道路施工主要工序

1、精心整理施工主要工序1、施工測量施工方法中，著重說明施工組織方式，主要施工步驟、施工環(huán)節(jié)、重點施工工藝、操作規(guī)程、關(guān)鍵質(zhì)量檢測點的控制。對單項工程每道工序具體的施工工藝的操作流程，材質(zhì)規(guī)定，質(zhì)量評定，各種試驗檢測等。 有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范中有詳細的明確規(guī)定。待中標后和施工中，按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求，嚴格遵循設(shè)計意圖，照圖按規(guī)范 作業(yè)，并編制詳盡的實施性施工組織設(shè)計，報建設(shè)單位和監(jiān)理公司審批后實施。» I r J I _進場后，立即組織人員對地下管網(wǎng)進行調(diào)查，并按深1.5mmx 2.1mm挖探坑，了解地下管網(wǎng)的情況，并根據(jù)實際情況向有關(guān)單位(部門)提出報告。工程技術(shù)人員在開工前

2、要全面熟悉圖紙資料、施工技術(shù)規(guī)范、復(fù)擬圖表中各個數(shù)據(jù)的正確性，了解設(shè)計意圖，<Z'Ij ，7 ；' /然后按照圖紙資料，施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工測量。測量前要求設(shè)計單位到施工現(xiàn)場進行技術(shù)交底，沿線等線點、J、' U.* I 路基轉(zhuǎn)角樁、管道、涵洞位置及控制樁，水準基點樁以及一些其它重要樁撅，都要交待清楚，然后根據(jù)這些樁撅，全面復(fù)核無誤后，可照圖紙放樣施工。如復(fù)核與設(shè)計誤差較大者，用書面形式報告業(yè)主、公路設(shè)計院及監(jiān)理工程師，得到批準后方可進行放樣施工。2.2、 排水方案,|本工程水管開挖深度為2.5m,采取明排抽水，開挖后在溝槽底每間隔50m設(shè)一個300 X 30

3、0X 500的集水坑，在溝槽底邊設(shè)300 X 500的排水溝，抽水臺班為 2個。1、排水管道工程施工工藝流程j :二3測量施工放線-溝槽開挖-水管道基礎(chǔ)-水管道安裝-水構(gòu)筑物-閉水試驗-雨水管道基礎(chǔ)-雨水管道安裝-雨水構(gòu)筑物閉水試驗回填。2、溝槽開挖本合同段地下管道埋設(shè)深度：水管自地面以下最深達 2.50m,雨水管自地面以下最深為3.5m,對不同深度管溝的開挖采取相應(yīng)的方法和措施。(1)開挖方法開挖方法采用機械開挖及人工配合修整的方法，其中：機械開挖95%人工開挖5% 土方開挖采取分段開挖法。開挖時，管底預(yù)留 100mm確?；A(chǔ)處于原土狀態(tài)，管溝基底開挖寬度兩側(cè)均應(yīng)考慮預(yù)留200mm寬工作面和

4、300mm寬排水位置，并在溝槽邊增設(shè)安全網(wǎng)進行防護，并加紅色警示燈，以免發(fā)生安全事故。在臨近道路中線的管溝，開挖邊坡由于受到原有道路的影響，邊坡應(yīng)適當減小。(2)放坡及支撐開挖方法根據(jù)開挖深度不同，適當放坡度，放坡原則為：H<3m直槽開挖；3m>H> 5m,放坡系數(shù)按1.35計；當開挖無條件放坡時，垂槽開挖深度2m應(yīng)設(shè)垂直支撐，所示。雨水管道溝槽開挖示意圖注：放坡系數(shù)根據(jù)開挖深度而定。I 1(3)開挖順序*i '1 ' I I ：一,l III 11;因開挖面較大，故上層分兩側(cè)開挖，土方經(jīng)平衡后，棄土運距按5KM計，回填總土方量運出運進，運距按 5KMT? r

5、. '一二、計；土方置于溝槽邊；土方按500m內(nèi)轉(zhuǎn)計。第一開挖段土棄運至棄土場，其余開挖段則運到已開挖段回填。下層由挖土機直接位于下層面上開挖，邊挖邊支撐，并用人工進行基坑清理，后面隨著澆筑墊層和基礎(chǔ)，待基礎(chǔ)達到一定強度后，安裝管道和封閉接頭，接頭達到強度、污水管閉水試驗合格后即進行回填和夯實。當回填至雨水管基標高時，按上述順序進行雨水管施工，填壓至路基面標高，這樣一側(cè)管道超前約100m后，即可進行另一側(cè)的管溝開挖，盡量使各工序做到平行作業(yè)，以加快施工進度。3、溝底、墊層、管基施工溝底土層應(yīng)密實，應(yīng)滿足設(shè)計要求地基承載力，如遇軟弱地基，應(yīng)采取換土，回填300m厚礫石等地基加固措施。正常

