哈爾濱某住宅電氣安裝施工組織設(shè)

1、目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 施工組織部署四、 施工準(zhǔn)備及安排五、 施工方案六、 施工技術(shù)方案七、 機具需用計劃八、 質(zhì)量保證措施九、 安全保證措施十、 文明施工措施十一、 質(zhì)量通病及預(yù)防措施十二、 主要材料計劃十三、 進度計劃*F區(qū)F3棟電氣安裝工程一、 工程概況1、 工程簡介工程名稱*F區(qū)F3棟電氣安裝工程工程地址哈爾濱*路與*路交口處建筑面積14200m2建設(shè)單位哈爾濱*有限公司工程結(jié)構(gòu)框架設(shè)計單位哈爾濱*設(shè)計研究院承包單位黑龍江省第一建筑工程公司分包單位*裝飾工程有限公司電氣安裝分公司建筑層數(shù)28層工程計劃開工日期：*竣工日期：*本工程為新建工程，地上二十八層、屋面另有兩層機

2、房，地下一層，本建筑為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為一萬四千二百平方米。（一）電力電源本建筑照明負(fù)荷等級為三級，每單元住宅電源由地下車庫變電亭低壓配電室引來，其余公共部分的電源來自與變電亭緊鄰的澤圓1計量配電室，應(yīng)急照明為雙回路供電。配電采用三相五線制接線方式。（二）導(dǎo)線選擇及敷設(shè)1、低壓配電室出線沿電纜溝或橋架敷設(shè)，電纜采用YJV-1000交聯(lián)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜.電纜出溝出橋架或出井時穿相應(yīng)規(guī)格的保護鋼管暗敷至各配電箱處。2、普通照明回路采用BV-500 2.5導(dǎo)線，穿相應(yīng)規(guī)格的FPC半硬阻燃塑料管敷設(shè)，應(yīng)急照明回路采用NH-BV-750 2.5導(dǎo)線，穿鋼管保護（三）設(shè)備安裝

3、高度電源配電柜落地安裝，其基礎(chǔ)型鋼出地面50毫米，照明、動力配電箱負(fù)荷開關(guān)箱底邊距地1.5米，住宅分戶箱距地1.8米暗裝，開關(guān)底邊距地1.3米，插座底邊距地0.5米，防濺式密閉插座距地1.8米，空調(diào)插座2.2米，普通燈頭吸頂安裝，單管熒光燈距地2.6米。（四）安全保護本工程接地采用TN -S形式，全系統(tǒng)內(nèi)N線和PE線分開，所有插座漏電電流為30毫安，防雷和電氣接地保護共用接地裝置，接地電阻不大于1歐姆，所有進出建筑物的金屬管道均應(yīng)在入戶處做總等電位聯(lián)結(jié)，電井內(nèi)設(shè)置接地干線，40*4鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)做法詳見國標(biāo)02D501-2。（五）防雷及接地接地體為聯(lián)合接地系統(tǒng)，利用樁基及底板主筋作接地

4、體及接地連接線，接地電阻不大于1歐姆，接地電阻不滿足小于1歐姆要求時，需要增打接地極直至滿足設(shè)計要求為止。利用剪力墻內(nèi)主筋作防雷引下線，屋面四周采用10鍍鋅圓鋼做避雷帶明敷，設(shè)置避雷針，做法參見建筑物防雷設(shè)施安裝03D5011 二、編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙2、電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范GB 50303-2002。3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020014、建筑物構(gòu)筑物防雷設(shè)施安裝99D562。5、接地裝置安裝03D501-4。6、鋼導(dǎo)管配線安裝03D30137、現(xiàn)場的實際情況三施工組織部署組織機構(gòu)項目經(jīng)理：*工長：*電氣質(zhì)檢員*電氣技術(shù)員*電氣負(fù)責(zé)人*電氣安全員*電氣班組項目經(jīng)理，

5、對電氣安裝工作全權(quán)負(fù)責(zé)，對業(yè)主滿意負(fù)責(zé)，主持項目工作，全面全過程負(fù)責(zé)項目的施工、經(jīng)營、管理工作，完成本項目的各項管理工作及目標(biāo)。技術(shù)員（工程師）負(fù)責(zé)做好與工程同步的技術(shù)資料、各種質(zhì)量報表的填寫收集整理與各方簽認(rèn)工作，督促施工人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、施工方案和技術(shù)措施；負(fù)責(zé)施工進度計劃、提前做好年需材料、設(shè)備加工計劃，全同質(zhì)檢員嚴(yán)格把好施工的質(zhì)量、原材料及設(shè)備的質(zhì)量，做好搬運及貯存的管理，做好記錄，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家建筑工程質(zhì)量施工驗收規(guī)范及建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)全過程的質(zhì)量跟蹤、檢驗、評定，負(fù)責(zé)不合格糾正措施的檢查與驗證關(guān)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。四、 施工準(zhǔn)備及安排（一）技術(shù)準(zhǔn)備1 熟悉和審查施工圖紙

