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1、精心整理一、單項(xiàng)選擇題(第1題第80題。選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中每題1分,滿分80分。)1 洛氏硬度初試驗(yàn)力為()N,主試驗(yàn)力為882.6N。A 98.1B、45.1C、120D 4902 下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、流態(tài)化電阻爐回收粒子不能自動(dòng)返回爐內(nèi)的故障原因之一是卸灰口翻版失靈,打不開B、流態(tài)化電阻爐回收粒子不能自動(dòng)返回爐內(nèi)的故障原因之一是牽引電磁鐵吸力不足C、流態(tài)化電阻爐回收粒子不能自動(dòng)返回爐內(nèi)的故障原因之一是粒子粒度過大D流態(tài)化電阻爐回收粒子不能自動(dòng)返回爐內(nèi)的故障原因之一是回收器內(nèi)有異物3 下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、手工電弧焊適宜焊接板厚3mm勺碳鋼,低合金

2、鋼、不銹鋼、耐熱鋼等,以及鑄鐵的補(bǔ)焊B、焊接電弧分為陽極區(qū)、陰極區(qū)兩個(gè)區(qū)域C、電焊條由焊芯與涂料組成D焊芯的牌號(hào)是在材料牌號(hào)前冠以“ H,表示焊接用材料4井式電阻安裝就緒后烘干前,應(yīng)用萬用表測(cè)量電熱元件與爐殼間的電阻,不允許有短路現(xiàn)象。 烘干后,用500V兆歐表測(cè)量冷態(tài)絕緣電阻值不小于()MQ。A、1B 2C、1.5D、0.55 下列描述中()是對(duì)的。A、確定一個(gè)空間平面可有四種表示方法B、一般位置平面的投影特點(diǎn)是其三個(gè)投影都是大于實(shí)形的類似形C、一般位置直線的投影特點(diǎn)是三個(gè)投影不反映實(shí)長(zhǎng),長(zhǎng)變短:三個(gè)投影都垂直于投影軸D直線上任意兩點(diǎn)在某一平面投影的連線,就是直線在該投影面內(nèi)的投影6 職業(yè)道

3、德通過(),起著增強(qiáng)企業(yè)凝聚力的作用。A、協(xié)調(diào)員工之間的關(guān)系B、增加職工福利C、為員工創(chuàng)造發(fā)展空間 D調(diào)節(jié)企業(yè)與社會(huì)的關(guān)系7 熱處理常用的保溫材料中膨脹珍珠巖是以含 ()二氧化硅的天然珍珠巖為主要原料燒制而成的良好保溫材料。A 30B 50C、60D 708 下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、滲碳產(chǎn)生零件變形過大或開裂的預(yù)防措施之一是對(duì)滲碳后空冷易形成托氏體的零件,應(yīng)在滲碳后爐冷至650E以下完成共析轉(zhuǎn)變后再空冷B、 滲碳產(chǎn)生零件變形過大或開裂的預(yù)防措施之一是嚴(yán)格控制滲碳工藝參數(shù),不采用過高溫度滲碳, 滲碳?xì)夥諠舛纫膊灰^高C、 滲碳產(chǎn)生零件變形過大或開裂的預(yù)防措施之一是嚴(yán)格控制滲碳工藝參數(shù),不采用

4、過高溫度滲碳, 滲碳?xì)夥諠舛纫膊灰^高D滲碳產(chǎn)生零件變形過大或開裂的預(yù)防措施之一是合理裝夾入爐,盡量采用滲碳后緩冷后重新加 熱淬火9 下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、鑄造鋁合金退火的目的是消除內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸B、 鑄造鋁合金退火工藝:在空氣中循環(huán)電爐中進(jìn)行,其退火保溫時(shí)間為24hC、 鑄造鋁合金退火工藝:在空氣中循環(huán)電爐中進(jìn)行,溫度為290C 20ED鑄造鋁合金退火保溫后出爐空冷精心整理 10下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、板條馬氏體是低、中碳鋼、馬氏體時(shí)效鋼、不銹鋼等鐵系合金中的一種典型馬氏體B、對(duì)板條馬氏體而言,加熱溫度的高低只能改變板條群的寬度而不能改變板條大小C、板條馬氏體的強(qiáng)度與奧氏體晶粒大

