小型構(gòu)件預(yù)制廠施工方案

1、 小型構(gòu)件預(yù)制廠施工方案一、工程概況 本標段為新建蘭新鐵路第二雙線張掖至紅柳河段工程XX標段，里程DK546+241.1-DK605+800，全標段正線長59.56km。線路位于甘肅省張掖市境內(nèi)，自張掖市臨澤縣明水河村附近DK546+241.1引出，沿連霍高速公路北側(cè)，在高臺縣南華鎮(zhèn)以南設(shè)高臺南站，而后線路并行既有蘭新鐵路北側(cè)至本標段終點DK605+800。一工區(qū)管段里程DK546+241.1-DK562+481.05，管段正線長16.24km。線路位于甘肅省張掖市境內(nèi)，自臨澤縣引出，至高臺縣南華鎮(zhèn)本標段終點DK562+481.05。管段內(nèi)路基邊坡防護采用拱形骨架護坡及空心磚防護，空心六棱塊等

2、預(yù)制塊施工總量約為326萬塊。二、編制依據(jù)1、現(xiàn)場施工調(diào)查報告2、大臨總體規(guī)劃方案3、甘青公司標準化工地管理手冊4、張掖指揮部下發(fā)的工廠化管理和關(guān)于大小臨的具體要求5、國家相關(guān)的安全、質(zhì)量、法律、法規(guī)三、小型構(gòu)件預(yù)制廠位置、加工范圍為確保預(yù)制塊施工質(zhì)量，我工區(qū)對預(yù)制塊加工全部采用工廠化集中管理，共設(shè)置小型構(gòu)件預(yù)制廠2處。分別位于DK554+100（線右約150m）及DK562+060處（線右約80m），一工區(qū)小型構(gòu)件預(yù)制廠施工預(yù)制塊用于DK546+241.1-DK562+481.05段路基防護施工。具體位置及每個預(yù)制廠布置形式，詳見附圖:XX標段一工區(qū)小型構(gòu)件預(yù)制廠總體規(guī)劃平面圖。四、配置情況

3、4.1人員配置小型構(gòu)件廠配置現(xiàn)場負責2名，技術(shù)負責2名，安全員2名，質(zhì)檢員2名，實驗員2名，領(lǐng)工員2名，材料員2名，操作手4名，工人30名。4.2資源配置主要資源配置詳見附圖。五、施工方案小型構(gòu)件預(yù)制廠建于既有鋼筋加工廠及級配碎石拌和站旁邊，利用原有廠區(qū)的電力設(shè)施及水源，交通便利，有效地減少臨建的投入。預(yù)制廠施工流程：小型構(gòu)件預(yù)制廠規(guī)劃（臨時） 征地測量放樣場地填土、平整、碾壓臨建材料堆放圍墻、辦公、住宿房屋施工開挖排水溝場地及便道處理。5.1、總體規(guī)劃圖小型構(gòu)件預(yù)制廠分生活生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)和生活共三個區(qū)域，區(qū)域之間合理布局，其中辦公區(qū)、生活區(qū)與生產(chǎn)分開。小型構(gòu)件預(yù)制廠外墻同一采用紅磚砌筑，墻高

4、2m，厚24cm，具體布置詳見附圖：XX標段一工區(qū)小型構(gòu)件預(yù)制廠總體規(guī)劃平面圖。5.2、測量放樣技術(shù)人員精確放樣小型構(gòu)件預(yù)制廠地四周邊線，并放樣出各區(qū)域的相對位置和標高，放樣時應(yīng)盡量保持橫向分塊線與路中心線垂直，在施工過程中要勤測量、勤復(fù)核。5.3、場地處理場地位置選定后，對施工的區(qū)域地面進行處理，需要填筑時，填土必須分層進行填筑碾壓，分層厚度不大于30cm，壓實系數(shù)不小于95，冬季施工時必須將凍土層全部挖除換填，換填標準同填筑部分標準，施工時注意含水量的控制，確保場地密實。5.4、臨建材料堆放各種臨建材料進場后，按照不同型號和規(guī)格的材料進行分類堆放整齊，在施工過程中注意對各種材料的清點，確保

