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文檔簡介

1、文件名稱:注塑件檢驗規(guī)范受文件編號:實施日期:20 年 11 月 01 日頁碼:1控1.目的為了進(jìn)一步提高塑料制品的質(zhì)量,在產(chǎn)品生產(chǎn)全過程能嚴(yán)格把關(guān),特制定出此適用于本公司的塑料件標(biāo)準(zhǔn).2.適用范圍適用公司所有注塑件檢驗。3.權(quán)責(zé)3.1 品管部:負(fù)責(zé)公司所有注塑件品質(zhì)管控.4。術(shù)語4.1 缺料:由于供料不足、融料填充流動不良,充氣過多及排氣不良等原因?qū)е绿畛湫颓徊粷M,塑件外形殘缺不完整或多型腔時個別型腔填充不滿之不良.4.2 縮水:由于種種原因造成材料收縮,使產(chǎn)品局部整體表面下陷之不良。4.3 毛邊:由于合模不良,間隙過大,塑料流動性太好,加料過多使塑件沿邊緣出現(xiàn)多余薄翅之不良。4.4 氣泡:

2、由于融料內(nèi)充氣過多或排氣不良而導(dǎo)致塑件內(nèi)殘留氣體,并呈體積較小或成串的空穴之不良.4.5 燒焦:由于塑件分解或料中可燃性揮發(fā)物、空氣等在高溫高壓下分解燃燒,燃燒物隨融料注入型腔,在塑件表面呈現(xiàn)黑點、黑條紋、或沿塑件表面呈炭狀燒傷現(xiàn)象。4.6 冒膠:由于膠料過多、壓力過大等原因造成產(chǎn)品孔內(nèi)膠料凸起,堵塞膠孔之不良。4.7 流紋:由于融料沿模具表面不是平滑流動填充型腔,而是成半固化波動狀態(tài)沿型腔表面流動或融料有滯流而造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)紋路不良。4.8 破裂:由于塑件內(nèi)應(yīng)力過大、脫模不良、冷卻不勻、塑料性能不良或塑件設(shè)計不良及其他弊?。ㄈ缱冃危┑仍?,造成塑件表面及進(jìn)料口附近產(chǎn)生細(xì)裂紋、或開裂、或在負(fù)

3、荷和溶劑作用下發(fā)生開裂等現(xiàn)象。4.9 異色:由于顏料或填料分布不均,塑料或顏料變色造成塑件表面的色澤不勻?;蛟嫌缅e /色粉色母粒配錯造成產(chǎn)品與樣本/要求不符。4.10 變形:由于種種原因造成產(chǎn)品外形與要求不符之不良。4.11 斑紋:由于種種原因造成塑件表面沿料流方向出現(xiàn)銀白色光澤的線狀條紋或云母片妝斑紋(水跡痕)之不良。4。規(guī)范內(nèi)容4.1 采用國際上通用的美國軍方抽樣標(biāo)準(zhǔn) MIL-STD-105E 單次正常抽樣計劃,檢驗水準(zhǔn)為一般檢驗級,允收水準(zhǔn)為:CR 缺陷,AQL=0; MA 缺陷,AQL=1。5; MI 缺陷,AQL=2。5;4.2 未納入本規(guī)范之檢驗項目,另行協(xié)商處理;4.3 檢驗方

4、法:4.3.1 外觀缺陷的檢驗方法及要求:視力:具有正常視力 1.0-1.2 視力和色感照度:正常日光燈,室內(nèi)無日光時用 40W 日光燈或 60W 普通燈泡的照度為標(biāo)準(zhǔn)。目測距離: 眼睛距離產(chǎn)品 40-50CM 直視為準(zhǔn)。觀察時間:<10 秒 (每個可見平面需要 3 秒)。4.3.2 外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗方法:使用普通長度測量儀或各種量規(guī)進(jìn)行測量。文件名稱:注塑件檢驗規(guī)范受文件編號: -B-R04實施日期:20 年 11 月 01 日頁碼:2控4。4 注塑件外觀檢驗不同的面檢驗標(biāo)準(zhǔn)略有不同,現(xiàn)在將注塑件產(chǎn)品分為 A、B、C、D 四個面。具體為:A 面:在正常的產(chǎn)品使用中可見的表面。

