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文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一)路基施工監(jiān)理工作的重難點(diǎn)分析及解決方法1、填方路基施工監(jiān)理重難點(diǎn)分析及解決方法:路基施工前的地表清理、掘除和填前碾壓關(guān)系到建成后的路基是否具有整體穩(wěn)定性。從我公司多年監(jiān)理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和已建成的高速公路的常見(jiàn)病害情況分析來(lái)看,清理掘除和填前碾壓不當(dāng)是產(chǎn)生高速公路病害的主要原因之一,因此應(yīng)高度重視此項(xiàng)工作。特別是高填路基地段,軟土地基地段等不良地質(zhì)地段,或局部如、存在水塘、湖區(qū)、水渠地段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真嚴(yán)格進(jìn)行處理?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格按有關(guān)的規(guī)范檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格的必須堅(jiān)決返工。對(duì)于高填方路基段,嚴(yán)密控制路基填料的質(zhì)量;嚴(yán)格控制填土厚度和填土速率,認(rèn)真做好土方試驗(yàn)段
2、,填筑前確定填料所用土質(zhì)的各項(xiàng)物理指標(biāo)、路基每層的填筑厚度,以及施工單位所報(bào)批的施工方案是合理、可行,并確定各項(xiàng)重要的控制指標(biāo);在路基土方施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照土方試驗(yàn)段所確定的控制指標(biāo),控制每層的填筑厚度以及每層的壓實(shí)度,防止因填土厚度過(guò)大、壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)定值,造成通車后路基出現(xiàn)較大的塑性變形,而產(chǎn)生不均勻沉降。此外,在路基施工過(guò)程中,將每隔一段距離,設(shè)置一個(gè)觀測(cè)斷面,及時(shí)地觀測(cè)路基沉降變化,并有針對(duì)性地進(jìn)行施工控制。對(duì)于高填土路基或不良地基處理方面,特別要加強(qiáng)施工監(jiān)理控制,保證質(zhì)量;同時(shí),及時(shí)地進(jìn)行監(jiān)測(cè)、檢測(cè),為減小新建路基工后沉降打下良好的基礎(chǔ)。 軟土地基段的路基施工監(jiān)理重難點(diǎn)分析及措施。
3、(略放在軟基處理部分詳述)做好路堤分層填筑質(zhì)量的控制,路堤分層填筑的質(zhì)量是保證整個(gè)路基的重點(diǎn)。為了保證土方壓實(shí)質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格按路基填方試驗(yàn)段總結(jié)出的松鋪厚度、機(jī)械組合、碾壓速度、最佳含水量等試驗(yàn)結(jié)果施工,根據(jù)取土場(chǎng)距填方工作面的距離配備運(yùn)輸車輛,在整個(gè)路堤施工期間,應(yīng)密切關(guān)注天氣變化,根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站提供的短期和長(zhǎng)期天氣預(yù)報(bào)安排施工,根據(jù)土質(zhì)含水量情況要求承包人采用相應(yīng)的機(jī)械進(jìn)行翻拌、晾曬或?yàn)⑺?,以保證填料保持最佳含水量,達(dá)到最佳壓實(shí)效果的目的。每層填筑要保持3%的路基橫坡,雨前及時(shí)碾壓,雨后能順暢排除降水。施工現(xiàn)場(chǎng)要詳細(xì)記錄各層真料來(lái)自何處土場(chǎng),以確定其標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)指標(biāo),嚴(yán)禁各個(gè)土場(chǎng)填料在一個(gè)填方
4、工作面上混合使用。要根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,嚴(yán)格劃分各壓實(shí)區(qū)的壓實(shí)指標(biāo)。當(dāng)路堤填筑達(dá)到路槽(底基層底面)標(biāo)高后,應(yīng)進(jìn)行精加工,每20m一個(gè)斷面進(jìn)行測(cè)量放線,采用縱橫標(biāo)線的方法,確保路槽標(biāo)高和寬度符合規(guī)范要求,以確保路面的厚度和寬度。 除此之外,在路基施工中,對(duì)路基的填筑施工質(zhì)量要加強(qiáng)控制,壓實(shí)度要滿足或略高于設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,防范路基病害發(fā)生。為此,我們建議盡可能加快路基施工進(jìn)度,力爭(zhēng)在路面基層施工前留有足夠的沉降期,以減小新建路基所出現(xiàn)的沉降。2、挖方路基施工監(jiān)理重難點(diǎn)分析及解決方法: 1)挖方路基施工監(jiān)理重難點(diǎn)分析:挖方地段應(yīng)需進(jìn)行清基除障、排除漬水,以便利用作為填方段土料。 核實(shí)挖方數(shù)量,審
