機械原理填空題匯總

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上機械原理填空題匯總1.機構具有確定運動的條件是機構的自由度數(shù)等于 原動件數(shù)目 。2.同一構件上各點的速度多邊形必 相似于 于對應點位置組成的多邊形。3.在轉子平衡問題中，偏心質量產(chǎn)生的慣性力可以用 質徑積 相對地表示。4.機械系統(tǒng)的等效力學模型是具有 等效轉動慣量 ，其上作用有 等效力矩 的等效構件。5.無急回運動的曲柄搖桿機構，極位夾角等于 0 ，行程速比系數(shù)等于 1 。6.平面連桿機構中，同一位置的傳動角與壓力角之和等于 90° 。7.一個曲柄搖桿機構，極位夾角等于36º，則行程速比系數(shù)等于 1.5 。8.為減小凸輪機構的壓力角，應該 增大 凸

2、輪的基圓半徑。9.凸輪推桿按等加速等減速規(guī)律運動時，在運動階段的前半程作 等加速 運動，后半程作 等減速 運動。10.增大模數(shù)，齒輪傳動的重合度 不變 ；增多齒數(shù)，齒輪傳動的重合度 增大 。11.平行軸齒輪傳動中，外嚙合的兩齒輪轉向相 反 ，內(nèi)嚙合的兩齒輪轉向相 同 。12.輪系運轉時，如果各齒輪軸線的位置相對于機架都不改變，這種輪系是 定軸 輪系。13.三個彼此作平面運動的構件共有 3 個速度瞬心，且位于 一條直線上 。14.鉸鏈四桿機構中傳動角為 90°，傳動效率最大。15.連桿是不直接和 機架 相聯(lián)的構件；平面連桿機構中的運動副均為 低副 。16.偏心輪機構是通過 擴大轉動副半

3、徑 由鉸鏈四桿機構演化而來的。17.機械發(fā)生自鎖時，其機械效率 小于等于0 。18.剛性轉子的動平衡的條件是 偏心質量產(chǎn)生的慣性力和慣性力矩矢量和為0 。19.曲柄搖桿機構中的最小傳動角出現(xiàn)在 曲柄 與 機架 兩次共線的位置時。20.具有急回特性的曲桿搖桿機構行程速比系數(shù)k 大于 1。21.四桿機構的壓力角和傳動角互為 余角 ，壓力角越大，其傳力性能越 差 。 22.一個齒數(shù)為Z，分度圓螺旋角為 的斜齒圓柱齒輪，其當量齒數(shù)為 z/cos3。23.設計蝸桿傳動時蝸桿的分度圓直徑必須取 標準 值，且與其 模數(shù) 相匹配。24.差動輪系是機構自由度等于 2 的周轉輪系。25.平面低副具有 2 個約束，

4、 1 個自由度。26.兩構件組成移動副，則它們的瞬心位置在 垂直移動路線的無窮遠處 。27.機械的效率公式為=輸出功/輸入功=理想驅動力/實際驅動力，當機械發(fā)生自鎖時其效率為 小于等于0。 28.標準直齒輪經(jīng)過正變位后模數(shù) 不變 ，齒厚 增加 。29.曲柄搖桿機構出現(xiàn)死點，是以 搖桿 作主動件，此時機構的 傳動 角等于零。30.為減小凸輪機構的壓力角，可采取的措施有 增大基圓半徑 和 推桿合理偏置 。31.在曲柄搖桿機構中，如果將 最短 桿作為機架，則與機架相連的兩桿都可以作_整周回轉_ 運動，即得到雙曲柄機構。32.凸輪從動件作等速運動時在行程始末有 剛性 性沖擊；當其作 五次多項式或正弦加

