門衛(wèi)室施工方案新

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上山西臨縣錦源煤礦有限公司錦源礦井及配套選煤廠大門施工組織設計編制：審核：審批： 山西建工（集團）總公司鋼結構分公司二0一一年八月二十七日目 錄一、 工程概況：二、 施工部署：三、 施工方案四、 資源供應計劃五、 施工技術六、 安全技術措施七、 附表施工組織設計針對山西臨縣錦源煤礦有限公司錦源礦井及配套選煤廠大門項目門衛(wèi)室的施工組織，我單位將嚴格實行項目管理，組織精干、有實力的項目經理部，合理配置施工技術管理人員，建立健全的質量、工期、安全與環(huán)境管理體系。在施工過程中，依靠科技進步，推廣新技術、新工藝、新材料、新設備，堅持“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”的指導

2、思想，以先進的施工技術和科學的管理保證施工質量。認真制定切實可行的工期、職業(yè)健康與安全、環(huán)境保證措施。通過實施以上措施，實現(xiàn)項目管理目標。 1.編制說明11 編制目的對工程項目的施工過程進行策劃，確保策劃與顧客要求、質量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系的其他過程要求相一致，并作為規(guī)劃和指導項目從施工準備到竣工驗收全過程的綜合性文件，作為項目管理人員的作業(yè)指導書和行為指南，保證工程項目的質量目標、職業(yè)健康安全目標、環(huán)境目標和指標的實現(xiàn)。1.2編制依據1、山西臨縣錦源煤礦有限公司錦源礦井及配套選煤廠大門提供的任務書，規(guī)劃設計要點及有關資料文件。2、建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068-2001。3

3、、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001（2006年版）。4、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002。5、建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2001（2008版）。6、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002。7、混凝土結構耐久性設計規(guī)范GB50476-2008。8、網殼結構設計規(guī)程JGJ61-2003；J258-2003。9、鋼網架螺栓球節(jié)點JC11-1999；鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003。10、其它有關的現(xiàn)行施工與驗收規(guī)程、規(guī)范。11、建筑、暖通專業(yè)委托資料。12、主要法規(guī)及其它序號名 稱類 別1中華人民共和國建筑法法律2中華人民共和國合同法3中華人民共和國環(huán)境保護法4中

4、華人民共和國大氣污染防治法5中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法6中華人民共和國水法7中華人民共和國水污染防治法8中華人民共和國消防法9建設工程質量管理條例法規(guī)10建設工程安全生產管理條例11山西省建設工程施工現(xiàn)場管理辦法規(guī)定12山西省建設工程施工現(xiàn)場消防安全管理規(guī)定13山西省建設工程文明安全施工管理暫行規(guī)定1.3. 編制原則1.3.1 以滿足建設單位全部要求為原則，堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、經濟合理、安全適用，突出快速、有序、優(yōu)質、高效的施工特點。1.3.2 緊密結合本工程的特點及難點，依靠先進的科學技術和現(xiàn)代化管理手段，實現(xiàn)動態(tài)管理。1.3.3 緊緊圍繞工程質量目標，把過程控制作為

5、質量工作的重點，一次創(chuàng)優(yōu)，降低工程造價。1.3.4 確保施工過程無安全責任事故，環(huán)保生產、文明施工，創(chuàng)建安全文明工地。1.3.5 優(yōu)化施工方案，配備精干高效的項目管理班子，優(yōu)化配置生產要素，并對其實行過程管理，大力推廣應用建筑業(yè)十項新技術，提高施工技術含量和施工現(xiàn)代化水平。2.工程概況2.1工程簡介本工程為山西臨縣錦源煤礦有限公司錦源礦井及配套選煤廠大門。本工程門衛(wèi)室為單層框架結構，屋蓋為網架結構，柱下獨立基礎。本工程抗震設防類別為丙類建筑。該殼架結構獨特，造型優(yōu)美。2.1.1本工程主要技術參數(shù)：1、建筑耐久年限：50年。2、建筑分類和耐火等級：三類、二級。3、屋面防水等級：二級。4、建筑抗震

6、設防烈度：6級。5、基礎設計等級：丙級。6、場地類別為類。7、總建筑面積：77.2m2。8、建筑層數(shù)：一層。9、建筑總高度：3.6m。10、本圖尺寸總平面定位圖以米計外，其余均以毫米計，標高以米計，建筑室內標高±0.000。2.2工程建筑設計（一）墻體工程：1、墻體材料：外圍護墻采用240厚頁巖多孔磚，內隔墻采用240厚頁巖多孔磚。2、兩種不同材料的連接，側面用鋼絲網，搭接長度不小于150，頂面用鋼筋拉結。3、所有門窗頂過梁設置見結構施工圖。4、鋼筋混凝土墻、板上的預留洞見結構施工圖和設備施工圖，砌筑墻預留洞見建筑施工圖和設備施工圖，所有穿過墻體的管線，嵌入墻內的設備安裝完畢后，須將

7、洞口周邊堵塞密實。變形縫處的雙墻預留洞的封堵，應在雙墻分別增設套管，套管與穿墻管之間嵌堵瀝青麻絲。5、凡室內經常有水的房間，樓地面應找不小于1%排水坡向地漏，建筑完成面應比本層樓地面低20mm或做擋水門檻，有大量排水的應設排水溝和集水坑。6、衛(wèi)生間四周聯(lián)系梁上做200mm高C20細石混凝土擋水墻，寬同墻厚，與樓板一起澆筑。（二）屋面工程：1、屋面工程必須由專業(yè)施工隊按國家施工驗收標準及屋面工程技術規(guī)范GB50345-2004施工，屋面構造做法見工程做法一覽表。2、本工程所有屋面排水均采用有組織排水，用雨水立管排出，檐溝及屋面找坡的坡向及坡率另詳屋頂平面圖。3、屋面細石混凝土防水保護層，混凝土應