6、情況下，水管道采用45。帶基，雨水管道采用 120。枕基，雨水口進水管采用60。帶基加強。當污、雨水11I 管頂覆土小于0.5m或大于1.5m時，以及穿過行車道的管基，無論污、雨水管道均采用結(jié)構(gòu)滿包基礎(chǔ)加固。當雨水管在回填土上時，除加 300m厚砂礫墊層外(夯實)，管道基礎(chǔ)還須采用45。帶基及60。接口加強。穿越車道的污、雨水管統(tǒng)一采用混凝土加強基礎(chǔ)處理，保證路面質(zhì)量。污水管穿越河道和溝渠時，管道應(yīng)采用混凝土加固基礎(chǔ)。管基施工前應(yīng)放出管道控制中心線。管基一律采用支模現(xiàn)澆，帶基采用兩次澆筑成形。管基需達到60%雖度后，方可敷設(shè)安裝管道。4、管道敷設(shè)安裝與接口施工管基達到80%雖度后，才能進行管道

7、敷設(shè)安裝，管道必須按時、按需及時運至施工現(xiàn)場，滿足管道敷設(shè)安裝進度需要。鋼筋混凝土圓管，統(tǒng)一采用標準，均在專業(yè)生產(chǎn)廠家購買，并據(jù)有合格證，檢查無缺陷損壞，管口為平口并 需業(yè)主、監(jiān)理工程師認可。圓管安裝采用1015T汽車吊起吊下溝，下溝前應(yīng)先將基礎(chǔ)和管外壁與抹帶相接處硅表面鑿毛、刷凈，下溝由人工校正就位。管道正確就位后，對接口進行清洗，接口采用剛性接口現(xiàn)澆C15細石混凝土，加鋼絲網(wǎng)片，模板起撐扶帶，壓漿成形，并進行養(yǎng)護。排水管溝有關(guān)具體加強措施的說明如下：（1）污水管道采用經(jīng)修改的 45。帶基及120。接口圖施工。 接口部位鋼絲網(wǎng) C15硅包裹部分，既可采取先完成I 1鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶并待其形

8、成規(guī)范要求的強度后，再按二次硅施工工藝澆注C15硅包裹；又可采用一次鋪筑鋼絲網(wǎng)*i '1 ' I I ：一,| IC15碎的方法，但必須確保鋼絲網(wǎng)與管道外壁間保持不小于2cm的硅保護層。T? Lfl'一» «（2）雨水管道采用。枕基（加鋼絲網(wǎng)）圖施工。鋼絲網(wǎng)C15硅包裹層作法同上。（3）當復(fù)土厚度 H<1m或管道橫穿車行道時，無論是污水、雨水、干管、支管（或各類預(yù)埋管）還是I級（輕型）、n級（中型）、田級（重型）管，均采用 145。帶基施工。接口部位鋼絲網(wǎng)C15硅包裹層作法同上。5、管溝回填管溝回填前應(yīng)將管基、地下設(shè)施及管道敷設(shè)安裝施工完畢，經(jīng)

9、閉水試驗合格，并應(yīng)作好隱蔽工程記錄?；靥钋?，應(yīng)清除管溝內(nèi)的垃圾、積水以及各種雜物。填料必須符合設(shè)計要求，填土應(yīng)水平分層鋪填，分層壓實，并應(yīng)分層測定壓實后土的干密度，經(jīng)檢查其壓實系數(shù)和壓實范圍符合設(shè)計要求后，才能填筑上層?；靥罟軠蠒r從管道兩側(cè)至管項以上0.50m均應(yīng)先用人工從管道兩側(cè)對稱同時回填夯實，不得用機械碾壓，務(wù)必防止管道中線移位，及管道的基礎(chǔ)接口11I 受損（硅強度必須達 80%T可回填夯實）。待填土不致?lián)p壞管道及接口管基的情況下，方能采用靜力式壓路機，不得采用振動式壓路機碾壓。溝槽回填土密實度采用（重型擊實標準），詳見排水工程說明溝槽回填條文及有關(guān)規(guī)范。排水工程雨水管（溝）同槽施工有關(guān)