5、小有關(guān)D因板條馬氏體內(nèi)存在著高密度的位錯(cuò),即其精細(xì)組織是位錯(cuò),故又稱為位錯(cuò)馬氏體11 奧氏體耐熱鋼時(shí)效強(qiáng)化時(shí)其加熱溫度為()C。A 550650B 650700C 、700850D 85095012下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、淬火硬度不足和淬火軟點(diǎn)的改進(jìn)措施之一是檢查零件材質(zhì),防止混料B、淬火硬度不足和淬火軟點(diǎn)的改進(jìn)措施之一是掌握好出水(油)的溫度,空氣中預(yù)冷時(shí)間不可過 短C、淬火硬度不足和淬火軟點(diǎn)的改進(jìn)措施之一是檢查測(cè)溫儀表是否準(zhǔn)確,定期進(jìn)行校正D淬火硬度不足和淬火軟點(diǎn)的改進(jìn)措施之一是合理選擇和調(diào)整加熱溫度與保溫時(shí)間,使材料充分 奧氏體化13滲碳心部硬度過低的原因之一是()。A、合金元素含量

6、過高B、碳含量過高C、淬火溫度過低 D淬火溫度過高14混合開裂是()。A、既穿過材料晶粒內(nèi)部又沿材料晶界發(fā)生的開裂B、沿材料晶界發(fā)生的開裂C、穿過材料晶粒內(nèi)部發(fā)生的開裂D穿過材料原子內(nèi)部發(fā)生的開裂15企業(yè)員工在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中,不符合平等尊重要求的是()。A、真誠相待,一視同仁B、互相借鑒,取長(zhǎng)補(bǔ)短C、男女有序,尊卑有別 D男女平等,友愛親善 16下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、銅合金具有較高強(qiáng)度以及其他特殊性能,如耐磨性、抗蝕性、耐熱性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等,故 常用于制作耐磨、抗蝕、耐熱、導(dǎo)電的零件B、在普通黃銅中加入鋁、鉛等合金元素所制得的黃銅叫青銅C、 牌號(hào)為HPb63-3表示含銅63%(質(zhì)量分

7、數(shù))含鉛3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))其余為鋅D牌號(hào)為QSn10指含錫10%,含銅90%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的錫青銅17流態(tài)化電阻爐工作區(qū)帶電的原因之一是()。A、行程開關(guān)損壞B、電源電壓高C、爐膛內(nèi)電熱元件損壞不發(fā)熱 D屏蔽罩損壞18材料為4Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼的排氣閥要求桿部和頭部硬度HRC337,尾部硬度HRC50其調(diào)質(zhì)后的回火規(guī)范為()。A、回火溫度580C 10C,保溫2h,空冷 B 回火溫度600C 10C,保溫2h,油冷C、回火溫度680C 10C,保溫2h,空冷 D 回火溫度650C 10C,保溫2h,水冷 19下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、交流電動(dòng)機(jī)中的定子是電動(dòng)機(jī)的固定部分,它主要由定

8、子鐵心、定子繞組和機(jī)座組成B、 交流電動(dòng)機(jī)中的定子鐵心一般由表面涂有絕緣漆、厚1mm勺硅鋼片疊壓而成C、交流電動(dòng)機(jī)中根據(jù)電源線電壓和電動(dòng)機(jī)的額定電壓,可方便地將三相繞組接成星形和三角形D轉(zhuǎn)子繞組有鼠籠型和繞線型兩種20形變鋁合金的人工時(shí)效的工藝規(guī)范為()。A、溫度為100150范圍,時(shí)間1530hB 溫度為150195范圍,時(shí)間1530hC、溫度為100150范圍,時(shí)間1015hD 溫度為150195范圍,時(shí)間1015h21 淬火鋼在回火溫度為()C時(shí)鋼中出現(xiàn)&碳化物,形狀是細(xì)而薄針狀,呈彌散分布。精心整理A 100200B 250350 C 、300400D 10022下列描述中()是錯(cuò)誤的

9、。A、鋼的滲氮是指在一定溫度下使活性氮原子滲入到工件表面的一種化學(xué)熱處理工藝方法B、氣體一段滲氮工藝其特點(diǎn)是可獲得高的硬度,零件變形小,脆性較低,但滲氮溫度低,周期長(zhǎng), 成本高,滲層淺C、氣體等溫滲氮也叫做氣體二段滲氮D氣體三段滲氮工藝與氣體一段滲氮工藝相比其滲氮時(shí)間短,脆性大,硬度與變形容量易超差23下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、貝氏體轉(zhuǎn)變隨碳含量的增加,轉(zhuǎn)變速度加快B、貝氏體轉(zhuǎn)變速度比馬氏體快得多C、拉應(yīng)力加速貝氏體轉(zhuǎn)變的進(jìn)行D Co Al等加速貝氏體轉(zhuǎn)變24. 40Cr鋼的半軸套座淬火出現(xiàn)開裂,金相檢驗(yàn)裂紋兩側(cè)有全脫碳層,其中的鐵素體呈粗大柱狀 晶粒,并與裂紋垂直。全脫碳層內(nèi)側(cè)的組織為托化