5、施工正常。5.5、圍墻、辦公、住宿四周采用紅磚砌筑圍墻或拉隔離柵維護，圍墻高2米，圍墻厚度為24cm，在靠近沉淀池側(cè)圍墻每10m在墻腳設(shè)置泄水孔一處，泄水孔大小10cm*10cm；辦公區(qū)和住宿區(qū)采用彩鋼瓦搭建，每間房屋3.6米*6米。5.6、水、電設(shè)施小型構(gòu)件預(yù)制廠施工及生活用水，主要來自打井供水，考慮生活用水，在場地內(nèi)設(shè)置一座3m3m1.5m蓄水池，確保生活用水。小型構(gòu)件預(yù)制廠施工用電量相對較小，引入地方生產(chǎn)用電，不另外增加變壓器。5.7、排水設(shè)施場地內(nèi)排水設(shè)置原則：小型構(gòu)件預(yù)制廠區(qū)域內(nèi)場地高于生活和辦公區(qū)20cm,四周低、中心高，便于排水，面層排水坡度按2.0%設(shè)置，四周設(shè)水溝排水，水溝寬

6、30cm，深40cm；采用M7.5水泥砂漿磚砌，排水溝表面采用1:1水泥砂漿抹面，運輸車道處排水溝設(shè)5cm厚水泥蓋板。場外設(shè)置6m*4m*1.5m（長*寬*深）沉淀池，表面采用1:1水泥砂漿抹面。5.8、場地硬化在生產(chǎn)區(qū)澆筑15cm厚（保證能打膨脹螺栓）C20混凝土墊層，行車道等其它部位澆筑10cm的混凝土墊層，全場設(shè)6m*6m設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度1cm。六、小型構(gòu)件預(yù)制及存放措施為確保施工質(zhì)量，所有小型預(yù)制構(gòu)件全部在小型構(gòu)件預(yù)制廠集中預(yù)制、集中養(yǎng)護、集中存放，再運輸車運至現(xiàn)場施工。6.1、小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制（1）小型預(yù)制構(gòu)件集中在施工平臺上預(yù)制，施工平臺要嚴格抄平，確保模板地面平整，每個預(yù)制

7、廠配置6臺施工平臺。（2）振搗全部采用振動臺施工，振動臺布置原則：振動臺鋼板厚不小于8mm，鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動臺鋼板滿焊，背帶筋的位置左右前后對稱，振動臺電機居中布置。根據(jù)振動臺板重量和預(yù)計所振動預(yù)制計的重量來選擇合適的振動臺板下彈簧型號，彈簧沿臺板四角布置。振動臺電機功率介于1.1KW1.5KW。振動臺面積不宜過大，以防振動力在邊角處衰減，振動臺高度以人工操作方便為宜。（3）預(yù)制模具優(yōu)先采用鋼?；騼?yōu)質(zhì)高強加厚塑料模具，采用塑料模具時塑模底板厚度須不低于3mm，側(cè)板厚度須不低于4mm，加強棱間距不大于5cm。（4）預(yù)制塊加工所用混凝土全部來自我工區(qū)1#混凝土拌和站，確保混凝土質(zhì)量。

8、（5）小型構(gòu)件預(yù)制廠設(shè)專職試驗員及技術(shù)員進行現(xiàn)場控制，嚴格按照試驗配合比投料及規(guī)定的拌和時間進行攪拌，對混凝土的施工質(zhì)量進行監(jiān)控，隨時檢測坍落度及含氣量，確保施工成品真正做到內(nèi)實外美。6.2、拆模6.2.1、混凝土強度上升至50%即可進行拆模。6.2.2、為了便于拆模，應(yīng)在氣溫最高時脫模。拆模過程中應(yīng)小心，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。6.2.3、拆模后，模板上不可避免會粘上部分混凝土殘渣，應(yīng)將殘渣清洗干凈。6.2.4、模具在使用前，應(yīng)用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈，并將清洗干凈的模具堆放整齊。6.3、養(yǎng)護預(yù)制塊養(yǎng)護集中在養(yǎng)護區(qū)進行，過早養(yǎng)護會造成混凝土表層脫落，過晚養(yǎng)護會造成強度降低、

9、裂紋，具體養(yǎng)護時間宜在混凝土初凝后進行，為避免覆蓋物掉色污染混凝土表面，我工區(qū)采用無紡?fù)凉げ紴⑺采w，養(yǎng)護時間不低于14天，夏季炎熱天氣及冬季施工時制定專項的養(yǎng)護方式。6.4、冬季及夏季施工養(yǎng)護措施（1）冬季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時進行保溫覆蓋，統(tǒng)一采用特制保溫篷布(兩層軍用帆布、內(nèi)夾一層棉氈)覆蓋，篷布之間搭接完整，四周采用堆積物堆積密實不透風，養(yǎng)護時間不少于14天。（2）夏季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時用土工布覆蓋養(yǎng)生，定專人進行灑水養(yǎng)護，確保土工布表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于14天。6.5、小型預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運6.5.1、對預(yù)制件存放場地進行平整、硬化處理。6.5.