5、如:產(chǎn)品的上蓋、前端及接口處 ;B 面:在正常的產(chǎn)品使用中不??梢姷谋砻妗H纾寒a(chǎn)品的側(cè)面;C 面:在正常的產(chǎn)品使用中不可見的表面。如:產(chǎn)品底面;D 面:指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外露面。如:產(chǎn)品的內(nèi)表面及內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)件。4.5 檢驗項目和檢驗要求見下表.檢驗項目和檢驗要求一覽表序號檢驗項目檢驗要求檢驗方法 缺陷等級1顏色產(chǎn)品顏色與要求/樣件顏色無明顯色差.目測MA2臟污產(chǎn)品表面無臟污不良。目測MI3缺料(不滿在非外露面允許有不影響使用的缺料現(xiàn)象。目測MA膠)1A 面允許有深度小于 1mm,3mm 的縮水點 1 個;4縮水2B、 C 面不允許有明顯縮水點超過 2 個;目測MA3D 面:不影響正常使用。5毛邊

6、通風(fēng)孔及透孔不允許有毛邊,凡分型面處毛邊厚度需小于 0.3mm,目測MI不影響使用.1A 面允許有3mm 氣泡 1 個;6氣泡2B、C 面允許有3mm 氣泡 3 個(氣泡不能連成片);目測MI3 D 面不影響正常使用。外 1 A 面不允許有燒焦不良;7觀燒焦2B、C 面允許有不明顯燒焦;目測MI3D 面不影響正常使用.8冒膠產(chǎn)品不允許有冒膠不良發(fā)生(主要針對植毛產(chǎn)品大身檢驗)。目測CR1A 面不允許有流紋不良;9流紋2B、C 面允許有不明顯流紋不良;目測MI3D 面不影響正常使用。10破裂僅在不影響使用的內(nèi)表面允許有局部撕裂現(xiàn)象。目測CRA 面:在直經(jīng) 100mm 內(nèi)允許有0.4mm 點 2

7、個或0.2mm 點 4個,兩點間距大 45mm; 同一表面上總數(shù)不得大于 4 個;11異色點B 面:在直經(jīng) 100mm 內(nèi)允許有0。6mm 點 3 個或0。4mm 點 4目測MI個,兩點間距大 45mm; 同一表面上數(shù)不得大于 4 個;C 面:無明顯影響;D 面:不影響正常使用.文件名稱:注塑件檢驗規(guī)范受文件編號: -BR-04實施日期:20 年 11 月 01 日頁碼:3控12變形100mm 范圍內(nèi)不直度、不平度小于 2mm(pp 料另做要求)。目測MAA 面:不允許有可視的斑紋;B 面: 直經(jīng) 100 mm 內(nèi)允許有 0。55mm2 個或 0。5*3mm3 個,兩點間13斑紋距大于 45mm 同一表面上總數(shù)不得大于 4 個目測MIC 面:允許有不明顯斑紋;D 面:不影響正常使用。14尺寸依產(chǎn)品圖紙/BOM 要求。卷尺M(jìn)A卡尺15凈重與確認(rèn)簽樣樣品對比,凈重公差±2%g。電子稱MA4。5。1 說明:1)顧客指定特性要求時,在等級的備注欄填寫顧客指定特性的標(biāo)識要求;2)質(zhì)量缺陷(特性)等級:CR 級,嚴(yán)重特性,危害使用者生命安全、與相關(guān)法律法規(guī)相抵觸、使產(chǎn)品功能整體失效的不合格項;MA 級,重要特性,造成產(chǎn)品功能部分下降或喪失,影響產(chǎn)品使用壽命的不合格項;MI 級,次要特性

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