10、技術(shù)要求說明的規(guī)定。（1）溝槽回填土密實度要求關(guān)于污、雨水溝槽回填土密實度要求。原則上按公路排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ3-90的規(guī)定執(zhí)行，考慮到路的重要性及照顧到施工的可操作性，為了確保工程質(zhì)量良好，將排水管道溝槽胸腔部位（即I區(qū)）和管頂500mm范圍以內(nèi)（即n區(qū)）的回填土密實度要求。按輕型擊實法的指標提高一檔即按90麻口 93%執(zhí)行；而對于管頂以上 500mm起直至土基頂面部分的溝槽回填土（即田區(qū)）密實度指標，仍按路基距路槽下的距離所要求的重型擊實標準執(zhí)行。（2）當雨水管基礎(chǔ)位于回填土上時的處理意見設(shè)：B為雨水基礎(chǔ)寬度，X為雨水基底土被擾動的寬度，詳見圖八排水主管混合槽型示意圖。注：

11、（1）比例：示意（2）設(shè)雨水主管基礎(chǔ)寬度為B% I r_| I 雨水主管基底擾動寬度為 X（3）混合槽槽型邊坡坡率及底寬按招標文件規(guī)定執(zhí)行。*i '1 ' I I ：一,| I排水主管混合槽槽型示意圖1）當雨水基底為砂礫石地層時的處理意見A、當雨水主管基礎(chǔ)有不足寬度位于回填區(qū)域時（即：0<X<B/3）,該部分回填土可直接采用砂礫石，分層碾壓，不4. .1“水夯”兩遍，經(jīng)檢查密實度達標后，再按圖實施帶基及接口。B、當雨水主管基礎(chǔ)有超過寬度位于回填區(qū)域時（即：jl X>B/3）時，應(yīng)先將不足2B/3寬度的原狀砂礫石超挖 2m 深予以擾動，然后統(tǒng)一采用砂礫石分層碾壓

12、，“水夯”兩遍，經(jīng)檢查密實度達標后，再按標圖實施帶基及接口。C、當雨水方溝基礎(chǔ)有不足寬度位于回填區(qū)域時（即：0<X<B/3）,該部分回填土可直接采用砂礫石，分層碾壓，“水夯”兩遍，經(jīng)檢查密實度達標后，再按設(shè)計圖要求做方溝基礎(chǔ)。D、當雨水方溝基礎(chǔ)有超過寬度位于回填區(qū)域時（即：X>B/3）時，應(yīng)先將不足2B/3寬度的原狀砂礫石超挖0.6m深予以擾動，然后統(tǒng)一采用砂礫石分層碾壓，“水夯”兩遍，經(jīng)檢查密實度達標后，再按設(shè)計圖要求做方溝基礎(chǔ)。2）當雨水基底為普土地層時的處理意見A、當雨水主管基礎(chǔ)有不足寬度位于回填區(qū)域時（即：0<X<B/3）,該部分管基下 0.6m厚的回填土

13、采用 60詼土加強，其寬度以超出管基邊緣2m為宜，先按土基要求檢測合格后，再按標圖實施帶基及接口。B、當雨水主管基礎(chǔ)有超過寬度位于回填區(qū)域時（即：X>B/3）,應(yīng)先將不足2B/3寬度的原狀土超挖 2m深予以擾動，然后統(tǒng)一用8詼土加強，其寬度以雙側(cè)超出管基邊緣各1.5m （即為B+2X 0.2m）為宜，先按土基要求檢測合格后，再按標圖實施帶基及。接口。C、當雨水方基礎(chǔ)有不足寬度位于回填區(qū)域時（即：0<X<B/3）,該部分管基下1m厚的回填土采用 8詼土加強，其厚度為1m,寬度以超過方溝基礎(chǔ)邊緣0.5m為宜，先按土基要求檢測合格后，再按設(shè)計要求做方溝基礎(chǔ)。D、當雨水方溝基礎(chǔ)有超過

14、寬度位于回填區(qū)域時（即：X>B/3）,應(yīng)先將不足2B/3寬度的原狀土超挖 1m深予以擾動，然后統(tǒng)一用8詼土加強，寬度以雙側(cè)超出方溝基礎(chǔ)邊緣各0.3m （即為B+2X 0.3m）為宜，先按土基要求檢測合格后，再按設(shè)計要求做方溝基礎(chǔ)。 I 12.3、路基工程施工*i '1 ' I I ：一/八、Q | I I |根據(jù)本合同段的地形、地貌以及施工環(huán)境條件、工程的特（難）點，合理的組織路基施工。遵循土方施工調(diào)配X? xI.I a J ； / / /原則，采用綜合機械作業(yè)方式。作業(yè)主要順序：路基施工測量-清理場地-實施路基施工防水排水作業(yè)-路基挖、填、7 力，UI 運作業(yè)-平整碾壓

