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文檔簡介
1、.操作規(guī)程管理制度1 、目的確保安全生產,保證產品質量,完成生產任務,提高經濟效益,各崗位按一定的操作規(guī)程操作,特制定本制度。2 、范圍本制度規(guī)定了工藝操作規(guī)程(含臨時操作規(guī)定及工藝處理方案)管理的基本要求。本制度適用于鴻基焦化操作規(guī)程(含臨時操作規(guī)定及工藝處理方案)的管理。3、 職責3.1 生產技術部為本標準的歸口管理部門,負責組織操作規(guī)程制(修)訂、審批與發(fā)布、實施全過程的監(jiān)督檢查。3.2 調度中心負責組織編制、審核裝置操作規(guī)程(臨時工藝操作規(guī)定及含工藝處理方案)相關專業(yè)內容,并檢查操作規(guī)程相關專業(yè)內容的執(zhí)行情況。3.3 設備部負責組織編制、審核裝置操作規(guī)程(臨時工藝操作規(guī)定及含工藝處理方
2、案)相關專業(yè)內容,并檢查操作規(guī)程相關專業(yè)內容的執(zhí)行情況。3.4 安環(huán)消防部負責組織編制、審核裝置操作規(guī)程(臨時工藝操作規(guī)定及含工藝處理方案)相關專業(yè)內容,并檢查操作規(guī)程相關專業(yè)內容的執(zhí)行情況。3.5 人企部負責操作規(guī)程的培訓3.6 車間負責操作規(guī)程的上報及日常管理,負責操作規(guī)程的使用與執(zhí)行。4 管理內容4.1 操作規(guī)程的編寫原則4.1.1 操作規(guī)程必須以工程設計和生產實踐為依據,確保技術指標、技術要求、操作方法的科學合理,成為人人嚴格遵守的操作行為指南;4.1.2 操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、細致、準確、量化,有利于裝置和設備的可靠運行;4.1.3 操作規(guī)程必須與優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損
3、耗、提高產品質量、安全環(huán)保有機地結合起來,有利于提高裝置生產效率;4.1.4 操作規(guī)程必須明確崗位操作人員的職責,做到分工明確、配合密切;精選范本4.2. 操作規(guī)程編制方式4.2.1 成立編制小組。在公司組織下,各裝置成立操作規(guī)程編制小組,每一個小組必須包括管理、技術、操作三個層次的編制人員至少有三人組成。車間主任具體組織,經驗豐富的技術人員及操作人員(工程師、班長和崗位操作人員)參加。4.2.2 集體研究討論。操作規(guī)程編制過程中,必須堅持集體討論,在討論過程中不斷修改,最大限度地吸收不同層次的知識和工作經驗,保證操作規(guī)程正確和可操作。4.3 操作規(guī)程的內容和編制方法4.3.1 操作規(guī)程包括工
4、藝技術規(guī)程、操作指南、開停工規(guī)程、基礎操作規(guī)程、事故處理預案、安全生產及防護等。4.3.2 工藝技術操作規(guī)程的內容包括:裝置概況:生產規(guī)模、能力、建成的時間和歷年改造情況;原理與流程:該裝置的生產原理與工藝流程描述;工藝指標:包括原料指標,半成品、成品指標,公用工程指標,主要操作條件,原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標;生產流程圖:工藝原則流程圖、工藝管線和儀表控制圖、工藝流程圖說明。流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號應符合國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定;(可以以電子版或紙質版作為操作規(guī)程附件)裝置的平面布置圖:必須標出危險點、報警器、滅火器位置。必要時可單獨畫出危險點、報警器、滅火器位置圖;(可以以電
5、子版或紙質版作為操作規(guī)程附件)設備、儀表明細:將設備、儀表分類列表,注明名稱、代號、規(guī)格型號、主要設計性能參數等。4.3.3 操作規(guī)程是正常生產期間操作參數調整方法和異常處理的操作要求,編寫要點:編寫思路:以生產期間操作波動的調整為對象,以控制穩(wěn)定為目標,防止異常波動引起生產事故的發(fā)生。編寫方法:首先確定針對的范圍和目標;經影響因素分析后確定對象(必須用圖),超過目標就認為操作波動,闡述正確的控制方法,最起碼要定性描述,最好定量描述;針對可能產生的操作波動,提出應采取的對策措施。最后明確操作參數失控后所對應的事故處理預案。每個控制目標的操作規(guī)定應包括:控制范圍、控制目標、相關參數、控制方式、正
