梁板施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目 錄精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)句容市農(nóng)村公路危橋改造項目 WQGZ-A 標預應力砼空心板梁實施性施工技術(shù)方案第一部分第一部分 主要工程項目的施工方法說明和總體目標主要工程項目的施工方法說明和總體目標一、一、工程概況工程概況本標段包括 五座橋梁。其中 馬埂水庫橋 橋采用 116m 的橋跨布置形式，上部結(jié)構(gòu)采用 16m 的先張法預應力鋼筋砼空心板梁，橋?qū)?9.5m，下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋臺；袁巷橋采用 110m 的橋跨布置形式，上部結(jié)構(gòu)采用 10m 的先張法預應力鋼筋砼空心板梁，下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋臺，橋?qū)?8m；優(yōu)倪崗橋采用 110m 的

2、橋跨布置形式，上部結(jié)構(gòu)采用 10m 的先張法預應力鋼筋砼空心板梁，下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋臺，橋?qū)?8m，澗北橋采用 213m 的橋跨布置形式，上部結(jié)構(gòu)采用 13m 的先張法預應力鋼筋砼空心板梁，下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式墩臺，橋?qū)?13m，天鵝橋采用 13+16+13m 的橋跨布置形式，上部結(jié)構(gòu)采用 13m 和 16m 的先張法預應力鋼筋砼空心板梁，下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式墩臺，橋?qū)?2.5m，本標段共有 10m 預應力先張法梁板 14 塊，其中中板 10 塊，邊板 4 塊；共有16m 預應力先張法梁板 21 塊，其中中板 17 塊，邊板 4 塊；共有 13m 預應力先張法梁板48 塊，其中中板 40 塊，邊

3、板 8 塊。第二部分第二部分 預應力砼空心板梁的施工方案預應力砼空心板梁的施工方案一、預應力砼空心板梁施工工序及方法一、預應力砼空心板梁施工工序及方法1 1、主要材料、主要材料（1）原材碎石規(guī)格宜為 5-25mm，壓碎值、含泥量等各項指標應符合規(guī)范要求；黃砂應為中砂，細度模數(shù)在 3.02.3 之間，其他各項指標應符合規(guī)范要求；C50 板梁預制砼所用水泥為52.5 等級的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，以上材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可投入生產(chǎn)使用。（2）混凝土預應力混凝土空心板梁的預制板、鉸縫和整體化現(xiàn)澆砼等級均為 C50，空心板梁的封頭砼等級為 C40。（3）鋼材預應力筋采用符合預應力砼用鋼絞線

4、 （GB5224-2014）標準的高強度低松弛鋼絞線，公稱直徑 15.20mm，公稱面積 140mm2標準強度 fpk=1860Mpa，Ey=1.95105Mpa。普通鋼筋采用符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 （GB1499.1-2008）標準的 HPB300鋼筋和符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （GB1499.2-2007）標準的 HRB400 鋼筋。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)鋼板采用符合碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T700-2006）標準的 Q235B 鋼板。2 2、預應力砼空心板梁預制、預應力砼空心板梁預制（1）施工工藝流程制作張拉臺座制作板梁平臺鋼絞線的下料、編束、穿鋼絞線鋼絞線張拉

5、綁扎鋼筋立側(cè)模澆筑底板混凝土充氣橡膠芯模的安放澆腹板和頂板砼充氣膠囊抽取養(yǎng)護拆模封端放張移梁（2）制梁臺座預應力筋采用張拉力和伸長值雙控張拉，預應力鋼絞線的標準強度為 1860Mpa，預應力空心板張拉控制應力采用 0.72fpk=1339.2MPa，錨下張拉控制力為 187.5KN。臺座主要由端橫梁、中橫梁、傳力梁和底模及張拉鋼橫梁組成。采用長線法施工，張拉臺座長 108 米，框架式結(jié)構(gòu)。臺座端橫梁采用 C40 鋼筋砼另增加加力工字鋼和 2cm鋼板。預應力采用整體張拉，第一生產(chǎn)區(qū)設計 5 條生產(chǎn)線，每條線可生產(chǎn) 20 米梁 5 片（第二生產(chǎn)區(qū)同第一生產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)區(qū)布置見施工組織設計） 。臺座布置