15、-檢測驗收。清除填、挖區(qū)的各種障礙物。此項采用機械作業(yè)為主，人工為輔。清除的廢物應(yīng)隨清、隨運，均按業(yè)主指定的 棄土場堆棄。不能長留施工區(qū)以免占據(jù)工作面及廢棄物受雨的浸泡。I1路基施工前，工程技術(shù)人員必須熟悉圖紙資料，施工技術(shù)規(guī)范，了解設(shè)計意圖，定出施測方案，得到現(xiàn)場技術(shù) 負責人批準后，方可進行施測放樣。在施工中對所有樁位及控制樁（網(wǎng)）要進行有效的保護，以利維護，指導(dǎo)正常施 工。根據(jù)現(xiàn)場實情，對于路基的施工采取分段作業(yè)的方法，采用綜合機械作業(yè)，以主要機械作業(yè)運行為主，配置輔 助機械協(xié)調(diào)。在各分段作業(yè)區(qū)（點）上，分別應(yīng)用挖運、裝運、推運，整平碾壓等平行交叉流水作業(yè)的方法。施工前 應(yīng)建立臨時防、排水

16、系統(tǒng)。無論挖區(qū)或填區(qū)在施工中保持一定的利水坡度，杜絕凹凸與積水現(xiàn)象。（1）路基挖方路基挖方按測定的標高控制施工。根據(jù)不同土質(zhì)掌握好壓縮預(yù)留量。開挖時必須按橫斷面自上而下，依照設(shè)計 邊坡層進行，防止因開挖不當導(dǎo)致塌方，對于開挖，要有效地擴大工作面，分段進行，以利提高生產(chǎn)效率，保證施工 安全。工程具體作業(yè)中選用挖掘機、裝載機、推土機、自卸車，使它們相互協(xié)調(diào)，最大限度地發(fā)揮機械施工的效率。(2)路基填方根據(jù)設(shè)計文件基底要進行處理，然后再進行回填。填料應(yīng)符合設(shè)計要求，對用粘性土等透水性不良的填料，應(yīng)在接近最佳含水量的情況下進行分層填筑壓實。路基設(shè)計高程范圍換填透水性較好，土質(zhì)相對穩(wěn)定，承載力較佳的填料

17、。挖方超過 500mm的區(qū)段，不作換填處理。填筑深度超過3m的填區(qū)，盡量利用本線路的棄方，以利成本的控制。填筑方式采用水平方式分層填筑，監(jiān)測含水，控制虛輔厚度，做到均勻壓料。填筑過程中要作好交接處的斜面，以防止不均勻變形及保證來自上層透水性強的填土水分及時排出，以保證水分蒸發(fā)和排出。對于填方寬度應(yīng)稍寬于設(shè)計路基寬度，以充分保證邊緣有足夠的壓實度。 I r- -1 |-(3)路基處理，, J "I 1本路段如遇有弱一中性膨脹土，在道路基路槽下 500mm范圍內(nèi)換填非膨脹土， 挖方超1000mm勺區(qū)段不換填。路| I I | 堤采用膨脹土包心填筑方式。無論挖、填區(qū)均清除300mm耕植土。

18、在本路線范圍內(nèi)的溝、塘、渠應(yīng)盡力加以處理，清產(chǎn) lj J J ; / / y除不利土質(zhì)，根據(jù)土質(zhì)軟弱狀況，采取具體的加強措施。-7)了 !J (4)檢底平整，邊坡清削路基填筑完畢后，進行路基修整，測量檢查路床的中心和標高以及路基寬度、邊坡坡度及排水系統(tǒng)。路基邊坡修整、清削后，應(yīng)達到質(zhì)量檢驗標準。'll1、水泥級配天然砂礫符合規(guī)定的級配要求，且塑性指數(shù)在6以下時，可以直接用作基層。級配不符合要求的天然砂礫，要求篩除超尺寸顆?；蛐枰獡郊恿硪环N砂七 j 二' V' |礫或砂，使其符合級配要求。11 i2、水泥級配碎石基層的最大顆粒應(yīng)控制在40m也內(nèi)。粒徑過大，石料容易離析，也