5、速度 運動時，從動件沒有沖擊。33.標準齒輪 分度圓 圓上的壓力角為標準值，其大小等于 200 。34.標準直齒輪經(jīng)過正變位后齒距 不變 ，齒根圓 增加 。35.交錯角為90的蝸輪蝸桿傳動的正確嚙合條件是 mt2=mx1=m 、 t2=x1= 、 1=2 。36.具有一個自由度的周轉輪系稱為 行星 輪系，具有兩個自由度的周轉輪系稱為 差動_輪系。1. 每一個單獨制造的單元體為零件； 2每一個具有相同運動規(guī)律的單元體為構件。3機構具有確定運動的條件為主動件數(shù)目等于機構的自由度。4一對標準圓柱齒輪的實際中心距比標準中心距大1%，兩齒輪基圓半徑的反比不發(fā)生變化。5測得某標準直齒圓柱齒輪的全齒高等于1

6、8mm，則模數(shù)應為8mm。6、一平面鉸鏈四桿機構尺寸： 機構d=44mm， 搖桿c=40mm,連桿b=60mm曲柄a，搖桿c,機架d相鄰.當該機構為曲柄搖桿機構時。求a的變化范圍.a+60<44+40 a<24mm7、一曲柄搖塊機構的曲柄為主動件，行程速比系數(shù)K=1.65，求搖塊的擺角的大小=（K1）180°/ (K+1)=（1.651）180°/（1.65+1）=44.15°8. 在斜齒圓柱齒輪傳動中，加大斜齒輪的螺旋角可以增加斜齒輪傳動的 重合度9 一偏置直動平底從動件盤形凸輪機構，平底與從動件運動方向垂直，凸輪為主動件，該機構的壓力角=0

7、6;。10. 在曲柄搖桿機構中，為了提高機構的傳力性能，應該 增大傳動角。11. 漸開線直齒圓柱齒輪傳動的三個特點:相互作用力在一條直線上 滿足定傳動比 中心距變化不影響傳動比.12、飛輪的主要作用為減少速度波動。13、汽車實現(xiàn)轉向的過程中，是等腰梯形機構實現(xiàn)輪子與地面幾乎無滑動的轉向。14.圓盤類零件靜平衡的條件為 Fi=0 質點的離心力之矢量和為零15. 斜齒圓柱齒輪的標準參數(shù)在法面上，當量齒數(shù)為()16. 在家用縫紉機中，采用 曲柄搖桿機構 將腳的往復位置轉化為轉動。17.在周轉輪系中,若自由度等于1,則該周轉輪系又被稱為行星輪系.18、圓錐齒輪的標準參數(shù)在大端上 , 當量齒輪數(shù)為z/c

8、os。19、直齒圓柱齒輪傳動的正確嚙合條件是模數(shù)相等壓力角相等。20.縫紉機踏板機構,會出現(xiàn)踩不動的現(xiàn)象，這是因為出現(xiàn) 死點現(xiàn)象。21在齒輪傳動中，標準齒輪是指 m、h*a、c*為標準值且s=e= 的齒輪。22. 確定凸輪機構棍子半徑rg時，滾子半徑應該滿足 rg0.8pmin 條件。23.在自行車中,采用棘輪機構實現(xiàn)可踩蹬與不踩蹬前行.24、設計一鉸鏈四桿函數(shù)生成或軌跡生成機構時，其其設計變量分別為 5; 9 25、對于剛性長轉子，長徑比大于1.5，則其動平衡的條件為 慣性力之和等于0，慣性力矩之和等于0 26、采用齒條刀具加工正變位直齒圓柱齒輪時，齒條刀具的分度線與輪坯的分度圓 分離，而加

9、工負變位齒輪時刀具的分度線與輪坯的分度圓 相交。27. 增大模數(shù)，直齒齒輪傳動重合度不變，增多齒數(shù)，齒輪傳動重合度增加。28. 在直齒圓柱齒輪傳動中，重合度 =B1B2/Pb=1.43，其單齒對工作區(qū)的長度為0.57pb。29. 在凸輪機構的從動件常用運動規(guī)律中,一次多項式運動規(guī)律具有剛性沖擊,二次多項式 余弦運動規(guī)律具有柔性沖擊.30、當曲柄滑塊機構達到極限位置時，滑塊的速度v與加速度a的特征為v=0;a0。31、在曲柄滑塊機構中，當取連桿為機架時，可以得到搖塊機構。32.等效構件的位移、速度與角速度與機器中某一選定構件的關系為 一樣/相同。33漸開線標準齒輪圓柱齒輪傳動頂隙的作用為儲存、釋