8、密實，表面壓平抹光，并留設分格縫，分格面積不大于36平方米。4、女兒墻、山墻構造等均按GB50011-2001建筑抗震設計規(guī)范與要求處理。（三）門窗工程：1、門窗玻璃的選用應遵照建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-2003建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運行20032116號及地方主管部門的有關規(guī)定。2、門窗立面均表示洞口尺寸，施工尺寸由現(xiàn)場測量，框料顏色需經設計人員和建設單位確定后方可施工。3、門窗預埋在墻或柱內的木鐵構件應做防腐、防銹處理。（四）裝修工程：1、墻上施工孔洞用1:2防水水泥砂漿嵌實。2、窗臺板面抹灰向外坡，坡度i6%，挑檐頂面抹灰向內坡，坡度i6%。3、外墻門窗框四周用防水砂漿灌縫，門

9、窗框與粉刷間設縫，硅膠嵌填。4、外墻抹灰中需設置分隔縫，其位置詳見立面圖。外墻面分隔條采用專用塑料條規(guī)格為：20×7mm。5、內墻陽角沒測均做50寬2000高20厚1:2水泥砂漿暗護角。6、有防水涂料防水的房間，與相鄰居室隔墻間防水材料須翻高1800。7、凡木料與砌體接觸部位均須涂滿防腐油。8、墻體面層噴涂或油漆須待粉刷基層干燥后進行。9、150高1:2水泥沙漿踢腳線與內墻面平，不應突出墻面。所有檐口、窗臺、窗頂挑出部分、雨篷及其他挑出墻面部分，均需做滴水線，要求平直、整潔、光潔。（五）油漆工程：1、房屋四周做800寬散水坡，具體做法詳見工程做法一覽表。（六）室外工程：所有金屬制品露

10、明部分用紅丹（防銹漆）打底，面刷調和漆兩道，除注明外，顏色同所在墻面。不透明的金屬制品刷紅丹兩道，所有金屬制品刷底漆前應先除銹。四、節(jié)能設計1、本建筑外墻每個朝向窗墻比均0.7，滿足公共建筑節(jié)能設計標準GB0189-2005的要求。2、外門窗設計采用噴塑顆粒斷熱型鋁合金框材，中空玻璃用5low-e+12a+5mm厚（優(yōu)先選用內充氬氣及膠條密封）。3、外窗的氣密性不低于GB7107規(guī)定的4級。4、外墻保溫設計：采用35厚擠塑保溫板保溫，具體做法詳見工程做法一覽表。5、平屋頂保溫設計：采用50厚擠塑保溫板，具體做法詳見工程做法一覽表。五、其他說明 1、本工程土建施工過程中，應與水、電、暖等專業(yè)圖紙

11、密切配合，認真校對圖紙，施工時按圖預留預埋，避免事后穿鑿，影響結構安全。如有疑問，必須在施工前通知設計單位，及時協(xié)商解決。 2、施工安裝及質量驗收標準等均按照國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 3、在設計中采用標準圖、通用圖，重復利用圖，不論采用局部節(jié)點，還是全部詳圖均應按照各設計圖紙的有關節(jié)點和說明，全面配合施工。4、本施工圖未經設計人員同意不得擅自修改。其它未提及事宜均應按國家及地方有關規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行。施工說明工程做法一覽表一、墻身防潮防水砂漿防潮層：20厚1:2水泥砂漿摻5%避水漿，位置在相對室內-0.060標高處二、地面做法（一）地磚地面1、10厚地磚地面，稀水泥漿填縫2、撒12厚素水泥面（灑適量

12、清水）3、30厚1:4干硬水泥沙漿結合層4、20厚1:3水泥砂漿抹平5、50厚聚苯板保溫層6、水泥砂漿結合層一道7、100厚C15混凝土墊層8、素土夯實（二）防滑地磚地面（帶防水層）1、10厚防滑地磚，稀水泥漿填縫2.3同地磚地面2.34、1.5厚1.4聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙，四周沿墻上翻1505、刷基層處理劑一遍6、15厚1:2水泥砂漿找平層7、50厚C15混凝土防水層找坡不小于0.5%，最薄處不小于308、60或80厚C15混凝土9、素土夯實三、屋面做法：高分子卷材防水保溫屋面（頂蓋上不做1,2兩項）1、40厚C20細石混凝土，內配6150雙向鋼筋，6×6m，分格縫寬10，油

13、膏嵌縫2、40厚擠塑保溫板用粘貼劑粘貼3、20厚1:2水泥砂漿找平層4、厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層（SBS，APP）5、20厚1:3水泥砂漿找平層6、最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找2%坡7、現(xiàn)搗鋼筋混凝土屋面板四、外墻面做法：（一）大理石、花崗巖墻面1、角鋼龍骨，干掛大理石或花崗巖2、8厚聚合物抗裂砂漿壓入鍍鋅鐵絲網片3、30厚聚苯乙烯泡沫塑料板加壓粘牢，板面打磨成細麻面4、10厚1:1（重量比）水泥專用膠粘劑刮于板背面5、基層墻面（二）乳膠漆墻面1、刷乳膠漆2、6厚1:2.5水泥砂漿抹平3、12厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道(三）干掛鋁塑板墻面1、4-25鋁板接縫處