6、，并做審圖記錄，把已發(fā)現(xiàn)的及施工過程中可能產(chǎn)生的各種問題提前解決，技術(shù)上確保工程順利進行。2 依據(jù)設(shè)計圖紙、工程特點和施工規(guī)范編制施工組織設(shè)計及方案。3 依據(jù)施工圖預(yù)算作出整體材料計劃，根據(jù)工程進展及實際情況作出階段材料計劃。計劃的制定充分考慮材料、設(shè)備的生產(chǎn)周期及運輸時間，確保按時提供至現(xiàn)場。4 本工程因有效工期短，工作量大，故采取“見縫插針”的交叉作業(yè)方法及合理的施工順序。（1）平面模板支完即開始測位，安裝燈位盒。（2）底筋綁完立即配管。（3）抹灰之前完成全部配管。（4）在抹灰之后裝飾之前完成穿線。（5）裝飾完成之后，開始器具安裝。（6）各種鐵構(gòu)件及大管的九十度彎頭，在安裝前的施工間隙提前

7、預(yù)制作。5 做入場前培訓(xùn)工作：1）進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2）進行文明施工培訓(xùn)，做到施工現(xiàn)場秩序井然，有條不紊。3）貫徹Q/HCCB-ISO9002質(zhì)量體系。（一）物資準(zhǔn)備1 編制材料需用計劃。2 材料的進場驗收和保管。3 對進場的設(shè)備、材料、器具按圖紙及規(guī)范嚴(yán)格檢驗。（二）施工工序接地配管穿線配電箱安裝照明器具安裝防雷帶安裝系統(tǒng)調(diào)試。五、施工方案1.樹立高度主人翁責(zé)任感，精心施工，按期完成工程建設(shè)。2.堅持“用戶至上”的方針，在建設(shè)部門、監(jiān)理公司、總包單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)調(diào)動，與其他施工隊伍配合好。3.嚴(yán)格執(zhí)行建筑程序，堅持執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量交底、施工監(jiān)督、隱蔽驗收、質(zhì)量復(fù)檢制度。4.健全各種管

8、理制度，責(zé)任上墻，層層把關(guān)，做到施工科學(xué)化，標(biāo)準(zhǔn)化。5.采用設(shè)備、材料必須符合設(shè)計圖紙，禁止不合格產(chǎn)品使用。6.在施工前做好施工準(zhǔn)備工作。7.組織技術(shù)人員進行審圖，做審圖記錄。8.編制施工組織設(shè)計及施工圖預(yù)算。9.加強技術(shù)管理工作五、 施工技術(shù)方案（一）接地、防雷1.本工程按三類防雷建筑設(shè)計，在屋頂及屋面四周裝設(shè)10鍍鋅圓鋼組成的避雷帶作接閃器，利用建筑物柱子中的兩根主筋（16）焊通作為防雷引下線，上端與避雷帶焊接，下與接地裝置焊接，每組引下線距地表1米處預(yù)埋外引連接板，引出一根-40*4鍍鋅扁鋼1米，在圖示位置引下線距地1.8米處預(yù)留測試連接板，接地電阻不得大于1歐姆，如實測不夠，應(yīng)補打接地

9、裝置。所在進出建筑物的金屬管道均與接地體焊接。屋面所有凸起金屬物，金屬管道均與避雷帶焊接。2.接地體之間的連接必須用電焊，焊接牢固。搭接長度為圓鋼直徑的6倍，并應(yīng)在兩個面進行焊接。在回填土前測定接地電阻值，接地電阻小于1，如不滿足可補打接地極。3.安裝完成后，應(yīng)注意不要被其它工種碰撞彎曲變形。4.利用建筑物鋼筋做引下線，應(yīng)配合土建按設(shè)計要求找出全部鋼筋位置，用油漆做好標(biāo)記，保證每層鋼筋上、下進行貫通性。（二） 配管1.配管超過下列長度，中間加裝拉線盒且兩個拉線點間距離要符合 以下要求：1）30m無彎曲；2）20m一個彎； 3）15m二個彎； 4）8m三個彎；2.鋼管彎曲時，彎曲半徑不可小于管半