5、核土方調(diào)運(yùn)方案。 開(kāi)口線外嚴(yán)禁堆放棄土,并要開(kāi)好截流溝,確保邊坡穩(wěn)定。 搞好施工放樣,自上而下逐層開(kāi)挖,不得亂挖,超挖或欠挖,更不得因開(kāi)挖方法不當(dāng),引起邊坡失穩(wěn)。路塹路床的表層下若為不合格土,應(yīng)清除后進(jìn)行換填,路床深度范圍內(nèi)的壓實(shí)度及彎沉值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求,否則,應(yīng)進(jìn)行處理。2)解決方法:嚴(yán)格按照公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 033-95);公路工程施工監(jiān)理規(guī)范(JTJG G10-2006);公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTJG F8/1-2004)。二)不良地質(zhì)處理施工監(jiān)理重難點(diǎn)分析及措施由合同文件知本項(xiàng)目處于洞庭湖區(qū),軟土地基路段較多,軟基處理的范圍很廣泛,包括淺層軟基和深層軟基(橋頭、通
6、道、涵洞);且軟基處理方法繁多,主要有:預(yù)壓+砂墊層法、預(yù)壓排水固結(jié)法和復(fù)合地基法。預(yù)壓+砂墊層法主要處理一般路基段的較淺軟土層;預(yù)壓排水固結(jié)法處理一般路基段的軟土;深層軟基處理主要采用塑料排水板、深層水泥攪拌樁和管樁復(fù)合地基等形式。復(fù)合地基法主要用于橋頭、涵底處的軟基處理及軟土層較厚且路堤填土較高的路段。由此看來(lái)軟基處理是項(xiàng)目實(shí)施的關(guān)鍵,軟基處理質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到路基、路面、橋涵等構(gòu)造物的安全;有的軟基處理方法(如塑料排水板)施工周期長(zhǎng)達(dá)7個(gè)月軟基處理的工期勢(shì)必會(huì)影響到其他分項(xiàng)工程的施工工期。如何保證軟基處理分項(xiàng)工程的合理工期和施工質(zhì)量是軟基處理施工監(jiān)理的重點(diǎn)。如何結(jié)合以往軟基處治經(jīng)驗(yàn)及項(xiàng)
7、目軟基特征,集思廣益,優(yōu)化軟基處治方案,提高軟基處治施工質(zhì)量及安全性,降低軟基處治費(fèi)用是軟基處理施工監(jiān)理的難點(diǎn)。JT-3 監(jiān)理合同段深層軟基(包括橋頭、通道、涵洞)的處理措施采用深層水泥攪拌樁、管樁和塑料排水板。以下就不同軟基處理方法的施工監(jiān)理重點(diǎn)分析:(一)淺層軟基處治質(zhì)量監(jiān)理重點(diǎn)1)預(yù)壓+砂墊層法該法在構(gòu)筑物修筑前,通過(guò)臨時(shí)堆填土石等方法對(duì)地基加載預(yù)壓,達(dá)到預(yù)先完成部分或大部分地基沉降,并通過(guò)地基土固結(jié)提高地基承載力,然后撤除荷載,再建造建筑物,主要有超載預(yù)壓法及等載預(yù)壓法。主要適用于軟土層厚度不大的軟基處理。2)監(jiān)理措施:堆載及預(yù)壓方式、施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格按照公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG
8、F10-2006)和其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行施工監(jiān)理。 關(guān)鍵工序?qū)嵭腥^(guò)程旁站,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理力度。(二)深層軟基處理重難點(diǎn)分析:深層軟基處理多采用復(fù)合地基。復(fù)合地基是指天然地基在地基處理過(guò)程中部分土體得到增強(qiáng),或被置換,或在天然地基的置換土體中設(shè)置加筋材料,加固區(qū)是由天然地基土體兩部分組成的人工地基。嚴(yán)格遵照公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006)和其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行施工監(jiān)理。對(duì)于厚薄不均的軟土地基路段,在大面積施工前應(yīng)進(jìn)行靜力觸探,根據(jù)軟土實(shí)際深度確定實(shí)際處理樁長(zhǎng)。1、預(yù)壓塑料排水板施工監(jiān)理重難點(diǎn)分析:該方法是將帶狀塑料排水帶用插帶機(jī)將其插入軟土中,然后在地基面上加載預(yù)壓,土中水沿
