆

27、筑完成后，及時對墩柱接茬面進行鑿毛，及時回填承臺基坑至承臺頂面。然周在墩柱鋼筋骨架四周搭設(shè)鋼管支架平臺，綁扎墩柱鋼筋，安裝預(yù)埋件。經(jīng)墩柱鋼筋驗收合格后，采用吊機吊裝支立墩柱鋼模板，然后澆筑墩柱混凝土。6.1 墩柱施工工藝流程圖門式墩施工工藝流程圖獨立花瓶墩施工工藝流程圖6.2墩柱放樣承臺混凝土澆筑完成后，墩柱施工前，由測量組用全站儀進行墩柱邊線放樣，確定墩身根部的截面位置。模板安裝前，由測量組放樣確定模板安裝位置和混凝土澆筑高度?；炷翝仓?，測量組對墩柱上口軸線進行復(fù)測。6.3承臺頂面鑿毛承臺混凝土澆筑完成后，混凝土強度達到10Mpa以上可采用風(fēng)鎬機加人工配合進行鑿毛，對墩柱的接茬面進行鑿毛

28、，鑿毛時首先必須將混凝土表面的浮漿鑿掉，露出石子，鑿深1cm2 cm，鑿?fù)旰笥蔑L(fēng)槍先吹掉混凝土殘渣，再用高壓水沖洗干凈，保證鑿毛的混凝土面清潔。6.4墩柱支架搭設(shè)承臺驗收合格后及時回填基坑至承臺頂面，回填土壓實度以滿足支架承載力的要求。在墩柱鋼筋骨架四周搭設(shè)鋼管支架平臺，腳手架設(shè)置內(nèi)、外層立桿，排距90cm,內(nèi)層立桿距離橋墩上口外邊約0.8m。高度大于10米時，下部直線墩柱段縱橋向設(shè)置三排腳手架，排距為1.1m。立桿處于承臺面外的縱橫向鋪15×15cm方木，然后在其上鋼管腳手架，方木頂面以上30cm處安裝縱橫向掃地桿，以上部分腳手架按照步距為1.8米打設(shè)，立桿橫向間距90cm，縱向間

29、距1.5m進行搭設(shè)。同時應(yīng)在腳手架四周設(shè)置剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)布置，支架外側(cè)掛設(shè)安全網(wǎng)。在支架的內(nèi)布置鋼管腳手架走道以供人員上下，梯道步距不大于30cm。6.5鋼筋加工及安裝鋼筋原材墩柱所用鋼筋必須符合國家標準，并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出場合格證書，對進場鋼筋進行取樣檢測，試驗合格后方可使用。進料時按照不同品種、不同規(guī)格分批進料、驗收，分別存放，設(shè)立明顯標志，不得混雜。鋼筋加工、存放場地用混凝土硬化，鋼筋不得直接與場地接觸，必須墊高30cm存放。鋼筋表面用彩條布覆蓋，防止雨水或霧氣對鋼筋造成銹蝕。在鋼筋加工場地搭設(shè)鋼筋加工棚，鋼筋加工施工人員在鋼筋加工棚內(nèi)施工，加工好的鋼筋放置于鋼筋加工棚

30、內(nèi)，并墊高存放，。鋼筋下料鋼筋在鋼筋加工場地集中下料、彎制成型，加工好后運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度、數(shù)量進行核對，無誤后方可進行下料，根據(jù)鋼筋原材長度與圖紙設(shè)計長度并結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設(shè)計、規(guī)范要求的同時，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯開接頭位置，確定鋼筋的下料長度。加工好的鋼筋在鋼筋場地存放時，應(yīng)根據(jù)墩號、鋼筋編號分別存放，并用標志標示出鋼筋墩號及鋼筋編號，防止混雜。針對墩身的弧形主筋，下料時，根據(jù)施工圖紙先放樣墩身模型，制作胎架，通過胎架對鋼筋進行試彎，確定鋼筋的回彈量，修正胎架。最后將加工好的墩柱主筋與放樣的模型比對，符合要求后再進行大批量加工。墩身