10、放潤滑油，存在制造誤差時確保正常安裝，升溫時有膨脹的空間。34. 等效構件上的等效力矩由什么原理得到：等效力矩所做的功率與機器中所有外力所做的功率相同。35. 等效構件上的等效轉動慣量由什么原理得到: 等效轉動慣量所具有的動能與機器中所有構件的動能相同。36.在重型自卸汽車實現(xiàn)自卸過程中,是曲柄搖塊機構實現(xiàn)車廂翻轉卸貨與復位。1、兩構件直接接觸并能產(chǎn)生一定相對運動的聯(lián)接稱為運動副 ，按照其接觸特性，又可將它分為 低副 和 高副 。兩構件通過面接觸組成的運動副稱為 低副 ；平面機構中又可將其分為 回轉副 和 移動副。兩構件通過點或直線接觸組成的運動副稱為 高副 。2、 平面機構具有確定運動的條件

11、是 自由度 等于原動件個數(shù)，且 自由度>0 。3、鉸鏈四桿機構中的固定件稱為機架 ，與其用回轉 副直接相連接的構件稱為 連架桿 ，不與固定件相連接的構件稱為 連桿 。按照 連架桿 是曲柄還是搖桿，可將鉸鏈四桿機構分為三種基本型式曲柄搖桿機構、雙曲柄機構 和 雙搖桿機構 。4、平面機構中，壓力角 越小 ，則傳動角 越大 ，機構的傳動性能越好。導桿機構的傳動角是900 ，壓力角是00 ，其傳力性能很好 。曲柄搖桿機構中，當 搖桿 為主動件時，在曲柄 和 連桿 共線時，會出現(xiàn)死點現(xiàn)象。在平面四桿機構中，極位夾角越大，則行程速比系數(shù)就 越大 ，急回性能也 越明顯 ；若極位夾角為零，則其行程速比系

12、數(shù)等于1 ，就意味著該機構的急回性能沒有 。在連桿機構設計中，習慣上用傳動角來判斷傳力性能。在出現(xiàn)死點時，傳動角等于 00，壓力角等于 900 。在機構設計中，若要提高傳動效率，須增大 傳動角。5、作出三種含單個移動副的基本平面四桿機構的運動簡圖，并說明各種機構的名稱。6、凸輪機構按凸輪形狀可分為 盤形凸輪機構 、移動凸輪機構和園柱凸輪機構。按從動件的型式可分為滾子從動件、尖頂從動件和平底從動件 三種。在圖解法設計滾子從動件凸輪中，把滾子中心的軌跡稱為凸輪理論輪廓；為使凸輪型線在任何位置既不變尖，更不相交，就要求滾子半徑必須小于理論輪廓外凸部分的最小曲率半徑。7、凸輪機構中，從動件采用等加速等

13、減速運動規(guī)律時，將引起 柔性 沖擊，采用等速運動規(guī)律時，會引起 剛性 沖擊。選擇凸輪基園半徑時，要保證其壓力角的要求，其它條件不變的情況下，結構越緊湊，基圓的半徑越小，壓力角就 越大，機械效率 越低 。凸輪機構的壓力角隨基園半徑的減小而增大，為減小推力和避免自鎖，壓力角應越小越好 。10、一對直齒圓柱齒輪正確嚙合的條件為m1=m2=m 和 1=2=，連續(xù)傳動的條件為 重合度1 。標準斜齒輪正確嚙合的條件為法向模數(shù)相等、法向螺旋角相等和螺旋角大小相等，方向相反（mn1=mn2=m、n1=n2=和1=-2）；一對錐齒輪的正確嚙合條件是R1=R2 ，m1大=m2大=m 和1=2=。齒輪的加工方法按其