9、塑料帶的通道逸出,從而使地基土得到加固的方法。該方法的優(yōu)點(diǎn)是塑料排水板單孔過(guò)水面積大,質(zhì)量輕,運(yùn)輸及施工方便,在與粘土接觸后期滲透性較好,適用于在不同環(huán)境下施工,其缺點(diǎn)是施工周期長(zhǎng)達(dá)7個(gè)月,影響下道工序,且工后沉降較大,需填土加荷,在施工周期允許的情況下,可采用該處理法。其施工監(jiān)理重點(diǎn)控制如下:1)開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告的審批要點(diǎn)審核每一個(gè)橫斷面的中樁、邊樁或方向樁的坐標(biāo)。復(fù)核塑料排水板施工處理寬度計(jì)算書(shū),確保路基坡腳至中樁的寬度、堤底沉降加寬寬度以及設(shè)計(jì)要求的塑料排水板打設(shè)寬度。審查施工布置圖,特別應(yīng)注意處理范圍(起始樁號(hào))、處理寬度、樁距、施工根數(shù)等與設(shè)計(jì)要求是否一致。審查施工進(jìn)度計(jì)劃(應(yīng)有橫道圖或
10、網(wǎng)絡(luò)圖)。現(xiàn)場(chǎng)和對(duì)進(jìn)場(chǎng)的插板機(jī)(要有型號(hào)、臺(tái)數(shù)和分布的作業(yè)面)。現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)塑料排水板的型號(hào)、生產(chǎn)廠家和機(jī)械性能對(duì)本項(xiàng)目的適應(yīng)情況。審查材料驗(yàn)證試驗(yàn)資料是否完整。2)施工放樣現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核和檢查檢查橫斷面的中樁、邊樁或方向樁的坐標(biāo);檢查施工水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和精度。里程標(biāo)志應(yīng)寫(xiě)明樁號(hào)。檢查施工樁位(樁距)、各橫斷面的樁數(shù)是否與批準(zhǔn)的施工布置圖一致。樁位應(yīng)有穩(wěn)固又易于識(shí)別的明顯標(biāo)記?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)檢查并做現(xiàn)場(chǎng)記錄,并核簽承包人施工放樣記錄資料。3)進(jìn)場(chǎng)塑板樁機(jī)的檢查、標(biāo)定和進(jìn)場(chǎng)許可證的審批要點(diǎn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)逐機(jī)檢查并記錄a、塑料排水板插機(jī)及配套機(jī)械系統(tǒng)的型號(hào)、生產(chǎn)廠家、功能、額定指標(biāo)與實(shí)際狀態(tài)。 b、非裸打機(jī)械
11、。c、動(dòng)力系統(tǒng)及其應(yīng)急系統(tǒng)的可靠性。對(duì)塑板樁機(jī)的標(biāo)號(hào)和標(biāo)定a、以合同段為單位對(duì)合格的塑板樁機(jī)進(jìn)行編號(hào),并統(tǒng)一規(guī)格和內(nèi)容在其機(jī)架上掛牌,寫(xiě)明樁機(jī)編號(hào)和機(jī)長(zhǎng)、技術(shù)員、自檢員姓名,以及鉆桿總廠標(biāo)定值、標(biāo)定日期和監(jiān)理核準(zhǔn)簽名、印章等內(nèi)容。b、符合要求的樁機(jī)進(jìn)行標(biāo)定,主要包括丈量鉆桿長(zhǎng)度、在鉆桿做米數(shù)刻劃等c、以上各項(xiàng)檢查內(nèi)容匯總為進(jìn)場(chǎng)許可證,一機(jī)一證,隨機(jī)存放隨時(shí)備查,定期復(fù)查。4)進(jìn)場(chǎng)塑料排水板板材的檢查和驗(yàn)收檢查頻率和方法a、外觀檢查。頻率為每批每次5卷。方法為取5卷,逐卷展開(kāi),如有3卷不合格,則整批不合格;如有2卷不合格再取5卷,又有2卷不合格,則整批不合格。b、抽檢試驗(yàn)。頻率為:每批1次/20
12、萬(wàn)M(不小于1次)。方法:參照塑料排水板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTJ/T257-96)。塑料排水板材料質(zhì)量要求a、板體試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表外觀質(zhì)量要求:a、外包裝牢固,能防止紫外線輻射能力。b、板芯無(wú)槽齒,不倒伏,不帶刺,無(wú)空洞、氣泡。c、濾膜全長(zhǎng)不多于1個(gè)。d、濾膜不得破損,少數(shù)破損可截除,破損較多則不應(yīng)使用。e、板模連接:縫合型的縫線要在一個(gè)槽內(nèi)并且連接,針距為4-6MM;粘合型的粘合縫要連接,寬度為46MM。塑料排水板施工質(zhì)量保證措施:1)加強(qiáng)旁站施工監(jiān)理旁站監(jiān)理控制要點(diǎn)如下:塑排板機(jī)械底部應(yīng)墊調(diào)平,鉆桿應(yīng)垂直,鋼不得彎曲,以確保塑排板打設(shè)的垂直度。插板過(guò)程中塑料板禁止出現(xiàn)扭結(jié)、濾膜破碎等現(xiàn)象,要