31、鋼筋在加工棚集中下料焊接，墩身主筋在場內(nèi)焊接，接長時采用雙面焊，焊接前接頭鋼筋均按要求進行打彎處理，以保證鋼筋的軸線位置保持一致。焊接采用CO2氣體保護焊，焊機采用500型，焊絲直徑1.2mm。接頭按1米距離間隔錯開，保證同一截面接頭數(shù)不大于50%。鋼筋安裝門式墩墩柱鋼筋分兩次綁扎安裝，第一次線綁扎墩柱系梁以下的鋼筋箍筋，再立墩柱直線段的模板和系梁底模，然后綁扎系梁鋼筋和墩帽部分的鋼筋。墩柱鋼筋綁扎時,先調(diào)整墩柱主筋的豎直度并用鋼管支架進行臨時固定，在墩柱主筋上用石筆劃出箍筋間距，箍筋與主筋綁扎牢固，鋼筋綁扎的鐵絲向內(nèi)彎曲。先綁扎直線段的墩柱鋼筋，綁扎完后，用線錘量測柱子的保護層情況，不符合要

32、求的及時用倒鏈調(diào)整鋼筋骨架的垂直度。系梁鋼筋，在直線段模板和系梁底模立好后，再進行綁扎。根據(jù)圖紙要求系梁骨架鋼筋9號筋和8鋼筋焊接成骨架形式，骨架鋼筋布置時中間的間距適當(dāng)調(diào)整，空出人孔的位置。6.6雨水管安裝墩柱雨水管采用de140×3.5mmUPVC管，墩柱鋼筋預(yù)埋綁扎時預(yù)留出進出水口處的水管位置。墩柱雨水管出水口高度低于綠化帶頂面20cm。安裝雨水管時采用12井字型鋼筋與墩柱主筋進行固定間距控制在100cm左右。澆筑混凝土前，在雨水管內(nèi)穿襯120mm橡膠管，在澆筑完后拔除，以避免澆筑過程中，混凝土擠壓UPVC管，導(dǎo)致雨水管變形，堵塞。6.7墩柱模板安裝每種類型的模板加工一套，模板

33、進場首次使用前在模板面板上涂上水泥漿，待水泥漿凝固兩天后，在拼裝之前先將模板磨光清除干凈，涂抹脫模劑（清機油）。脫模劑涂刷時要輕、薄、均勻，以保證混凝土表面顏色一致。模板打磨涂抹好脫模劑后，不及時使用的應(yīng)蓋塑料薄膜等防灰防雨水。鋼筋綁扎完畢檢驗合格后進行模板的安裝， 先支立直線段模板，將短的調(diào)整節(jié)模板立在底部。立模時在立柱底沿墩柱邊線鋪5cm厚的海綿條，底節(jié)模板直接靠柱底面邊線。模板拼裝時，每塊模板拼縫邊緣貼2cm寬的雙面膠，對齊后上好定位銷定位，再擰緊螺栓。模板安裝完后對模板進行檢查，首先檢查模板的接縫及錯臺，模板的接縫控制在1mm以內(nèi)，模板的錯臺控制在2mm以內(nèi)；用鋼尺檢查模板的幾何尺寸。

34、施工中嚴格控制軸線偏位在1厘米以內(nèi)。如果有不合格的情況，用手拉葫蘆和千斤頂進行調(diào)整。模板調(diào)整好后，及時在模板四周用鋼絲繩風(fēng)纜八字形固定模板。澆筑前使用水泥砂漿對模板底面與承臺接觸面進行密封，使接縫嚴密不漏漿。6.8墩柱混凝土澆筑與振搗待模板全部安裝結(jié)束并經(jīng)報驗合格后，進行砼澆筑。墩柱混凝土標號為C40，采用我部拌和站自拌混凝土，由砼運輸車運送至現(xiàn)場后，用泵送進行入模澆筑。泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿潤滑輸送管內(nèi)壁。管道內(nèi)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，泵送間歇時間不宜超過15min。混凝土的供應(yīng)必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。在泵送過程中，

35、受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。對每批砼配合比及砼的和易性進行檢查，檢查塌落度?；炷涟韬臀镞\(泵)送到澆筑地點時，應(yīng)不離析、不分層，檢查塌落度，且應(yīng)保證施工要求的工作狀態(tài)。澆注前用水對澆注部位進行濕潤，增強砼與原砼面的結(jié)合。砼澆筑時，在模板頂部設(shè)置砼導(dǎo)流筒，使砼的自由落差不大于2m。b E        S        GIA公路,交通,交通知識,交通技術(shù),高速公路,國道,設(shè)計,工程軟件,論文,規(guī)范與標準,交通量預(yù)測,路基路面,交通工程,監(jiān)理,職稱考試,注冊工程師,國家高速公路網(wǎng),7918,