14、切齒原理可分為 仿形法 和 范成法 兩種。11、斜齒輪的端面壓力角 大于 法向壓力角，其法向 參數(shù)（法向 模數(shù)和壓力角）作為標準值；其發(fā)生根切的最少齒數(shù) 小于 直齒輪。齒條的基園半徑為 + 。（四）一個正常齒制標準漸開線斜齒輪發(fā)生根切現(xiàn)象時的最少齒數(shù)至少小于 17 ；斜齒輪與直齒輪相比，它有許多優(yōu)點，但其最大的缺點是產(chǎn)生軸向力 。12、一標準漸開線圓柱齒輪的齒數(shù)為14，此時該齒輪已產(chǎn)生 根切 現(xiàn)象，為克服這一現(xiàn)象可采用 正變位 方法加工，刀具可采用正移距，這樣制得的齒輪稱為變位齒輪 。與正常標準齒輪相比較，它的分度園齒厚 增大 ，發(fā)生根切的最少齒數(shù) 變小 。13、漸開線齒廓上各點的壓力角是變化

15、的，國家標準規(guī)定分度圓上齒廓的壓力角為標準值且等于200 ，而齒頂園上的壓力角 大于 分度園上的壓力角（大于200），齒條的齒頂線上的壓力角 等于 分度線上的壓力角。標準漸開線直齒輪齒頂圓上的齒距 等于 分度園上的齒距。在漸開線齒輪嚙合過程中，其齒廓間的壓力方向 不變 ；一對漸開線齒輪制成后，若安裝時兩輪的中心距稍有偏差，與標準中心距相比，其角速度不變 ，嚙合角 變大 。14、一對外嚙合的標準直齒圓柱齒輪，它們基園的外公切線，既是嚙合線 ，又是接觸齒廓的公法線。漸開線齒廓的形狀取決于基園的大小，基園半徑越大，則齒廓的曲率半徑 越大 ，基圓半徑無窮大時，齒廓曲線為 直線 ，稱之為 齒條 。與直齒

16、圓柱齒輪相比較，斜齒圓柱齒輪的重合度 大 ，發(fā)生根切的最小齒數(shù) 少 。對斜齒圓柱齒輪，其當量齒數(shù) 大于 實際齒數(shù)，端面分度園上的壓力角 大于 200。斜齒輪分端面和法向，在分析輪齒強度問題時，應從 法向 來分析；在計算幾何尺寸時，須按 端面 參數(shù)進行 。錐齒輪的標準模數(shù)選在 大端 。15、驅動力所做的功小于阻力所做的功時，出現(xiàn)虧 功，反之出現(xiàn) 盈功，兩者都會導致機械動能的變化，從而引起機械速度的波動。機械速度波動產(chǎn)生的根本原因是 機械動能的變化 ；機械速度波動可分為 周期性速度波動 和非周期性速度波動;它們的調(diào)節(jié)方法為 加裝飛輪和 加裝調(diào)速器 。16、周期性速度波動中，加裝的飛輪轉動慣量越大，

17、則不均勻系數(shù)就 越小 ；為減小飛輪轉動慣量宜將飛輪安裝在高速 軸上，而從剛性方面考慮，應將飛輪裝在主軸軸上。過分追求機械運轉的均勻性，將使飛輪的質量 增大 。17、根據(jù)軸向寬度與直徑比值（寬徑比）的大小不同，剛性轉子的平衡分為動平衡 和 靜平衡 ，其目的是 消除離心力的作用。軸向尺寸較大的剛性回轉件，其質量分布不能近似認為在同一回轉面內(nèi)，故須進行動 平衡，而軸向尺寸較小的剛性回轉件僅需進行 靜 平衡，兩者的差別在于靜平衡只需平衡離心力；動平衡除此之外，還需平衡離心力矩 。靜平衡的目的是 使其離心力之和為零 即回轉件的質心與回轉件的軸線 重合 。動平衡的目的是離心力之和為零和離心力矩之和為零。剛

