CD法隧道施工方案

1、中隔壁法進洞方案一、工程概況小遠亭隧道位于福建省閩侯縣永豐村，起訖里程為 FDK539+49FDK539+837 全長347m V級圍巖，最大埋深為30.5m,出口為最小埋深約3m地表最大坡度為1： 3.6 ，本隧道為淺埋隧道。主要施工方法擬采用明挖34m (洞口斜切式洞門段)、中隔壁法163m(FDK539+50F+630、FDK539+78+820)及三臺階七步開挖法 150( FDK539+630- +780)。地形地貌：剝蝕底丘,自然坡度 1525。,地勢起伏不平,植被較發(fā)育,部分辟 為竹林、果園,局部為取土場。表層為第四系更新統(tǒng)粉質(zhì)黏土,黃褐色,硬塑,含中粗砂,厚 2-4 米；全風(fēng)化

2、 花崗巖，黃褐色，灰白色，風(fēng)化成土狀，砂土狀，厚度大于20m其下伏基巖為花崗巖強- 弱風(fēng)化層,強風(fēng)化層大于 3 米,巖體較破碎,風(fēng)化不均勻,弱風(fēng)化,節(jié)理較發(fā) 育。隧道進口地下水埋深約20m左右。二、施工工藝中隔壁法(CD法)在軟弱圍巖大跨度隧道中先就隧道一側(cè)采用二部分層開挖， 施作初期支護和中隔墻臨時支護,再開挖隧道另一側(cè),并進行相應(yīng)的初期支護的施 工方法，主要用用V級偏弱圍巖地段。施工工藝流程見下表1 、中隔壁法施工工序如下圖所示：三、施工方法I總體方案采用先左側(cè)后右側(cè)中隔壁法開挖，中隔壁采用I 18型鋼做為臨時鋼架，臨時支護錨桿采用22砂漿錨桿（L=2.5m）,采用人工配合機械開挖為主，松

3、動爆破為輔。每 循環(huán)進尺0.7m，每部開挖后及時施作一次支護和臨時支撐，為減小導(dǎo)洞下部開挖時 因拱部一次支護拱腳懸空引起的下沉，一次支護拱腳部位設(shè)鎖腳鋼管加固。仰拱一 次開挖閉合成環(huán)，仰拱及填充混凝土采用棧橋法一次整體澆筑施工，澆筑長度為5m。每次拆除中隔壁長度根據(jù)量測結(jié)果確定，不宜大于 7m拆除地段施工機械通行采用 棧橋通行。（一）、洞頂截排水措施 隧道洞口開挖之前，按設(shè)計要求先施工隧道洞頂?shù)慕厮疁?，將洞頂截水溝與施工場地內(nèi)的水溝進行連接，施工用水采用三級沉淀池進行凈化，最終通過排水溝或排 水盲溝將雨水和施工用水引至既有涵洞進行排放，并逐步完善洞口的排水系統(tǒng)。（二）洞口邊仰坡開挖防護2. 1

4、根據(jù)隧道洞口設(shè)計的邊坡坡率 1：1.25、仰坡臨時坡率 1：0.75，進行測量放 樣，放出邊仰坡的刷坡邊樁，并報監(jiān)理工程師復(fù)測，合格后進行邊仰坡開挖。2. 2邊仰坡采用挖掘機進行刷坡，局部硬巖石采用風(fēng)鎬進行破碎開挖，保證坡面 的平順和穩(wěn)定性。2. 3邊仰坡開挖時，必須做到邊開挖邊進行錨噴網(wǎng)支護，錨桿采用© 22砂漿錨桿，L-4m，間距1.5*1.5m，梅花形布置。2. 4錨桿施工完后，按設(shè)計掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片可事先在鋼筋加工場加工， 鋼筋網(wǎng)采用© 6,網(wǎng)格25*25cm。2. 5坡面錨噴采用濕噴工藝，噴射的C2（砼分兩次連續(xù)噴射到設(shè)計厚度10cm第 一次初噴4cm,第二