14、填充聚乙烯發(fā)泡條，外注密封膠閉縫2、金屬板材用抽芯鉚釘或自攻螺栓固定于鋁方型材縱橫方向龍骨上，板材帶折邊，采用搭接式，帶掛耳對接式3、60×60×4鋁方型材龍骨，橫向間距同金屬板材寬，縱向間距同金屬板材長度，用螺栓與角鋼連接，角鋼用膨脹螺栓固定于墻體上五、內墻面（一）乳膠漆墻面1、刷乳膠漆2、5厚1:2.5水泥砂漿罩面壓光3、6厚1:3水泥砂漿找平層4、7厚1:3水泥砂漿打底掃毛5、基層處理（二）瓷磚墻面1、810厚面磚，1:1水泥漿勾縫2、45厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼3、刷素水泥漿一道4、15厚2:1:8水泥石灰砂漿，分兩次抹灰5、刷建筑膠素水泥漿一遍，配合

15、比為建筑膠：水=1:4（三）水泥護角線1、20厚1:2.5水泥砂漿每邊寬40，高1800護角線2、粉面同墻面六、平頂（一）板底乳膠漆頂棚1、刷乳膠漆2、5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿3、7厚1:1:4水泥石灰砂漿4、鋼筋混凝土板底面清理干凈七、踢腳（一）水泥踢腳1、10厚1:2水泥砂漿面層鐵板趕光2、15厚1:3水泥砂漿打底八、臺階1、100厚剁斧花崗石面層，1:2水泥砂漿嵌縫，縫寬不大于102、30厚1:3干硬性水泥砂漿結合層3、刷素水泥漿一道4、100厚C15現(xiàn)搗鋼筋混凝土6雙向鋼筋中距150（厚度不包括踏步三角部分），臺階面向坡度1%5、素土夯實（坡度按工程設計）九、混凝土水泥散水1、1

16、5厚1:2水泥砂漿抹面，壓實抹光2、60厚C15混凝土3、120厚碎石或碎磚墊層4、素土夯實，向外坡4%十、油漆做法木質基層油漆1 調和漆1、底油一度2、滿刮膩子3、調和漆二度油漆2 清油1、滿刮膩子2、底油一度3、清油二度金屬基層油漆3調和漆1、防銹漆或紅丹一度2、滿刮膩子3、玉白色調和漆二度油漆4清油1、防銹漆或紅丹一度2、滿刮膩子3、銀粉漆二度2.3工程結構設計一、設計使用荷載： 使用荷載按現(xiàn)行建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2001）取值，房間應按建筑圖中注明內容使用，未經設計單位同意，不得任意更改使用內容，同時也不得在梁、板上增設建筑圖中未注明的隔墻，具體活荷載取值如下：不上人屋面

17、：0.5KN/m2，網架上表面活荷載：0.5KN/m2。二、地基、基礎：1、本工程基礎設計等級為丙級。2、依據中煤國際工程集團南京設計研究院2008年10月版山西臨縣錦源煤礦有限公司錦源煤礦工業(yè)廣場巖土工程勘察報告，由于本工程無確切地質剖面，參考根據巖土工程勘察報告第52-52地質剖面圖。基礎擬置于第層粉土上，基底標高為-3.000m。如果為挖至層土，基地下部采用三七灰土換填至層土；基地承載力特征值要求不小于120KPa。3、依據工程地質勘察報告，本工程場地有地下水，水質對混凝土無腐蝕作用，對鋼筋混凝土中的鋼筋及鋼結構具弱腐蝕性。4、依據工程地質勘察報告本工程場地類別為類。5、基礎施工完成后應

18、及時回填，回填時應用粘土分層夯實至室內地面結構層以下。三、抗震：1、本工程所在地區(qū)抗震設防烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g，設計地震分組第二組。2、本工程抗震設防類別為丙類建筑。框架抗震等級為四級。3、本工程按6度設防。四、材料：1、鋼材：（1）鋼筋：為HPB235級鋼。為HRB335級鋼；（2）鋼板、型鋼為鋼管：均采用Q235鋼；（3）所有外露鐵件均應除銹涂紅丹兩道，刷防銹漆兩遍。2、焊條：（1）E43型：用于鋼筋與鋼材焊接，HPB235級鋼之間焊接，HPB234級鋼與HEB335級鋼焊接；（2）E50型：用于HRB335級鋼之間焊接；（3）電焊連接施工前應做強度檢驗，操作人員技

19、術須現(xiàn)場考核，持上崗證。3、混凝土：（1）現(xiàn)澆混凝土樓板混凝土強度等級采用C25。（2）基礎混凝土強度等級采用C30，基礎墊層混凝土強度等級采用C15。（3）框架梁、柱等其它所有混凝土結構強度等級均采用C25。4、墻體：標高±0.000以上采用240厚MU10KP1型燒結多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。標高±0.000以下采用240厚MU10KP1型燒結多孔磚，M7.5水泥砂漿灌孔，砌筑。五、結構構造與施工要求：1、混凝土保護層厚度：混凝土結構的環(huán)境類別：室內環(huán)境為一類環(huán)境；室外及與土壤接觸的環(huán)境為二b類環(huán)境。受力鋼筋混凝土保護層厚度為：標高±0.000以下框架柱為

20、50mm，基礎底板鋼筋混凝土保護層厚度為40mm，梁為30mm；標高±0.000以上框架柱為30mm，框架梁、過梁、圈梁、構造柱為25mm，板為15mm。2、鋼筋的錨固和搭接長度：鋼筋的錨固長度詳見附表一，鋼筋的搭接長度詳見附表二。3、柱：當柱邊墻垛小于一磚墻時，參照樣圖構造施工。4、構造柱：（1）填充墻墻長超過層高的2倍時，在墻體中不設置鋼筋混凝土構造柱。構造柱截面寬度同砌體填充墻寬度，高度為240mm，角部縱向鋼筋為4 12，箍筋為6200。構造柱鋼筋上、下錨入框架梁中的長度不小于附表一規(guī)定的長度。（2）構造柱應在框架填充墻砌筑完成后再行澆筑，但應在構造柱位置的框架梁上流出其縱向