10、徑的6倍。明配只有一個彎時不可小于管外徑的4倍，埋在地下或混凝土內(nèi)不可小于管外徑的10 倍。3.暗配管路直角彎不得超過3個，明配不得超過4個。4.進入配電箱管，S管為5mm為宜，進入開關(guān)插座盒S管為5mm為宜。5.埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管離表面凈厚不許小于15mm。6.穿線鋼管的連接禁止采用對焊連接，直徑大于40mm可采用套管連接，套管長度為管外徑的1.5- 3.0倍。7.管子的彎曲處不得有凹陷、扁折、裂縫等現(xiàn)象。8先敷管后穿線。9為減少對土建主體結(jié)構(gòu)的影響及破壞，一般墻上管路應(yīng)隨墻砌筑時預(yù)埋敷設(shè)。如需剔槽敷設(shè)，應(yīng)采用電動云石鋸開槽，管路敷設(shè)完畢后，用100#砼沙漿與墻抹平，管路保護層的厚度不小

11、于15mm。10.鋼管與盒（箱）的連接，采用鎖緊螺母固定上，盒（箱）內(nèi)管端螺紋宜外露23扣，管間接頭采用絲扣螺紋連接。套絲長度不應(yīng)小于管接頭的1/2，并且接頭連接后宜外露23絲。管間接頭、管盒（箱）間等處都得采用圓鋼、扁鋼作跨接線接地，套管焊接接頭除外，使所有管線與接地焊成通路，施工過程中不可以進行點接觸焊接，應(yīng)保證足夠的焊接長度，具體要求見下表：鋼管直徑圓鋼焊接長度256303284040501050進入接線箱（盒）及配電箱的管口，采用塑料護口保護導(dǎo)線。11平面砼內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)力求在同一交點上避免產(chǎn)生三層以上的交叉，施工時遵循“小管讓大管”的原則。12為利于穿線、避免管口落入雜物，在不增加（或

12、略增加）配管工作量的前提下，動力和照明干管宜沿本層頂板向下敷設(shè)。13 明配鋼管的連接應(yīng)采用絲扣連接，使用全扣管接頭，并在管接頭兩端焊好接地跨接線。14明配鋼管與盒（箱）的連接采用絲扣連接，明配管與盒（箱）的連接處，應(yīng)順直進入，不應(yīng)使管子斜穿到盒（箱）內(nèi)。（三）配電箱（柜）1 配電箱高度要一致，高低差不得大于10mm。 2 配電箱、開關(guān)箱的安裝應(yīng)牢固，整齊、橫平、豎直。接地可靠。3 盤面應(yīng)平整，周邊間隙應(yīng)均勻，貼臉要平整。4 箱內(nèi)設(shè)備要垂直安裝，上端接電源，下端接負(fù)荷。相序要一致面對配電箱，從左側(cè)起，排列相序為L1（黃色）、L2（綠色）、L3（紅色）及N線（蘭色），PE線（黃綠相間色）。 5 整

13、理好的導(dǎo)線應(yīng)一線一孔穿過盤面一一對應(yīng)與器具或端子等連接，盤面上接線應(yīng)整齊美觀，安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不得超過兩根，螺釘固定應(yīng)有平墊圈、彈簧墊圈。6 配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。7 埋設(shè)的配電柜（盤）的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)做良好的接地。一般用40X4鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。（四）線纜敷設(shè)1 穿線前，應(yīng)認(rèn)真地將管內(nèi)清掃干凈，發(fā)現(xiàn)管不通時或與施工圖紙不符時，及時糾正處理。2 穿線前，要檢查管路護口是否齊全，缺損則應(yīng)補齊。對所敷設(shè)的導(dǎo)線進行線間及對地的絕緣測試。3 查看導(dǎo)線型號、規(guī)格長度、絕緣無誤后，把導(dǎo)線放開順直，做好標(biāo)記