10、體,為正常淬火組織。則可判斷為()。A、原材料嚴(yán)重帶狀偏析而引起淬火縱向開裂B、冷卻過快而引起的淬火裂紋C、原材料帶來的非淬火裂紋D原材料嚴(yán)重偏析而引起淬火裂紋25企業(yè)創(chuàng)新要求員工努力做到()。A、不能墨守成規(guī),但也不能標(biāo)新立異B、大膽地破除現(xiàn)有的結(jié)論,自創(chuàng)理論體系C、大膽地試大膽地闖,敢于提出新問題D激發(fā)人的靈感,遏制沖動(dòng)和情感26下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、真空爐的操作規(guī)程以 WZC-30C真空淬火爐為例抽真空時(shí)無論選擇自動(dòng)還是手動(dòng)工作狀態(tài),在啟 動(dòng)程序前都要先按恢復(fù)鍵B、真空爐的操作規(guī)程以 WZC-30莫空淬火爐為例測(cè)量加熱室加熱電極對(duì)爐體外殼的絕緣電阻,其 值應(yīng)大于1kQC、真空爐的操

11、作規(guī)程以 WZC-30(真空淬火爐為例烘爐時(shí)加熱室要抽真空,從低溫慢慢烘起,逐漸 加熱,時(shí)間不少于4h,溫度應(yīng)低于被處理零件的加熱溫度D真空爐的操作規(guī)程以 WZC-30C真空淬火爐為例接通電源開始送電,其動(dòng)作和狀態(tài)顯示燈中相關(guān) 的顯示燈亮,暫停燈也亮,即表示送電時(shí)電路自動(dòng)處于暫停狀態(tài)27下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、電阻加熱爐啟動(dòng)爐子時(shí)應(yīng)將控溫儀表調(diào)整到工藝規(guī)定的溫度B、電阻加熱爐空爐升溫到溫后,按工藝規(guī)定的溫度校正爐溫C、 電阻加熱爐校正爐溫時(shí)必須保證零件的實(shí)際溫度高于規(guī)定范圍的50C左右D電阻加熱爐開爐前應(yīng)對(duì)爐子的電熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、給排水進(jìn)行檢查,設(shè)備各部分完全正常方可啟 動(dòng)28流態(tài)化電阻爐流

12、化不起來的原因之一是()。A、供氣壓力大B、粒子粒度小C粒子太干燥D布風(fēng)板有結(jié)渣29. 火花檢驗(yàn)工件材質(zhì)時(shí)其臺(tái)式砂輪機(jī)直徑為200250mm厚度2015mm粒度(),中等硬度。A、2030B 3040 C 、4046D 466030. 以80kW滴注式密封箱式多用爐為例開爐升溫時(shí),當(dāng)爐溫升到 760E時(shí),檢查淬火臺(tái)應(yīng)在升的 位置上,前室門、內(nèi)爐門應(yīng)已關(guān)閉,通入壓力為 0.2MP流量為每小時(shí)6立方米的氮?dú)鉀_掃爐膛5 分鐘,到800E以后再通入甲醇,流量為( )mL/min。A 30B 40C、60D 80精心整理31 要使高頻設(shè)備處于工作狀態(tài),必須使陽極電流和柵極電流的比值保持在()之間。A 1

13、 3B 35C 、510D 101532含銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于()的鋁合金,在熔點(diǎn)以下的整個(gè)溫度范圍內(nèi)都是單相狀態(tài),故這類鋁合金是不能用熱處理強(qiáng)化的形變鋁合金。A 0.2B、0.48C、2.8D、5.733下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、拉應(yīng)力加速貝氏體轉(zhuǎn)變B、貝氏體轉(zhuǎn)變時(shí),當(dāng)塑性變形溫度在 8001000C時(shí),貝氏體轉(zhuǎn)變速度減慢,轉(zhuǎn)變的不完全性增大C、貝氏體轉(zhuǎn)變時(shí),如在珠光體與貝氏體之間等溫再繼續(xù)冷至低一些的溫度等溫,將減慢貝氏體轉(zhuǎn) 變D上貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為450500C34 碳在奧氏體中實(shí)際最大溶解度是()。A 2.11B、20C、0.77D、6.6735下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、零件測(cè)繪時(shí),對(duì)需

