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文檔簡介
1、1#、2#號機組DCS保護、順控邏輯說明目 錄第一部分.FSSS系統(tǒng)邏輯說明4一MFT跳閘功能(滿足下列任何條件MFT動作)4二MFT后聯(lián)動的設備6三OFT功能6四OFT后聯(lián)動的設備7五鍋爐吹掃7六燃油泄漏試驗7七油層啟動8八煤層啟動/停止9九磨煤機跳閘(MTR)11十MTR后聯(lián)動設備(同時動作)11十一磨煤機主電機啟動條件12十二給煤機12十三磨輥動作13十四火檢冷卻風機(A和B)13十五RB、FCB 功能(另議)13第二部分鍋爐順控邏輯說明14一煙風組A(或B)順控14二開通道A(或B) 順控14三A(或B)引風機順控(1HNC01EC001)14四A(或B)空預器順控(1HLD01AC0
2、01)16五A(或B)送風機順控17六A(或B)一次風機順控18七A(或B)密封風機順控20八鍋爐雜項設備說明:21第三部分機側(cè)順控說明24一電動給水泵24二高壓加熱器順控28三除氧器三段抽汽順控32四凝結(jié)水泵順控33五低壓加熱器順控35六循環(huán)水泵順控40七涉及到需要雙機切換的設備41八真空泵順控:42九連鎖啟動的設備43十汽機防進水順控45十一汽機雜項:45第一部分.FSSS系統(tǒng)邏輯說明其功能由一對常規(guī)AP(AP5)處理器和一對故障安全型處理器(APF)來實現(xiàn)。其邏輯功能由以下幾個主要部分組成:一 MFT跳閘功能(滿足下列任何條件MFT動作)1、操作臺手動MFT按鈕(采用單按鈕方式)2、兩臺
3、送風機跳閘3、兩臺引風機跳閘4、2/3爐膛壓力高跳閘(延時2s)5、2/3爐膛壓力低跳閘(延時2s)6、任二臺給煤機投運時,兩臺一次風機跳閘,且油槍投運<9只;或任三臺給煤機投運時,兩臺一次風機跳閘7、2/3汽包水位高(300mm, 延時2s)8、2/3汽包水位低(-350mm,延時3s)9、總風量小于30%(延時10秒)(32萬NM3/h)10、火焰喪失跳閘。任一給煤機運行1分鐘,運行煤層火焰喪失,且所有油層投運數(shù)<4/6,則MFT動作11、燃料喪失。任一層油有三支投運記憶,所有角閥關或燃油跳閘閥關,且所有磨煤機、給煤機停時,發(fā)MFT。12、負荷大于60%時,汽機或發(fā)電機跳閘。電
4、負荷保持5秒13、DCS電源消失。DCS任一控制柜喪失兩路電源,則MFT動作。14、電負荷大于30%,時給水泵全停,延時5秒;或電負荷大于60%時,給水泵全停; 15、任一空預器跳閘或停延時10分鐘發(fā)MFT(主、輔電機均停或跳閘)。上述信號出現(xiàn)后,MFT動作,快速切斷所有進入爐膛燃料,即切斷所有煤和油的輸入,并動作其他相關設備,以保證鍋爐安全,避免事故發(fā)生或限制事故進一步擴大。同時報警,并保持鍋爐跳閘首出原因。在啟動爐膛吹掃程序后,則首出報警被復位,爐膛吹掃結(jié)束后,MFT繼電器復位MFT發(fā)生后,DCS除了本身要動作相關設備,同時還通過跳閘繼電器板將此信號發(fā)往其它系統(tǒng),最大限度的保護全廠設備。為
5、了減少誤動,防止拒動,MFT信號在硬件上進行3取2,其原理如下圖所示: MFT 跳閘繼電器原理圖 R21、R22、R23對應三塊故障安全型開關量輸出卡FUM360的三個MFT輸出,13、14為繼電器第一副常開接點,43、44為繼電器第二副常開接點,當沒有MFT時,R21、R22、R23帶電,其對應的常開接點閉合,通路TB5-9_TB5-11閉合,跳閘繼電器R1R20帶電,跳閘輸出接點(21,22為常閉接點)斷開。若MFT動作,則R21、R22、R23失電,其對應的常開接點斷開,通路TB5-9_TB5-11斷開,跳閘繼電器R1R20失電,跳閘輸出接點閉合,對外發(fā)出MFT信號。緊急跳閘按鈕的常閉接
6、點也串在跳閘繼電器勵磁回路里,當操作員按下緊急跳閘按鈕時,常閉接點斷開,跳閘繼電器R1R20失電,跳閘輸出接點閉合。為了確保跳閘繼電器R1R20動作正常,將每個跳閘繼電器的一副常開接點串起來,送DCS進行狀態(tài)監(jiān)視。 為了在DCS控制柜電源消失的情況下,確保MFT動作,系統(tǒng)采用如下設計:將所有控制柜(5個基本控制柜AP和一個故障安全型控制柜APF)的電源消失信號串起來送往APF,作為一個MFT動作條件。在APF不失電的情況下,任一AP柜失電,則APF均能收到控制柜失電信號,并進行正確的動作。若APF本身失電,因APF為故障安全型設計,其控制的設備都會朝安全的方向動作,也能確保電廠的安全。二 MF