14、，把芯線綁到所穿放管的帶線上，從一端緩緩拉出，拉時用力適當(dāng)，兩邊配合進行，管路較長或線路轉(zhuǎn)彎多時，需在中間或拐彎處加以護送線或加滑石粉。依次類推逐管進行，最后按標(biāo)志編好線頭。4 管子的截面穿放導(dǎo)線的利用率不大于40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不允許有接頭、背扣、擰花等現(xiàn)象。5 電纜敷設(shè)時，在轉(zhuǎn)彎或接線盒處要有專人把守，電纜的彎曲半徑嚴(yán)禁小于外徑的6倍，并應(yīng)留有適當(dāng)余量。6 敷設(shè)于槽內(nèi)的電纜和導(dǎo)線不得有接頭，槽內(nèi)線纜應(yīng)順直盡量不交叉、綁扎線纜應(yīng)整齊、間距均勻、松緊適度。槽內(nèi)線纜的占槽面積不大于線槽凈截面積的50。7 電纜敷設(shè)時，應(yīng)在電纜兩端分別留出溫度補償和檢修備用長度，端部留12m，中間留1.5m。8 對于

15、多根電纜集中穿越樓板、電纜豎井的上下口，在電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)采用防火枕進行封堵。9 線纜穿放完畢后，連接設(shè)備前應(yīng)用兆歐表對線路進行測試，檢查所放線纜有無斷線、混線及絕緣程度不好的情況，并做好測試記錄。（五）橋架安裝 橋架施工工序開箱點件吊（支）架制作、安裝電纜橋架安裝檢查和驗收電纜橋架安裝1 根據(jù)電纜橋架布置安裝圖，找出預(yù)埋件或固定點位置，沿建筑物敷設(shè)吊架或支架。2 直線段電纜橋架安裝，在直線端的橋架相互接茬處，可用專用的連接板進行連接，在電纜橋架兩邊外側(cè)面用螺母進行固定。要求加平光型彈簧墊，螺母緊固方向必須在電纜橋架外側(cè)面，這樣便于拆卸和安裝。3 電纜橋架在十字交叉、丁字交叉時，可采用定型產(chǎn)

16、品水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通，進行連接，應(yīng)以接茬邊為中心向兩端各300mm處，增加吊架或支架進行加固處理。4 電纜橋架與盒、箱、柜、設(shè)備進行接口時，應(yīng)采用定型產(chǎn)品的引下裝置進行連接，接口處應(yīng)平齊，縫隙均勻嚴(yán)密。5 電纜橋架的始端或終端應(yīng)封牢。6 電纜橋架安裝時先不能過早固定，待整體電纜橋架調(diào)整符合設(shè)計圖和規(guī)范規(guī)定后，再進行固定。7 電纜橋架整體與吊（支）架的垂直度與橫檔的水平度，應(yīng)調(diào)整到符合規(guī)范要求，電纜橋架上、下各層都對齊后，然后將吊（支）架固定牢固。8 電纜橋架敷設(shè)安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤，清掃電纜橋架內(nèi)外后，再進行電力電纜或控制電纜的線路敷設(shè)。9 電纜橋架敷設(shè)完畢后，在豎井中

17、敷設(shè)電力電纜或控制電纜時，應(yīng)做防墜落卡保護線路下墜。10 電纜橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)放在接線箱內(nèi)。11 利用電纜橋架連接板進行保護地線連接時，每側(cè)端螺栓固定點不應(yīng)少于4個。平墊、彈簧墊、螺母應(yīng)緊固在橋架外側(cè)面。12 電纜橋架首端（進線端）應(yīng)與保護地線干線相連接，其保護接地點不應(yīng)少于2點。（六）照明器具1 同一室內(nèi)成排燈具要成一線，其中心偏差不得大于5mm，室內(nèi)單燈燈位在正中心。2 燈具配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂。3 安裝燈頭線不許有接頭，在引入處不得受機械力；燈頭線應(yīng)掛錫，掛錫后往燈頭螺絲連接應(yīng)順時針方向彎鉤，用螺絲壓緊。4 采用裸口燈頭時，相線應(yīng)接在中心觸點

18、上，零線應(yīng)接在螺紋端子上。5 器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。大（重）型燈具及吊扇等安裝吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固；6 器具安裝牢固端正，位置正確，器具與建筑物表面無縫隙。7 暗開關(guān)、插座蓋板緊貼墻面、四周無縫隙；燈具及其控制開關(guān)工作正常，接線正確；器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮。8導(dǎo)線與器具連接，不傷線芯，連接緊密牢固；防松墊圈等配件齊全；導(dǎo)線進入器具的絕緣保護良好，在器具、盒（箱）內(nèi)的余量適當(dāng)。(七)穿線和導(dǎo)線連接1.同一管內(nèi)不許穿入不同回路的導(dǎo)線。2.管內(nèi)導(dǎo)線不允許接頭和扭接，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。3.導(dǎo)線連接時操作要點：（1）削絕緣層時，不得損傷線芯。（2）導(dǎo)線連接的纏繞回數(shù)必須正確