14、剖面的部位的剖面線用細(xì)點(diǎn)劃線B、由于零件測(cè)繪往往是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,因而受條件限制,只能因陋就簡(jiǎn)C、零件測(cè)繪時(shí),在徒手畫出圖樣-即草圖后應(yīng)分析、檢查和整理草圖,使其進(jìn)一步完善D對(duì)現(xiàn)有達(dá)的零件進(jìn)行測(cè)量繪圖和確定技術(shù)要求的過程,稱為零件的測(cè)繪36.流態(tài)化電阻爐風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出粒子多的故障排除方法之一是()。A、降低風(fēng)機(jī)功率B、減少除塵器風(fēng)量C、增大風(fēng)機(jī)功率D檢查除塵器,將漏氣處封嚴(yán)37鋁合金熱處理時(shí)產(chǎn)生過燒的預(yù)防措施之一是鋁合金固溶化溫度應(yīng)控制在土()C之內(nèi),不允許超過其共晶溫度。A 20B 15C、10D 538. 材料為ZGMn1的耐磨鋼水韌處理時(shí)在鹽浴爐中進(jìn)行,其加熱溫度為()C,保溫時(shí)間按20s/

15、m m 計(jì)算。A 8901000B 10501100 C 、860880D 1100115039. 下列描述中()是錯(cuò)誤的。A奧氏體的成核及長(zhǎng)大是奧氏體形成主要過程之一B、碳化物的溶解奧氏體形成主要過程之一C、奧氏體的均勻化是奧氏體形成主要過程之一D奧氏體的分解是奧氏體形成主要過程之一40. 下列描述中()是對(duì)的。A金屬的伸長(zhǎng)率與斷面收縮率越大,則表明其脆性越大B、金屬的韌性常通過拉伸試驗(yàn)法來測(cè)定C、 對(duì)于屈服現(xiàn)象不明顯的金屬材料,工程技術(shù)中通常以拉伸試樣產(chǎn)生0.5 %塑性變形時(shí)的應(yīng)力作 為屈服點(diǎn)D拉伸試樣斷裂后頸縮處橫截面積的最大減縮量與原始橫截面積的百分比稱為斷面收縮率41. 下列描述中(

16、)是錯(cuò)誤的。A零件在預(yù)熱溫度下裝爐并保溫一定時(shí)間后隨爐升溫至加熱溫度適合于一般零件的退火和較大零 件的淬火加熱B、 對(duì)形狀簡(jiǎn)單、批量生產(chǎn)的碳素鋼及低合金鋼件可采用在爐溫高于加熱溫度100200C的情況下 裝爐加熱C、在爐溫高于加熱溫度100200C的情況下裝爐加熱適合于形狀復(fù)雜的合金鋼D確定零件的冷卻方法有隨爐緩冷和在介質(zhì)中冷卻二類方法,應(yīng)根據(jù)零件的熱處理質(zhì)量要求來確疋42. 下列鑄鋁合金中()是低強(qiáng)度鑄鋁合金。精心整理A ZalZn11Si7B、ZAIMg5Si1 C 、ZAISi9MgD ZAISi5Cu1Mg43. 下列元素中()是促進(jìn)奧氏體晶粒長(zhǎng)大的。A NbB TiC、AID、Mn4

17、4. 下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、零件熱處理后其外觀檢驗(yàn)主要是借助儀器檢測(cè)為主B、零件熱處理后其外觀檢驗(yàn)的內(nèi)容有:遺留缺陷、表面損傷、表面腐蝕、表面氧化等C、遺留缺陷主要是指鋼材軋制、鍛造過程中產(chǎn)生的缺陷未被消除而遺留在熱處理工序中,一般發(fā) 生在個(gè)別零件上D測(cè)定表面腐蝕一般采用試磨零件的方法來測(cè)定腐蝕深度是否超出了單邊加工余量45 .鋁合金熱處理時(shí)變形、開裂是由于冷卻速度太快所致,應(yīng)視不同零件選擇不同的冷卻條件。 對(duì) 形狀復(fù)雜的大件可用()C的水冷卻。A 1030B 4050C 、5080D 8010046. 奧氏體穩(wěn)定化現(xiàn)象對(duì)比是()。A、低碳含量比高碳含量穩(wěn)定化現(xiàn)象嚴(yán)重,奧氏體化溫度低溫比