7、T后聯(lián)動的設備1、 跳閘兩臺一次風機2、 關燃油跳閘閥和角閥,開燃油旁路閥3、 關所有煤閥4、 跳閘給煤機5、 跳閘磨煤機6、 要求旁路切換為定壓運行方式 (未執(zhí)行)7、 退出吹灰器8、 聯(lián)關噴水減溫閥9、 超馳全開二次風擋板。吹掃5分鐘后置點火位置10、 超馳關吸風機靜葉(最小為20%)后,切換為自動方式三 OFT功能1、 燃油壓力低:在有油角閥打開的情況下,燃油壓力低低,延時60秒。2、 在有油角閥打開的情況下,燃油快關閥在打開后又在任何時刻被關閉3、 手動操作(畫面軟操):操作員在CRT上按下燃油總閥“關閉“(OFT)開關4、 MFT動作5、 無火焰時,任何油閥關閉故障上述信號出現(xiàn)后,O
8、FT動作,迅速關閉燃油總閥和所有角閥,打開回油調(diào)閥及電動閥,退出點火槍,并保持首出報警。在所有OFT條件都消失的前提下,下列兩種情況可以使OFT復位:1、 從CRT發(fā)出打開油母管跳閘閥指令2、 所有油角閥關閉四 OFT后聯(lián)動的設備1 關所有進油閥2 開回油調(diào)節(jié)閥3 開回油電動閥五 鍋爐吹掃爐膛吹掃的目是將爐膛管道中可能存在的可燃性混合物清除掉,防止由于點火源的出現(xiàn)而引起爆燃、導致爐膛爆炸。因此在點火前、主燃料跳閘(MFT)后或正常停爐后均須進行吹掃。爐膛吹掃時必須滿足如下條件:1、 兩臺一次風機全停2、 油快關閥關3、 油角閥全關4、 磨煤機全停5、 至少一對送引風機運行6、 無MFT跳閘信號
9、7、 所有火檢無火或確認無火(按鈕)滿足上述條件后,“吹掃允許”指示亮,按下“啟動”按扭后,“吹掃進行”指示亮,保持上述條件達到設定時間后,“吹掃完成”指示亮;如在設定時間內(nèi)上述條件中任意條件不滿足,則“吹掃失敗”指示亮;必須等所有條件重新滿足后,啟動吹掃。在爐MFT之前無給煤機或磨煤機投運記憶,吹掃時間為1分鐘,有給煤機且磨煤機投運記憶,吹掃時間為5分鐘。六 燃油泄漏試驗燃油泄漏試驗僅針對整個爐前油系統(tǒng)進行,當檢測到系統(tǒng)有泄漏時,具體泄漏點的確認不在本系統(tǒng)的考慮之內(nèi)。具體邏輯如下:進行燃油母管試驗應具備下列條件:1) MFT存在2) OFT存在 3) 燃油母管跳閘閥關閉4) 所有油槍油閥關閉
10、5) 回油截止閥關閉當以上條件都滿足時,則泄漏試驗程控操作器的啟動按鈕變藍,操作員左鍵點擊該按鈕,再點擊執(zhí)行鍵,則泄漏試驗程序啟動,其動作順序如下:1) 開啟回油截止閥、回油調(diào)閥、燃油母管跳閘閥。2) 關閉爐前油系統(tǒng)旁路閥。3) 延時3分鐘,關回油截止閥。4) 等待燃油母管跳閘閥后油壓3.4MPa時,關閉燃油母管跳閘閥.5) 開啟旁路閥;同時在燃油母管跳閘閥關到位時開始計時t0、延時2秒計燃油母管跳閘閥后壓力P0 。6) 延時2分鐘后,若燃油母管跳閘閥前油壓3.4MPa,且燃油母管跳閘閥后油壓P0,有 P0 P0,0.3MPa ,則說明爐前油系統(tǒng)無泄漏,燃油泄漏試驗成功;否則,燃油泄漏試驗中斷
11、,并在畫面上顯示報警“泄漏試驗失敗” 。七 油層啟動設計單角、和層控兩種方式。每個油角啟動間隔15秒。油層投入條件(以下條件相與):1 鍋爐風量大于30%或任一給煤機已投運2 爐膛壓力合適(±1000Pa模擬量三取二)3 油壓1.2MPa4 無OFT跳閘信號5 燃油快關閥已開單角啟動的程控邏輯:滿足啟動條件后,按下啟動按扭,油槍按以下步序順次執(zhí)行:1. 開層冷卻風門(中心風)2 進油槍3 進點火器4 開油閥,并打火5 前一步指令延時20秒后,停止打火并退點火器6 程序結(jié)束若開油閥指令20秒或油閥已開15秒內(nèi),油火檢無火,則點火程序失敗,關油閥。若允許吹掃油槍(沒有MFT)則走正常的停
12、程序。若不允許吹掃油槍(有MFT),則油槍停留在爐膛內(nèi)。單只停運的程控邏輯(按以下步序順次執(zhí)行):1 關油閥2. 進油槍3. 進點火器4. 開吹掃閥,并打火。5. 前一步指令延時20秒后,停止打火并退點火器6. 吹掃閥開到位并吹掃90秒后關吹掃閥7. 退油槍8. 程序結(jié)束油層的層啟動以單只為基礎,啟動順序為1->6->2->5->3->4(間隔15s)。八 煤層啟動/停止投煤允許條件:1 任一一次風機運行(手動啟動)2 一次風壓正常(6kPa)3 密封風與一次風母管差壓3kPa4 鍋爐風量大于30%或任一給煤機已投運5 沒有MFT存在磨組啟動允許條件1 投煤允許條
13、件滿足2 無MTR3 潤滑油站OK磨煤機的啟動程控邏輯:1. 啟動相應油層2. 開磨煤機密封風擋板3. 開磨煤機煤閥4. 啟動磨煤機加載油泵5. 全開冷風關斷門,全開熱風關斷門6. 投磨煤機出口溫度、風量自動調(diào)節(jié)7. 提磨輥(升到位或延時15秒為升到位)8. 啟動磨煤機主電機9. 設定給煤機轉(zhuǎn)速為15T/h10. 延時30秒后,啟動給煤機11. 降磨輥(降到位或延時10秒為降到位)12. 程序結(jié)束磨煤機的停止程控邏輯:1. 啟動相應油層2. 置給煤機轉(zhuǎn)速為15T/h3. 全關熱風關斷門4. 磨煤機出口溫度小于70度,停止給煤機5. 延時60秒,提升磨輥(升到位或延時15秒為升到位)6. 停磨煤
