鋁蜂窩板吊頂施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋁蜂窩板吊頂施工方案1 施工準(zhǔn)備1、材料要求（1）鋁蜂窩板：15厚鋁蜂窩板，面板1.0mm漫反射涂層鋁板+13.3mm蜂窩芯+底板0.7mm聚酯預(yù)滾涂鋁板。鋁蜂窩板基本尺寸及偏差項(xiàng)目參數(shù)備注產(chǎn)品總厚度（mm）15產(chǎn)品組成面板1.0mm漫反射涂層鋁板+13.3mm蜂窩芯+底板0.7mm聚酯預(yù)滾涂鋁板常規(guī)板面尺寸寬1190mm；長6000mm產(chǎn)品公差長度、寬度（mm）±3（2000mm時(shí)）±2（>2000mm時(shí)）對(duì)角線（mm）±2（2000mm時(shí)）±3（>2000mm時(shí)）板厚（mm）±0.2板面平面度（mm）&

2、#177;0.2對(duì)角線偏差（mm）3折邊高度（mm）±0.5折邊角度（0）1板面平直度（mm）1板邊平直度（mm）2（2）龍骨：金屬龍骨、矩形鋼主龍骨、矩形鋼副龍骨、矩形鋼組框。1）組框：60×40×3mm厚矩形鋼，材質(zhì)：鍍鋅鋼；2）主龍骨：160×60×4mm厚矩形鋼，材質(zhì)：鍍鋅鋼；3）副龍骨：80×40×4mm厚矩形鋼，材質(zhì)：鍍鋅鋼；4）半球螺栓：14mm鍍鋅鋼半球螺栓，材質(zhì)：Q235；5）吊桿：20mm，材質(zhì)：Q235表面熱浸鍍鋅；6）抱箍鋼板：8mm厚，材質(zhì)：Q235；7）U形掛件：105×93×

3、5mm厚，材質(zhì)：Q235；8）幾字形掛件：6mm厚，材質(zhì)：Q235。 半球調(diào)節(jié)螺栓組合件 半球螺栓 龍骨連接抱箍 半球頭蓋吊件 調(diào)節(jié)滑塊2、施工機(jī)具電錘、電焊機(jī)、全站儀、紅外激光水平儀、鐵錘、活動(dòng)扳手、固定扳手、靠尺、吊線錘、角尺、鋼絲刷、手電鉆、大力鉗、十字螺絲刀、膠槍、灰刀、卷尺、紅藍(lán)鉛筆、水平尺。2 工藝流程高空作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)高程測(cè)量吊頂定位放線和三維建模吊頂?shù)鯒U組件安裝吊頂主副龍骨拼裝吊裝安裝鍍鋅基角鋼龍骨安裝蜂窩板專用連接配件安裝蜂窩板面板調(diào)平施工驗(yàn)收清理、平臺(tái)拆除3 施工要點(diǎn)1、高空作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)（1）材料準(zhǔn)備1）腳手鋼管：選用優(yōu)質(zhì)建筑腳手鋼管，規(guī)格48×3.5mm，

4、配置合格的鋼管卡件；2）腳手板：采用厚度為45mm，寬度為200mm，長度為4000mm的木板；3）安全網(wǎng)：選用符合國家質(zhì)量要求的安全平網(wǎng)，規(guī)格為3m×6m；4）其他材料：鐵絲、繩子，滑輪等。（2）高空作業(yè)人員通過現(xiàn)場(chǎng)已施工好的檢修馬道，到達(dá)屋面需要搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)的位置，利用滑輪將腳手鋼管和腳手板吊裝到網(wǎng)架上，搭設(shè)簡易操作平臺(tái)。吊頂操作平臺(tái)（3）在地面上將安全網(wǎng)連接成6m×6m規(guī)格，用滑輪將安全網(wǎng)吊到作業(yè)平臺(tái)下部，將安全網(wǎng)的系繩與搭設(shè)好的鋼管綁扎牢固，綁扎間距不大于800mm。（4）安全網(wǎng)綁扎就緒后，利用沙袋模擬發(fā)生人員墜落的意外情況，以檢驗(yàn)安全網(wǎng)的可靠性，同時(shí)為頂上作業(yè)人員

5、配置生命繩和緩沖型安全帶，做到雙保險(xiǎn)，施工時(shí)利用木腳手板上進(jìn)行鋁裝飾板骨架和面板的安裝。2、高程測(cè)量依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注，測(cè)量人員逐個(gè)復(fù)核測(cè)量各球點(diǎn)標(biāo)高，計(jì)算出吊頂完成面距離球點(diǎn)的垂直距離，標(biāo)注在球節(jié)點(diǎn)上，作為吊頂施工高程控制點(diǎn)。此高程控制點(diǎn)必須考慮鋼網(wǎng)網(wǎng)格施工過程中的變化及受屋蓋荷載的影響所產(chǎn)生的下沉距離，應(yīng)增加考慮鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)架變化移位的因素，特別是出現(xiàn)個(gè)別下沉比較大的網(wǎng)架球點(diǎn)時(shí)，必須適當(dāng)調(diào)整吊頂完成面的高程，給吊頂足夠調(diào)整的空間距離。3、吊頂定位和三維實(shí)體建模根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)和已知的網(wǎng)架球點(diǎn)三維坐標(biāo)，在計(jì)算機(jī)內(nèi)進(jìn)行三維實(shí)體建模，精確求出實(shí)際球點(diǎn)的三維坐標(biāo)，通過計(jì)算就可以得到網(wǎng)架球結(jié)構(gòu)每根下懸管的

