PID溫度控制器原理

1、PID溫度控制器原理電腦控制溫度控制器：采用 PID模糊控制技術(shù)*用先進(jìn)數(shù)碼技術(shù)通過 Pvar、Ivar、Dvar （比例、積分、微分）三方面結(jié)合調(diào)整形成一個(gè)模糊 控制來解決慣性溫度誤差問題。據(jù)了解，很多廠家在使用溫度控制器過程中，往往碰到慣性溫度誤 差問題，苦于無法解決，依*手工調(diào)壓來控制溫度。創(chuàng)新，采用了 PID模糊控制技術(shù)，較好地解決了慣性溫度誤差問題。 傳統(tǒng)溫度控制器，是利用熱電偶線在溫度化變化情況下，產(chǎn)生變化電流 作為控制信號(hào)，對(duì)電器元件作定點(diǎn)開關(guān)控制器。傳統(tǒng)溫度控制器電熱元件一般以電熱棒、發(fā)熱圈為主，兩者里面都用發(fā)熱絲制成。發(fā)熱絲通過電流加熱時(shí)，通常達(dá)到1000C以上，所以發(fā) 熱棒

2、、發(fā)熱圈內(nèi)部溫度都很高。一般進(jìn)行溫度控制電器機(jī)械，其控制溫 度多在0-400 C之間，所以，傳統(tǒng)溫度控制器進(jìn)行溫度控制期間，當(dāng)被 加熱器件溫度升高至設(shè)定溫度時(shí)，溫度控制器會(huì)發(fā)出信號(hào)停止加熱。但 這時(shí)發(fā)熱棒或發(fā)熱圈內(nèi)部溫度會(huì)高于 400C，發(fā)熱棒、發(fā)熱圈還將會(huì)對(duì) 被加熱器件進(jìn)行加熱，即使溫度控制器發(fā)出信號(hào)停止加熱，被加熱器件溫度還往往繼續(xù)上升幾度，然后才開始下降。當(dāng)下降到設(shè)定溫度下限時(shí)， 溫度控制器又開始發(fā)出加熱信號(hào)，開始加熱，但發(fā)熱絲要把溫度傳遞到被加熱器件需要一定時(shí)候，這就要視乎發(fā)熱絲與被加熱器件之間介質(zhì)情 況而定。通常開始重新加熱時(shí)，溫度繼續(xù)下降幾度。所以，傳統(tǒng)定點(diǎn)開 關(guān)控制溫度會(huì)有正負(fù)誤

3、差幾度現(xiàn)象，但這不是溫度控制器本身問題，而 是整個(gè)熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)性問題，使溫度控制器控溫產(chǎn)生一種慣性溫度誤差。要解決溫度控制器這個(gè)問題，采用PID模糊控制技術(shù)，是明智選擇。 PID模糊控制，是針對(duì)以上情況而制定、新溫度控制方案，用先進(jìn)數(shù)碼 技術(shù)通過Pvar、Ivar、Dvar三方面結(jié)合調(diào)整，形成一個(gè)模糊控制，來 解決慣性溫度誤差問題。然而，在很多情況下，由于傳統(tǒng)溫度控制器溫控方式存在較大慣性溫度誤差，往往在要求精確溫控時(shí)，很多人會(huì)放棄自動(dòng)控制而采用調(diào)壓器來代替溫度控制器。當(dāng)然，在電壓穩(wěn)定工作速度不變、外界氣溫不變和空氣流動(dòng)速度不變情況下，這樣做是完全可以，但要清楚地知道，以上環(huán)境因素是不斷改變，同

4、時(shí)，用調(diào)壓器來代替溫 度控制器時(shí)，必須在很大程度上*人力調(diào)節(jié)，隨著工作環(huán)境變化而用人 手調(diào)好所需溫度度數(shù)，然后*相對(duì)穩(wěn)定電壓來通電加熱，勉強(qiáng)運(yùn)作，但 這決不是自動(dòng)控溫。當(dāng)需要控溫關(guān)鍵很多時(shí)，就會(huì)手忙腳亂。這樣，調(diào) 壓器就派不上用場，因?yàn)?人手不能同時(shí)調(diào)節(jié)那么多需要溫控關(guān)鍵，只 有采用PID模糊控制技術(shù)，才能解決這個(gè)問題，使操作得心應(yīng)手，運(yùn)行 暢順。例如燙金機(jī)，其溫度要求比較穩(wěn)定，通常在正負(fù)2C以內(nèi)才能較 好運(yùn)作。高速燙金機(jī)燙制同一種產(chǎn)品圖案時(shí)，隨著速度加快，加熱速度 也要相應(yīng)提高。這時(shí)，傳統(tǒng)溫度控制器方式和采用調(diào)壓器操作就不能勝 任，產(chǎn)品質(zhì)量就不能保證，因?yàn)闋C金之前必須要把燙金機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)適當(dāng)，用速度來遷就溫度控制器和調(diào)壓器弱點(diǎn)。但是，如果采用 PID