14、機7. 延時60秒,降磨輥(降到位或延時10秒為降到位)8. 關磨煤機冷風關斷門,并關冷風調(diào)節(jié)門至15%以下9. 開消防電動門10. 延時3分后,關消防電動門11. 關磨煤機出口煤閥12. 停加載油泵13. 程序結(jié)束注:若停磨時不想投油層,則在啟動停磨程序前將油層順控切手動,在磨組停運程序啟動后跳過此步。九 磨煤機跳閘(MTR)以下任何條件滿足,則MTR動作1 手動MTR(畫面跳閘按鈕);2 MFT存在;3 喪失一次風(2臺一次風機全停);4 磨煤機主電機運行時潤滑油站故障,延時8秒。5 磨煤機出口溫度高(100度),延時30秒;6 磨煤機出口溫度高(110度);7 磨煤機推力瓦油槽油溫高(7
15、0度);8 磨煤機主電機跳閘9 磨煤機一次風流量低(0.5Q = 37KNm3/h)延時10秒,且給煤機已運行30秒10 磨煤機一次風和密封風差壓低(1.0Kpa)延時10秒11 RB 跳閘B、C、D磨煤機(暫時封閉)。12 給煤機運行1分鐘后,當油層未投入時,相應層煤火焰失去(1、2、3火檢2/3無火或4、5、6火檢2/3無火)延時3秒;當油層投入時,相應層煤火焰失去3延時3秒13 給煤機跳閘延時5分鐘,且磨主電機已運行在MFT復位及無MTR條件后,運行人員在CRT上發(fā)出“復位MTR”指令,“MTR存在”邏輯信號復位。十 MTR后聯(lián)動設備(同時動作)1 停給煤機2 關煤閥3 全關冷、熱風關斷
16、擋板。4 關一次風總風調(diào)節(jié)擋板5 停磨煤機主電機6 開消防蒸汽門;延時3分鐘,關消防蒸汽門7 延時5分鐘,停加載油泵十一 磨煤機主電機啟動條件1 煤層點火允許(投煤允許且油層投運)2 潤滑油條件滿足3 密封風和一次風差壓2Kpa4 磨煤機分離器溫度65度5 磨煤機分離器溫度90度6 磨煤機出口煤閥開7 加載泵已啟動8 磨出口石子煤門開十二 給煤機給煤機啟動條件1 磨煤機已運行30秒2 給煤機指令在15T/h給煤機跳閘條件1 手動停2 MTR3 MFT4 磨煤機主電機停5 皮帶無煤,延時5分鐘十三 磨輥動作磨運行時磨輥提升條件1 給煤機皮帶無煤,延時60秒2 給煤機停,延時60秒3 給煤量小于1
17、2 t/h,延時60秒磨運行時磨輥下降條件1 給煤量15t/h,延時20秒2 磨輥提升條件不存在十四 火檢冷卻風機(A和B)火檢冷卻風機聯(lián)動條件:1聯(lián)鎖投入,運行風機跳閘,聯(lián)啟一臺冷卻風機2 聯(lián)鎖投入,火檢冷卻風母管壓力低于5Kpa,聯(lián)啟一臺冷卻風機3 聯(lián)鎖投入,火檢冷卻風母管壓力低于4Kpa,聯(lián)啟兩臺冷卻風機4 聯(lián)鎖投入,火檢冷卻風母管壓力高于7Kpa, 延時60秒,聯(lián)停兩臺冷卻風機5 聯(lián)鎖投入,兩臺密封風機跳閘十五 RB、FCB 功能(另議)第二部分鍋爐順控邏輯說明一 煙風組A(或B)順控l 允許啟動條件:A(或B)送風機停止,且A(或B)引風機停止l 順控啟動步驟:第一步,啟動A空預器
18、順控啟動程序第二步,啟動B空預器 順控啟動程序第三步,啟動煙風通道B(或A)順控啟動程序第四步,啟動A(或B)引風機 順控啟動程序第五步,啟動A(或B)送風機 順控啟動程序第六步,結(jié)束l 順控停止步驟:第一步,啟動A(或B)送風機順控停止程序第二步,啟動A(或B)引風機順控停止程序二 開通道A(或B) 順控l 允許啟動條件:送風機A和B都停止。l 順控啟動步驟:第一步,啟動送風機A(或B)液壓潤滑油泵#1或#2第二步,開A(或B)送風機出口擋板,請求CCS送風機動葉開到最大位置。第三步,開A(或B)空預器出口二次風擋板第四步,請求CCS開二次風調(diào)節(jié)擋板(檢測反饋>30%)第五步,開A(或
19、B)空預器進口煙氣擋板第六步,啟動A(或B)引風機冷卻風機#1或#2,啟動引風機A(或B)電機油站。第七步,開A(或B)引風機入口擋板,開A(或B)引風機出口擋板,請求CCS置A(或B)引風機靜葉開到最大位置。第八步,結(jié)束。三 A(或B)引風機順控(1HNC01EC001)l 允許啟動條件:兩臺空預器運行l(wèi) 順控啟動步驟:第一步,啟動A(或B)引風機的冷卻風機#1或#2,啟動引風機A(或B)電機油站第二步,建立B(或A)煙風通道。第三步,開A(或B)引風機進口擋板,關A(或B)引風機出口擋板,請求CCS把A(或B)引風機的靜葉關到最小位置。第四步,啟動A(或B)引風機,延時30S,聯(lián)開A(或B