6、實(shí)際邊長，并據(jù)此確定構(gòu)成主、副矩形鋼龍骨的邊長，再根據(jù)高程控制點(diǎn)和吊頂完成標(biāo)高點(diǎn)，確定每個(gè)球點(diǎn)到裝飾面的長度，確定吊桿和吊桿組件的長度。按照三維模型中的尺寸數(shù)據(jù)下料，不但提高施工精度，同時(shí)還簡化了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的工作量。4、吊桿組件與網(wǎng)架下弦球節(jié)點(diǎn)的連接吊桿與網(wǎng)架下弦球節(jié)點(diǎn)的連接方式，網(wǎng)架下弦球?yàn)楹附忧驎r(shí)，采用抱箍將吊桿連接在球節(jié)點(diǎn)旁邊的下弦桿上，龍骨吊桿直接通過螺栓固定在抱箍支座上。5、吊頂主副龍骨拼裝吊裝龍骨在安裝前應(yīng)組裝好，主、副龍骨均為矩形鋼，他們之間通過連接件組裝成井字形單元，井字形單元水平方向的安裝誤差通過該連接件的伸縮來消化。組裝完成后，用系在屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的滑輪由地面人員拉上材料，

7、作業(yè)平臺(tái)上操作人員將井字形龍骨單元的四個(gè)主龍骨端點(diǎn)與龍骨吊桿上的L型連接件連接，龍骨與連接件通過螺栓連接成整體。龍骨安裝完后，必須調(diào)平，使龍骨表面平整度、接縫寬度和起拱符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。龍骨調(diào)整不平，將影響天花面板觀感效果。6、安裝鍍鋅基角鋼龍骨根據(jù)設(shè)計(jì)提供的裝飾裝修專業(yè)施工圖，蜂窩板尺寸為400×3000mm，為保證蜂窩板的安裝，鍍鋅基角鋼龍骨須與蜂窩板板面長度方向垂直安裝，與板面寬度方向一致，龍骨間距不大于1200mm；離板端頭的距離不大于300mm。7、安裝蜂窩板專用連接配件L型龍骨安裝好后安裝蜂窩面板。面板與L型鍍鋅基龍骨連接采用專用Z形鋁合金掛勾碼，用M5螺栓固

8、定。蜂窩板塊板與板之間采用專用連接件連接，為防止板塊沿板內(nèi)型材滑動(dòng)，連接件左右安裝專用防滑塊固定牢固，連接件沿長度方向與掛勾的數(shù)量及位置對(duì)應(yīng)。蜂窩板與鋁合金垂片之間采用25×25×100特制鋁合金型材收口。8、安裝蜂窩板條形板蜂窩板和平板蜂窩板均通過特制的專用龍骨固定在副龍骨上，條形板直接由吊頂上作業(yè)人員拉到龍骨上安裝，平板天花參照龍骨的吊裝方式，由地面人員通過滑輪吊裝到位。9、面板調(diào)平面板調(diào)平是整個(gè)天花吊頂最后一道關(guān)鍵工序，它的施工質(zhì)量決定了整個(gè)吊頂外觀效果，需要并挑選技術(shù)水平比較高的班組認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行板與板直接的調(diào)平工作，直至達(dá)到驗(yàn)收要求。10、拆除平臺(tái)和安全網(wǎng)上述工序

9、施工完成后，安排專業(yè)高空作業(yè)人員拆除操作平臺(tái)和安全網(wǎng)，作業(yè)時(shí)系好安全帶，通過天花吊頂上預(yù)留的洞口將材料吊下來。人員通過屋架上的檢修馬道上下。作業(yè)平臺(tái)拆除的同時(shí)用干凈毛巾對(duì)屋頂網(wǎng)架和天花構(gòu)件進(jìn)行清理，去掉網(wǎng)架天花構(gòu)件表面的污漬和腳印。4 質(zhì)量要求龍骨和面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求；面板表面平整、潔凈、顏色一致；面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接縫嚴(yán)密。5 成品保護(hù)除材料進(jìn)場(chǎng)、成品、半成品、輔助配件進(jìn)行入庫保護(hù)外，對(duì)于已安裝或堆放在各樓層的材料半成品、以及已安裝好的成品，也要求實(shí)行嚴(yán)格的保護(hù)措施，特制定以下要求：1、場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行二次搬運(yùn)時(shí)，不允許發(fā)生碰撞變形，輕拿輕放，人工搬運(yùn)時(shí)支墊平穩(wěn)，防止滑動(dòng)傾倒；垂直運(yùn)輸時(shí)，起吊慢運(yùn)行，降到平臺(tái)時(shí)