21、鋼筋。（3）當窗間墻長不大于300mm時，設構造柱。構造柱配筋同上說明，構造柱截面寬度同砌體填充墻寬度，長度為窗間凈空。5墻體：（1）在填充墻體頂部的2層灰縫中各設置26的通長水平鋼筋。（2）填充墻應沿框架柱及構造柱全高每隔500mm設26拉筋，拉筋伸入墻內的長度不應小于墻長的1/5且不小于700mm。鋼筋末端均彎直勾。（3）各層構造柱及女兒墻構造柱待主體結構施工完成墻體砌筑后再行澆筑，但應在構造柱位置的梁上預留出其縱向鋼筋插筋。（4）各層構造柱縱向鋼筋上下錨入梁內40d。6、過梁：過梁每側伸入墻體內不少于240，當過梁和框架柱相交時，應當預留鋼筋，磚墻砌筑時澆筑。過梁上部鋼筋錨固長度不小于附

22、表一規(guī)定的長度；過梁下部鋼筋錨固長度不小于15d（d為鋼筋直徑）。多跨連續(xù)過梁上部鋼筋應貫通。過梁配筋詳圖見本圖GL-12。7、屋面板：屋面板上部未被鋼筋覆蓋的區(qū)域設置溫度收縮鋼筋網6200雙向，并與板負筋按受拉鋼筋的要求搭接或在周邊構件中錨固。六、其它：1、本工程標高以米為單位，其余尺寸以毫米為單位。2、本工程標高±0.000相當于絕對標高721.500米，平面位置詳見總平面圖。3、本工程各層梁柱配筋均采用平面整體表示方法，梁柱配筋有關說明及鋼筋構造詳圖見國家標準圖集混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖（03G101）中有關說明及四級抗震梁和次梁配筋構造部分。4、凡預

23、留洞、預埋件均應嚴格按照結構圖并配合其它工種圖紙進行施工，未經結構設計人員同意，嚴禁自行留洞或事后留洞。（給排水、機電及暖通工種300的樓板留孔詳見該工種圖紙）。水暖留洞見相關圖紙。5、防雷接地位置及做法詳見機電施工圖。鋼筋錨固長度表鋼筋種類抗震等級混凝土強度等級備注C25C30C35C401、本表為正常情況下的鋼筋的錨固長度，如有特殊要求，詳見各有關圖紙說明；2、任何情況下鋼筋的錨固長度不得少于250mm；3、HPB235級鋼筋的末端應做180°彎鉤，彎后平直段不應小于3d；4、括號中的數(shù)字為鋼筋直徑大于25mm時的錨固長度。HPB235一、二級31d28d25d23d三級28d2

24、5d23d21d四級、非抗震27d24d22d20dHRB335一、二級39d(42d)34d(38d)31d(34d)29d(32d)三級35d(39d)31d(34d)29d(31d)26d(29d)四級、非抗震34d(37d)30d(33d)27d(30d)25d(28d)HRB400RRB400一、二級46d(51d)41d(45d)37d(41d)34d(38d)三級42d(46d)38d(41d)34d(38d)31d(35d)四級、非抗震40d(44d)36d(39d)33d(36d)30d(33d)鋼筋綁扎搭接長度表鋼筋種類抗震等級混凝土強度等級備注C25C30C35C401、

25、本表為正常情況下的鋼筋的搭接長度，如有特殊要求，詳見各有關圖紙說明；2、任何情況下鋼筋的搭接長度不得少于300mm；3、當鋼筋直徑大于25mm時不宜采用綁扎搭接接頭；4、表中三個數(shù)值依次代表縱向鋼筋搭接接頭面積百分比分別為<25%，50%，100%的搭接長度HPB235一、二級38d，44d,50d34d,40d,45d30d,35d,40d28d,33d,37d三級34d,40d,45d30d,35d,40d28d,33d,37d26d,30d,34d四級、非抗震33d,38d,44d29d,34d,39d27d,31d,36d24d,28d,32dHRB335一、二級47d,55d,

26、63d41d,48d,55d38d,44d,50d35d,41d,47d三級42d,49d,56d38d,44d,50d35d,41d,47d32d,37d,42d四級、非抗震41d,48d,55d36d,42d,48d33d,38d,44d30d,35d,40dHRB400RRB400一、二級56d,65d,74d50d,58d,66d45d,52d,60d41d,48d,55d三級51d,59d,68d46d,54d,61d41d,48d,55d38d,44d,50d四級、非抗震48d,56d,64d44d,51d,58d40d,47d,53d36d,42d,48d3.施工部署3.1、工期

27、目標：本工程有效工期為45天。3. 2、安全目標：安全第一，杜絕安全事故。杜絕死亡，消滅重傷，輕傷率小于12。3.3主要管理人員職責3.3.1項目經理職責(1) 對本工程的質量目標負全面領導責任，工程施工過程質量活動的控制、管理、監(jiān)督、改進負責。(2) 貫徹執(zhí)行ISO9002各項工作程序，建立工程的質量保證體系，制定崗位責任制度。建立質量工作講評；獎罰制度。(3) 管理、監(jiān)督、檢查各崗位負責人工作目標的執(zhí)行情況。并予以考核評定。(4) 控制材料設備的采購和管理。(5) 對工程技術、經濟指標進行控制，負責項目成本管理。(6) 對不合格產品、不合格工序控制、預防、糾正。3.3.2技術負責人職責（1