20、)引風機出口擋板。第五步,若另一側(cè)引風機未運行則關B(或A)引風機出口門和靜葉,同時置A(或B)引風機靜葉到10%開度。第六步,結(jié)束。l 順控停止步驟:第一步,請求CCS把A(或B)引風機靜葉關到最小位。第二步,停止A(或B)引風機,聯(lián)關閉A(或B)引風機出口擋板。第三步,結(jié)束。l 相關設備A A(或B)引風機電機(1HNC01AN001)啟動允許條件:(以下條件是“與”的關系)1. 兩臺空預器運行2. A(或B)引風機進口擋板已開3. A(或B)引風機出口擋板已關4. A(或B)引風機的#1或#2冷卻風機運行5. A(或B)引風機靜葉在最小位置6. A(或B)引風機油站OK自動開:相應的順控
21、指令自動關:相應的順控指令保護關條件:(滿足以下任何一條均可)1. A(或B)引風機軸承溫度大于100度(延時10S)2. A(或B)引風機電機軸承溫度大于100度(延時10S)3. 任一空預器跳閘(延時10MIN)(主、備電機都跳)B A(或B)引風機#1冷卻風機(1HNC10AP001) 開允許條件:#1冷卻風機不在事故跳閘狀態(tài) 自動開:1. 順控開指令來且#1冷卻風機不在備用狀態(tài)2. A(或B)引風機軸承溫度大于80度且#1冷卻風機在備用狀態(tài)。3. #2冷卻風機事故跳閘且#1冷卻風機在備用狀態(tài)。C A(或B)引風機#2冷卻風機 開允許條件:#2冷卻風機不在事故跳閘狀態(tài) 自動開:1. 順控
22、開指令來且#2冷卻風機不在備用狀態(tài)2. A(或B)引風機軸承溫度大于80度且#2冷卻風機在備用狀態(tài)。3. #1冷卻風機事故跳閘且#2冷卻風機在備用狀態(tài)。D A(或B)引風機出口擋板 自動開:A(或B)引風機啟動(延時30S)或根據(jù)順控開指令。 保護開:兩臺引風機全跳閘5分鐘(脈沖) 自動關:B(或A)引風機啟動順控結(jié)束且A(或B)引風機未運行,A(或B)引風機停(延時30S)。 保護關:A(或B)引風機主電機停止(脈沖)(延時30S)。E A(或B)引風機進口擋板 自動開:相應的順控指令 保護開:兩臺引風機全跳5分鐘 自動關:無 保護關:無F A(或B)引風機靜葉自動開:相應的順控指令自動關:
23、相應的順控指令保護開:當兩臺引風機全跳5分鐘后。 G 引風機油站啟動允許條件:油站備妥且在遠控自動開:相應的順控指令自動關:無四 A(或B)空預器順控(1HLD01AC001)l 順控啟動步驟:第一步,啟動A(或B)空預器主電機第二步,開A(或B)空預器出口二次風擋板,開A(或B)空預器進口煙氣擋板第三步,結(jié)束。l 順控停止步驟:第一步,關A(或B)空預器出口二次風擋板,關A(或B)空預器進口煙氣擋板第二步,停止A(或B)空預器主電機,停止A(或B)空預器備用電機第三步,結(jié)束l 相關設備A A(或B)空預器主電機 開允許條件: A(或B)空預器主電機不在事故跳閘狀態(tài)自動開:相應的順控指令自動關
24、:相應的順控指令保護關:空預器A(或B)電機#1、#2轉(zhuǎn)速低且無故障信號相與延時30秒B A(或B)空預器備用電機 啟動允許條件:(以下條件為“與”的關系)1. A(或B)空預器備用電機不在事故跳閘位置2. A(或B)空預器主電機停自動開:1. A(或B)空預器主電機事故跳閘(延時5S)2. 空預器A(或B)主電機因轉(zhuǎn)速低跳閘延時5S3. 順控指令自動關:順控指令保護關: 空預器A(或B)電機#1、#2轉(zhuǎn)速低且無故障信號相與延時30秒C A(或B)空預器出口一次風擋板 自動開:相應的一次風機啟動順控指令 自動關:A(或B)空預器的主,備用電機全部停止A(或B)一次風機停止 保護關:無D A(或
25、B)空預器出口二次風擋板自動開:相應的順控指令 自動關:相應的順控指令,A(或B)空預器的主,備用電機全部停止 保護關:無E A(或B)空預器進口煙氣檔板自動開:相應的順控指令 自動關:相應的順控指令,A(或B)空預器的主,備用電機全部停止 保護關:無五 A(或B)送風機順控l 啟動允許條件:任一引風機運行l(wèi) 順控啟動步驟:第一步,啟動A(或B)送風機油站第二步,開B (或A)送風機出口擋板,請求CCS 把B (或A)送風機動葉開到最大位。第三步,關A(或B)送風機出口擋板,請求CCS把A(或B)送風機動葉關到最小位置。第四步,啟動送風機A(或B)主電機,(延時20S開A(或B)送風機出口擋板
26、,設備聯(lián)鎖條件)若另一側(cè)送風機未運行則關B(或A) 送風機出口擋板和動葉第五步,請求CCS置送風機動葉開到10%第六步,請求CCS引風機靜葉投自動第七步,結(jié)束l 順控停止步驟:第一步,請求CCS把A(或B)送風機動葉關到最小位(5%開度)第二步,關A(或B)送風機主電機,聯(lián)關A(或B)送風機出口擋板第三步,結(jié)束l 相關設備A. A(或B)送風機主電機開允許條件:1. A(或B)送風機動葉在最小位置2. 任一引風機運行3. A(或B)送風機出口擋板關自動開:相應的順控指令自動關:相應的順控指令保護關:1. A(或B)送風機軸承溫度大于110度(延時10S)2. A(或B)送風機電機軸承溫度大于9