18、高溫穩(wěn)定化現(xiàn)象嚴(yán)重B、低碳含量比高碳含量穩(wěn)定化現(xiàn)象嚴(yán)重,奧氏體化溫度高溫比低溫穩(wěn)定化現(xiàn)象嚴(yán)重C、高碳含量比低碳含量穩(wěn)定化現(xiàn)象嚴(yán)重,奧氏體化溫度低溫比高溫穩(wěn)定化現(xiàn)象嚴(yán)重D高碳含量比低碳含量穩(wěn)定化現(xiàn)象嚴(yán)重,奧氏體化溫度高溫比低溫穩(wěn)定化現(xiàn)象嚴(yán)重47. 下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、馬氏體型耐熱鋼可通過淬火回火來強(qiáng)化B、1Cr11MoV氣輪機(jī)葉片馬氏體型耐熱鋼采用10001050 E加熱,保溫后油冷或空冷C、馬氏體型耐熱鋼淬火溫度一般在 1000C以上,并在低于使用100C的溫度下回火 D 1Cr11MoV氣輪機(jī)葉片馬氏體型耐熱鋼淬火后在 680700 C高溫回火后空冷48. 滲碳產(chǎn)生滲碳層深度、濃度和

19、硬度不足的補(bǔ)救方法之一是零件表面層脫碳超過單面加工余量()時(shí),可進(jìn)行返工處理。A 1/5B、1/6C、1/4D、1/249. 下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、滲氮時(shí)零件變形產(chǎn)生的原因之一是冷卻速度過大B、滲氮時(shí)零件變形產(chǎn)生的原因之一是零件形狀復(fù)雜,厚薄懸殊C、滲氮時(shí)零件變形產(chǎn)生的原因之一是加熱速度過小D滲氮時(shí)零件變形產(chǎn)生的原因之一是氮化前零件存在較大的加工應(yīng)力50. 下列描述中()是對(duì)的。A、滲碳心部硬度過低的補(bǔ)救方法是可提高淬火溫度,縮短淬火保溫時(shí)間重新淬火B(yǎng)、滲碳心部硬度過低的補(bǔ)救方法是可降低淬火溫度,延長(zhǎng)淬火保溫時(shí)間重新淬火C、滲碳心部硬度過低的補(bǔ)救方法是可提高淬火溫度,延長(zhǎng)淬火保溫時(shí)間重新

20、淬火D滲碳心部硬度過低的補(bǔ)救方法是可降低淬火溫度,縮短淬火保溫時(shí)間重新淬火51. 下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、淬火鋼在400650C回火后,碳化物成球狀,稱為回火索氏體B、淬火鋼在300 E以下回火,其組織稱為回火馬氏體C、淬火鋼在300400C回火后,組織更易腐蝕,呈針狀,稱為回火索氏體D淬火鋼在V 150C回火時(shí),由于碳化物從馬氏體中析出,這時(shí)馬氏體中存在著由于碳化物析出而 形成的低碳馬氏體區(qū)及高碳馬氏體區(qū)52. 一般箱式回火爐設(shè)備有效加熱區(qū)的溫差范圍在()C左右。A、土 5B、土 15C 、土 10D 2053. 下列描述中()是對(duì)的。A、通常圓盤類零件的變形檢驗(yàn)方法是用平臺(tái)和百分表B、

21、圓盤類零件的變形檢驗(yàn)時(shí),將零件清洗干凈后放在平臺(tái)上,以與平臺(tái)最小的接觸面為基準(zhǔn),分 別在外圓、內(nèi)圓不同的徑向上測(cè)量翹曲值精心整理C、盤類零件的變形檢驗(yàn)要求測(cè)量精度高時(shí)是先用百分表和標(biāo)準(zhǔn)量塊測(cè)出零件的標(biāo)準(zhǔn)厚度,然后對(duì) 零件進(jìn)行各部位的測(cè)量D圓盤類零件的變形檢驗(yàn)要求測(cè)量精度高,則用平臺(tái)和塞尺進(jìn)行測(cè)量54材料為Cr12MoV圓滾絲模技術(shù)要求硬度HRC5962,要求表面不脫碳,無麻點(diǎn)。采用真空熱處 理時(shí),淬火高溫保溫時(shí)間到時(shí),其工藝操作為 ()。A、爐內(nèi)充氮?dú)?,使氣壓升?.0199MPQ同時(shí)爐內(nèi)斷電,啟動(dòng)冷卻電動(dòng)機(jī),使風(fēng)扇開始轉(zhuǎn)動(dòng),爐 溫降至w 250E出爐,冷卻時(shí)間為 3035minB、爐內(nèi)充氮?dú)?/p>