36、交通產(chǎn)業(yè),智l+2Xt"%j混凝土采用分層法澆筑，采用插入式振搗器振搗，澆筑時每個柱子的要求配備4個直徑7 cm棒，其中2個棒備用2個棒進行振搗。配備澆筑工人7名，其中振搗工4名，抹面工1名，架子工1名，模板看護工1名。為保證混凝土振搗質(zhì)量，振搗工要下到柱子內(nèi)作業(yè)。分層澆筑，一般每層厚度控制在50cm左右。振搗在澆筑點和新澆筑混凝土面上進行，振搗時采用快插慢拔的方法，振搗順序為：從四周向中間振搗，并使插入后的振動棒在砼中停留20-30秒，后再慢慢拔出。在振動棒拔出的同時，帶出砼中氣泡，以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準。振動器移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，

37、一般為50cm,并與側(cè)模保持510cm距離。要澆筑好一層混凝土?xí)r，要在振搗棒上做好高度記號，以保證振搗下一層混凝土?xí)r插入到位，以免多振和漏。第二層砼澆筑時，插入下層混凝土10cm，對第一層砼進行復(fù)振，排出砼中殘余氣泡。每一處振動完畢后，邊振動邊徐徐提出振動棒。B+q|S為保證混凝土的外觀質(zhì)量。在混凝土的澆注過程中由試驗人員進行混凝土的質(zhì)量控制，保證混凝土具有良好的和易性、流動性，并控制混凝土的坍落度基本相同，以保證混凝土表面顏色一致。在澆搗過程中安排12個模板工觀察模板情況，防止螺栓松動導(dǎo)致跑模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6.9支座螺栓孔預(yù)留在混凝土澆筑至墩頂以下50cm左右，用PVC管預(yù)留支座螺栓孔

38、，預(yù)留孔直徑為支座套筒螺栓直徑的三倍，深度為支座套筒螺栓埋入長度+50mm。PVC管安裝時采用12井字型鋼筋固定，在混凝土強度達到2.5Mpa或者1-2d后，及時將管子拔除。6.10墩柱拆模及養(yǎng)護砼澆筑完畢后，對砼裸露表面應(yīng)及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍。加蓋土工布養(yǎng)護，并開始進行灑水養(yǎng)生。混凝土澆筑完成后強度達到2.5MPa以上后，可進行墩柱側(cè)模板和系梁側(cè)模板拆除。系梁底模要在混凝土強度達到30MPa以上后方可拆除，至少養(yǎng)護5d以上。模板拆除時注意保護墩身砼表面，避免發(fā)生碰撞，以至損壞墩身表面砼，影響外觀質(zhì)量。模板拆除后及時對墩身進行養(yǎng)護，采用包裹土工布和塑料膜方法保持墩身濕潤，在墩

39、頂放置水桶進行滴水，養(yǎng)護時間不少于7天時間。拆除的模板及時清除掉板面上的混凝土、涂刷脫模劑方可進入下道工序。7施工質(zhì)量管理措施為實現(xiàn)本合同段的創(chuàng)優(yōu)目標，結(jié)合工程特點和創(chuàng)優(yōu)要求，對各管理部門的工作進行分解，建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)體系。成立以項目經(jīng)理為組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，積極開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭創(chuàng)精品工程。為確保全合同段工程達到總體創(chuàng)優(yōu)目標，項目經(jīng)理部主要領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，保證各主要工程達到優(yōu)良。本合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系見圖。工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系框圖工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組確定創(chuàng)優(yōu)目標制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施制定創(chuàng)優(yōu)管理模式組織保證體系施工過程保證體系思想保證體系質(zhì)量管理保證體