28、） 組織技術人員認真學習施工規(guī)范；技術標準，在施工過程中貫徹落實。（2） 負責編制本工程<施工組織設計>和主要分項工程<施工方案>，并向有關人員進行交底。（3） 主持制定各專業(yè)工種各道工序的質量保證措施，負責編制施工進度計劃。（4） 檢查在施工過程中對施工規(guī)范、技術標準和施工方案的執(zhí)行情況及時處理不合格品。（5） 組織技術人員參加圖紙會審，負責與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位辦理工程設計變更、洽商事宜。3.3.3專業(yè)工長職責（1） 指導本專業(yè)工種工人按照“技術交底”，操作規(guī)程的要求進行操作，并隨時檢查操作質量，最終將施工圖紙轉化為實物。（2） 組織本工種各班組自檢、互檢和

29、交接檢，并做好記錄。（3） 及時處理操作過程中出現(xiàn)的質量問題。3.4任務劃分及組織協(xié)調3.4.1主體結構施工時，由木工、鋼筋工、混凝土工、架工等組成混合作業(yè)隊，組織施工；填充墻砌筑由瓦工作業(yè)隊施工；內裝飾施工時，抹灰工、木工、油漆粉刷工、瓦工分別組成專業(yè)作業(yè)隊按墻面頂棚抹灰、樓地面、門窗吊頂、油漆粉刷組織施工；屋面工程、室外工程另由混凝土工、抹灰工、油漆粉刷工、防水工分別組成專業(yè)作業(yè)隊施工；安裝工程分別由管工、電工組成專業(yè)作業(yè)隊按系統(tǒng)施工；外裝飾由專業(yè)施工隊伍施工。鋼網架由專業(yè)施工隊分包。以上勞動力均經施工分公司認真篩選培訓，考試合格。3.4.2材料供應計劃 由我方計劃，自行采購。3.4.3工

30、程開工前對項目上所用的鋼卷尺、水準儀、經緯儀、氧氣、乙炔表等監(jiān)視和測量裝置進行校準或檢定，并作好日常保養(yǎng)維護。3.5模板選擇本區(qū)各棟號宿舍樓基礎、墻體、頂板均采用17厚多層板模板為主，方木拼裝，使用48*3.5鋼管支撐固定，頂板模板使用碗扣可調鋼管支撐。3.6架子確定各棟號結構外裝修均使用48*3.5鋼管雙排腳手架，內裝修使用鋼管移動腳手架（自行設計制作）。4.施工準備4.1勞動力準備4.1.1按照質量程序文件的要求考察確定勞務施工隊伍，并鑒定相應合同。4.1.2審查并考核特殊工種上崗人員，必要時提前培訓。4.1.3根據總進度計劃，確定分階段進場的隊伍人數(shù)、工種等，確保不影響施工進度和窩工。4

31、.1.4對進場人員及時做好安全、文明方面的教育，對作業(yè)工種做好相應的技術交底。4.1.5根據本工程要求，結合我公司的情況，將投入足夠的人力、物力以確保工程如期竣工，在全面考慮施工方案、措施、工期進度等因素后，各專業(yè)在各階段投入勞動力的數(shù)量（詳見下表）。勞動力計劃表 單位：人 工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎主體裝修及安裝鋼結構工程木 工551鋼筋工442混凝土工331瓦 工4442抹灰工4622架 工4424油漆、防腐工124電 工2124管 工2111電焊工2125測量工1112機械工1112壯 工410510合計374123394.2物資準備4.2.1 根據圖紙和施工計劃編制物資需要量

32、計劃，特別是鋼筋、商品砼、自拌砼、水泥、砂、石及外加劑，主要周轉材料等要提前編制。4.2.2對于非自購的調撥材料，要按照施工網絡計劃，做好材料用料計劃，必須明確用料規(guī)格、用料量、用料時間等，為供料單位及時提供所必需的信息，共同為項目做好服務工作。4.2.3自購材料部分，應按各專業(yè)提供的材料計劃組織好材料供應工作，對特殊的材料必須考慮到外部的各種因素提前做好準備工作。4.2.4應對每批材料是否合格作出鑒定，并將鑒定意見書面提交監(jiān)理人復查。嚴禁將不合格材料運往現(xiàn)場，經發(fā)現(xiàn)的不合格材料，應禁止使用。對于代用材料，只有在證明其材料不降低工程質量和不影響施工進度的前提下，經監(jiān)理人和發(fā)包人批準后，才能采用

33、。4.2.5各種材料進入現(xiàn)場必須按規(guī)定妥善保管，統(tǒng)一存放在自設的倉庫或現(xiàn)場，保證材料質量不發(fā)生變化，確保使用合格材料。4.2.6施工結束后，必須清理現(xiàn)場，做好材料的結算工作，該退庫的要及時退庫，避免材料管理不善造成丟失或變質損壞。4.3施工試驗計劃詳見鋼筋工程、砼工程施工方案。4.4機械設備配置計劃土建、裝飾工程機械、機具配備表序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1混凝土攪拌機350L錐形2臺2插入式振搗器（棒）2*704臺3砂漿攪拌機VJ1001臺4電鋸MJ1041臺5電刨MB10341臺6鋼筋切斷機GQL321臺7鋼筋調直機1臺鋼筋調整、除銹8電焊機1臺9磅秤1臺10蛙式打夯機2臺11沖擊夯1臺1