18、性回轉件的平衡中，根據(jù)質量分布是否在同一回轉面內(nèi)，應進行 靜 平衡或動 平衡，兩者的關系是經(jīng)過動平衡的回轉件一定是靜平衡，反之不然 。a) 漸開線斜齒圓柱齒輪的當量齒數(shù)公式為：（ ZV=Z/COS3B），有何用途（ 加工成型齒輪時便于選取刀具 ）。18機構中的速度瞬心是兩構件上（相對速度）為零的重合點，它用于平面機構（速度）分析。19下列機構中，若給定各桿長度，以最長桿為連架桿時，第一組為（ 雙搖桿機構 ）機構；第二組為（ 曲柄搖桿機構 ）機構。(1) a = 250 b = 200 c = 80 d = 100；(2) a = 90 b = 200 c = 210 d = 100 。20、鉸

19、鏈四桿機構的基本形式有：（ 曲柄搖桿機構 ）、（ 雙曲柄機構 ）、（雙搖桿機構）。21、平面機構中以（ 點或線 ）形式接觸的運動副稱為高副。22、逆行程自鎖的機構、正行程的效率（小于50% ）。23、直齒圓錐齒輪的傳動比公式為（ i12=z1/z2= 24、漸開線斜齒圓柱齒輪的當量齒輪是指（模數(shù)和壓力角作一虛擬的直齒輪，其與斜齒輪的法面齒形最接近，這個齒輪則稱作斜齒輪的當量齒輪）。25、指出兩種一定存在有急回特性的機構：（ 擺桿導桿 ）、（ 偏置滑塊機構 ）。26、平面機構中以（面接觸）形式接觸的運動副稱為低副。27、從效率的觀點來看機構的自鎖條件為（ 0 ）。28、蝸桿的中圓柱直徑為（ d=

20、mq ），蝸輪蝸桿傳動時的中心距為（ m(q+z1)/2 ）。29.機構和零件不同，構件是（運動的單元 ），而零件是（制造的單元 ）。30凸輪的基圓半徑越小，則機構尺寸（越大 ）但過于小的基圓半徑會導致壓力角（增大 ）。31用齒條型刀具范成法切制漸開線齒輪時，為使標準齒輪不發(fā)生根切，應使刀具的（齒頂線不超過極限嚙合點 ）。32當要求凸輪機構從動件的運動沒有沖擊時，應選用（擺線運動）規(guī)律。33間歇凸輪機構是將（主動輪的連續(xù)轉動）轉化為（從動轉盤的間歇 ）的運動。34剛性轉子的平衡中，當轉子的質量分布不在一個平面內(nèi)時，應采用 （動平衡 ）方法平衡。其平衡條件為（M = O ；F = 0 ）。35機

21、械的等效動力學模型的建立，其等效原則是：等效構件所具有的動能應（ 等于整個系統(tǒng)的總動能 ）。等效力、等效力矩所作的功或瞬時功率應（等于整個系統(tǒng)的所有力，所有力矩所作的功或所產(chǎn)生的功率之和 ）。36平面機構結構分析中，基本桿組的結構公式是（ 3n = 2PL ）。而動態(tài)靜力分析中，靜定條件是（ 3n = 2PL ）。36.漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件（兩輪模數(shù)和壓力角相等）37用齒條形刀具范成法加工漸開線齒輪時，為了使標準齒輪不發(fā)生根切，刀具的齒頂線（圓）應低于極限嚙合點N1 。其最少齒數(shù)為 17 。 38機器產(chǎn)生速度波動的類型有周期性速度波動、非周期性速度波動分別用 飛輪 ，和調(diào)速器 來調(diào)

22、節(jié)。39剛性回轉件的平衡有兩種，一種是靜平衡 其質量分布特點是 在一同平面內(nèi)另一種是動平衡其質量分布特點是不在同一平面內(nèi) 。40構件與零件不同，構件是 運動單元，零件是 制造單元。41斜齒輪的標準參數(shù)在 法 面上，圓錐齒輪的標準參數(shù)在 大端 面。42槽輪機構是將 主動銷輪的連續(xù)旋轉運動轉換成從動槽輪的間歇轉動運動。43曲柄搖桿機構出現(xiàn)最小轉動角的位置是 曲柄與機架兩次共線位置。44三角螺紋主要用于 聯(lián)接 ；矩形螺紋主要用于傳遞運動。這是因為三角螺紋比矩形螺紋 摩擦力矩大 。45如圖鉸鏈四桿機構中，d的長度在 28 d 44 范圍內(nèi)為曲柄搖桿機構；在 d 12 范圍內(nèi)為雙曲柄機構。46.在曲柄搖