22、,使氣壓升到1.99MPa同時(shí)爐內(nèi)斷電,啟動(dòng)冷卻電動(dòng)機(jī),使風(fēng)扇開始轉(zhuǎn)動(dòng),爐溫 降至w 180C出爐,冷卻時(shí)間為3035minC、爐內(nèi)充氮?dú)?,使氣壓升?.199MPa同時(shí)爐內(nèi)斷電,啟動(dòng)冷卻電動(dòng)機(jī),使風(fēng)扇開始轉(zhuǎn)動(dòng),爐溫 降至w 300E出爐,冷卻時(shí)間為3035minD爐內(nèi)充氮?dú)猓箽鈮荷?.199MPa同時(shí)爐內(nèi)斷電,啟動(dòng)冷卻電動(dòng)機(jī),使風(fēng)扇開始轉(zhuǎn)動(dòng),爐溫 降至w 180C出爐,冷卻時(shí)間為3035min55下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、青銅退火的目的是消除冷、熱加工應(yīng)力,恢復(fù)塑性B、對(duì)于鑄造青銅零件,為了消除鑄造應(yīng)力,改善組織,需進(jìn)行擴(kuò)散退火,工藝為600700E加熱, 保溫45h,然后隨爐冷卻C、

23、青銅壓力加工件退火工藝為 600650E保溫12h,空冷D鑄造錫青銅擴(kuò)散退火保溫一定時(shí)間后隨爐冷卻56滲氮時(shí)產(chǎn)生氮化層厚度不均勻和氮化表面有軟點(diǎn)的原因之一是()。A、氮化溫度低B、氨分解率低C、加熱設(shè)備溫差過小 D氮化爐內(nèi)氣氛循環(huán)流動(dòng)不暢57在職業(yè)交往活動(dòng)中,符合儀表端莊具體要求的是()。A、著裝華貴B適當(dāng)化妝或戴飾品C、飾品俏麗D發(fā)型要突出個(gè)性58下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、連續(xù)作業(yè)爐是指連續(xù)地或間歇地裝料,零件在爐內(nèi)不斷移動(dòng),完成加熱、保溫,有時(shí)包括冷卻 在全過程的熱處理爐B、井式氣體滲碳爐的最高使用溫度為 1200 CC、離子氮化爐可使?jié)B氮的周期縮短 60%70%D真空爐是指在加熱時(shí)爐內(nèi)

24、被抽成真空的熱處理爐59 材料為ZALSi11Mg的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞其熱處理工藝為在 525C 5C,保溫6h淬入()中,然后在205C時(shí)效8h。A、3050C油 B、油 C 4090C水 D 100C水60光學(xué)金相顯微鏡中目鏡的作用是()。A、決定顯微鏡的分辨率和成像清晰的主要部件B、將物鏡放大的實(shí)像再次放大,離明視距離處形成一個(gè)清晰的虛像C、將物鏡放大的實(shí)像縮小,離明視距離處形成一個(gè)清晰的實(shí)像D將物鏡放大的實(shí)像再次放大,離明視距離處形成一個(gè)清晰的實(shí)像61 下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、反擊矯正法是用鋼錘在變形零件的凹面連續(xù)進(jìn)行錘擊,借表面產(chǎn)生的壓應(yīng)力使小面積產(chǎn)生塑性 變形,而使錘擊的表面向端延伸,

25、從而使變形的零件得到矯正B、采用反擊矯正法時(shí),被敲擊的零件越硬,錘頭刃口處的圓弧半徑應(yīng)越大C、采用反擊矯正法的零件必須在回火以后進(jìn)行D反擊矯正法后的零件必須進(jìn)行補(bǔ)充回火以消除應(yīng)力,補(bǔ)充回火的溫度不超出原來的回火溫度。62.井式電阻爐安裝完后烘爐時(shí)應(yīng)先打開爐蓋,在室溫下的空氣中自然干燥()天。A、1B 23C 、45D 57A、銅合金熱處理缺陷主要有表面氧化,晶粒粗大、過熱、過燒、欠時(shí)效、過時(shí)效等B、銅合金熱處理時(shí)欠時(shí)效是因時(shí)效時(shí)間過長(zhǎng)所致C、銅合金熱處理缺陷中晶粒粗大、過熱、過燒是由于加熱溫度偏高D為防止銅合金熱處理時(shí)表面氧化,可采用氨分解氣氛進(jìn)行保護(hù)或采用鹽浴爐加熱64. 滲氮時(shí)零件表面出現(xiàn)

26、氧化色、金屬本色的防止措施之一是冷卻時(shí)繼續(xù)通氨保持正壓,至()C以下出爐。A 250B 200C、150D 5065. 下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、ZGMn1履帶板技術(shù)要求:鑄態(tài)組織不允許有明顯的柱狀結(jié)晶,水韌處理。按其要求應(yīng)先進(jìn)行退 火處理,其退火工藝為610650E保溫12h,然后隨爐冷卻至450C水冷或空冷B、GMn 13履帶板技術(shù)要求:鑄態(tài)組織不允許有明顯的柱狀結(jié)晶,水韌處理。其制造工藝路線為鑄 造f熱處理f成品C、GMn 13履帶板技術(shù)要求:鑄態(tài)組織不允許有明顯的柱狀結(jié)晶,水韌處理。按其要求進(jìn)行水韌處 理時(shí),其工藝為溫度1050C 30T,保溫45min后水冷,水溫30CD GMn