27、5度(延時10S)3. A(或B)送風機喘振(延時15S)4. 兩臺引風機停止B. A(或B)送風機出口擋板 自動開:1. 送風機全跳5分鐘2. A(或B)送風機啟動(延時20S)3. 相應的順控指令 自動關:B(或A)送風機啟動順控結(jié)束且A(或B)送風機未運行A(或B)送風機停(延時30S)。C. 送風機出口聯(lián)絡擋板 自動開:兩臺送風機未全部運行(脈沖) 自動關:兩臺送風機全部運行(脈沖)D. A(或B)送風機#1潤滑油泵開允許條件:A(或B)送風機液壓#1潤滑油泵不在事故跳閘狀態(tài)自動開:1. #1潤滑油泵在備用位, #2潤滑油泵事故跳閘2. #1潤滑油泵在備用位,潤滑油壓力小于0.8MPa
28、3. #1潤滑油泵不在備用位,根據(jù)相應的順控指令啟動。E. A(或B)送風機#2液壓潤滑油泵開允許條件:A(或B)送風機液壓#2潤滑油泵不在事故跳閘狀態(tài)自動開:1. #2潤滑油泵在備用位,#1潤滑油泵事故跳閘2. #2潤滑油泵在備用位,潤滑油壓力小于0.8MPa3. #2潤滑油泵不在備用位,根據(jù)相應的順控指令啟動。F. A(或B)送風機潤滑油箱加熱器自動開:潤滑油箱油溫小于30度且有一臺油泵運行。自動關:潤滑油箱油溫大于40度六 A(或B)一次風機順控l 順控啟動步驟:第一步,啟動A(或B)一次風機油站第二步,關A(或B)一次風機出口擋板,請求把A(或B)一次風機入口導葉關到最小位。第三步,啟
29、動A(或B)一次風機主電機,(延時30S)聯(lián)開A(或B)一次風機出口擋板第四步,開A(或B)一次風機出口冷風門和空預器出口一次風擋板,請求把A(或B)一次風機入口導葉投自動。第五步,結(jié)束l 順控停止步驟:第一步,請求CCS把A(或B)一次風機入口導葉關到最小位置第二步,停止A(或B)一次風機主電機,聯(lián)關A(或B)一次風機出口擋板 第三步,關A(或B)一次風機出口冷風門。 第四步,結(jié)束l 相關設備A A(或B)一次風機主電機 開允許條件:1. A(或B)一次風機入口導葉關到最小位置2. 沒有MFT信號3. A(或B)一次風機電機油站OK自動開:相應的順控指令自動關:相應的順控指令保護關:1. B
30、 (或A)送風機跳閘2. A(或B)一次風機軸承溫度大于85度(延時10s)3. A(或B)一次風機電機軸承溫度大于95度(延時10s)4. MFTA(或B)一次風機出口擋板自動開:A(或B)一次風機啟動(延時30s)自動關:A(或B)一次風機停止B A(或B)一次風機出口冷風擋板自動開:相應的順控指令自動關:A(或B)一次風機停止,相應的順控指令保護關:MFT信號C A(或B)一次風機入口導葉自動開:無自動關:相應的順控指令D 一次風機油站開允許:油站備妥且在遠控自動開:相應的順控指令自動關:無七 A(或B)密封風機順控 自動開:無l 順控啟動步驟:第一步,開A、B、C、D磨入口密封風門。(
31、反饋取“任二臺磨入口密封風門開”)第二步,關A(或B)密封風機出口擋板,請求把A(或B)密封風機入口調(diào)節(jié)擋板關到最小位。(10%)第三步,開A和B密封風機入口關斷擋板第四步,啟動A(或B)密封風機主電機,聯(lián)開A(或B)密封風機出口擋板第五步,主電機啟動,請求把A(或B)密封風機入口調(diào)節(jié)擋板投自動。第六步,結(jié)束l 順控停止步驟:第一步,請求CCS把A(或B)密封風機入口調(diào)節(jié)擋板關到最小位置第二步,停止A(或B)密封風機主電機,聯(lián)關A(或B)密封風機出口擋板第三步,結(jié)束l 相關設備A A(或B)密封風機主電機 開允許條件:1. A(或B)密封風機出口擋板關2. A(或B)密封風機不在事故跳閘狀態(tài)自
32、動開:投入密封風機聯(lián)鎖且密封風和一次風母管差壓小于4Kpa或B(或A) 密封風機跳閘;相應啟動順控指令關允許:A和B一次風機均停,延時10分鐘;或兩臺密封風機均運行自動關:相應停止順控指令保護關:無B A(或B)密封風機出口擋板自動開:A(或B)密封風機啟動,延時10秒自動關:A(或B)密封風機停止,延時10秒C A(或B)密封風機入口關斷擋板自動開:相應的順控指令自動關:兩臺密封風機停止,延時10min 保護關:無 D A(或B)密封風機入口調(diào)節(jié)擋板自動開:無 (ccs調(diào)節(jié))自動關:A(或B)密封風機停止,相應的順控指令E 磨A(B、C、D)密封風入口擋板自動開:FSSS啟磨程控控制順控指令