10、2、預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號、種類分開碼垛。其中拱形骨架堆放不宜超過5層，六棱塊堆放不宜超過10層。6.5.3、為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預(yù)制構(gòu)件下方襯墊木托。6.5.4、碼放時每塊預(yù)制件之間的接觸面用棉氈或特制塑料泡沫隔離，以防磨損或碰損掉角。6.5.5、碼垛整齊后，應(yīng)用打包帶打包成型，便于裝車、運輸。6.5.6、混凝土強度達到驗標要求強度后方可吊裝運輸?shù)浆F(xiàn)場，吊裝時設(shè)專人指揮，嚴禁防止構(gòu)件吊裝和運輸過程中碰壞破損。6.5.7、運輸 小型預(yù)制構(gòu)件采用運輸車集中運輸至現(xiàn)場施工，預(yù)制塊在搬運的過程中應(yīng)輕拿輕放，運輸車行車速度不得大于20km/h，防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象

11、，運輸過程中出現(xiàn)的個別破損預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場不得使用。七、安全保證措施小型構(gòu)件預(yù)制廠在施工過程中，安全防范重點有以下幾個方面： 1、對所有進場施工人員進行安全教育。2、嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)措施，施工人員進入現(xiàn)場戴好安全帽，高處作業(yè)系安全帶，按時發(fā)放和正確使用各種有關(guān)作業(yè)特點的個人勞動防護用品。3、施工用電嚴格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范實施，現(xiàn)場電源線一律采用預(yù)埋電纜，裝置固定的配電盤，隨時對漏電及雜散電源及雜散電源進行監(jiān)測，所有用電設(shè)備配置觸漏電保護器。4、各種機械設(shè)備的操作人員特別是安裝起重工應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)合格后持有效證件上崗。5、機械操作人員工作前，應(yīng)對所使用的機械設(shè)備進行檢查，

12、嚴禁設(shè)備帶病工作。6、機械設(shè)備運行時，應(yīng)設(shè)專人指揮，負責安全工作。7、本施工現(xiàn)場地處野外，但交通較為便利。如發(fā)生人身傷害可直接撥打120急救或利用后勤車輛送至醫(yī)院。8、在施工過程中遇到沙塵暴或大風天氣，應(yīng)立即停止施工，將施工人員撤離到安全區(qū)域，同時安排專人對臨建設(shè)施進行加固。9、為減少場內(nèi)各作業(yè)車輛相互干擾，場內(nèi)材料運輸車、預(yù)制構(gòu)件運輸車等各作業(yè)車輛的運輸路線做好規(guī)劃， 并按指定路線行駛。八、質(zhì)量保證措施1、嚴格控制進場原料質(zhì)量，每批水泥、砂、石子進場必須有出場合格證和檢驗報告，嚴格按規(guī)范對進場原資料進行檢驗。預(yù)制場地內(nèi)不同規(guī)格砂石材料要嚴格分檔、隔離搭棚堆放，嚴禁混堆混放，且標識明確；2、對

13、硬化好的混凝土及時進行灑水養(yǎng)生，在澆筑混凝土前要對地面進行灑水。3、加強對混凝土攪拌過程質(zhì)量的控制。4、在施工過程中加大檢查力度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患立即停止施工，整改完成后方可繼續(xù)施工。九、環(huán)境保護措施及文明施工1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守安全文明生產(chǎn)紀律，進入施工現(xiàn)場按勞保規(guī)定著裝和使用安全防護用品，禁止違章作業(yè)。2、臨時水、電管線整齊規(guī)劃。3、進場材料置放在指定場所，不隨意亂堆亂放。4、施工過程中產(chǎn)生的垃圾要集中堆放，施工完成后倒至指定地點。5、施工區(qū)的環(huán)境保護措施，主要有施工廢渣的堆放；施工中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等治理措施；施工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施、垃圾處理。6、棄渣集中臨時存放，及時向外清運；所有棄渣均