19、、緊密。 （3）銅與銅的連接應(yīng)加焊錫，焊錫均勻飽滿。4、使用500v，量程為0-500M的兆歐表測試每一回路的導(dǎo)線間或?qū)Φ氐慕^緣電阻，照明線路不小于0.5M；動力線路不小于1.0M。 5、本工程均為銅導(dǎo)線，接頭采用錫焊連接，并使用中性助焊劑。接頭使用絕緣膠布，膠布進行絕緣包扎。6管內(nèi)穿線在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在關(guān)內(nèi)無接頭；盒（箱）內(nèi)清理無雜物，導(dǎo)線整齊，護線套齊全，不脫落。(八)開關(guān)、插座1 同一室內(nèi)或成排插座高低差不大于5mm。2 開關(guān)不許在門后。3 插座接線必須左極接零線，右極接相線，上孔接保護地線。4 開關(guān)、插座盒周圍抹灰處應(yīng)尺寸正確、陽角方正、邊緣整齊、光滑。5開關(guān)插座安裝前

20、應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑，鋼管敷設(shè)管口處護口有無遺漏，盒內(nèi)是否清潔無雜物，否則應(yīng)清理盒內(nèi)雜物、塵土，可用軟塑料管吹除或用抹布將盒內(nèi)查擦干凈。七、 機具需用計劃序號名 稱單 位數(shù) 量備 注1套絲機臺12液壓彎管器臺13切割機臺14電焊機臺25電錘臺26沖擊鉆臺27射釘槍臺58金屬合梯臺59壓接鉗子把4八、質(zhì)量保證措施1 為使工程達到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格貫徹ISO9002體系控制過程的核心內(nèi)容，各工種施工過程嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到自檢、互檢、交接檢。質(zhì)檢員跟班檢查，施工質(zhì)量和施工人員的經(jīng)濟利益掛勾。2 堅持人為本的原則精選項目班子成員及施工隊，并輔以定期的合理的激勵制度。3 施工前對工人班組進行技術(shù)交底，對重

21、點，難點反復(fù)交待清楚。4 實行三級質(zhì)量檢查制度，班組長、項目部及公司檢科層層把關(guān)，進行施工全過程檢查驗收。5 嚴(yán)把材料關(guān)，材料進必須到正規(guī)廠家進貨、材料進廠必須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理的認(rèn)可，二次復(fù)試合格后方可使用。要有合格證、原始證明、試化驗。6 電器設(shè)備、電機、絕緣電阻測試要詳細(xì)、準(zhǔn)確。7 接地電阻測試、玻璃幕墻、金屬管道做良好接地。8 系統(tǒng)通電實驗、調(diào)試要完全。9 施工過程注意管路保護、后期應(yīng)加強成品保護。嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量制度。10.建立健全質(zhì)量管理體系。12 領(lǐng)導(dǎo)重視，管理人員認(rèn)真。 前期準(zhǔn)備：（1）開工前，公司組織項目部有關(guān)人員深入進行技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)。（2）熟悉圖紙，執(zhí)行國家電氣裝置安裝工程

22、施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。對工程實施科學(xué)管理，確保工程符合規(guī)范要求，并達到所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）針對每一道工序，由技術(shù)人員向施工隊進行詳細(xì)的技術(shù)交底。（4）制定公司的“質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”，使其貫徹于各級管理人員和操作人員之中，工程技術(shù)人員、施工隊長在施工前要對工程操作人員進行詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底。電氣材料設(shè)備的進貨檢驗和試驗：（一）由材料科及電氣項目負(fù)責(zé)人組織實施對電氣材料設(shè)備的進貨檢驗和實驗，并對其受檢狀態(tài)進行標(biāo)識。（1）材料檢驗和實驗的依據(jù)：a 配電設(shè)備設(shè)備名稱、規(guī)格、型號與合同要求一致；產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、技術(shù)文件齊全；設(shè)備外觀無破損、無變形、無油漆脫落；絕緣部件完整，瓷件無損壞、無裂紋和瓷釉