33、自動關:兩臺密封風機停止,延時5min 關允許:磨停延時5分鐘。八 鍋爐雜項設備說明:l 過熱器1級減溫器A調(diào)節(jié)閥前(后)電動門 自動開:1級減溫器A調(diào)節(jié)閥指令>3%自動關:1級減溫器A調(diào)節(jié)閥指令<1% 保護關:MFT(60秒脈沖)l 過熱器2級減溫器A調(diào)節(jié)閥前(后)電動門 自動開:2級減溫器A調(diào)節(jié)閥指令>3%自動關:2級減溫器A調(diào)節(jié)閥指令<1% 保護關:MFT(60秒脈沖)l 過熱器1級減溫器B調(diào)節(jié)閥前(后)電動門 自動開:1級減溫器B調(diào)節(jié)閥指令>3%自動關:1級減溫器B調(diào)節(jié)閥指令<1% 保護關:MFT(60秒脈沖)l 過熱器2級減溫器B調(diào)節(jié)閥前(后)電動
34、門 自動開:2級減溫器B調(diào)節(jié)閥指令>3%自動關:2級減溫器B調(diào)節(jié)閥指令<1% 保護關:MFT(60秒脈沖)l 再熱減溫器調(diào)節(jié)閥前(后)電動門自動開:再熱減溫器調(diào)節(jié)閥指令>3%自動關:再熱減溫器調(diào)節(jié)閥指令<1% 保護關:MFT(60秒脈沖)l 省煤器疏水門 (單操)l 汽包排氣A(B)電動門1、2 (單操)l 爐底加熱聯(lián)箱出口電動門1(2,3,4)(單操)l 汽包緊急放水門1(2)自動開:投入緊急放水聯(lián)鎖且水位大于125mm自動關;投入緊急放水聯(lián)鎖且水位小于75mml 下聯(lián)箱疏水支管A(B,C,D) (單操)開允許:汽包壓力<5.2MPal A(B,C,D)下降管串
35、聯(lián)疏水電動門(單操) 開允許:汽包壓力<5.2MPal 后屏過熱器疏水電動門 (單操)l 分隔屏疏水電動門 (單操)l 爐尾部包墻放水電動門 (單操)l 省煤器再循環(huán)串聯(lián)電動門1 開時聯(lián)開省煤器再循環(huán)串聯(lián)電動門2,省煤器再循環(huán)串聯(lián)電動門2關時聯(lián)關省煤器再循環(huán)串聯(lián)電動門1。l 連排至連排擴容器電動門自動開:連排擴容器水位正常(變送器信號=0)自動關:連排擴容器液位高l 連排至疏水排污擴容器電動門 自動開:連排至連排擴容器電動門關 自動關:連排至連排擴容器電動門開l 連排擴容器至除氧器電動門開允許:鍋爐負荷>10%自動開:無 自動關:以下任何一條符合即可(1) 連排至連排擴容器電動門關
36、(2) 連排擴容器排氣電動門開l 連排擴容器排氣電動門開允許:鍋爐負荷>10%自動開:無自動關:以下任何一條符合即可1. 連排至連排擴容器電動門關2. 連排擴容器至除氧器電動門開l 汽包定期排污電動門 (單操)l 過熱器向空排汽門(2個)(1LBA40AA230,231) (單操)l 給水旁路調(diào)節(jié)閥前(后)電動門(1LAC42AA130、1LAC42AA131)(無順控指令)自動開:給水旁路調(diào)節(jié)閥指令>3%自動關:給水旁路調(diào)節(jié)閥指令<2%l 暖風器疏水泵A(先啟的泵先停)啟動允許條件:暖風器疏水泵A不在事故跳閘位,水位不低且暖風器疏水泵出口母管電動門開自動開:投入聯(lián)鎖,暖風器
37、疏水泵A在備用位且暖風器疏水泵B跳閘投入聯(lián)鎖,暖風器疏水泵A在備用位,暖風器疏水箱液位高高自動關:暖風器疏水箱液位低低 暖風器疏水泵B運行且暖風器疏水箱液位低l 暖風器疏水泵B(先啟的泵先停)開允許:暖風器疏水泵B不在事故跳閘位,水位不低且暖風器疏水泵出口母管電動門開自動開:投入聯(lián)鎖,暖風器疏水泵B在備用位且暖風器疏水泵A跳閘投入聯(lián)鎖,暖風器疏水泵B在備用位,暖風器疏水箱液位高高自動關:暖風器疏水箱液位低低 暖風器疏水泵A運行且暖風器疏水箱液位低l 暖風器疏水箱液位調(diào)節(jié)閥自動投自動:暖風器疏水泵出口母管電動門開l 暖風器疏水泵A(B)出口電動門自動開:暖風器疏水泵A(B)運行自動關:暖風器疏水
38、泵A(B)停止l 暖風器疏水箱至定期排污擴容器電動門(單操)l 暖風器疏水泵出口母管電動門(單操)l 高溫過熱器疏水電動門(單操)l 高溫再熱器出口疏水電動門(單操)l 低溫再熱器入口疏水電動門(單操)l 過熱器減溫水電動總門自動開:任一過熱器減溫水調(diào)閥指令>3%。l 爐前油系統(tǒng)旁路閥:自動開:FSSS燃油泄漏試驗程序自動關:FSSS燃油泄漏試驗程序保護開:燃油母管跳閘閥前油壓3.8MPaMFT第三部分機側(cè)順控說明一 電動給水泵三臺電泵的運行方式為B泵一般作備用的方式。三臺泵的啟動、停止順控邏輯基本一致,只有B泵加有自動選擇母線的過程。l 投連鎖泵的操作按鈕有SLC投備用按鈕,和GC的投