5、次噴射6cm2. 6洞口邊仰坡開挖控制在明暗洞交界的拱頂標(biāo)高以上,同時在洞口邊仰坡上埋 設(shè)沉降觀測點,具體方法如下：斷面上測點間距為25m基本成對稱布設(shè)，參照標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點埋設(shè)，所有基點應(yīng)和附近水準(zhǔn)點聯(lián)測取得原始高程基點布設(shè)：埋設(shè)在隧道開挖縱橫向各（35）倍洞徑外的區(qū)域，埋設(shè)5個以上的 基點，以便互相校核。測點布設(shè)：在測點位置挖長、寬、深均為 300mr的坑，然后放入地表測點預(yù)埋件 （自制），測點一般采用長度為300mm直徑為20m啲平圓頭鋼筋制成。測點四周用 砼填實，待砼固結(jié)后即可量測。量測：用高精度全站儀、水平儀進行觀測。要求 a）觀測應(yīng)在儀器檢驗合格后方 可進行，且避免在測站和標(biāo)尺有振動時進

6、行；b）盡量選擇在每一天同一時間內(nèi)進行觀測；觀測堅持四固定原則，即：施測人員固定，測站位置固定，測量延續(xù)時間固 定，施測順序固定，且應(yīng)每隔30天用精密水準(zhǔn)測量的方法進行基點與水準(zhǔn)點的聯(lián)測， 其誤差不得超過±0.5 n mm（ n為測站數(shù)）。數(shù)據(jù)簡要分析：可繪制時間-位移與距離位移圖，曲線正常則說明位移隨施工 的進行漸趨穩(wěn)定。如果出現(xiàn)反常，出現(xiàn)反彎點，說明地表下沉出現(xiàn)點驟增加現(xiàn)象， 表明圍巖和支護已呈不穩(wěn)狀況，應(yīng)立即米取措施。在確認暗洞口邊仰坡加固穩(wěn)定后，施作洞口長管棚。（三）洞口長管棚施工3. 1小遠亭隧道洞口長管棚進口為40m洞口邊仰坡開挖施工完后，按設(shè)計洞口長 管棚臨時開挖線坡率

7、進行長管棚槽的開挖，并對臨時坡面進行錨噴支護；預(yù)留核心 土，核心土頂面粗略整平，使之成為工作平臺，并刷一斜坡，挖掘機和裝載機能行 駛到平臺上進行輔助施工。3. 2在洞口長管棚槽開挖完之后，先按設(shè)計要求安裝 2榀118工字鋼作為管棚的定 位固定端。3. 3在管棚固定端的鋼架上布置41個©140m壁厚5mr導(dǎo)向鋼管，環(huán)向間距為40cm» 將導(dǎo)向鋼管按設(shè)計角度（鋼管軸線與襯砌外緣線夾角 1。 3。）就位準(zhǔn)確，并將其焊接固定在 I18 工字鋼上，使其與工字鋼連成整體。3.4導(dǎo)向墻砼為C20,截面尺寸為1m*1m砼澆筑采用木模拼裝作為底模和外模， 采取鋼筋定位加固，保證導(dǎo)向墻砼的厚度

8、。導(dǎo)向墻砼澆筑前，報檢監(jiān)理工程師檢查 合格后澆筑導(dǎo)向墻砼。在砼澆筑過程中，必須嚴格控制鋼架的穩(wěn)定，不偏移、不沉 降，必要時增加一些臨時支撐。5. 5定位導(dǎo)向墻砼強度到達設(shè)計強度后，采用電動回轉(zhuǎn)沖擊鉆機錯開鉆孔，孔深度為40m先打設(shè)加工好的© 108m鋼花管并注漿，然后打設(shè)鋼管，以便檢查鋼花管的 注漿質(zhì)量。按順序，其中奇數(shù)號者采用鋼花管，偶數(shù)號者采用鋼管。鋼管接頭在隧 道的橫斷面上錯開，鋼花管上鉆注漿孔，孔徑1016mm孔間距15mn，呈梅花形布置， 尾部留不鉆孔的止?jié){段 110cm。3. 6鋼管安裝完后，留下導(dǎo)管，插入注漿管，注入水泥漿液（水灰比：1：1），注漿壓力為0.52.0Mp