27、13履帶板技術(shù)要求:鑄態(tài)組織不允許有明顯的柱狀結(jié)晶,水韌處理。其水韌處理時(shí)每隔2小時(shí)檢驗(yàn)2塊履帶板的硬度,定期抽檢履帶板的顯微組織66. 下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、滲碳產(chǎn)生滲碳層深度、濃度和硬度不足的預(yù)防措施之一是防止裝爐量過大,零件的間距太小, 氣氛流通不暢B、滲碳產(chǎn)生滲碳層深度、濃度和硬度不足的預(yù)防措施之一是滲碳爐應(yīng)密封性好,保證爐壓穩(wěn)定, 爐內(nèi)氣氛循環(huán)暢通C、滲碳產(chǎn)生滲碳層深度、濃度和硬度不足的預(yù)防措施之一是滲碳空冷過程應(yīng)在有保護(hù)氣氛的緩冷 坑中進(jìn)行D滲碳產(chǎn)生滲碳層深度、濃度和硬度不足的預(yù)防措施之一是應(yīng)保證爐內(nèi)碳濃度不致于過低,保證零件表面不產(chǎn)生共析層67. 滲碳產(chǎn)生表層網(wǎng)狀、塊狀碳化

28、物主要是由于 ()。A、滲碳后冷卻速度太慢B、滲碳溫度過低C、碳濃度過高,氣氛與鋼件之間存在很大的碳濃度差,造成滲碳過程過分強(qiáng)烈D碳濃度過低,氣氛與鋼件之間存在很小的碳濃度差,造成滲碳過程過分微弱68. 黃銅的低溫退火溫度為 260300,保留( )h,空冷。A 1 3B 35C 、58D 81069. 流態(tài)化電阻爐爐溫升不上去或太慢的原因之一是 ()。A、網(wǎng)路電壓高B、電熱元件布置不合理C、電熱元件選擇不對(duì) D電阻絲斷路70. 下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、滲氮時(shí)產(chǎn)生硬度過低或滲層過淺的防止及補(bǔ)救措施之一是檢查控溫儀表,保證溫度不過高或過 低B、滲氮時(shí)產(chǎn)生硬度過低或滲層過淺可返工處理,但補(bǔ)充氮

29、化應(yīng)在較高的溫度下進(jìn)行C、滲氮時(shí)產(chǎn)生硬度過低或滲層過淺的防止及補(bǔ)救措施之一是滲氮罐及工夾具定期進(jìn)行退氮處理D滲氮時(shí)產(chǎn)生硬度過低或滲層過淺的防止及補(bǔ)救措施之一是嚴(yán)格控制氨氣流量及分解率71. 下列描述中()是對(duì)的。A、用熱應(yīng)力使零件表面產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力來達(dá)到防止開裂的目的B、 防止淬火開裂要遵守“先慢后快”的原則,即在Ms點(diǎn)以上慢冷,在Ms點(diǎn)以下快冷C、生產(chǎn)中常采用雙介質(zhì)淬火、分級(jí)淬火及等溫淬火,這樣能有效地防止淬火裂紋的產(chǎn)生D防止淬火開裂可降低淬火殘余拉應(yīng)力,同時(shí)降低馬氏體的強(qiáng)度A、真空爐爐膽隔熱層下榻的原因之一是石墨繩逢接處過密B、真空爐爐膽隔熱層下榻的原因之一是逢合固定隔熱層的石墨繩逢折斷C

30、、真空爐爐溫均勻性達(dá)不到要求的原因之一是加熱室隔熱層太薄D真空爐爐膽隔熱層下榻的原因之一是固定隔熱層鉬絲件脆斷73采用超聲波探傷法是向試件定向發(fā)射頻率為 ( )Hz的超聲波,當(dāng)超聲波遇到材料內(nèi)部缺陷 時(shí)就會(huì)發(fā)生聲波的反射,透過聲強(qiáng)度的減弱現(xiàn)象根據(jù)儀器接收發(fā)信號(hào)和聲波返回時(shí)間即可判斷和檢 測(cè)缺陷的存在。A 50100B 0.5 25MC 100200D 2550M74下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備無陽流又無陽壓的原因是零壓管損壞或失效,管腳接觸不良或氧化B、高頻感應(yīng)加熱裝置出現(xiàn)停留振蕩的原因之一是激勵(lì)電壓過小C、高頻感應(yīng)加熱裝置出現(xiàn)停留振蕩的原因之一是高頻回路接地不良D高頻感應(yīng)加熱