19、不利于機械攤鋪、拌合及整平。3、天然砂礫摻加部分未分碎石組成的混合料稱級配碎礫石，亦可作基層，其強 度和穩(wěn)定性介于級配碎石和級配礫石之間4、水泥級配碎石基層施工時，必須遵守下列規(guī)定：4.1、 顆粒級配要求；4.2、 配料必須準確；4.3、 塑性指數(shù)必須符合規(guī)定； . r- I 4.4、 混合料必須拌和均勻，沒有離析現(xiàn)象；-4.5、 在最佳含水量時進行碾壓，直到要求的壓實度； z " I-1 I II J I :4.6、 15T以上三輪壓路機碾壓時，每層實厚不宜超過15-18cm,用重型振動壓”,、 I1 I7"C / ''J/ |路機碾壓時，每層壓實厚可達

20、20-23cm;4.7、 未灑未鋪封層時，不應(yīng)開啟交通，以免表層破壞。1 I 5、水泥級配碎石基層的工藝流程圖如下圖：X.準備械J技一運輸和攤鋪主要集 料»運輸和攤鋪摻配集 料灑水水和求r整平碾壓3、檢查1.1、 水泥穩(wěn)定層基層施工，必須按下表項目進行檢查，驗收合格后才能進入下 道工序，否則須返工處理。1.2、 水泥定穩(wěn)層道路基層檢查驗收標準應(yīng)符合下表之規(guī)定:2.4、瀝青混凝土路面施工工藝摘要：在瀝青混凝土路面施工中；施工各個環(huán)節(jié)都要加以嚴格的控制；以確保 工程質(zhì)量。本文通過介紹瀝青路面攤鋪前的準備工作、攤鋪設(shè)備的配置、攤鋪過程 的施工工藝；闡明瀝青混合料攤鋪施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵之所在

21、。關(guān)鍵詞：瀝青路面施 工工藝質(zhì)量控制I r- -1 |_1、施工前準備工作1 11.1 原材料的質(zhì)量1'I :,1.i ii !I l I ； . / /a.瀝青材料 , IJ -(a)瀝青進場時必須具有供應(yīng)商或制造商提供的質(zhì)檢合格單；不4. .1(b)瀝青混合料拌和廠必須將不同來源、不同標號的瀝青分開存放，不得混雜；I1C I :*(c)瀝青使用期間，儲罐中的貯存溫度不宜低于130C,并不得高于170C；(d)瀝青應(yīng)避免長時間存放。存放時間超過15天的瀝青在使用前應(yīng)抽樣檢驗，Xj j不符合要求者不得使用；(e)瀝青在貯運、使用及存放過程中應(yīng)有良好的防水措施，并應(yīng)避免雨水或加熱 管道蒸

22、汽進入瀝青罐中。b.碎石材料選用堅硬耐磨和抗沖擊性好的碎石，不得使用篩選礫石及軟質(zhì)集料, 應(yīng)優(yōu)先選用玄武巖、安山巖或致密的花崗巖。要求石料壓碎值、洛杉機磨耗損失、對瀝青的粘附性、針片狀含量、磨光值、吸水率、顆粒組成等各項指標要求能達到設(shè)計與規(guī)范要求。c.砂瀝青混凝土施工選用天然砂、機制砂，應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，其視密度堅固性、級配、細度模數(shù)等各項指標符合規(guī)范要求。d.礦粉材料為增加集料與瀝青的粘結(jié)能力，可采用摻加磨細消石灰：水泥或抗剝落劑的措施。 ：.i I l I ； . / /1.2 基層（基承）面的清理基層（基承）面應(yīng)干燥、清潔和無任何松散的石料、灰塵與雜質(zhì)。不4. .11.3

23、施工機械設(shè)備的檢查I1a.瀝青灑布車應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)，灑布管，道油表，保溫設(shè)備等有無故障，并將一定量的瀝青裝入油罐，在路上先行試灑，校核其灑布量；上 j 弋& Y'- jib.石料撒布車應(yīng)檢查傳動和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并應(yīng)事先進行試撒，以確定撒鋪每11I I立方規(guī)格礦料時應(yīng)控制的開度和行駛速度；c.壓路機應(yīng)檢查其規(guī)格和機械性能及碾壓輪表面的磨損情況；d.攤鋪機應(yīng)檢查其規(guī)格及主要機件性能是否正常；e.拌和設(shè)備及附屬設(shè)施應(yīng)正常，如電子稱量（或過磅稱量 ）、出料溫度測量裝置精心整理等；1.4 瀝青混合料組成設(shè)計瀝青混凝土路面施工工藝為了獲得符合規(guī)定技術(shù)標準的瀝青混合料，就必須對其組成進行設(shè)計