23、完整；電氣部件齊全、固定牢固；操作機構(gòu)轉(zhuǎn)動靈活、開關(guān)觸點接觸緊密；配線整齊、正確，各接線端子連接可靠。b器具器具名稱、規(guī)格、型號與合同要求一致；器具合格證和質(zhì)量證明文件齊全；器具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、鍍層銹蝕、燈罩破裂等。c管材 .管材規(guī)格、型號與合同要求一致；.合格證件齊全，鋼管應(yīng)有出廠化驗單，其它材質(zhì)的管材應(yīng)有合格證；.管材外觀無折扁，無裂縫，鋼管無銹蝕。鍍鋅管鋅層無脫落。d 線材 .線材規(guī)格、型號符合合同要求；.線材合格證齊全；.導(dǎo)線外觀完整，無機械損傷，導(dǎo)線絕緣層分布均勻、手感柔軟，芯線表面有光澤。施工過程的檢驗和試驗：1.由電氣項目負(fù)責(zé)組織實施對已完工序進行逐點檢驗，

24、確保隨時消滅發(fā)現(xiàn)的每一處不和格點；質(zhì)檢員通過抽查來驗證項目負(fù)責(zé)人的檢驗工作的質(zhì)量，并作記錄。2.過程檢驗試驗依據(jù)：電氣裝置安裝施工及驗收規(guī)范。九、安全保證措施1 電氣安裝人員必須持有電業(yè)部門簽發(fā)的電氣操作證，徒工參加電氣操作時，必須在電工師傅指導(dǎo)、監(jiān)護下進行。2 電氣安裝人員進入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全制度，戴安全帽。3 每在工作之前，必須認(rèn)真檢查工作點周圍，清除障礙及易引發(fā)火災(zāi)物品后在進行工作。4 登高作業(yè)時，使用單梯，梯上端與墻壁搭角在300左右。梯角踏實穩(wěn)定。5 使用雙梯時，梯角牢固并掛牢橫搭鉤，梯子上不得放工具、器材。一張?zhí)葑由喜坏脙扇送瑫r操作。6 在墻上刨溝打眼時，要防止磚屑反擊；防

25、止手錘掉頭傷人。7 用鋼絲拽電線時，須側(cè)身防止鋼絲彈卷傷人。8 項目部全體人員均樹立“先安全、后質(zhì)量”的指導(dǎo)思想，并貫徹于施工全過程。施工隊長向現(xiàn)場全體操作人員進行安全交底。施工隊長經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場有無安全隱患及操作人員違章現(xiàn)象，安全科實施不定期檢查指導(dǎo)。做到消滅安全隱患，制止違章發(fā)生。9 焊接時，點燃的噴燈應(yīng)避開可燃、易爆物，施工結(jié)束后，應(yīng)檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開現(xiàn)場。10電焊時，特別注意防止鐵水、火花的擴散、飛濺，引起火災(zāi)。電焊結(jié)束后，亦應(yīng)檢查消滅電焊余火，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開現(xiàn)場。11使用的安全帽、安全帶應(yīng)確保完還有效。12施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。13使用的電錘、電鉆等手動電

26、動工具，必須有可靠的外殼接地和漏電保護裝置。14現(xiàn)場施工人員應(yīng)注意避免可能的不安全因素傷及自身，更要注意避免自身的行為增加不安全因素。十、文明施工措施1、管路暗敷設(shè)（1） 暗敷在建筑物內(nèi)的管路，宜在土建施工中預(yù)埋，敷設(shè)在混凝土內(nèi)管路不能破壞其結(jié)構(gòu)強度。（2） 在澆灌混凝土?xí)r，設(shè)專人監(jiān)護，防止管、盒位移及損壞。（3） 盒內(nèi)管口應(yīng)用管堵封堵嚴(yán)密，長期裸露的上管口應(yīng)進行有效封堵（成排的管口可用適當(dāng)寬度的扁鋼覆蓋，單管及少量管可利用接線盒敲落下的鐵墊覆蓋，均用電焊點焊固定）。（4） 在進行管路各部焊接時，應(yīng)注意避免弧光傷害其它工作人員的眼睛，打藥渣時要注意防止?fàn)C傷眼睛。（5） 電焊把線和零線不準(zhǔn)搭在氧

27、氣瓶子上面，更不準(zhǔn)從金屬繩上拉過，也不能和氧氣膠管及乙炔管混合在一起。每天下班時，電焊把線和零線分開，以防短路。2、管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接（1） 穿線宜在抹灰后及裝飾完成之前進行。（2） 鋼管內(nèi)穿線前管口應(yīng)套入護口，防止管口有毛刺 損傷導(dǎo)線。（3） 管口穿線時，用力應(yīng)均勻，不能強拉硬拽，防止破壞污染建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。（4） 使用梯子的梯腳應(yīng)具有完好的防護膠套，以防損傷地面。（5） 使用梯子或其它工具作業(yè)時，應(yīng)注意不得碰撞門、墻壁和其它設(shè)施。（6） 進行銅導(dǎo)線接頭掛錫時，應(yīng)將接頭垂直向下，與墻面或頂棚保持一定距離，防止污染建筑物頂棚和墻面。當(dāng)受條件限制，拉不開距離時，應(yīng)對棚面、墻面實施局部