34、2自卸汽車2部土方工程13混凝土運輸反斗車2部14水準儀1臺15經緯儀1臺1650m鋼卷尺2把鋼結構工程計劃投入的主要施工機械、工具、設備表（現(xiàn)場）序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率（KW）性能說明完好狀況備注1汽吊16T2臺中國徐州2004正常完好2電焊機B×13152臺中國北京2004正常完好3鋼尺L50m把32007 正常完好4水準儀DS20臺12004 正常完好5經緯儀J6臺22004 正常完好6磁力線墜500g個32007 正常完好7水平尺L=40cm根22008 正常完好8手錘綜合把62006 正常完好鋼結構工程計劃投入的主要施工機械設備表序號名 稱規(guī)

35、 格單 位數(shù) 量1電 焊 機20kva臺42電 纜50mm米1003電 閘 箱個14氧氣工具套15焊 把 線25mm米1506倒 鏈5T個6倒 鏈3T個278鋼 絲 繩22米2409卡 環(huán)10T個810卡 環(huán)2T個611棕 繩18米4012繩 卡 子22個485.主要工程項目施工方法.土建、裝飾工程主要分部分項施工方法5.1施工測量放線5.1.1 測量放線5.1.1.1 建筑主要軸線控制網的測量根據山西中方森特建筑工程設計研究院提供的平面位置定位點和標高控制點，用矩形控制法測設本工程的主要軸線控制網，組成閉合圖形，控制軸線兩端設控制樁，控制樁用混凝土澆筑固定牢固，并做好保護。5.1.2 基礎放

36、線測量基礎施工時以控制軸線為依據，測放其他軸線。防水保護層作完后，以控制軸線為依據在其上投測建筑外廓軸線，經閉合校測合格后，再放出細部軸線和有關構件邊線。5.1.3 軸線豎向投測采用外控法進行投測，施工層放線測量。控制軸線投測到施工層后，應組成閉合圖形，且其間距不應大于所用鋼尺長度?？刂戚S線包括建筑外廓軸線、樓梯間兩側軸線等。施工層放線時，先在結構平面上校準投測軸線，再測設細部軸線和墻、梁、門窗洞。5.1.4 永久水準基點測量根據建設單位提供的標高控制資料，埋設三個永久性水準基點，作為標高測量的依據。永久水準點做法見下圖：5.1.5 施工層標高測量。施工樓層的標高豎向傳遞，在建筑物的首層設3個

37、工作基點，用水準儀和鋼尺分別向樓層傳遞。當3個點的標高差值小于3mm時，取其平均值；否則應重新引測。5.1.6 主軸線控制網測量軸線豎向投測，使用2級J2激光經緯儀；高程測量使用DZS3-1水準儀。5.2土方挖運現(xiàn)場的土方平衡由我方施工?；A開挖土方量不大。先考慮暫不外運土。挖出的土方用于地基處理所用的3:7灰土。5.2.1 土方開挖采用一臺反鏟挖掘機開挖，人工配合。土方開挖至坑底設計標高上200mmm時，在距坑底設計標高500mm坑幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后由人工將暫留土層挖走。由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，并修整基坑，符合要求。5.2.2 釬探土方開挖至坑底時及時釬探。如發(fā)現(xiàn)

38、坑、穴、墓、井等異常情況，及時通知設計人員、現(xiàn)場進行處理，并應做好釬探記錄及探孔回填。釬探完畢后通知設計單位、監(jiān)理單位、勘察單位及建設單位參加驗槽，驗槽符合要求后方可進行下道工序施工。5.2.3 地基處理（換填3:7灰土） 3:7灰土必須符合規(guī)范要求，不含樹皮、草根等雜物。3:7灰土墊層應分層鋪設壓道機分層夯實，每層虛鋪厚度250300 mm，壓路機往復碾壓，碾壓次數(shù)以達到要求密度為準，不能少于4遍。邊角處用蛙式打夯機夯實。應分段施工，接頭處應做成階梯型，梯邊留成斜坡，上下兩層的接槎距離不得小于500，接查處應充分搗實。 每層墊層碾壓好后用環(huán)刀取樣進行干密度檢驗，取樣點按標準取樣，其干密度應大

39、于控制干密度，當符合要求后方鋪設上一層。 每層壓實系數(shù)不小于0.95，處理后3:7灰土墊層承載力特征值不得小于130KPa。攤鋪前就將表面的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。兩側均設基準線、控制高程。5.4鋼筋工程5.4.1鋼筋進場根據計劃，分先后次序批量陸續(xù)進場，各階段進場的鋼筋品種、規(guī)格要搭配齊全。5.4.2進場鋼筋必須有合格證、原材料試驗單，進場后按規(guī)定進行取樣及時送檢（含見證取樣），遇有不合格品種禁止使用，并做好標識和記錄以便追溯。5.4.3鋼筋加工根據設計圖紙和工藝規(guī)程，提前做好鋼筋下料單，對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭位置與錨固搭接長度等均應標明。5.5砼工程5.5.1 采用商品砼，所

40、用外加劑摻量由試配決定。5.5.2 商品砼、砼標號技術要求澆筑量提前向商品砼攪拌站提供，以作為試配和生產的依據。5.5.3 現(xiàn)場設砼輸送泵，以解決砼的平面和垂直運輸，因此，砼的坍落度宜在1618cm之間，而且和易性要好。5.5.6 現(xiàn)場所需自拌砼時配合比要提前一個月試驗室試配，根據試配單和管理要求進行砼拌制。凡摻配外加劑的砼要使用制式計量器具摻加，并有專人監(jiān)督和成品抽檢。按規(guī)定作試塊和見證取樣。5.5.7砼養(yǎng)護頂板澆筑完畢后，隨抹隨覆蓋塑料薄膜，防止水份蒸發(fā)，砼干裂，澆完12小時后澆水養(yǎng)護，內外墻外側拆模后及時涂刷養(yǎng)護劑，時間不少于一周，冬季施工砼只保溫不澆水養(yǎng)護。5.5.8砼的質量按照國家G