13、留足剪帶長(zhǎng)度,不允許塑板在樁中接長(zhǎng)。保證塑排板的完整性,應(yīng)不影響使用效果。因?yàn)椴辉试S塑料排水板接長(zhǎng),所以在插入前要注意余板的長(zhǎng)度,一般設(shè)為相鄰塑板樁深度加上一定的富裕長(zhǎng)度。除非在設(shè)計(jì)深度范圍內(nèi)遇到硬層,一般應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)深度。要記好施工。插入深度要考慮回帶長(zhǎng)度,回帶長(zhǎng)度超過(guò)50CM時(shí)必須原位附近重新打設(shè)。確保塑排板處理深度滿足設(shè)計(jì)要求。每完成一根樁后的移機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確,樁超過(guò)150MM時(shí)應(yīng)要求加密打設(shè),確保設(shè)計(jì)要求的樁。每完成一根樁移機(jī)應(yīng)及時(shí)清理上拔時(shí)帶出的泥土,防止污染砂礫。同時(shí)應(yīng)用合格的砂礫回填打設(shè)留下的面的凹坑,對(duì)插板過(guò)程中松動(dòng)的砂礫要指令承包人人工壓實(shí),并做好監(jiān)理旁站記錄和監(jiān)理抽檢記錄,并要
14、求承包人自檢人員做好施工。應(yīng)包括以下要點(diǎn):a、日期與天氣。b、當(dāng)天插板的起始里程。c、作業(yè)班組、主要人員及機(jī)械編號(hào)。d、逐盤(pán)記錄塑排板的每卷的外圈、內(nèi)圈直徑和該卷的總?cè)?shù)、打到設(shè)計(jì)深度后的剪帶長(zhǎng)度、每卷余帶余長(zhǎng)等,以及根據(jù)進(jìn)場(chǎng)卷數(shù)和各卷由直徑、圈數(shù)推算的延米數(shù)計(jì)算進(jìn)場(chǎng)數(shù)量。e、設(shè)計(jì)深度、實(shí)際插入深度(由施工班組逐樁記錄)。f、傾斜度、外露板帶長(zhǎng)度(由施工班組逐樁記錄)。g、地面標(biāo)高,地質(zhì)狀況,有無(wú)打到相對(duì)硬層。h、插打過(guò)程中的問(wèn)題,如傾斜、回帶、斷帶、濾膜破裂等。2)對(duì)塑料排水板原材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;加強(qiáng)塑料排水板現(xiàn)場(chǎng)存放管理的監(jiān)督和指導(dǎo),重視施工工序、工藝控制?,F(xiàn)場(chǎng)存放
15、管理監(jiān)督和施工控制要點(diǎn):露天堆放應(yīng)有遮蓋,不得長(zhǎng)時(shí)間暴曬?,F(xiàn)場(chǎng)堆放的塑料排水板,應(yīng)采取措施防止損壞濾膜。塑料排水板超過(guò)孔口的長(zhǎng)度應(yīng)能伸入砂墊層不小于500mm,預(yù)留段應(yīng)及時(shí)彎折埋設(shè)于砂墊層,與砂墊層貫通,并采取保護(hù)措施。塑料排水板不得搭接。施工中防止泥土等雜物進(jìn)入套管內(nèi),一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。打設(shè)形成的孔洞應(yīng)用砂回填,不得用土塊堵塞。堆載及其他預(yù)壓方式施工注意事項(xiàng)參見(jiàn)公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006)和其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。施工堆載、預(yù)壓方式及施工注意事項(xiàng)按照公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006)和其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。3)加強(qiáng)與之相關(guān)的工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制 砂礫墊層的質(zhì)量
16、控制a、墊層材料宜采用無(wú)雜物的中、粗砂,含泥量應(yīng)小于5%;也可采用開(kāi)然級(jí)配砂礫料,其最大粒徑應(yīng)小于50mm,礫石強(qiáng)度不低于四級(jí)(既洛杉磯磨耗率小于60%)。b、墊層宜分層攤鋪壓實(shí),碾壓到規(guī)定的壓實(shí)度。墊層采用砂礫料時(shí),應(yīng)避免粒料離析。c、墊層寬度應(yīng)寬出路基邊腳5001000mm,兩側(cè)宜用片石護(hù)砌或采用其他方式防護(hù)。 土工合成(土工格柵)材料質(zhì)量控制土工合成材料技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。土工合成材料在存放以及鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間暴露或暴曬。與土工合成材料直接接觸的填料中嚴(yán)禁含強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性物質(zhì)。施工及其他注意事項(xiàng)應(yīng)符合公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006)和其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)定要求