28、遮擋。（7） 使用噴燈時，應(yīng)遠(yuǎn)離墻壁及其它設(shè)施，以免對物品造成損害及火災(zāi)。（8） 使用焊錫鍋，不能將冷水或水侵入鍋內(nèi)，防止爆炸，飛濺傷人。（9） 掃管穿線時要防止鋼絲的彈力勾眼，倆人穿線時應(yīng)協(xié)調(diào)一致。一呼一應(yīng)有節(jié)奏的進行，不要用力過猛以免傷手。3、接線盒安裝（1） 接線盒安裝宜在土建抹灰前進行，防止抹灰后對土建墻面破壞過大。（2） 接線盒安裝時，須與土建主體工程密切配合施工，依據(jù)土建給出的建筑標(biāo)高確定接線盒的位置，應(yīng)保證接線盒在同一標(biāo)高線上。（3） 當(dāng)與其它工種交叉作業(yè)時，設(shè)專人監(jiān)護，防止接線盒破損，當(dāng)接線盒被破壞時，應(yīng)及時更換。4、配電箱安裝（1） 配電箱運輸和保管過程中，應(yīng)輕拿輕放，置于干

29、燥處，防止受潮或擠壓變形。（2） 配電箱殼體安裝后，應(yīng)利用鐵皮、紙板、塑料布等進行遮擋防護，以免其它工種作業(yè)污染箱體。（3） 配電箱補刷油漆過程中，應(yīng)注意不要污染建筑物墻面和地面。（4） 配電箱安裝后為防止箱內(nèi)電氣元件受損，箱門應(yīng)加鎖。（5） 送電試亮前，要通知現(xiàn)場有關(guān)施工人員，非電氣工作人員禁止亂動電氣器具。5、照明器具安裝（1） 為防止對器具的污染，器具安裝應(yīng)在裝飾結(jié)束后進行。（2） 為防止裝飾墻（棚）面的污染，操作者的手部應(yīng)保持清潔，或佩帶清潔的手套，并力求不觸及器具周圍的墻（棚）面。（3） 照明器具在運輸及保管中，應(yīng)輕拿輕放，防止變形和損壞，影響質(zhì)量。（4） 為防止油工補刷墻（棚）面，

30、污染燈具及其木臺和開關(guān)、插座面板，有關(guān)器具應(yīng)用塑料袋套入加以防護或暫時拆除。（5） 施工中產(chǎn)生的垃圾（管頭、線皮等）應(yīng)及時清理，務(wù)必做到“工完場清”。（6） 安裝較重大的燈具，必須搭設(shè)腳手架操作。（7） 在光滑堅硬的地面上使用梯子時，須考慮防滑措施。（8） 高空做業(yè)，無防護措施時，必須系安全帶并拴在牢固部位上。7、防雷及接地裝置施工（1） 明裝避雷帶宜在土建屋面防水及所在位置其它作業(yè)完成后進行。（2） 當(dāng)安裝避雷帶時，操作工具應(yīng)輕拿輕放，注意不要破壞土建成品。（3） 明裝避雷帶安裝完成后，如有其它工種在附近工作時，應(yīng)有專人監(jiān)護，防止避雷帶被碰撞彎曲變形。（4） 電焊時應(yīng)在被焊處下方墊上鐵皮，注

31、意火花不得濺落到屋面上，防止破壞防水層及引起火災(zāi)。（5） 防雷及接地裝置工程，應(yīng)配合土建施工同時進行，互相配合，作好成品保護工作。其隱蔽部分應(yīng)在覆蓋前及時會同有關(guān)單位作好中間檢查驗收。（6） 高空作業(yè)時，必須有防護措施和系好安全帶。（7） 避雷帶及引下線焊接時，焊條及金屬重物應(yīng)妥善保管好不要隨意投仍，以防傷人。十一、質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、防雷及接地裝置（1）避雷帶在屋面敷設(shè)時，轉(zhuǎn)角部位為直角彎，且有支持卡子。避雷帶在轉(zhuǎn)角部位應(yīng)彎成弧形，彎曲半徑不小于圓鋼直徑的10倍，支持卡子距避雷帶轉(zhuǎn)角中心0.5m。（2）避雷帶、引下線圓鋼搭接時，單面焊接。搭接處應(yīng)與建筑物垂直設(shè)置，兩面焊接，較容易掌握。（1