23、桿機構中（ 曲柄 ）與（ 機架 ）兩次共線位置時可能出現(xiàn)最小傳動角。47連桿機構的急回特性用（ 行程速比系數(shù)K ）表達。48轉動副摩擦中，總反力的作用應與（ 摩擦圓）相切。其軸承對軸頸的摩擦力矩的方向與（相對角速度）方向（ 相反 ）。49一對漸開線標準直齒輪非標準安裝時，節(jié)圓和分度圓（ 不重合 ）分度圓的大小取決于（基圓 ），節(jié)圓的大小取決于（嚙合角 ）。50漸開線齒輪傳動須滿足三個條件為（ 正確嚙合條件、連續(xù)傳動條件、無側隙嚙合條件 ）。6槽輪機構是將（主動銷的連續(xù)轉動）轉換為（槽輪的單向間歇）運動。51行星輪系中各輪齒數(shù)的確定需要滿足的條件為（傳動比條件、同心條件、裝配條件和鄰接條件 ）。

24、52機械產(chǎn)生速度波動的原因是（ 等效驅動力矩不等于等效阻力矩，使機械的動能發(fā)生變化引起的 ）。53機械在穩(wěn)定運轉時期，在一個運動循環(huán)周期的始末，驅動功和阻抗功的大?。ㄏ嗟龋?，動能的增量（等于零 ）。54在具有自鎖性的機械中，正行程的效率應（大于零）反行程的效率應（ 小于零 ）。55一對漸開線標準直齒圓柱齒輪非標準安裝時，節(jié)圓和分度圓不重合（或不相等）。分度圓的大小取決于模數(shù)與齒數(shù)， 節(jié)圓的大小取決于實際中心距或嚙合角。56機器產(chǎn)生速度波動的主要原因是輸入功與輸入功不相等 速度波動的類型有周期性速度波動和非周期速度波動。57對心曲柄滑塊機構的極位夾角為 零 所以 沒有 急回特征。58從效率的觀點

25、出發(fā)機器發(fā)生自鎖的條件是 效率小于或等于零。59直動從動件盤形凸輪機構的基圓半徑減?。ㄆ渌鼦l件不變）時， 壓力角會 增大。最終會導致 機構自鎖。為使機構有良好的受力狀況，壓力角應越 小 越好60在平面機構中，若引入一個高副，將引入 一 個約束，而引入一個低副將引入兩 個約束。運動副約束數(shù)與相對自由度數(shù)的關系是 運動副約束等于機構相對自由度數(shù)61速度瞬心是兩構件上 相對速度為零的重合點。當兩構件組成移動副時，其瞬心在 移動副導路的垂線的無窮遠處。作相對運動的三個構件的瞬心在 一條直線上 。62行星輪系齒數(shù)與行星輪數(shù)的選擇必滿足的四個條件是 傳動比條件、同心條件、裝配條件、鄰接條件。63輪機構是將

26、 主動棘爪的行復擺動運動轉換成棘輪的間歇轉動 運動。64鉸鏈四桿機構的基本型式有 曲柄搖桿機構、雙曲柄機構、雙搖桿機構三種。65、漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件是兩輪（模數(shù)相等 ）和（ 壓力角相等 ）。66、所謂標準齒輪是指（ h*a ）（ c* ）為標準參數(shù)，（ s 和 e ）相等。67、一對漸開線標準直齒輪非正確安裝時，節(jié)圓與分度圓（ 不重合 ），分度圓大小取決于（模數(shù)和齒數(shù) ），節(jié)圓的大小取決于（ 中心距 ）。68、圓錐齒輪用于傳遞兩軸線（ 相交 ）的運動，蝸桿傳動用于傳遞兩軸線（ 交錯 ）的運動。69、標準直齒輪的基本參數(shù)是（ Z、 m 、 h*a 、 c* ）。6、周轉輪系由（行星