31、設(shè)備接觸器不易合閘的原因是接觸器的鐵心距離過近75下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、密封箱式電阻爐前室的升降臺(tái)一般為雙層,上層用于進(jìn)出料及緩冷,下層用于淬火油冷B、密封箱式電阻爐是周期式作業(yè)爐C、密封箱式電阻爐裝卸料工作臺(tái)有固定式一種D密封箱式電阻爐其工藝靈活性好,爐溫、爐內(nèi)氣氛的控制精度高,自動(dòng)化精度也高,能滿足產(chǎn) 品高質(zhì)量的熱處理要求76下列描述中()是錯(cuò)誤的A、淬火是將鋼加熱到Ac1或Ac3點(diǎn)以上某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后以適當(dāng)速度冷卻,獲得馬 氏體或貝氏體組織的熱處理工藝B、共析鋼的淬火加熱溫度為 Ac1+( 3050C)C、常用的淬火介質(zhì)中,發(fā)生物態(tài)變化的介質(zhì)的冷卻過程分為蒸汽膜階段、沸

32、騰階段、和對(duì)流階段D亞共析鋼的淬火加熱溫度為 Ac1+( 3050C)77下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、流態(tài)化電阻爐溝流、騰涌、揚(yáng)析的故障排除方法之一是更換已損壞的布風(fēng)板B、流態(tài)化電阻爐溝流、騰涌、揚(yáng)析的故障排除方法之一是調(diào)整粒子配比C、流態(tài)化電阻爐溝流、騰涌、揚(yáng)析的故障排除方法之一是增大供氣流量D流態(tài)化電阻爐溝流、騰涌、揚(yáng)析的故障排除方法之一是清除爐內(nèi)異物78下列描述中()是錯(cuò)誤的。A、機(jī)械圖樣中軸線用細(xì)點(diǎn)劃線來表示B、機(jī)械圖樣中軌跡線用細(xì)點(diǎn)劃線來表示C、機(jī)械圖樣節(jié)圓及節(jié)線用細(xì)點(diǎn)劃線來表示D機(jī)械圖樣中分界線用細(xì)點(diǎn)劃線來表示79對(duì)網(wǎng)帶爐網(wǎng)帶不能前進(jìn)的原因之一是()。A、電動(dòng)機(jī)功率過小B網(wǎng)帶太緊C

33、、減速器脫擋D供電電壓過高80滲碳產(chǎn)生滲碳層深度、濃度和硬度不足的原因之一是()。A、鋼中的殘余奧氏體量少 B滲碳?xì)夥仗紕?shì)較低C、淬火冷卻介質(zhì)過烈 D滲碳時(shí)爐溫過高得分評(píng)分人二、判斷題(第81題第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“V”,錯(cuò)誤的填“X 每題1分,滿分20分。)81. ()市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,應(yīng)該樹立多轉(zhuǎn)行多學(xué)知識(shí)多長(zhǎng)本領(lǐng)的擇業(yè)觀念。精心整理82. ()熱處理工藝輔助材料中無水氯化鋇為白色結(jié)晶粉末。83. () C 100mM 150mm勺W18Cr4H長(zhǎng)拉刀技術(shù)要求:切削齒、精切齒部分硬度 HRC6067,前后 導(dǎo)向部分硬度HRC50柄部硬度HRC452,畸變量w 0.40m

34、m其柄部處理工藝為在 890910C 鹽浴中加熱,保溫30min,油冷。84. ()5S管理是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 5個(gè)方面。85. ()材料為9Mn2V鋼技術(shù)要求:調(diào)質(zhì)處理硬度 HBS20229,外圓中頻感應(yīng)淬火硬度HRC56 淬硬層深度為5.56.0mm顯微組織為細(xì)針狀回火馬氏體加均勻分布的碳化物,直線度w 0.70mm 其調(diào)質(zhì)加熱溫度為780820E,保溫80min,出爐油冷。86. ()馬氏體的轉(zhuǎn)變規(guī)律之一是其轉(zhuǎn)變量具有可逆性。87. ()獲得貝氏體的熱處理過程也叫強(qiáng)韌性淬火。88. ()壓力式溫度計(jì)的測(cè)溫范圍為80600Eo89. ()質(zhì)量方針是由組織的最高管理者正式頒布的全部質(zhì)量宗旨和該機(jī)構(gòu)關(guān)于質(zhì)量的方向。90. (

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