17、。4)施工過(guò)程中對(duì)其工程質(zhì)量檢測(cè)、沉降穩(wěn)定進(jìn)行全過(guò)程動(dòng)態(tài)控制,以確保塑料排水板施工程質(zhì)量。2、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工監(jiān)理重難點(diǎn)分析 管樁復(fù)合地基具有較大的承載力,主要用于處理深厚軟土地基。本監(jiān)理標(biāo)段主要用于橋頭、涵底處、錐坡段、過(guò)渡段的軟基處理。1)管樁施工監(jiān)理重點(diǎn)應(yīng)做好以下幾方面的控制 施工前的監(jiān)理控制 a、檢查施工場(chǎng)所和鄰近的高壓電纜、通訊線路和其它地下管線; b、研究工程地質(zhì)報(bào)告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖; c、審核承承包商的主要技術(shù)人員的資質(zhì)、施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案; d、檢查管樁的合格證,并進(jìn)行管樁外觀檢查,核對(duì)管樁直徑、壁厚、長(zhǎng)度,以及生產(chǎn)日期; e、檢查備用電源的供電能力
18、; f、審核周邊沉降觀測(cè)點(diǎn)布置。 施工中的監(jiān)理控制 a、復(fù)查測(cè)量放線、樁位及標(biāo)高控制; 沉樁過(guò)程中,檢查接樁的焊接質(zhì)量。樁的對(duì)中定位和垂直度的控制情況。接頭施焊要對(duì)稱進(jìn)行,焊縫要飽滿,焊接時(shí)間要控制恰當(dāng),焊接完成后須自然冷卻5min10min,才可繼續(xù)沉樁; b、沉樁到位后,檢查油壓表續(xù)數(shù)是否達(dá)到預(yù)定值,以及終壓次數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求; c、組織設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站、甲方及施工方,確認(rèn)靜載試驗(yàn)以及動(dòng)測(cè)的數(shù)量和樁號(hào); d、審核土方開(kāi)挖的施工技術(shù)方案; e、土方開(kāi)挖過(guò)程中,監(jiān)理人員須跟班檢測(cè)及時(shí)處理好施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。 f、不定期組織甲方、施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工安全檢查,消除安全隱患。 施工后的控制 a、
19、 靜載試驗(yàn)和動(dòng)測(cè)工作須在管樁復(fù)壓完畢15d后進(jìn)行; b、審查施工方提交的沉樁記錄、隱蔽工程記錄、樁位平面布置圖; c、組織有關(guān)單位進(jìn)行管樁驗(yàn)收; d 、 組織對(duì)樁基工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。2)管樁質(zhì)保措施:由于本項(xiàng)目采用靜壓沉樁法施工,旁站監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)每樁樁頂設(shè)置的正方形托板認(rèn)真檢查,防止發(fā)生刺入破壞和樁土變形嚴(yán)重不協(xié)調(diào)。管樁堆放場(chǎng)地,必須平整、堅(jiān)實(shí),應(yīng)有排水措施,不得產(chǎn)生不均勻沉陷。施工前檢查成品樁質(zhì)量,管樁應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定(先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(GB 13476)、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(JC888)要求。焊接接樁和管樁與托板的連接須遵照公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006)和其它有關(guān)