41、BJ107-87驗評標準達到優(yōu)良，遇有質量問題，作業(yè)人員不得擅自處理，根據情況按照總公司質量管理程序的要求逐級進行審定處理，并做好記錄。5.5.9雨、冬季砼施工單獨編制季節(jié)施工措施。5.6模板工程5.6.1本區(qū)各棟號工程均采用多層板、方木拼裝組合模板，48*35鋼管固定，頂板碗扣可調鋼管滿堂紅支撐。5.6.2模板驗收檢查要認真細致，重點是就位位置；頂板標高；幾何尺寸；模板穩(wěn)定性；牢固性；嚴密性及垂直度等。5.7腳手架工程本區(qū)各棟號外腳手架采用雙排腳手架，按規(guī)定設剪刀撐和結構工程拉接。5.8屋面、廁浴間防水工程5.8.1屋面、廁浴間防水要有資質證書，專業(yè)隊伍施工，作業(yè)人員要有上崗證，數(shù)量足夠。5

42、.8.2防水材料進場后，要進行復試和見證取樣。5.8.3 屋面找坡需精確，找平層光滑豎實、干燥；廁浴間基層要求與屋面相同，但均要保證陰陽角弧度、管根、上墻部分節(jié)點做法的標準。5.8.4卷材鋪貼次序、搭接長度、附加層尺寸、位置合理準確，粘結嚴密并分步隱檢驗收。5.9回填土工程5.9.1本工程肥槽為灰土回填，所需土方，開槽時預留土方。5.9.2外肥槽隨地下外墻施工完，經驗收后及時跟進回填，為外腳手架搭設創(chuàng)造條件。5.9.3在回填基槽過程中，提前將基槽內的專業(yè)管線引出完成。5.9.4回填素土宜采用亞粘土或輕亞粘土，不含有機物，最大粒徑小于5cm，含水率符合要求。能過篩時要過篩，分層回填蛙式打夯機壓實

43、，并分層取樣檢測干容重。5.10室內外管線及設備5.10.1認真熟悉審閱圖紙，重點注意專業(yè)與土建施工的矛盾，并提前解決，各專業(yè)施工前要熟悉總體施工設計并相應編制專業(yè)工程施工方案。5.10.2配合土建及時進行預埋鐵件、箱及預留槽、洞、暗埋管線等施工，設專人核對尺寸、標高并進行看護。5.10.3根據圖紙設計，對管件、管線、半成品設備進行綜合統(tǒng)計分析和市場調查，宜選用標準件，新型實用美觀的產品，能預制的盡量預制，以節(jié)省時間，保證質量。5.10.4各類管道待結構完成后進行安裝，散熱器待地面、墻面做完后安裝，浴盆在做飾面前安裝，其它器具在做完飾面后安裝，并進行試運行。5.10.5凡敷設在現(xiàn)澆砼內的管線均

44、應加以封堵，對管線進行臨時保護。5.10.6在所有電氣設備備齊后，經絕緣搖測合格后，方可進行電氣工程試運轉。5.10.7室外管線本區(qū)各棟樓室外管線屬后期工程，待結構工程施工完后，按室外管線圖進行安排施工。5.11砌筑工程5.11.1本工程主要墻體為加氣混凝土墻體，厚度均為200mm，衛(wèi)生間局部隔墻為100mm厚輕質混凝土墻體。墻身防潮采用防水砂漿防潮層：20厚1:2水泥砂漿摻5%避水漿，位置在相對室內-0.060標高處。5.11.2使用砌塊和原材技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證。5.11.3砂漿品種、強度等級必須達到設計要求，按規(guī)定必須做試塊，強度不低于設計強度。5.11.

45、4砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達到標準要求，灰縫均勻一致，必須留茬時應留斜茬。5.11.5砌筑砂漿應密實，砌塊應橫平豎直，不得出現(xiàn)破茬、松動。拉結筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求。5.12屋面工程5.12.1 本工程屋面防水層采用高分子卷材防水保溫屋面。5.12.2 40厚C20細石混凝土，內配6150雙向鋼筋，6×6m，分格縫寬10，油膏嵌縫。5.12.3 40厚擠塑保溫板用粘貼劑粘貼。5.12.4 20厚1:2水泥砂漿找平層5.12.5 厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層（SBS，APP）5.12.6 20厚1:3水泥砂漿找平層5.12.7 最薄30厚1

46、:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找2%坡5.12.8 現(xiàn)搗鋼筋混凝土屋面板5.13裝修工程5.13.1根據工期要求，可與結構工程交叉作業(yè)，與專業(yè)工程交叉混合作業(yè)，做好配合與協(xié)調工作。根據結構驗收安排，裝修前先做樣板間，驗收合格后，進行組織安排裝修。內墻抹灰首先將有豎管和散熱器墻面局部完成，門窗洞口處留出10cm寬切齊，待門窗安裝完畢后一次抹齊掩口。5.13.2外檐工程結構完成后與屋面工程同時開始，自上而下進行施工，在此之前必須完成外檐門窗框安裝，涂刷涂料之前，均用水泥膩子批刮找平。5.13.3內墻裝修前，砼墻面超標準凹凸不平處進行剔鑿修補，堵好螺栓孔和其它預留洞孔，要先用建筑膠摻配普通水泥膩