39、連鎖按鈕。當任意一臺泵投備用時,GC(組控)自動投入聯(lián)鎖。泵的程控聯(lián)動邏輯如下:1. 任意泵投入備用時,聯(lián)動投入組控(脈沖信號);所有泵均未備用時,聯(lián)動解除組控方式(脈沖信號)。除此之外,組控方式在任何時候都可手動投入或解除。2. 組控級邏輯中不啟動停泵程序,即組控只聯(lián)啟泵但不聯(lián)停泵。3. 同一母線段允許兩臺給水泵運行,但若B泵備用,則B泵在啟動時會首先自動選擇至跳閘泵或已停運泵所在段運行。4. 各泵的子組順控在相應泵跳閘時會自動投入(脈沖指令)并執(zhí)行停程序,但子組順控可隨時被人為切除。子組順控未投入時,泵備用自動解除。5. 任兩臺泵運行時,組級程控不自動啟動第三臺泵的子組順控,但不閉鎖人為啟
40、動第三臺泵。第三臺泵的子組順控被操作啟動后,勺管不跟蹤,由運行人員手動加負荷-CCS實現(xiàn)。6. 組控投入且至少一臺泵備用時,組控跟蹤方式:在有兩臺泵運行時,若運行泵全停或跳閘至只有一臺運行,則在前10秒內(nèi),組控跟蹤兩臺泵方式(要求保持兩臺泵運行),10秒之后,轉(zhuǎn)入跟蹤一臺泵方式;在僅有一臺泵運行時,若運行泵跳閘或停,組控跟蹤一臺泵方式。以上聯(lián)啟泵順序均為A、C、B。l 投備用(投/切備用狀態(tài)只限于泵在停運狀態(tài)時)需要投備用的泵的SLC投備用位置時,SGC(子組順控)聯(lián)動投入自動,。此時,泵會自動將泵的進出口閥打開,勺管投自動,最小流量再循環(huán)閥投自動,輔助油泵開啟。l 給水泵啟動順控:開順控結(jié)束
41、標志:入口閥和出口閥開,并且電機在運行位置.步驟1:啟動輔助油泵。步驟2:關閉出口閥(如果出口壓力大于0.8Mp不進行關動作)。步驟3:開入口閥。步驟4:再循環(huán)閥投自動;勺管動作:當備用狀態(tài)時,處于跟蹤(注1);當非備用時,關到最小位置且手動。注1:聯(lián)啟的備用泵勺管從10%,在20秒內(nèi)自動跟蹤到前一時刻運行泵勺管開度和的一半。步驟5:啟動電機。步驟6:開出口閥。l 給水泵停止順控:關順控結(jié)束標志:泵主電機停、出口門關停順控步驟: 步驟1:再循環(huán)閥投自動步驟2:輔助油泵啟動步驟3:勺管手動并且置最小位10%步驟4:關出口閥。步驟5:停電機l 給水泵的啟動允許:1. 出口閥關或者出口壓力>0
42、.8MPa。2. 再循環(huán)閥打開或開度80%。3. 潤滑油壓力0.08MPa。4. 不在反轉(zhuǎn)。5. 前置泵入口門開6. 暖泵上下溫差35度(兩對測點)l 自動開:順控指令l 自動關:順控指令l 給水泵的保護關:A. 溫度保護條件1 C泵耦合器溫度TAZ(1,2,3+4,5,6,7,8+9,10)>95度(高二值)且>90度(高一值)2 A、B泵耦合器溫度TAZ(1,3,4,5+6,7,8,9,10+11,12)>95度(高二值)且>90度(高一值)3 潤滑油冷油器入口溫度TAZ>70度(高二值)且>65度(高一值)4 潤滑油冷油器出口溫度TAZ>60度(
43、高二值)且>55度(高一值)5 工作油冷油器入口溫度TAZ>130度(高二值)且>110度(高一值)6 工作油冷油器出口溫度TAZ>85度(高二值)且>75度(高一值)7 電機耦合器端徑向軸承溫度>90度8 電機前置泵端徑向軸承溫度>90度9 電泵自由端徑向軸承溫度>90度10 電泵傳動端徑向軸承溫度>90度11 電泵自由端上部推力軸承溫度>90度12 電泵自由端上部推力軸承瓦溫度>90度13 前置泵自由端徑向軸承溫度>90度14 前置泵傳動端徑向軸承溫度>90度15 電機線圈溫度(三相6點) >130度16
44、電泵吐出端,吸入端密封循環(huán)水溫度TAZ>95度(高二值)且>80度(高一值),“與”泵運行30分鐘。17 前置泵吐出端,吸入端密封循環(huán)水溫度TAZ>95度(高二值)且>80度(高一值),“與”泵運行30分鐘。 B. 潤滑油壓力低0.05Mpa且0.08Mpa消失,C. 除氧器水位低且低低(電接點)。D. 給水泵流量120T/H,并且再循環(huán)閥沒有開,延時30秒。l 給水泵入口門:自動開:順控指令允許關:電機停。自動關:無l 給水泵出口門;自動開:給水泵運行順控指令自動關:給水泵跳閘給水泵停且泵反轉(zhuǎn)順控指令l 給水泵輔助油泵:自動啟:給水泵運行且潤滑油壓力小于0.1Mpa順