6、及結(jié)構(gòu)如下圖：精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)臺座布置圖 生產(chǎn)及存梁區(qū)縱斷面圖3000500010800050002500100002000100002100002500精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)臺座結(jié)構(gòu)圖 注：臺座部位在原地面及灰土處理后，先澆筑 10cm 厚820 鋼筋網(wǎng)片 C25砼，后再澆筑 10cm 厚820 鋼筋網(wǎng)片 C30 砼，臺座面采用 6mm 厚鐵板。 精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)傳力梁構(gòu)造圖 注：養(yǎng)護用自動噴淋管設于傳力梁上口兩側(cè)預埋槽內(nèi)。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)聯(lián)系梁構(gòu)造圖臺座施工注意事項：臺面要平整光滑，兩側(cè)邊為直

7、線且平行；千斤頂支承的混凝土面要垂直臺座軸線，錨墊板處混凝土振搗要密實。（3）校驗千斤頂在施工中發(fā)生下列任何情況時，都進行重新校驗，確保張拉力準確：校驗期限超過 6 個月；千斤頂漏油或千斤頂檢修后；張拉過程中，鋼絞線出現(xiàn)斷絲；鋼絞線實測伸長值與理論計算值相差超過標準規(guī)定值時；油壓表指針不回零或調(diào)換千斤頂油壓表時。（4）鋼絞線的下料、編束使用前檢查鋼絞線斷面有無損傷、銹蝕及油污，如有將該段截除或清洗，檢查合格后方可下料。鋼絞線下料前先將鋼絞線卷放在自制的放線架中，再將鐵皮剪斷，然后人抓住鋼絞線一端，將鋼絞線緩緩拉開（注意不使鋼絞線產(chǎn)生有害變形，對有害變形的部分必須除掉） 。下料長度應首先滿足兩端

8、錨夾具之間的距離，再考慮橫梁外露長度，千斤頂長度等。下料長度允許誤差為 L/5000，我們控制按15mm，采用砂輪鋸切割。錨固系梁采用錨箱、連接桿、連接器、夾片和工具錨配合。千斤頂經(jīng)過具備資質(zhì)的檢測單位檢驗。鋼絞線下料后鋪設在對應位置。使用 PVC 管作為失效管，失效管兩端分別用膠布與鋼絞線粘貼密封，預應力筋有效長度以板跨中心線（斜板為斜向中心線）對稱布置，使板兩端的失效長度相等。鋼絞線兩端用連接器與連接桿連接，連接精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)時注意鋼絞線在連接器內(nèi)長度。連接器安裝完畢后，檢查連接桿在錨箱的外露長度是否滿足張拉需要。 （張拉示意圖如下）1#千斤頂2#千斤頂壓梁鋼絞

9、線線桿連接器桿錨螺母桿錨螺母桿桿連接器固定橫梁活動橫梁固定橫梁鋼絞線長度鋼絞線張拉示意圖 （5）雙控張拉0初應力，采用單根張拉，初應力100%k，采用群張。底板清理涂油：先將底板鋼板表面銹跡清理干凈，再涂抺機油。鋼絞線上嚴禁粘有油污、傷痕等。張拉程序：張拉程序為：0初應力（25%k）應力（50%k）100%k持荷 5min錨固式中 k為預應力筋的設計張拉控制力預應力.張拉油壓表精度選用 1.6 級。采用油壓表讀數(shù)與伸長值雙控制，以張拉力控制為主，伸長量控制為輔。先用穿心式千斤頂在錨固端逐根張拉鋼絞線至初應力。通過調(diào)兩千斤頂?shù)挠透?，使張拉活動橫梁與固定橫梁平行，兩張拉頂位置處間距相等后擰緊活動橫

10、梁后面的精軋螺紋鋼錨固螺母，準備張拉。開動張拉油泵，緩慢加力至 25%k=334.8MPa 控制力時測量伸長量 L1。再加力至50%k=669.6MPa 控制力時測量兩千斤頂?shù)纳扉L值 L2，最后整體張拉至鋼絞線的設計張拉應力的 100%k =1339.2 MPa，持荷 5min，測量兩千斤頂?shù)纳扉L值 L3。則鋼絞線的實際伸長值為：L= L3+L2-2L1鋼絞線的理論伸長值為：L=L/E精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)實測伸長值與理論伸長值之差在6范圍內(nèi)，即可進行下一步工作。如超過此值，應暫停張拉，查明原因采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。注意事項鋼絞線鋪放安裝完畢，對臺座、橫梁、千斤

