儀表安裝、檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案儀表安裝、檢修作業(yè)指導(dǎo)書1目的為了使工業(yè)自動(dòng)化儀表檢修、維修和安裝施工的各工序過程得到有效控制，以保證工程質(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2適用范圍適用于石油化工、電力等自動(dòng)化儀表安裝、檢修、維修工程。3工作程序3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備a）按要求及時(shí)參加圖紙會(huì)審；b）會(huì)審后，編寫施工方案、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安 全保證措施，質(zhì)量控制點(diǎn)，并報(bào)有關(guān)人員、部門審批；c）依據(jù)施工文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范， 向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底， 做好記錄；d）提出材料計(jì)劃表，報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)，若建設(shè)單位供料，還應(yīng) 由建設(shè)單位有關(guān)部門和人員審批。3.1.2 機(jī)具、材料準(zhǔn)備a）根據(jù)施工方案及施工技

2、術(shù)措施準(zhǔn)備施工用機(jī)具及材料；b）根據(jù)材料計(jì)劃表領(lǐng)取工程用料，并做好檢驗(yàn)，填寫有關(guān)檢驗(yàn) 報(bào)告；c）對到貨儀表設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，做好標(biāo)識(shí)，并填寫有關(guān)驗(yàn)收報(bào)告、 記錄等。3.2 工程施工過程3.3 .儀表安裝檢修過程流程圖施工組織設(shè)計(jì)；組織機(jī)構(gòu)建立；人力分配；圖紙會(huì)審；設(shè)計(jì)交底; 施工準(zhǔn)備；技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備；材料檢驗(yàn)；相關(guān) 項(xiàng)目報(bào)驗(yàn)；儀表單校、金屬結(jié)構(gòu)及管線預(yù)制；辦理各種相關(guān)作業(yè)票； 儀表支架、梢架、底座安裝；儀表盤、柜、操作臺(tái)、箱安裝；儀表閥 門、套管等打壓試驗(yàn)；一次元件安裝；儀表管線及設(shè)備安裝；儀表電 纜敷設(shè)及絕緣、導(dǎo)通測試；儀表防爆部件安裝、布線、接線；儀表管 線打壓、吹掃、脫脂

3、；儀表聯(lián)調(diào)；投用保鏢；封相關(guān)工作票；資料整 理；工程交接。3.3.1 儀表設(shè)備、材料現(xiàn)場驗(yàn)收、辦理相關(guān)施工工作票。3.3.2 儀表單臺(tái)調(diào)校：儀表在安裝和使用前，應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行檢查、校 準(zhǔn)和試驗(yàn)，儀表試驗(yàn)的電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，交流電源及 60V以上的直流 電源電壓波動(dòng)不超過士 10% 60Vz下的直流電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過士 5%儀表用氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定。儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表基本 誤差的絕對值不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的 1/3 ;單臺(tái)儀表校 準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取，一般不應(yīng)少于五點(diǎn)。3.3.3 儀表盤、箱、柜、操作臺(tái)及盤裝儀表安裝：儀表盤、柜、操作 臺(tái)的型鋼底座的尺寸，應(yīng)與盤、柜操

4、作臺(tái)相符，其直線度允許偏差為 1mm/m當(dāng)型鋼底座大于5m寸，全長允許偏差為5mm安裝固定不應(yīng)采 用焊接方式。單獨(dú)盤、柜、操作臺(tái)垂直度允許偏差為 1。5mm/mK平允 許偏差為1mm/im成排的儀表盤、柜、操作臺(tái)安裝同一系列規(guī)格，相 臨、柜、臺(tái)的頂部高度允許偏差為2mm相臨兩正面的平面度允許偏 差為1mm兩相臨盤、柜、操作臺(tái)之間的接縫間隙不大于2mm儀表箱、 保溫箱、保護(hù)箱垂直度允許偏差為3mm水平度允許偏差為3mm儀表 盤、柜、臺(tái)、箱在搬運(yùn)和安裝過程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法。3.3.4 儀表管線、支架、梢（盒）架的預(yù)制與安裝：3.3.4.1 儀表保護(hù)管的安裝