24、，瀝青混合料的組成主要包括礦料配比設(shè)計與瀝青最佳用量確定兩個方面。1.5 試驗路段鋪筑a.驗證瀝青混合料的配合比（瀝青用料及礦料級配 ）是否符合要求，以及混合料 質(zhì)量的穩(wěn)定性；.I j I I !ij !；, /b.為正式施工以后的質(zhì)量控制提供的指導(dǎo)性依據(jù)是否正確；c.施工機械設(shè)備是否有明顯的缺陷；不4. .1d.攤鋪機械是否適用；I1c ! 、e.石料撒鋪車的行駛速度；f.壓實機具的選擇、組合、壓實順序、速度、遍數(shù)；Xj ；:二3g.確定松鋪系數(shù)及壓實密度；h.確定施工溫度，包括拌和溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度；1 .在試驗段內(nèi)，瀝青混合料攤鋪、壓實12h以后，按JTJ052規(guī)定的標準方法進 行

25、密實度、厚度檢驗，檢驗的頻率應(yīng)符合規(guī)范要求。精心整理2 .攤鋪設(shè)備的配置2.1 主要機械設(shè)備(1)履帶式瀝青混凝土攤鋪機、輪胎式瀝青混凝土攤鋪機。(2)壓實機械：674t雙輪鋼筒振動壓路機，1620t輪胎式壓路機，12t手扶式 小型振動壓路機瀝青混凝土路面施工工藝(3)其他機械：銃刨機、運輸車、鏟車、水車、加油車、路面切縫機。廠 二餐1 j j 11 ii.2.2 施工及檢測工具if.、I /I-7 7/ !J I(1)施工工具：平鐵鍬、耙子、小火車、浮動機準梁、篩子、墩錘、烙鐵、手錘、 測墩、鋁合金導(dǎo)梁、釬子、繞線支架、緊線器、噴燈。(2)檢測工具：3m直尺、測平車、核子儀、取芯機、數(shù)顯測溫

26、計、水準儀、經(jīng)緯 儀、鋼尺、小線等。3.瀝青混凝土工藝j ；:二33.1 基層準備及透層油施工鋪筑下面層瀝青混合料前，清理基層，保證基底稍干、清潔，無任何松散的石料、灰塵和雜質(zhì)。噴灑透層油。采用瀝青灑布機，噴油管與 路表面形成約30度角，高度使路面上噴灑的透層油形成重疊。側(cè)石、平石等構(gòu)筑物 進行遮擋防護。灑布后不致流淌、滲入基層一定深度，并不形成油膜。鋪筑上面層 前，對下面層表面進行清洗，保證表面無泥土、灰塵等雜物噴灑粘油層。3.2 測定基準線在準備好底層后進行測量放樣，標出的瀝青料松鋪厚度，并放出引導(dǎo)攤鋪機運行走 向和標高的控制基準線。路邊根據(jù)以平石確立基準面，中部采用鋼樁定位，使用鋼絲繩做

27、引導(dǎo)高程。瀝青混凝土路面施工工藝3.3 瀝青混合料的拌制與運輸(1)瀝青混合料拌制I '*i '1 ' I I ：一采用間歇式拌和機，瀝青硅拌和設(shè)備每臺實際生產(chǎn)能力為 150t/h ,，拌和時間為40S。Y x I. .I .i1 / / / /經(jīng)計算已保證鋪筑能夠連續(xù)進行。按照生產(chǎn)配合比，確定各種材料每鍋用量，對配料系統(tǒng)進行設(shè)定。瀝青加熱溫度控制170780c (改性瀝青高1020C),礦料比瀝青高1020C,控制瀝青混和料生產(chǎn)溫度在150775c范圍內(nèi)。拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花白、無粗細料分離和結(jié)團成塊現(xiàn)象。當出現(xiàn)混合料降溫過多、粗細 集料顆粒離析以及其它影

28、響產(chǎn)品質(zhì)量的情況時，予以廢棄，并采取糾正措施。(2)瀝青混合料運輸 Xj j.瀝青混合料采用自卸車運輸，在攤鋪機前形成一個連續(xù)的供料車流，盡量減少等待的時間，保證攤鋪溫度。為便于卸料，運輸車的車廂底板和側(cè)板抹油水混合液 作隔離劑(柴油、水=1: 3),并排除可見游離余液。裝料時，通過前后移動運料車來消除粗細料的離析現(xiàn)象，一車料最少分三次裝載。瀝青混合料在運輸過程中采用防水的篷布遮蓋整個運料斗；發(fā)現(xiàn)其溫度低于要 求、顆粒有花白斑點、離析、結(jié)塊、含水等不符和規(guī)范要求的情況，將混合料廢棄 到指定位置。3.4瀝青混合料的攤鋪采用自動找平裝置的瀝青攤鋪機鋪筑，根據(jù)攤鋪機的攤鋪界限和路面寬度、橫坡等劃分攤