27、輪 ）、（ 行星架 ）、（ 中心輪 ）等基本構件組成。70、機構具有確定的相對運動條件是原動件數(shù)（ 等于）機構的自由度數(shù)。71、機構處于死點位置時，傳動角等于（ 0° ），壓力角等于（ 90° ）。72、鉸鏈四桿機構的基本形式有（ 曲柄搖桿機構）、（ 雙曲柄機構）、（ 雙搖桿機構 ）。73. 研究機械平衡的目的是部分或完全消除構件在運動時所產(chǎn)生的（不平衡慣性）力，減少或消除在機構各運動副中所引起的（附加的動壓）力，減輕有害的機械振動，改善機械工作性能和延長使用壽命。74下列機構中，若給定各桿長度，以最長桿為機架時，第一組為（ 曲柄搖桿機構 ）機構；第二組為（雙搖桿機構）機構

28、。(1) a = 150 b = 280 c = 250 d = 300；(2) a = 80 b = 150 c = 200 d = 100 。75.構件和零件不同，構件是（運動的單元 ），而零件是（制造的單元 ）。76凸輪的基圓半徑越小，則機構尺寸（越大 ）但過于小的基圓半徑會導致壓力角（增大 ）。使凸輪機構發(fā)生（ 自鎖 ）。77用齒條型刀具范成法切制漸開線標準齒輪時，刀具齒頂線超過極限嚙合點會發(fā)生( 根切 )現(xiàn)象，對被加工齒輪的齒數(shù)應限制為（ 大于17齒 ）78當要求凸輪機構從動件的運動沒有沖擊時，應選用（擺線運動）規(guī)律。79槽輪機構是將主動撥盤的（ 連續(xù)轉動 ）運動，轉化為槽輪（間歇轉

29、動 ）的運動。81剛性轉子的平衡中，當轉子的質量分布不在一個平面內(nèi)時，應采用 （動平衡 ）方法平衡。其平衡條件為（M = O ；F = 0 ）。82機械運轉的三個階段是（ 起動階段、穩(wěn)定運轉階段、停車階段 ）。83平面機構結構分析中，基本桿組的結構公式是（ 3n = 2PL ）。而動態(tài)靜力分析中，靜定條件是（ 3n = 2PL ）。84.在曲柄搖桿機構中（ 曲柄 ）與（ 機架 ）兩次共線位置時可能出現(xiàn)最小傳動角。85鉸鏈四桿機構的基本型式有 （ 曲柄搖桿機構、雙曲柄機構和雙搖桿機構 ）。86轉動副摩擦中，總反力的作用應與（ 摩擦圓 ）相切。其對軸頸的摩擦力矩的方向與角速度方向（ 相反 ）。87

30、一對漸開線標準直齒輪非標準安裝時，節(jié)圓和分度圓不重合，分度圓的大小取決于（ 基圓 ），節(jié)圓的大小取決于（ 嚙合角或中心距 ）。88漸開線齒輪傳動須滿足兩個條件為（正確嚙合條件和連續(xù)傳動條件）。89棘輪機構是將（搖桿往復擺動）轉換為（棘輪的單向間歇轉動）運動。90標準直齒輪的基本參數(shù)是（齒數(shù)、模數(shù)、壓力角、齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)） 91機械產(chǎn)生速度波動的原因是（ 驅動力矩與阻力矩不相等，使機械的動能發(fā)生變從而引起的）。92機械在穩(wěn)定運轉時期，在一個運動循環(huán)周期的始末，驅動功和阻抗功的大?。?相等 ）。93在具有自鎖性的機械中，正行程的效率應（ 大于零）反行程的效率應（ 小于零 ）。94、機器周期性速度波動采用（ 飛 輪 ）調(diào)節(jié)，非周期性速度波動采用（ 調(diào) 速 器 ）調(diào)節(jié)。95、對心曲柄滑塊機構的極位夾角等于（ 0 ）所以（沒有 ）急回特性。96、漸開線直齒圓柱齒輪的連續(xù)傳動條件是（ 重合