5、：保護(hù)管彎曲后的角度不應(yīng)小于 900,采 用螺紋連接時(shí)，管螺紋長度應(yīng)不小于管接頭長度的 1/2。埋設(shè)時(shí)宜采 用套管焊接，管子的對口應(yīng)在套管的中心位置；焊接應(yīng)牢固，并應(yīng)做 防腐處理；埋設(shè)的保護(hù)管離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm埋設(shè)的保護(hù)管引出地面 時(shí)，管口宜高出地面200 mrmf從地面引入落地式儀表盤、柜、箱時(shí)宜 高出盤、柜、箱內(nèi)地面5 0 mm3.3.4.2 儀表管道的安裝：儀表管道埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防 腐處理后方可埋入。直接埋地的管道連接時(shí)必須采用焊接， 在穿過道 路及進(jìn)出地面處應(yīng)加保護(hù)套管。金屬管道的彎制應(yīng)采用冷彎，并且一 次完成。直徑小于13 mm)銅管和不銹鋼管，宜采用卡套式接

6、頭連接， 也可采用承插法或套管法焊接；支架的間離應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管： 水平安裝1 . o o 1 . 5 o m垂直安裝：1. 5 o 2 . o o ”銅管、 鋁管、塑料管及管纜：水平安裝：0. 5 0 0 . 7 0 m;垂直安裝：0.70 1.00m)3.3.4.3 支架的制作與安裝：支架應(yīng)固定牢固，橫平豎直，整齊美觀; 電纜梢及保護(hù)管安裝時(shí)，金屬支架間的距離宜為2 .0 0m,在拐彎處、 終端處及其他需要的位置，應(yīng)設(shè)置支架。直接敷設(shè)電纜的支架間距宜 為：當(dāng)水平敷設(shè)時(shí)為0 . 8 m,當(dāng)垂直敷設(shè)時(shí)為1.00m3.3.4.4 電纜梢的安裝：電纜梢不宜采用焊接連接，當(dāng)必須焊接時(shí)， 應(yīng)焊接牢

7、固，不應(yīng)有明顯的焊接變形，電纜梢安裝在工藝管架上時(shí)， 應(yīng)在管道的側(cè)面或上方，對于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。電 纜梢的直線長度超過5 0 m寸，應(yīng)采取熱膨脹措施。3.3.5 儀表管線、閥門、套管、玻璃板儀表的脫脂和試壓：需要脫脂 的儀表、控制閥、管子和其他管道組成件必須按照設(shè)計(jì)規(guī)定脫脂，脫 脂溶劑不得混合使用，且不得與濃酸、濃堿接觸。脫脂合格后的儀表 和儀表管道，在壓力試驗(yàn)及儀表校準(zhǔn)、試驗(yàn)時(shí)必須使用不含油脂的介 質(zhì)。采用擦洗法脫脂時(shí)，應(yīng)使用不宜脫落纖維的布或絲綢。液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為1 . 5倍的設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1 0分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。停壓1 0分鐘后，以壓力不降

8、、無滲漏為合格。壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)經(jīng)鑒定合格，其準(zhǔn)確度不得低于1.5級(jí)，刻度滿度值應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1 . 5 2 . 0倍。3.3.6 一次儀表，取源部件及二次儀表安裝。3.3.6.1 在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作必須在設(shè)備和管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行，溫度取源部件的安裝應(yīng)符 合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。3.3.6.2 壓力取源部件應(yīng)選擇物料流束穩(wěn)定的地方， 壓力取源部件與 溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件上午上端。當(dāng) 測量溫度高于6 0度的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí)，壓力表的 取源部件應(yīng)帶有環(huán)行或U型冷凝彎。3.3.6.3 流量取源部件：流量取源部件上下游直管段最

9、小長度應(yīng)按設(shè) 計(jì)文件規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，在固定的直管段最小 長度范圍內(nèi)，不得設(shè)置其他取源部件或檢測元件， 直管段管子內(nèi)表面 應(yīng)清潔，無凹坑和凸出物。3.3.6.4 物位取源部件：物位取源部件的安置位置應(yīng)選在物位變化靈 敏，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方，安置浮球式液位儀表的法 蘭短管必須保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。3.3.6.5 分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定，能靈敏反映真 實(shí)成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方， 被分析的氣體內(nèi)有 固體 或液體雜質(zhì)時(shí)，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大與1 5度3.3.7 電纜敷設(shè)、電纜（線）絕緣與導(dǎo)通測試、布線、接線、