47、子批刮平整之后，再使用耐水膩子做墻面找平，最后進行粉飾作業(yè)。5.13.4頂棚涂刷頂棚涂料之前，要檢查結構平整，做好必要的處理后才能批刮耐水膩子，涂刷涂料根據設計選材確定遍數(shù)，一次成活，避免返修。5.13.5涂刷涂料質量標準材料品種、質量要符合設計要求，抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫層，空鼓和裂紋等缺陷。涂料表面顏色一致不顯接茬，無漏涂、透底和流墜。5.14地面工程5.14.1地面施工前在地面內各種管線穿過樓面的豎管已安裝完，管洞已堵塞嚴實。門框已立好，墻、頂棚已做完，屋面防水做完。5.14.2水泥壓光地面最好均用細石砼直接壓光，以減少結合層；塊材地面做好選料；排磚、找坡并認真做好基層預檢，

48、不得有污染、起砂、倒坡等問題。5.15門窗工程5.15.1門窗框進入施工現(xiàn)場后，必須檢查驗收，門窗框和扇安裝前應檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翅扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。5.15.2門窗安裝關鍵是定位準確、垂直方正，固定視不同材料做好預留和預埋，抹灰掩口前要逐層逐戶、逐樘檢查驗收，不合格的需返修后重新檢查驗收，直到達到要求后方可掩口。鋼結構施工一） 施工工藝流程下料放線找平網架拼裝焊接試吊吊裝補邊跨網架就位測試檁條安裝安裝復合板安裝屋脊板及防水配件檢驗本工程在制作工序上要合理安排，確保每一道工序的正常進行。下料前首先對原材料及配件進行劃價確認。二）施工技術準備：1、施工

49、技術準備（1）與土建項目部商定施工順序及配合事宜，落實交叉作業(yè)措施和工程要求，編制施工方案。（2）項目經理組織技術負責人及有關技術人員和管理人員對本工程設計圖紙及技術要求進行會審，并做好會審記錄。（3）向全體進場施工人員進行技術交底，進行質量、任務、措施技術交底，保質保量創(chuàng)一流水平。（4）與土建項目部進行網架支撐點與預埋件位置及標高交接，并進行復核，準確無誤，進行放線施工。2、施工準備：1）材料準備：材料由施工單位自己備料，如需代換時，應提前交出技術變更書，經設計部門認可后方可使用。鋼網架所用的材料、桿件，焊接空心球為Q235鋼，制作所用的材料必須符合設計要求，如無出廠合格證或有疑問時，必須按

50、現(xiàn)行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定，對其進行機械性能試驗和化學分析，證明符合標準和設計要求后方可使用。由于制作焊接球節(jié)點的原材料品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求和相應的標準規(guī)定，鋼球制作完畢按相應的標準檢驗，合格后方可發(fā)貨，發(fā)貨應有鋼球合格證。2）生產準備：桿件切割采用手工切割和半自動切割配合進行，桿件加工完畢后經質檢部門驗收合格后進行除銹，刷防銹漆、在端頭用油漆編號，分類堆放。材料切割時應根據原材料的長度和桿件的下料長度科學合理的配料，避免材料浪費和接頭過多等問題。桿件接長時，必須保證接頭質量，接頭位置應避開受力集中部位，接頭形式采用對接并按要求打坡口，接頭

51、長度不小于500。三）施工方法：1、鋼網架的施工方法：1）零部件加工焊接空心球節(jié)點網架的零部件有：桿件和空心球。a、桿件的加工工藝流程如下：鋼管放樣機床下料坡口加工桿件的下料應預留焊接收縮量，以減少網架安裝時的誤差。桿件接長時，必須保證接口質量在允許偏差范圍內，接頭位置距桿件端頭大于500mm，每根桿件允許一個接頭，接頭在專用模具上進行。桿件允許偏差項 目允許偏差（mm）長度±1管口曲線1端面對管軸垂直度0.5%rb、空心球加工工藝流程如下：下料加熱沖壓切邊對裝焊接整形鋼板毛坯下料后，一定要把氧化鐵清除干凈，加熱時嚴格控制溫度，防止過火。油壓機沖壓毛坯不得發(fā)生變形、扭曲現(xiàn)象。壓好的半

52、球不得有波折、花邊等缺陷，減薄量應符合要求，對焊時打底要保證焊透。焊接完畢，飛濺物、藥皮必須清除干凈。2）零部件質量檢驗網架的零部件都必須進行加工質量和幾何尺寸檢查，經檢查后打上編號鋼印，檢驗按網架結構工程質量檢驗評定標準（JGJ78-91）及鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502052001）標準進行，網架拼裝前應檢查零部件數(shù)量和品種。3）網架的拼裝網架的拼裝根據施工方法進行拼裝，拼裝在平整的剛性平臺上進行。網架在拼裝時，根據國內多數(shù)工程經驗，拼裝焊接順序從中間向四周發(fā)展，因為網架在向前拼裝時，兩端及前邊均可自由收縮，而且，在焊完一個節(jié)點后，可檢查一次尺寸和幾何形狀，以便由焊工在下一個定位焊

53、時予以調整。網架焊接時，一般先焊下弦，使下弦因收縮而向上起拱，然后焊腹桿及上弦桿。焊接用的焊條必須干燥，焊口上的鐵銹雜物用鋼絲刷或角磨機清理干凈。管球焊接采用單面焊接，雙面成形，多層多道的焊接工藝。4)防腐處理 桿件成品后進行動力機具除銹或手工除銹，除銹后進行防銹漆的噴涂，防止構件被腐蝕。 工藝流程:基面清理底漆涂裝面漆涂裝鋼構件表面在涂底漆前，應采用動力機具除銹或手工除銹，除銹等級應達到St2級。有關除銹、涂裝、磨擦面的處理等按照鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502052001）,應該是涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的構件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定相距5mm呈三角形布置的3點厚度，取其平均值。5