11、頂以及連接器、失效管詳細檢查，確認無誤方可開始張拉。張拉前進行千斤頂和油表的配套校驗，并計算出回歸方程、回歸系數(shù)，只有滿足規(guī)范要求方可使用。使用時，千斤頂與油表必須配套使用，嚴禁混用。根據(jù)回歸方程，計算出各分級控制應力與油表的對應讀數(shù)，張拉時以油表讀數(shù)和伸長值進行雙控，實測伸長值與理論伸長值誤差控制在6%以內(nèi)。張拉過程中，做好張拉伸長值和油壓表讀數(shù)的記錄；每塊板中鋼絞線斷絲不得超過一絲；錨具內(nèi)縮量，兩端之和不大于 5mm；張拉過程中，對鋼絞線的斷絲、錨具夾片錯位、鋼絞線位置偏差等情況嚴密監(jiān)測，并及時糾正。張拉時，嚴禁非工作人員進場，操作人員不得站在張拉千斤頂后，以防飛錨，斷絲傷人，高壓油管接頭

12、要緊密，并隨時檢查，以防噴油傷人。（6）鋼筋加工與綁扎 鋼筋骨架綁扎成型在張拉結(jié)束 8 小時后在相應的臺座上進行。臺座上每隔 2m 放一根14b 型槽鋼，把鋼筋置于其上綁扎，以控制鋼絞線的保護層。鋼筋按設計要求下料，彎制準確，加工好的半成品分類掛牌存放。在鋼筋綁扎之前，先在臺座上準確地進行定位放線，確保鋼筋的位置間距尺寸正確。在臺座頂標出主筋、箍筋、端模板位置。在鋼筋外側(cè)綁扎水泥砂漿墊塊，確保混凝土保護層的厚度。鋼筋綁扎時，自下而上依次進行，并采取可靠的臨時加固措施，保證鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋嚴格按設計的規(guī)格、型號、幾何尺寸施工，并經(jīng)隱蔽工程檢查合格簽證。 綁扎好的鋼筋骨架經(jīng)質(zhì)檢人員檢查

13、合格后，即可入模。 （7）模板工程 立模順序：底模涂脫模劑貼接縫止?jié){海綿條安裝側(cè)模上拉桿安裝端模澆筑底板后安裝充氣橡膠芯模 空心板模板采用定型鋼模板，模板包括底模、側(cè)模、端模，事先編號，對號入座。模板先拼裝，后吊裝，立模從一端開始進行。模板安置位置、尺寸準確，牢固可靠。確保在澆筑混凝土和振搗過程中不變形，不移位。單元模板每扇長度按空心板長精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)度分節(jié)，同時側(cè)模頂與底模每 2m 設一道拉桿，側(cè)模與側(cè)模間用螺桿連接，縫間壓墊海綿條。待底板混凝土澆筑完后，安裝充氣橡膠芯模，綁扎上部未綁扎鋼筋，進行完混凝土作業(yè)。澆筑混凝土時采取嚴格措施，防止芯膜的上浮或下沉，保證各

14、部分結(jié)構(gòu)尺寸的準確性。（8）混凝土澆筑混凝土拌合采用自動計量拌合站拌合，拌和站設在梁場一端，拌和時水泥、砂子、碎石、水、外加劑嚴格按配合比進行配料，其誤差控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。砼攪拌后，用小型運輸車從拌和站運至澆筑空心板附近，然后用龍門吊配料斗進行澆筑。混凝土摻加高效復合早強減水劑，以提高混凝土的和易性，減少用水量，坍落度控制在 57cm。拌和時間不短于 90S。每次開盤后要作坍落度試驗，嚴格控制水灰比。混凝土用插入式振搗棒振搗。振搗范圍和時間要適度。保證芯模下混凝土密實，振搗標準為混凝土不再下沉，無氣泡上升，表面平坦并有薄層水泥漿出現(xiàn)?；炷翝沧⒉捎孟葷沧⒌装澹刃灸０卜磐戤吅?，再澆筑腹板