9、a，注漿的質(zhì)量通過注漿用量、注漿壓力值和導(dǎo)管口冒漿情況來 判定。（四）進洞施工1 、正洞左側(cè)上半斷面部施工1.1開挖斷面尺寸高約6.1m、寬約7.3m （詳見CDt示意圖），采用人工配合挖掘機 開挖0.7m （較鋼架間距0.6m富余0.2m以利施工），每循環(huán)開挖進尺同時控制在0.7m。 采用 50裝載機出碴， 8t 的自卸車運輸。1.2初期支護：導(dǎo)坑兩側(cè)壁初噴4cm厚混凝土，架立正洞I 20型鋼鋼架（A B單 元）、I 1沖隔壁臨時鋼架各兩榀，于鋼架底部設(shè)鎖腳鋼管（50mm壁厚3.5mm長4.5m）,安裝徑向錨桿（拱部采用 25m帶排氣裝置的注漿錨桿，長度4m,邊墻采 用22m砂漿錨桿，長度4

10、m）及鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，連接鋼架縱向連接筋，復(fù)噴混凝土 至設(shè)計厚度。1.3循環(huán)掘進2om后停止部掘進施工，采用4cm賁射混凝土封閉掌子面，轉(zhuǎn)入 部施工。部開挖時在隧道中心預(yù)留3m寬的核心土，以利于下次部施工，核心土 兩側(cè)各剩余2m寬空間進行混凝土初噴和I 2（型鋼鋼架（C 沖元）、I 18中隔壁臨時 鋼架施工，當(dāng)循環(huán)掘進iom后停止部施工，轉(zhuǎn)入右側(cè)導(dǎo)坑部施工。1.4右側(cè)導(dǎo)坑部施工工序同左側(cè)導(dǎo)坑部施工，開挖掘進 iom后停止施工，轉(zhuǎn)入 左側(cè)導(dǎo)坑部施工。導(dǎo)坑開挖孔徑及臺階高度可根據(jù)施工機具、 人員等安排進行適當(dāng)調(diào)整。 鋼架之間 縱向連接鋼筋應(yīng)及時施作并連接牢固。H施工工序（見附圖2）（一）、 1 、洞

11、口段 4（m 采用超前大管棚進行超前支護； 2、人力配合機械開挖 部，高約7米，寬約為7.5米；開挖后，立即初噴砼24cm封閉圍巖;3、施作部 導(dǎo)坑周邊的初期支護和臨時支護（初噴4cm厚混凝土，架立正洞I 20型鋼鋼架和I 18 中隔壁臨時鋼架，于鋼架底部設(shè)鎖腳鋼管（50mm壁厚3.5mm長4.5m）,安裝徑向錨桿及鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度） 。（二）、1、在滯后于部10m后，挖掘機開挖部，人工整修表面；2、導(dǎo)坑周 邊部分初噴4cm厚混凝土； 3、接長型鋼鋼架和I 18中隔壁臨時鋼架，并設(shè)鎖腳鋼管（50mm壁厚3.5mm長4.5m）; 4、鉆設(shè)徑錨桿并鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，復(fù)噴混凝土至 設(shè)計

12、厚度。（三）在滯后于 部10m距離內(nèi)，挖掘機開挖 部，人工整修表面，施導(dǎo)坑周 邊初期支護,步驟及工序同 。（四）在滯后于部20m距離，挖掘機開挖部，人工整修表面，施工導(dǎo)坑周 邊初期支護,步驟及工序同 部。（五）1、在滯后于部10m距離后，挖掘機開挖部（部開挖長度為5m）； 2、接長I 18中隔壁臨時鋼架行成初期支護閉合環(huán)，施作仰拱閉合環(huán)（六）1根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果分析，待初期支護收斂后，拆除 I 18中隔壁臨時鋼架； 2、利用仰拱棧橋灌筑底部仰拱混凝土。（七）、利用仰拱棧橋澆筑仰拱填充至設(shè)計高度。（八）利用襯砌模板臺車一次性灌注二襯混凝土。四、施工注意事項（一）、開挖1、 各部開挖時，相鄰部位的噴