20、規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行施工。加強(qiáng)管樁復(fù)合地基檢測(cè),嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。3、深層水泥攪拌樁施工監(jiān)理重難點(diǎn)分析及質(zhì)量監(jiān)理措施:深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑,通過(guò)特制的深層攪拌機(jī)械在地基深部就地將軟土和固化劑強(qiáng)制拌和,使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。這種方法適用于處理軟土,處理效果顯著,處理后可很快投入使用。由于水泥深層攪拌樁的施工非常隱蔽,如何有效地控制深層水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量使其最終達(dá)到設(shè)計(jì)要求,就必須加強(qiáng)攪拌樁施工的事前質(zhì)量控制和施工過(guò)程的事中質(zhì)量控制以及事后的質(zhì)量檢驗(yàn)和沉降觀測(cè),確保軟基處理的效果是軟基施工監(jiān)理的重點(diǎn)。1)監(jiān)理控制重點(diǎn)如下:(1)重點(diǎn)做好成樁試驗(yàn)(工藝性試樁)深層攪
21、拌樁施工是利用攪拌頭將水泥漿和軟土強(qiáng)制拌和,攪拌次數(shù)越多,拌和越均勻,水泥土的強(qiáng)度也超高。但是攪拌次數(shù)越多,施工時(shí)間也越長(zhǎng),工效也越低。樁體施工之前必須進(jìn)行成樁試驗(yàn),樁數(shù)不宜少于5根。試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù),以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。試樁結(jié)果應(yīng)確定以下相關(guān)技術(shù)參數(shù): 滿足設(shè)計(jì)水泥用量的各種技術(shù)參數(shù),如鉆進(jìn)速度、攪拌速度、提升速度等; 確定攪拌均勻的必要步驟及程序; 了解下鉆和提升的阻力以及地質(zhì)變化情況,采取合理的技術(shù)措施。做好試驗(yàn)樁,水泥摻量往往直接影響水泥攪拌樁的質(zhì)量和單價(jià)。水泥摻量由現(xiàn)
22、場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果確定。試驗(yàn)樁方案包括室內(nèi)取土試驗(yàn)和成樁試驗(yàn),在各試驗(yàn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng),按照不同的水泥摻入量及攪噴次數(shù)施工試驗(yàn)樁,在成樁7天后采取輕便觸探法,根據(jù)觸探擊數(shù)判斷樁身強(qiáng)度,并進(jìn)行抽芯,觀察攪拌和噴漿的均勻程度,判定各種水泥摻量及施工工藝的施工效果。 按照設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)實(shí)際情況和機(jī)械設(shè)備性能進(jìn)行工藝試驗(yàn)樁,確定不同土層的水泥用量、水灰比、進(jìn)尺速度及攪噴次數(shù)等技術(shù)參數(shù)及施工工藝。 (2)嚴(yán)格開(kāi)工審批程序必須待試樁成功后方可進(jìn)行水泥攪拌樁的正式施工。根據(jù)成樁試驗(yàn)掌握相關(guān)施工技術(shù)參數(shù)、了解地層等情況,以保證施工工藝等技術(shù)措施的合理性。試樁檢驗(yàn)可采取7天后直接開(kāi)挖取出,或至少14天后取芯,以檢驗(yàn)水泥攪拌樁的攪
23、拌均勻程度和水泥土強(qiáng)度。(3)認(rèn)真做好施工監(jiān)理控制 水泥攪拌樁施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到地基加固的成效,從而進(jìn)一步關(guān)系到上部主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。因此,對(duì)攪拌樁施工質(zhì)量必須作到事前控制、事中控制和事后檢測(cè),進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)理控制。 施工前監(jiān)控 認(rèn)真審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和要求、工程地質(zhì)資料、JGJ79-90建筑地基處理技術(shù)規(guī)范、YBJ225-91軟土地基深層攪拌樁加固技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求,仔細(xì)審核施工單位呈報(bào)的施工組織設(shè)計(jì),確定施工方案的可行性。 仔細(xì)檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好性和上崗人員的上崗證。主要檢查樁管長(zhǎng)度、樁機(jī)功率、樁管提升速率、電腦記錄儀、深度測(cè)定器及配套設(shè)備等。以上條件均須滿足本工地