10、校線。3.3.7.1 敷設(shè)儀表電纜時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列溫度值：塑料絕緣電纜0 °C;橡皮絕緣電纜15 °C;敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交 叉，固定時(shí)松緊應(yīng)適當(dāng)，電纜敷設(shè)后兩端應(yīng)做電纜頭，對補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn) 行中間或終端接線時(shí)不得接錯(cuò)極性。抽出電纜屏閉接地線時(shí)不應(yīng)損壞 絕緣。儀表信號(hào)線路、儀表供電線路、安全聯(lián)鎖線路、補(bǔ)償導(dǎo)線及本 質(zhì)安全型儀表線路和其他特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。3.3.7.2 儀表布線、接線：從外部進(jìn)入儀表盤、柜、箱內(nèi)的電纜、電 線應(yīng)在其導(dǎo)通檢查及絕緣電阻檢查合格后再進(jìn)行配線。當(dāng)明線敷設(shè) 時(shí)，扎帶間距宜為1 0 0 2 0 0 mm接線前應(yīng)校線，線端應(yīng)

11、有標(biāo)號(hào)， 剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯，電纜與端子連接應(yīng)均勻、牢固，導(dǎo)電良好。3.3.7.3 電纜絕緣與導(dǎo)通測試：電纜的絕緣電阻用5 0 0v兆歐表測量時(shí)不應(yīng)小于5兆歐；各種接地線電阻不應(yīng)大于4歐姆。3.3.8 儀表供電、供液、供氣系統(tǒng)調(diào)試、儀表調(diào)試、組態(tài)、功能試驗(yàn)、 聯(lián)調(diào)、投用、儀表保溫系統(tǒng)投用、保鏢、各種記錄整理、驗(yàn)交3.3.8.1 電源的整流和穩(wěn)壓性能試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，不間斷電源應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)切換性能試驗(yàn)，切換時(shí)間和切換電壓應(yīng)符合產(chǎn)品 技術(shù)文件規(guī)定。3.3.8.2 回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)：在檢測回路的信號(hào)輸入端，輸入模擬 被測變量的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，回路的顯示儀表部分的示值誤差不應(yīng)超過回路 內(nèi)各單

12、臺(tái)儀表，允許基本誤差平方和的平方根值，現(xiàn)場不具備模擬被 測變量信號(hào)的回路，應(yīng)在其可模擬輸入信號(hào)的最前端輸入信號(hào)進(jìn)行回路試驗(yàn)。通過控制器或操作站的輸出向執(zhí)行器發(fā)送控制信號(hào)， 檢查執(zhí)行器執(zhí)行 機(jī)構(gòu)的全行程動(dòng)作方向和位置應(yīng)正確，執(zhí)行器帶有定位器時(shí)應(yīng)同時(shí)試 驗(yàn)。3.3.8.3 報(bào)警系統(tǒng)的試驗(yàn)：報(bào)警的消音、復(fù)位和記錄功能應(yīng)正確。系統(tǒng) 中有報(bào)警信號(hào)的儀表設(shè)備，如各種檢測報(bào)警開關(guān)、儀表的報(bào)警輸出部件 和接點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的設(shè)定植進(jìn)行整定。在報(bào)警回路的信號(hào)的 發(fā)生端模擬輸入信號(hào)，檢查報(bào)警燈光、音響和屏幕顯示應(yīng)正確，報(bào)警點(diǎn) 整定后應(yīng)在調(diào)整器件上加封記。3.3.8.4 程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗(yàn)：系統(tǒng)中各

13、有關(guān)儀表和部件的 動(dòng)作設(shè)定植，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行整定；聯(lián)鎖點(diǎn)多、程序復(fù)雜的系統(tǒng)，可 分項(xiàng)和分段進(jìn)行試驗(yàn)，在進(jìn)行整體檢查試驗(yàn)；程序控制系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)按 程序設(shè)計(jì)的步驟逐步檢查試驗(yàn)，其條件判定、邏輯關(guān)系、動(dòng)作時(shí)間和輸 出狀態(tài)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；系統(tǒng)試驗(yàn)中應(yīng)與相關(guān)專業(yè)（計(jì)算機(jī)、電 氣、設(shè)備、工藝等）配合共同確認(rèn)程序運(yùn)行和聯(lián)鎖保護(hù)條件功能的正確 性。3.3.9 電氣防爆和接地3.3.9.1 安裝在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的儀表、儀表線路、電氣設(shè)備及材料，其 規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。 防爆設(shè)備應(yīng)有名牌和防爆標(biāo)志，并在 名牌上標(biāo)明國家授權(quán)的部門所發(fā)給的防爆合格證編號(hào)。3.3.9.2 防爆儀表和電氣設(shè)備引入電纜時(shí)