29、鋪板塊，單面路拱的道路一次性攤鋪路面全寬，雙路拱分兩幅攤鋪。I 1攤鋪前30min,把整平板加熱至80-100 C,用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料I t |! 9 L " ： /器、整平板及螺旋輸送器，安裝自動找平裝置，超聲波控料器，并檢查操作系統(tǒng)是 _» 7 / !Ji | 否正常。首先在起點處用人工攤鋪 1m長的基準面，頂面為松鋪頂面，按攤鋪厚整標尺。攤鋪機后退到基準面位置，把整平板降至基準面上。攤鋪時，按路線方向縱向行走，攤鋪速度均勻、連續(xù)、不發(fā)生間斷或停機，以保證面層平整，起步速度為1m/min,正常速度3m/min?；旌狭弦绯鰞α隙?，落在前 方，則迅速清除，在攤鋪

30、過程中及時用直尺檢測是否滿足要求。雨、污檢查井圈采用鋼板覆蓋，附近由人工鋪筑混合料，并進行熱夯。對機械 不能到達的死角，用人工扣鍬法進行攤鋪，局部作適當整平以補齊漏鋪處，檢查平 整度，及時修正路拱。保證攤鋪溫度不低于 110130C。3.5接縫施工路面分兩幅施工時，縱向縫采用采用自然縫。攤鋪前，清除界面處松散的混合料。瀝青混合料路面鋪筑期間，當需要暫停施工時，下面層采用斜接2.5鋼筋混凝土擋土墻施工1、施工準備1.水泥：一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場 應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標 進行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準

31、 硅酸鹽水泥、；普通硅酸鹽水泥GB175» I uI I I ol l I ,' . / /等的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,;在使用前必須進行復(fù)試，-7/ I并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。2 .砂：一般采用中、粗砂。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準公路橋涵施 工技術(shù)規(guī)范JTJ041的要求，進場后按國家現(xiàn)行標準公路工程集料試驗規(guī)程JTJ058 的規(guī)定進行取樣試驗合格。3 .石子：應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同 情況，按國家現(xiàn)行標準公路工程集料試驗規(guī)程JTJ058的規(guī)定分批進行檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準公路橋涵

32、施工技術(shù)規(guī)范JGJ63的規(guī)定。4 .水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝 土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定5 .鋼筋：鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單；鋼筋的品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋進場時應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499和冷軋帶肋鋼筋GB1378舞的規(guī)定。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)分析或其他專項檢驗。un I r- -1|_6 .電焊條：選用的電焊條應(yīng)與鋼筋母材相匹配，進場應(yīng)有合格證。I 17.外加劑：外加劑應(yīng)

33、有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告， /門、11 I I .I * ；有害物含量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具。進場應(yīng)取樣復(fù)合格，并 一»« I.，-7 / U/ I 應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB807褥口混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)定 GB50119W關(guān)規(guī)定。8 .摻合料：摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢C I .測報告，進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗確定。' Yx.jlI i , I.9 .預(yù)埋件的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計

34、要求。10 .機具設(shè)備11 .機械：混凝土攪拌機、混凝土輸送泵（采用泵送時使用）、混凝土攪拌車、卷 揚機、切割機、彎曲機、電焊機、汽車吊、翻斗車、磅秤、移動發(fā)電機12 .工具：鋼板、小推車、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振搗器等。2、作業(yè)條件1 .結(jié)構(gòu)施工完成或路基填筑高程超過擋土墻基礎(chǔ)底標高，密實度達到設(shè)計要求 后方可進行施工。2 .基底驗收合格并辦理完隱檢手續(xù)。3、技術(shù)準備*i，產(chǎn)' 1 ； I 1一之#| I1 .施工前應(yīng)核對道路、橋梁設(shè)計圖紙，測量人員按道路、橋梁的施工中線、高 程控制點進行擋土墻平面與高程控制測量及施工測量。2 .完成分項開工報告、混凝土試配、材料報驗和審批手續(xù)以