13、射混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的70%以上。2、嚴格控制步長，仰拱距開挖面的距離不得超過 40m。（二）、初期支護1、噴砼作業(yè)前，清除所有的松動巖石，并使巖面保持一定濕度；速凝劑摻量準(zhǔn)確，添加均勻、不得隨意增加或減少；混合料隨接拌隨噴，砼分25次噴射，拱部一次噴射厚度56cm,邊墻一次噴射厚度710cm分層噴射的間隔口時間一般為 15 20rain ；噴射作業(yè)分段、 片、分層由上而下依次進行，如有較大凹洼時，予 以填平；型鋼鋼架與巖面之間的間隙用噴射砼充填密實,噴射順序先下后上 對稱進 行,先噴鋼架與圍巖之間空隙,后噴鋼支撐之間,型鋼鋼架被噴射砼所覆蓋保護 層不得小于 2cm。2、施工現(xiàn)場應(yīng)加工儲

14、備 I 18 型鋼弧型橫向支撐, 當(dāng)導(dǎo)坑上部開挖后變形量較大 時,應(yīng)及時采用橫向支撐使上部及時閉合形成小環(huán)以保證隧道穩(wěn)定性。3、鋼架采用 I20a 工字鋼分 12 段在洞外加工, 工字鋼構(gòu)件連接采用厚度為 16mm 的鋼板和 M30 螺栓進行連接。架立工字鋼之前,必須將腳部架立鋼板底部的虛渣清 除干凈,必要時,澆筑 C20 砼基座,以保證工字鋼不下沉,工字鋼就位后,必須采用臨時支撐保持其穩(wěn)定。工字鋼縱向間距 0.6m,縱向連接鋼筋為© 22環(huán)向間距為 1.0m。4、鋼筋網(wǎng)在工地加工成型，現(xiàn)場人工安裝，網(wǎng)片大小按1.5 x 1.0m加工，安裝 時用電焊點焊固定在鋼架及錨桿外露頭上，以防

15、噴射砼時晃動。網(wǎng)片間搭接長度不 小于 20cm。5、系統(tǒng)錨桿拱部為帶排氣裝置的注漿錨桿，邊墻為22砂漿錨桿；長度4米，間距（環(huán)1.2m X縱1.0m）梅花型布置。 鉆孔前先標(biāo)定鉆孔位置。 孔深誤差不大于5cm,孔徑大于桿體直徑15mm鉆孔完畢后，孔內(nèi)積水、積 粉及巖碴要吹洗干凈。 錨桿采用風(fēng)鉆頂入，并設(shè)好孔口注漿塞。 錨桿的插入長度不小于設(shè)計長度的 90%，錨桿安裝后，不得隨意敲擊。（三）、中隔壁破除1、 破除中隔壁與初期支護接頭部位（破除斷面以30cm為宜），同時加強監(jiān)控量 測，在監(jiān)測數(shù)據(jù)穩(wěn)定的前提下，全面破除中隔壁。2、破除時，首先采用風(fēng)稿對型鋼鋼架間初期支護噴射混凝土自上而下進行破除， 再采用切割方式對鋼架進行破除。3、破除中隔壁后，應(yīng)加強監(jiān)控量測工作對初期支護變化進行分析，如有異常應(yīng) 及時采取加固措施。4、特殊情況下可將中隔壁澆筑在仰供中，待鋪設(shè)防水板時再隔斷。五、監(jiān)控量測項目部成立隧道監(jiān)控量測小組， 設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場量測及數(shù)據(jù)整理； 工程部應(yīng)編制 監(jiān)控量測實施方案，組