15、和頂板混凝土，澆筑時要防止芯模漏氣。膠囊使用前 8 小時充至工作壓力，靜放，觀察不漏氣者方可使用。在膠囊處于工作壓力期間安排專職人員值班，對漏氣者采取補氣等措施。膠囊達到工作氣壓后，向模內(nèi)澆筑第二層砼。布料時，膠囊兩側(cè)一定要對稱下料，對稱振搗，嚴防膠囊偏位。振動棒一定要避免接觸膠囊，以免擢破膠囊。20m 空心板分四層澆筑。每片空心板混凝土從拌和到澆筑完成時間限制在 23h 之內(nèi)。預制空心板頂面必須拉毛劃槽，采用垂直于路線定向劃槽，槽深 0.51cm，為保證空心板與橋面鋪裝混凝土良好地結(jié)合，劃槽橫貫空心板面，每延米不少于 1015 道。（9）充氣橡膠芯模的安放和抽取 為了防止芯模在澆筑混凝土時發(fā)

16、生偏移和上浮，在原設計的基礎上，增加芯模限位鋼筋。 芯模抽取的早晚，影響著空心板的形成：抽取過早，混凝土下沉坍落，使空心板形成裂縫，甚至空洞。過晚，混凝土凝固，造成芯模與混凝土粘結(jié)，很難拔出，抽取時間隨天氣氣溫而變化，一般在混凝土澆筑 312 個 h，強度達到 48 MPa 時，可拔出膠囊。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)充氣膠囊抽拔時間表 環(huán)境溫度（C） 混凝土澆筑完成時間（h）+30， 3+20+30， 35 +10+20， 58 +10 ， 812（10）養(yǎng)護、拆?；炷琉B(yǎng)護采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護。混凝土澆筑完畢終凝后，及時覆蓋土工布并向混凝土表面灑水，終日保持砼表面濕潤。保水

17、養(yǎng)護時間一般不少于 7 天。當室外平均氣溫連續(xù)穩(wěn)定低于 5o時，按砼冬季施工技術(shù)措施進行施工與養(yǎng)護。（11）預應力放張梁體混凝土澆筑后，對混凝土試件檢查，強度大于設計強度的 95%后方可分批放松鋼絞線，放松時要對稱、均勻、分次放張,放張時間應大于 7 天。放張將千斤頂緩慢分次回油到零，再用砂輪切割機對稱切割鋼絞線。砼強度的判斷以與梁體同批砼制作，用等條件養(yǎng)護的試件為準。放張過程中嚴密觀察梁頭預應力傳遞長度端部有無裂縫，梁板預拱度是否和理論數(shù)值相吻合。鋼絞線放松后，鋼絞線用砂輪片從相鄰板端的中間切斷，吊運存放前再用手砂輪從梁板端部切剩余鋼絞線。（12）移板梁板在底模上用門式龍門吊吊起存放在枕木支

18、座上，枕木間距盡量與梁板的理論支承線相符。各種梁板存放高度不超過三層，存梁期不超過 60 天，存梁之前在梁板隱蔽部分將構(gòu)造物名稱、樁號、梁板位置及生產(chǎn)日期標識清楚。二、預應力砼空心板梁安裝二、預應力砼空心板梁安裝1 1、測量放樣、測量放樣在每座橋墩、臺帽施工完畢后，根據(jù)導線點用全站儀放設支座墊石位置，水準儀測量控制標高，精確控制各點位置和高程。2、板梁的運輸和安裝采用門式起重機吊梁裝車，平板拖車運輸，50t 吊車架設。為防止張拉可能產(chǎn)生過大反拱度和增大存梁區(qū)利用率，預應力混凝土空心板梁存放時間不能超過兩個月。因此預制板梁分多批次進行架設。若架設后不能及時進行橋面鋪裝等橋面系的施工，對精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)預制板梁進行適當?shù)念A壓處理。 在預應力混凝土板梁批量生產(chǎn)前，應做幾塊預制板梁試驗，檢查建立預應力情況，并采取適當措施進行處理。板梁安裝前檢查預制板梁的上緣、端部及其他部位是否有裂紋；預制板梁的上拱度；鋼絞線有無滑動，防止預應力失效措施是否可靠。板梁安裝前的準備工作 ：安裝前應充分了解氣象資料，將吊裝期盡可能安排在無風、無雨期進行。根據(jù)吊裝和構(gòu)件運輸方案，提前做好運輸路線，吊裝地點道路硬化，保證重型車輛的正常行駛。板梁的運輸、吊裝、就位：運