14、，應(yīng)采用防爆密封圈擠緊或用 密封填料進(jìn)行密封；采用屏蔽電纜時(shí)，屏蔽層不應(yīng)接到安全柵的接地端 子上。3.3.9.3 當(dāng)電纜梢或電纜溝到通過不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分隔間 壁時(shí)，在分隔間壁處必須做充填密封；保護(hù)管之間及保護(hù)管與接線箱、 接線盒之間，應(yīng)采用圓柱管螺紋連接，螺紋有效咬合部分不應(yīng)少于5扣， 螺紋處應(yīng)涂導(dǎo)電防銹脂，并用鎖緊螺母鎖緊。全部保護(hù)管系統(tǒng)必須密封。3.3.9.4 用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電纜梢、保護(hù)管、 支架、底座等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險(xiǎn)電 壓者，均應(yīng)做保護(hù)接地。對供電電壓不高于 36V勺就地儀表、開關(guān)等， 當(dāng)設(shè)計(jì)文件無特殊要求時(shí)，可不做保護(hù)接

15、地；儀表控制系統(tǒng)的信號(hào)回路 接地、屏蔽接地應(yīng)共用接地裝置。當(dāng)儀表有防干擾要求時(shí)，多芯電纜中 的備用芯應(yīng)在一點(diǎn)接地，屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層， 應(yīng)在同一 側(cè)接地。3.3.9.5 以上過程應(yīng)符合相關(guān)文件、規(guī)范中的有關(guān)條款。3.4 檢驗(yàn)過程（關(guān)鍵過程）3.4.1 外觀、規(guī)格型號(hào)、合格證、位號(hào)、材質(zhì)、防爆部件、安裝質(zhì)量 等檢驗(yàn)。3.4.2 吹掃、脫脂檢驗(yàn)。在現(xiàn)場可根據(jù)脫脂對象的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作難 易程度和檢驗(yàn)效果，選用檢驗(yàn)方法。3.4.3 耐壓和泄漏檢驗(yàn)。選用壓力試驗(yàn)介質(zhì)，既要考慮成本和方便， 也要保證壓力試驗(yàn)的質(zhì)量，并防止壓力試驗(yàn)介質(zhì)對系統(tǒng)的設(shè)備及管道 其腐蝕作用。3.4.4 絕緣和導(dǎo)通性能檢驗(yàn)

16、。3.4.5 儀表顯示、報(bào)警、聯(lián)鎖、回路過程控制性能檢驗(yàn)。3.4.6 以上過程應(yīng)符合相關(guān)文件和規(guī)范中的有關(guān)條款。3.5 校驗(yàn)、調(diào)試過程（關(guān)鍵過程）3.5.1 單臺(tái)儀表零點(diǎn)、量程、線性、積分、微分、比例、靈敏度、報(bào)警聯(lián)鎖點(diǎn)及報(bào)警類型、阻尼、偏差控制、顯示畫面等（單臺(tái)儀表校驗(yàn)取5點(diǎn)校驗(yàn)法、系統(tǒng)校驗(yàn)至少選三點(diǎn)）調(diào)整及設(shè)置。3.5.2 儀表供電系統(tǒng)調(diào)試：直流、交流、UPS電源分配器、穩(wěn)壓電源、 電流及電壓源、逆變電源、開關(guān)電源等參數(shù)測試、調(diào)整及設(shè)置。3.5.3 儀表供液供氣系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、檢測和調(diào)試。3.5.4 硬件調(diào)試：標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表、安全柵、各類檢測探頭和傳感器、 轉(zhuǎn)換器、變送器、累計(jì)器、電

17、子卡件、儀表開關(guān)、顯示單元、接口單 元、計(jì)算單元、分析報(bào)警單元、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等的安裝、設(shè)置及檢測調(diào)試。3.5.5 軟件組態(tài)及調(diào)試：智能儀表程序的運(yùn)行檢查和組態(tài)。3.5.6 計(jì)算機(jī)（DCS PL。、供電、工藝、設(shè)備、儀表系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。各控制、檢測、反饋信號(hào)應(yīng)通信暢通準(zhǔn)確可靠，達(dá)到設(shè)計(jì)和工藝要求。 3.5.7以上過程應(yīng)符合相關(guān)文件，及特殊儀表安裝使用說明和設(shè)計(jì)有 關(guān)要求的條款。3.6 施工過程控制3.6.1 一般過程按施工規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)、工藝文件及施工統(tǒng)籌進(jìn) 行控制。3.6.2 對關(guān)鍵施工過程控制。a）明確關(guān)鍵施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)控制力度，增加檢查頻次，由專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)，填寫檢驗(yàn)記錄；b）嚴(yán)格控制作業(yè)環(huán)境，滿足規(guī)范要求；c）計(jì)量器具、施工機(jī)具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，定期檢修、檢定，以 保證具有一定的精度和完好性；d）明確過