24、施工工藝要求。管理人員及機(jī)長(zhǎng)必須具有相應(yīng)的技術(shù)職稱和上崗證。 施工過(guò)程監(jiān)控 有效地監(jiān)控水泥攪拌樁施工,是確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵。因此,在現(xiàn)場(chǎng)施工中我們將采取以下監(jiān)控措施 : A、嚴(yán)格施工工序、施工工藝控制 。B、樁位及樁高程的控制 a、樁位。施工前由施工單位在樁中心插樁位標(biāo),由測(cè)量監(jiān)理校核。要求樁位偏差不大于5cm。 b、樁頂、樁底高程。 c、樁深垂直度。要求樁身垂直度偏差不超過(guò)1.5%。加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)理控制 控制要點(diǎn)如下:a、對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。b、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到
25、設(shè)計(jì)要求,每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀,監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。c、嚴(yán)格水泥攪拌配合比。d、嚴(yán)格按照水泥攪拌樁施工工藝施工。e、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒,進(jìn)行磨樁端,余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體,且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭,停留時(shí)間為30秒。f、格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí),不得進(jìn)行下一根樁的施工。g、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足,應(yīng)整樁復(fù)攪,復(fù)噴的噴漿量不
26、小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因,噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施,并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm,超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。 h、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)人員施工原始記錄。i、冬季施工時(shí)應(yīng)注意低溫對(duì)處理效果的影響。(4)施工后的質(zhì)量檢測(cè)及工程驗(yàn)收控制 樁的質(zhì)量檢測(cè)方法A、水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容:a、檢驗(yàn)攪拌均勻性:用輕便觸探器中附帶的勺鉆,在攪拌樁身中心鉆孔,取出樁芯,觀察其顏色是否一致,是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”或未被攪勻的土團(tuán)。b、觸探試驗(yàn):根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)(N10)與水泥土強(qiáng)度對(duì)比關(guān)系來(lái)看,當(dāng)樁
27、身1d齡期的擊數(shù)N10大于15擊時(shí),樁身強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求;或者7d齡期的擊數(shù)N10大于30擊時(shí),樁身強(qiáng)度也能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。輕便觸探的深度一般不超過(guò)4m。B、水泥攪拌樁成樁28天后,用鉆孔取芯的方法檢查其整體攪拌均勻程度、及樁的施工長(zhǎng)度強(qiáng)度和完整性。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定相對(duì)均勻部位,送實(shí)驗(yàn)室做(3個(gè)一組)28天齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),留一組試件做三個(gè)月齡期的無(wú)側(cè)限抗壓實(shí)驗(yàn),以測(cè)定樁身強(qiáng)度。鉆孔取芯頻率為11 5。 驗(yàn)收控制原則:a、如果某段或某一橋頭水泥攪拌樁取芯檢測(cè)結(jié)果不合格率小于10,則可認(rèn)為該段水泥攪拌樁整體滿足要求;如果不合格率大于10小于20時(shí),則應(yīng)在該段同等補(bǔ)樁;如果不合格率大于30,則該段水泥攪拌樁為不合格。b、對(duì)攪
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