32、） 支持卡子距離不均勻。支持卡子位置正確，應(yīng)首先確定轉(zhuǎn)角附近的位置，然后在確定中間位置，需平均分配。（2） 明裝引下線不垂直。確定引下線支持卡子位置，應(yīng)用線錘吊直安放。2、鋼管暗敷設(shè)（1）管子彎曲半徑小，彎曲處出現(xiàn)彎扁、凹陷、裂縫現(xiàn)象。用手動彎管器彎管時，要正確的放置好管焊縫位置，彎曲時逐漸向后移動彎管器，不能操之過急。（2）吊頂內(nèi)配管時，不要踩壞龍骨。（3）其它專業(yè)在施工中，應(yīng)注意不得碰壞電氣管線。（4）明配管路固定不牢、螺栓（絲）松動，固定點間距不均勻。明配管應(yīng)采用與管徑相配套的管卡子，固定牢固。采用塑料脹管鉆孔時，孔徑不應(yīng)過大，防止脹管擰后松動。明配管固定點距離應(yīng)測量準(zhǔn)確。（5）墻體上配

33、管，連接處無接地跨接線。管與箱（盒）連接，要預(yù)先連接好，再拿到施工現(xiàn)場敷設(shè)，墻體中間需要接管時，要與其它工種配合好，焊完跨接線后在施工。（6）管子入盒時，不進行固定，不帶護線帽。管與器具盒連接時，必須用鎖緊螺母和護圈帽固定住，焊接連接時應(yīng)用塑料內(nèi)護口。（）暗敷在混凝土內(nèi)的管子，拆模時外露。暗敷在混凝土中的管路，應(yīng)將管子敷設(shè)在底筋上面，使管路與混凝土表面距離不小于15mm。3、管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接（1） 鋼管先穿線后戴護口，或者根本不戴護口，使導(dǎo)線絕緣層損傷。穿線前必須先戴護口，發(fā)現(xiàn)漏戴的應(yīng)補齊全。鋼管焊接固定時，應(yīng)戴好塑料內(nèi)護口，塑料護口不能順向切開，在導(dǎo)線連接好后補戴。（2） 剝削絕緣層時，損

34、傷線芯。用電工切割絕緣層，用刀要得當(dāng)，刀刃斜角剝切。垂直剝切時，做到既能切掉絕緣層，又不損傷芯線。用克絲鉗子剝削時，那鉗子的手用力不要過大，平時要多做練習(xí)。用剝線鉗剝線時，應(yīng)使用得當(dāng)，應(yīng)選用比線徑大一級的刀口或?qū)⒌犊谶M行護口處理后再用。（3） 盒內(nèi)導(dǎo)線并接頭連接方法不正確，端部導(dǎo)線沒折回壓在纏繞線上。銅導(dǎo)線連接后焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固。銅導(dǎo)線連接時應(yīng)在剝削絕緣后，處理好線芯氧化膜立即連接并進行錫焊，加熱溫度適當(dāng)，焊錫膏不可過多，焊錫要均勻。如連接后時間一長再進行焊接，會因?qū)Ь€產(chǎn)生氧化膜，而沾錫困難。（4） 管內(nèi)穿線或板孔穿線時，不得污染建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。（5） 使用高凳和其它工具時，應(yīng)注意不得碰壞設(shè)備和門窗、墻面、地面等。（6） 導(dǎo)線在穿線過程中，出現(xiàn)背扣或打結(jié)。放線時如無放線車，需把線盤放到地面上，抽出里圈線頭，注意不要引起螺旋形圈集中。4、電氣照明器具安裝（1） 燈具、開關(guān)、插座周圍抹灰質(zhì)量不良，造成木臺、蓋板不嚴(yán)或不平。與土建人員多加聯(lián)系，一次性抹好，開關(guān)、插座盒口處抹灰應(yīng)陽角方正，燈位八角盒應(yīng)安裝縮口蓋。（2） 燈具木臺、開關(guān)、插座粉刷時被污染。多由于施工順序造成，應(yīng)在粉刷完成后安裝器具。（3） 為保證安裝質(zhì)量，照明器具安裝后，油漆工需要補