40、系QC領(lǐng)導(dǎo)小組提供最優(yōu)化施工方案用戶第一主人翁思想文明施工創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃檢查制度評定制度獎懲制度職能管理部門以科技技術(shù)保證質(zhì)量群眾性QC小組標準計量工程測量標準化作業(yè)工程試驗新技術(shù)、新工藝應(yīng)用質(zhì)量第一的思想質(zhì)量控制驗工計價獎優(yōu)罰劣各工序全過程質(zhì)量控制體系采用高效減水劑，減少拌合用水量，加強振搗，增加混凝土密實度，防止混凝土收縮變形對溫度壓力的影響；對骨料的級配、砂率、水灰比進行嚴格的控制，減小混凝土塑性沉降的發(fā)生。混凝土澆筑控制砼澆注前應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度，滿足混凝土泵送的要求，但不能太大，以免降低混凝土的強度。應(yīng)充分考慮混凝土的坍落度損失，坍落度一般控制在1416cm之間。出料口下面，砼堆積高

41、度不得超過m。砼應(yīng)水平分層澆筑，并應(yīng)邊澆筑邊振搗，澆筑砼層厚度50cm左右?；炷翝仓仨氝B續(xù)，不得間斷，如必須間斷應(yīng)嚴格控制間斷時間，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢。砼的運輸、澆筑及間歇的允許間隔時間不得超過2h，砼澆注期間，制作砼試塊，并測定其坍落度。  砼的振搗使用插入式振搗器，振搗時與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層砼510cm；每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒；應(yīng)盡量避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。對每一處振動部位，必須振動到砼密實為止，密實的標志是砼不停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦、泛漿。 在澆筑過程中或澆筑完畢時，如砼表面泌水較多，必須在不擾動已澆筑砼的條件

42、下，及時用海綿將多余的水吸掉。繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和墩柱預(yù)埋鋼筋的穩(wěn)固情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。 砼澆筑完畢后，對砼裸露表面應(yīng)及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍。加蓋養(yǎng)護，并開始進行灑水養(yǎng)生。(7)墩柱澆筑完成，養(yǎng)護一段時間后進行墩柱接觸面的鑿毛施工，當(dāng)采用人工鑿毛時混凝土強度須達到2.5MPa以上，采用小型手動工具鑿毛時混凝土強度須達到10MPa以上。鑿毛應(yīng)鑿除接觸面表面的水泥漿和松弱層，露出新鮮混凝土，并且外露的粗骨料分布均勻，一般要求表面凸凹高度在220mm左右?；炷镣庥^質(zhì)量控制混凝土

43、施工外觀質(zhì)量問題主要由內(nèi)部空洞、不密實、蜂窩、保護層不足、鋼筋外露等；表面蜂窩、麻面。產(chǎn)生原因多為振搗不足、鋼筋分布過密而最大粒徑骨料選擇不當(dāng)、模板漏漿、保護層墊塊設(shè)置不當(dāng)或漏設(shè)、鋼筋制作不符合設(shè)計要求等。主要的預(yù)防措施：加強振搗，嚴格按照規(guī)范要求操作；合理選擇粗骨料；澆筑混凝土前嚴格檢查模板、保護層墊塊及保護層厚度；澆筑中嚴密觀察模板接縫，有漏漿現(xiàn)象應(yīng)立即封堵；嚴把鋼筋制作關(guān)。墩柱混凝土外觀質(zhì)量檢驗標準：表 鋼筋加工及安裝實測項目項次檢 查 項 目允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排±202箍筋間距（mm）±

44、10每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸（mm） 長±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處表 墩柱的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)2斷面尺寸±20尺量長、寬、高各2點3頂面高程±10測量檢查不少于5處4軸線偏位10測量縱橫各2點5豎直度H/1500且不大于206預(yù)埋件位置107保護層厚度（mm）-91.3抽檢成品合格率要求在90%以上8施工安全管理措施8.1安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)安全工作是項目施

45、工管理的重要內(nèi)容，確保施工安全、避免事故發(fā)生是參加施工的全體職工的重要任務(wù)，正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”及“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系，建立安全責(zé)任制，開展安全教育，強化安全意識，加強安全監(jiān)督檢查，在確保安全的前提下，全面完成項目施工任務(wù)。成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，專職安全工程師、各部門負責(zé)人、各項目隊長及班組安全員齊抓共管，層層監(jiān)督、檢查和落實安全生產(chǎn)措施的安全管理網(wǎng)絡(luò)(見下安全管理網(wǎng)絡(luò)圖)。安全管理組織網(wǎng)絡(luò)圖8.2安全目標按照業(yè)主制定的嚴格安全生產(chǎn)的要求，確保省級“平安工地”標準，我單位對本工程項目施工的安全文明生產(chǎn)目標如下：（1）杜絕重大