6、常調整、異常處理??刂品秶荒艹龉に嚳ㄆ?guī)定的范圍(廠控指標),保持與安全閥定壓值、參數報警值的差距,不能觸及安全限制,預留安全操作空間;控制目標要給定更為嚴格的指標(車間指標),確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化;控制方式要以文字說明并畫出控制回路圖。4.3.4 基礎操作規(guī)程是裝置進行各類復雜操作的基本操作步驟,主要描述機、泵、換熱器、罐和塔等通用設備的開停和切換規(guī)程。主要內容包括:各種機泵的開、停與切換,風機的開、停與切換,中、低壓冷換設備的投用與切除,關鍵部位取樣等操作程序和注意事項。4.3.5 開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎操作規(guī)程、專用設備操作規(guī)程、事故處理預案等規(guī)程的操作步驟需要嚴格按照統一的格式編制
7、:(1) 結構格式:操作規(guī)程按照以下順序分頁:封面(第一頁)、版本記錄(第二頁)。(2) 操作步驟的語句構成:操作規(guī)程編寫用語應統一規(guī)定,使規(guī)程具有通讀性, 使得對同一個操作動作的描述語言在各個裝置的使用者看來,表達的意思都是一樣的,不會出現同樣一句話在不同裝置使用有不同的理解4.3.7 事故處理預案是裝置發(fā)生一般生產事故或操作大幅度波動的狀態(tài)下,避免擴大事故范圍,使事故向可控制的方向發(fā)展,達到最終的安全受控狀態(tài)的處理步驟。其作用是幫助操作人員判明事故真相,決策處理目標,明確操作處理方案。內容和要求是: 事故名稱:每個事故處理預案都要有具體、明確的標題。 事故現象:事故發(fā)生時最直接表現出來的異
8、常,如異常的聲音、氣味、報警燈閃爍等等。 事故原因:分析導致事故的原因。 事故確認:列出確認事故的必要充分條件,對這些條件進行“是”或“否” 的判斷,從而確定事故的屬性。 事故處理,用簡潔的語言說明事故處理步驟。4.3.8 專用安全、環(huán)保規(guī)定:防火、防爆、防毒等特殊要求。一些共性的安全、環(huán)保處理措施,如有必要可單獨在這部分列出。 附錄 A(提示的附錄):設備明細表(包括安全消防和環(huán)保設施明細表) 附錄 B(提示的附錄):主要生產技術參數控制范圍 附錄 C(提示的附錄):危險、污染物質及特性4.4 操作規(guī)程的審批及修訂4.4.1 操作規(guī)程的審批程序。編制小組向車間主任提交操作規(guī)程正式文稿,車間主
9、任組織車間級審查并簽字后,由生產技術部組織設備部、安環(huán)消防部、調度中心進行審定,主管生產副總或總工程師審批后執(zhí)行。4.4.2 新建裝置試車投料前,由裝置所在生產車間編寫投料試車方案及操作規(guī)程(試行本),并按照操作規(guī)程的審批程序進行審批后執(zhí)行。4.4.3 新裝置投運考核后半年內,生產車間編寫正式的操作規(guī)程,由生產技術部組織設備部、安環(huán)消防部、調度中心進行審定,主管生產副總或總工程師審批后執(zhí)行,并在生產技術部備案。4.4.4 裝置經過重大技術改造或采用新技術、新工藝的裝置,各有關生產車間對操作規(guī)程進行修訂,并按照操作規(guī)程的審批程序進行審批后執(zhí)行。4.4.5 操作規(guī)程的修改4.4.5.1 裝置經過重
10、大技術改造或采用新技術、新工藝的裝置,各有關生產車間對操作規(guī)程進行修訂,并按照操作規(guī)程的審批程序進行審批后執(zhí)行。4.4.5.2 操作規(guī)程有重大變動時,執(zhí)行4.2條款。4.4.5.3 操作規(guī)程執(zhí)行過程中需要臨時修改時,必須由車間主任簽字確認。修改內容記錄在操作規(guī)程對開的空白頁上,并標上對應的操作序號。4.4.5.4 開停工、事故處理預案、單體設備等單項操作規(guī)程使用一次后,須將修改內容補充完善到操作規(guī)程正本中。操作規(guī)定也要根據實際情況及時修改。4.4.5.5 操作規(guī)程例行的修改、重印及小型技改后的補充、修訂,由生產技術部組織車間技術人員編寫,并組織各相關部室進行審核,經主管生產副總或總工程師批準后
11、執(zhí)行。4.4.5.6 在一般情況下,操作規(guī)程每 3-5 年修訂一次,重新審批、出版和發(fā)放。各生產車間將 3-5 年來實踐證明切實可行的臨時規(guī)定及方案納入修訂的新操作規(guī)程中。新規(guī)程應在舊規(guī)程到期半年前由車間修訂完,上報生產技術部。由生產技術部組織設備部、安環(huán)消防部、調度中心進行審定,主管生產副總或總工程師審批后執(zhí)行,并在生產技術部備案。由供銷部負責印刷。新規(guī)程執(zhí)行后,生產車間對舊規(guī)程和新規(guī)程中已納入的臨時方案進行清理和收回,并上交生產技術部予以撤銷,不再使用。4.4.5.7 在特殊情況下暫時不能按操作規(guī)程規(guī)定的操作方法操作時,或發(fā)現操作規(guī)程不完備需要修訂時,生產車間應編制臨時操作規(guī)定(方案),由