35、及業(yè)主、監(jiān)理要求 的技術(shù)性文件。I13 .編制混凝土擋土墻施工方案已經(jīng)審批，并對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底。4、操作工藝1 .工藝流程測量放線？墊層方g工？基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝？支立基礎(chǔ)模板澆筑基礎(chǔ) 硅墻體鋼筋及預(yù)埋件制作與安裝支立墻體模板澆筑墻體硅養(yǎng)生及拆模5、操作方法2 .測量放線：根據(jù)施工圖紙及坐標點測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點。3 .墊層施工4 .墊層混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，振搗密實、抹壓平整。5 .墊層底面不在同一高程時，施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。 r-j I _6 .墊層施工完成后，應(yīng)復(fù)核設(shè)計高程并按設(shè)計圖紙和擋墻中線樁彈出墻體軸線、 基礎(chǔ)尺

36、寸線和鋼筋控制線。,l I7 、基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝, r. 一7 fl；-f 、j ) 二'-f.I I7J 1 .應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行鋼筋復(fù)驗、鑒證取樣檢驗，合格后方可使用。2 .鋼筋應(yīng)按品種規(guī)格、批號、分類存放，不得混存。有嚴重銹蝕、麻坑、劈裂、 夾砂、夾層、油污等鋼筋不得使用。綁扎鋼筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余 各點可交錯綁扎。Xj j.7、護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。墊塊一般采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應(yīng)與保護層厚度相同，墊塊內(nèi)預(yù)埋火燒 絲，或用塑料卡來保證保護層厚度。8、鋼筋連接方法宜采用焊接或機械連接。在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)片時，應(yīng)設(shè)置足夠強度的撐腳，以保

37、證鋼筋網(wǎng)片的定位準確。穩(wěn)定牢固，在澆筑混凝土?xí)r不得松動變形。鋼筋焊接成型時，焊前不得有水銹、油漬；焊縫處不得咬肉、裂紋、夾渣，焊 藥皮應(yīng)清除干凈。9、支立基礎(chǔ)模板1.模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝I 1土的側(cè)壓力。I II1 11 :2 .模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計形狀、尺寸及位置準確，并便于拆卸，模板接縫應(yīng)嚴一»«I.，» 7 力丁 UI 密，不得漏漿、錯臺。3 .模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得污染鋼筋。4 .軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。I15模板安裝后，應(yīng)檢查預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置， 符合設(shè)計要求后，方可進行下步 工序。弋工

38、 Rji6模板支撐時模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。10、澆筑基礎(chǔ)混凝土1.混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)隱檢驗收合格。模板安裝牢固，縫隙平整、嚴密，雜物應(yīng)清理干凈，積水排除，并辦理預(yù)檢手續(xù)?；炷僚浜媳葢?yīng)符合設(shè)計強度要求?；炷翝仓r自由落差一般不大于 2ml當大于2m時，應(yīng)用導(dǎo)管或溜梢輸送。現(xiàn)澆重力式鋼筋混凝土擋土墻，應(yīng)根據(jù)擋土墻的具體形式、尺寸確定澆筑方案 當基礎(chǔ)與墻體分期澆筑時應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)基礎(chǔ)混凝土強度達到2. 5MP以上時方可支搭擋土墻墻體模板。(2)澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r宜在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)供支搭墻體模板定位連接件。11、混凝土振搗(1)基礎(chǔ)混凝土宜采用插入式振搗棒振搗，當振搗棒以直線行列

39、插入時，移動距離不得超過振搗棒作用半徑的1. 5倍；若以梅花式行列插入，I, ； /一、«' 'i I.，(2)振搗至混凝土不再下沉，無顯著氣泡，表面平坦一致，開始浮現(xiàn)水泥漿為度若發(fā)現(xiàn)表面呈現(xiàn)水層，應(yīng)分析原因，予以解決。不4. .1(3)振搗棒宜與模板保持50。Omrit距。不宜振搗的部位應(yīng)采用人工振搗。I1c ! .2.5太陽能路燈施工1、應(yīng)按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評定標準以及標準圖集施工。Xj j.2、電氣系統(tǒng)，按土建施工順序，做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時做好防預(yù)埋管堵 塞的工作。3、燈基礎(chǔ)澆注，路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，系統(tǒng)調(diào)試，通電實驗。3各工序流程及主要施工方法、工序流程施工中采用以下流程：定燈位一挖路基坑一挖電池井一澆注路燈基礎(chǔ)一路燈組裝一路燈安裝-電氣設(shè) 備安裝一實驗、調(diào)試-自檢一竣工驗收太陽能路燈安裝流程圖二、施工方法*i，F(xiàn)'I :一：*| I1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以燈位間距為35米為基準確定路燈安