46、傷亡、設(shè)備、火災(zāi)、管線、中毒事故發(fā)生。（2）無治安刑事案件和居民投訴及民事糾紛。（3）爭取創(chuàng)江蘇省“平安工地”。8.3安全生產(chǎn)措施一般要求實施工程中，嚴格遵守有關(guān)安全、健康及環(huán)境衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)范，并提供相應(yīng)的安全裝置、設(shè)備與保護器材及采取其他有效措施，以保護現(xiàn)場施工管理人員的生命、健康及安全；凡不在施工或已完成施工的鉆孔樁均應(yīng)加防護蓋或者覆蓋。安全員在工程施工期間，現(xiàn)場專職安全員由已經(jīng)培訓(xùn)過的具有安全員資格的人員擔(dān)任，其工作任務(wù)包括制訂健康保護與事故預(yù)防措施和檢查，查看所有安全規(guī)則與條例的實施情況，管理人員一律佩證上崗。安全標志（1）在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立并維修必要的標志牌，為員工和公

47、眾提供安全和方便。（2）標志牌應(yīng)包括：警告與危險標志；安全與控制標志；指路標志與標準的道路標志。項目部安全保證體系要素及職能分配見表。安全生產(chǎn)保證體系要素項目經(jīng)理副經(jīng)理專職安全員職能部門和人員安全部施工員技術(shù)員安全員材料員機管員保管員管理職能安全保證體系采購施工現(xiàn)場安全控制檢查、檢驗事故隱患控制糾正與預(yù)防措施教育與培訓(xùn)安全記錄內(nèi)部安全體系審核注：主管領(lǐng)導(dǎo) 主管部門（個人） 相關(guān)部門（個人） 安全保證體系框圖安全保證體系思想保證組織保證控制兩率措施保證制度保證經(jīng)濟保證安全教育 安全第一預(yù)防為主宣傳勞動法和勞動保護政策三工教育安全生產(chǎn)知識學(xué)習(xí)項目經(jīng)理安 全委員會施工隊安 全小 組班組安全小組死亡率

48、0負傷率1.2包保責(zé)任制人身安全檔案安全設(shè)施檔案安全勞動競賽五 防二級檢查定期檢查經(jīng)常檢查抓好兩個重點支架安全機械車輛經(jīng)濟責(zé)任制工資掛鉤安全獎金掛鉤總結(jié)評比獎罰兌現(xiàn)提高安全意識全 員安全無事故意措施得力措施得力安全月下步規(guī)劃安全信息反饋9文明施工和環(huán)境保護9.1文明施工和環(huán)境保護堅持文明施工，促進現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標準化、規(guī)范化的落實，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標準、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場材料管理標準有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。9.2文明施工和環(huán)境保護措施施工平面管理合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通

49、。施工組織有項目概況標牌，并注明工程名稱、業(yè)主名稱、監(jiān)理單位、施工單位、項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、工程數(shù)量、工期要求、配合比、質(zhì)量要求等；人、機、料、物合理組合；有詳細的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。施工操作工地有施工負責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)；各工班負責(zé)人必須現(xiàn)場搞好交接；混凝土施工必須有配合比通知單；有合格的計量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。施工時避免損壞地上、地下管線。在施工中,責(zé)任到人,確保工程的質(zhì)量和工期的順利銜接安全危險處所設(shè)置醒目標志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場有安全員，并佩帶袖標；現(xiàn)場有安全警示牌，工地要有看護人員。現(xiàn)場材料存料場的庫房要規(guī)劃布置合理，場地夯實，有防污染、防潮濕措施。機械設(shè)備機械設(shè)備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；機械設(shè)備有專人管理、操作；操作人員要有上崗證。環(huán)境保護（1）由施工引起的道路塵土飛揚，定期進行灑水壓塵。 （2）施工臨時設(shè)施，如便道、料場、生產(chǎn)房屋、要貫徹少占農(nóng)田耕地，防止水土流失，注意保護環(huán)境的原則。（3）施工所產(chǎn)生的泥漿全部