12、生產技術部及相關部室審定臨時操作規(guī)定(方案),報主管生產副總或總工程師批準后執(zhí)行。生產車間僅對要修改內容和涉及的條款進行編制,凡操作規(guī)程中已有的條款只做說明,不在臨時方案中出現。凡操作規(guī)程中已有規(guī)定和方案,沒有新的內容不再編制臨時操作(規(guī)定)方案。操作規(guī)程涉及到個別指標需要修改時,按照工藝指標(工藝卡片)管理標準程序執(zhí)行。4.5 操作規(guī)程的使用4.5.1 操作規(guī)程的卡片化:正常生產中,裝置操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外,必須以活頁形式準備好履行完成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程,并且按崗位分工分別裝訂,便于操作變動時使用,包括裝置開工規(guī)程、裝置停工規(guī)程、單體設備投(停)用和切換、事故處理預
13、案、裝置緊急停工規(guī)程等。操作卡片的量化指標必須在操作指南、操作步驟、狀態(tài)確認等方面與工藝卡片緊密結合。4.5.2 裝置管理人員組成操作規(guī)程使用監(jiān)督指導小組,車間主任為小組負責人。現場至少有一名監(jiān)督指導小組成員擔任監(jiān)督指導責任人,隨時處理執(zhí)行中遇到的問題。4.5.3 操作規(guī)程最終由生產班組執(zhí)行:4.5.3.1 操作人員執(zhí)行具體操作前,由車間技術人員準備好完成審批手續(xù)的崗位操作卡片。4.5.3.2 班長下達操作指令,專業(yè)工程師及質量審核員監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行, 遇有問題及時向監(jiān)督指導責任人匯報。4.5.3.3 操作過程中,中控工指揮(用對講機)巡檢工嚴格按照操作步驟執(zhí)行操作,巡檢工執(zhí)行完成的操作必須
14、匯報給中控工(用對講機),如按照操作卡執(zhí)行的,由中控工在卡片上做出標記,標記符號為“”或簽字。做到操作有監(jiān)控, 步步有確認。4.5.3.4 使用后的操作卡由車間收回,按記錄或“失效”文件處理。4.5.4 對于操作規(guī)程未包括的特殊情況,按照操作規(guī)程的總體要求,裝置可以下達臨時操作卡,作為必要的補充。4.5.4.1 裝置根據實際生產過程中發(fā)生的問題及時提出應對策略并編制針對性的操作規(guī)程,稱為臨時操作規(guī)程。臨時操作規(guī)程由生產車間主任簽字生效,班組執(zhí)行。4.5.4.2 使用后的臨時操作規(guī)程由車間收回,按記錄或“失效”文件處理。4.5.4.3 生產車間根據實際需求確定臨時操作是否納入正常操作規(guī)程的管理。
15、4.5.5 操作規(guī)定管理對生產過程中難以用規(guī)則語言來描述的操作行為可以采用操作規(guī)定的方式來進行表達,與操作規(guī)程具有相同的效力。4.5.5.1 長期操作規(guī)定 長期操作規(guī)定的每條內容只能規(guī)定一項操作,盡量達到簡潔、明確、具體的要求。 必要時可以將有關的圖表編寫在操作規(guī)定中。 長期操作規(guī)定可以多次使用,長期有效。4.5.5.2 定期操作規(guī)定 每個定期操作規(guī)定必須設定定期操作的日期和時間。 定期操作規(guī)定可根據需要編制支持性文件。支持性文件為操作規(guī)程時,須以操作卡的形式使用和管理。4.5.5.3 臨時操作規(guī)定 臨時操作規(guī)定在規(guī)定的時間內(填寫在有效時間欄內)有效; 臨時操作規(guī)定由車間主任批準生效,各相關
16、班長必須簽字確認; 臨時操作規(guī)定超過規(guī)定的有效時間必須及時從現場撤出。4.5.6 操作規(guī)程的分類存放正常生產中,操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外,必須以活頁形式準備好履行完成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程,并按崗位分工分別裝訂,便于操作變動時使用,包括裝置開工規(guī)程、裝置停工規(guī)程、單體設備投(停)用和切換、事故處理預案、裝置緊急停車規(guī)程等。操作卡按下列要求分別以活頁形式放置在控制室的資料柜中,須注明名稱,并以不同顏色的文件夾加以區(qū)分:4.5.7 在新裝置投運前,生產技術部必須將操作規(guī)程試行本發(fā)放完畢,人企部組織工人學習掌握,否則不得開工。操作規(guī)程(含臨時工藝操作規(guī)定及工藝處理方案)批準下發(fā)后,操作現場必須配發(fā)操作規(guī)程(含臨時工藝操作規(guī)定企及工藝處理方案)的受控版本,必須及時組織學習,嚴格貫徹執(zhí)行。新工人進崗、操作人員換崗必須學習并掌握崗位操作規(guī)程,經考試合格后方可頂崗。4.5.8 每半年,生產技術部組織相關單位對臨時工藝操作規(guī)定及工藝處理方案評審一次,作廢已過時的臨時工藝操作規(guī)定及工藝處理方案,并交生產技術部銷毀。4.6 要求4.6.1 操作規(guī)程的內容原則上必須體現 5W1H,既:做什么(What)、為什么做(Why)、誰來做(Who)、何時做(When)、何處做(Where)和如何做(How);4.6.2 操作規(guī)程中不能出現沒有衡量標準或模糊的量詞;4
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