45、控指令給水泵運行信號消失(脈沖)保護啟:給水泵停且反轉(zhuǎn)。自動停:無停允許:給水泵停止10分鐘之后給水泵運行。l 給水泵投備用按鈕:允許投入:1. 電機無故障2. 電機在遠控位置3. 輔助油泵電機在遠控位置4. 電機停5. 順控投自動自動切除:1. 順控手動2. 電機跳閘3. 電機運行4. 電機停且泵反轉(zhuǎn)l 高壓加熱器順控高加6、7和6蒸汽冷卻器為整體投切。啟動允許:高加6、7和6蒸汽冷卻器的水位不高且電負荷大于20%保護關(高加解列):1 加熱器6水位高高高且高高2 加熱器7水位高高高且高高加熱器投入步驟:(程控投入暫時封閉) 1. #6、7加熱器緊急疏水閥投自動2. 關高加泄壓閥和高加放水閥
46、3. 開高加給水入口閥4. 開#6、7加熱器正常疏水電動門5. 開二段抽汽電動門前疏水門、二段抽汽逆止門后疏水門6. 開二段抽汽逆止門7. 開二段抽汽電動門(包括暖高加功能)8. 延時5分鐘,關二段抽汽電動門前疏水門和二段抽汽逆止門后疏水門9. 開一段抽汽電動門前疏水門、一段抽汽逆止門后疏水門10. 開一段抽汽逆止門11. 開一段抽汽電動門(包括暖高加功能)12. 延時5分鐘,關一段抽汽電動門前疏水門和一段抽汽逆止門后疏水門加熱器切除步驟:1 關一抽汽電動閥(利用暖高加功能)2 關抽汽逆止閥。3 關二段抽汽電動閥(利用暖高加功能)4 關抽汽逆止閥。相關設備:l 6加熱器緊急疏水閥自動開:無保護
47、開:6加熱器水位高高自動關:無自動投入自動:6加熱器水位不高l 7加熱器緊急疏水閥自動開:無保護開:7加熱器水位高高自動關:無自動投入自動:7加熱器水位不高l 高加給水入口閥(控制信號控制該閥的注水閥)(暫無法控制)開允許:高加6、7和6蒸汽冷卻器的水位不高自動開:順控指令:自動關: 加熱器6水位高高高且高高加熱器7水位高高高且高高汽機跳閘l 高加泄壓閥自動開:加熱器6水位高高高且高高加熱器7水位高高高且高高自動關: 順控指令 放水閥開5分鐘后l 高加放水閥自動開:高加進口和出口給水閥關自動關: 順控指令l 一段抽汽電動門前疏水門自動開:高加順控指令 電負荷20%自動關:高加順控指令 電負荷2
48、2%l 一段抽汽電動門自動開:順控指令自動關:順控指令保護關:加熱器6水位高高高且高高加熱器7水位高高高且高高汽機跳閘l 一段抽汽逆止門自動開:高加順控指令自動關:高加順控指令保護關:加熱器6水位高高高且高高加熱器7水位高高高且高高汽機跳閘OPC動作FCB動作l 一段抽汽逆止門后疏水門自動開:順控指令自動關:順控指令保護開:加熱器6水位高高高且高高加熱器7水位高高高且高高l 二段抽汽電動門前疏水門自動開:高加順控指令 電負荷20%自動關:高加順控指令 電負荷20%l 二段抽汽電動門自動開:順控指令自動關:順控指令保護關:加熱器6水位高高高且高高加熱器7水位高高高且高高汽機跳閘l 二段抽汽逆止門
49、自動開:高加順控指令自動關:高加順控指令保護關:加熱器6水位高高高且高高加熱器7水位高高高且高高汽機跳閘OPC動作FCB動作l 二段抽汽逆止門后疏水門自動開:順控指令自動關:順控指令保護開:加熱器6水位高高高且高高加熱器7水位高高高且高高l 6蒸汽冷卻器至本體疏水擴容器閥門自動開:6蒸汽冷卻器水位高自動關:6蒸汽冷卻器水位低l #6高加正常疏水電動門 自動開:順控指令自動關:無l #6高加正常疏水旁路電動門 (單操)l #7高加正常疏水電動門自動開:順控指令自動關:無l #7高加正常疏水旁路電動門(單操)l 除氧器三段抽汽順控自動投順控:三段抽汽壓力>0.2Mpa(模擬量)自動停順控:無
50、保護停順控:除氧器水位高高高且高高 汽機跳閘啟動步驟:1. 開三段抽汽電動門前疏水門、三段抽汽逆止門后疏水門2. 開三段抽汽逆止閥1、23. 開三段抽汽電動閥(脈沖)4. 延時5min,關三段抽汽電動門前疏水門、三段抽汽逆止門后疏水門 關閉步驟:1 關三段抽汽逆止閥1、2和三段抽汽電動閥(脈沖)相關設備:l 低壓輔汽到除氧器的電動閥自動開:三段抽汽電動門正在關自動關:三段抽汽電動門開(脈沖)保護關:除氧器水位高高且高高高l 低壓輔汽到除氧器的調(diào)閥(CCS控制)l 三段抽汽電動門自動開:順控指令自動關:順控指令保護關:除氧器水位高高且高高高汽機跳閘l 三段抽汽電動門前疏水閥自動開:除氧器三段抽汽
51、順控指令 電負荷20%自動關:除氧器三段抽汽順控指令 電負荷22%l 三段抽汽逆止門、自動開:順控指令自動關:順控指令保護關:除氧器水位高高且高高高汽機跳閘OPC動作FCB動作l 三段抽汽逆止門后疏水閥自動開:順控指令自動關:順控指令保護開:除氧器水位高高且高高高l 除氧器水箱疏水閥(除氧器溢流閥)(單電控)自動關:除氧器不高保護開:除氧器水位高高 手動開注:允許單操l 除氧器再循環(huán)泵(單操)l 除氧器水位調(diào)節(jié)旁路電動閥(單操)l 凝結(jié)水泵順控l 開允許:凝汽器水位不低。 l 啟步驟:1 關閉水泵出口閥2 開水泵入口閥3 再循環(huán)閥投自動4 啟動電機,聯(lián)開出口閥 停步驟:1 凝泵電機停止,聯(lián)關出
52、口閥。相關設備: l 凝泵電機自動啟:順控指令來, 投聯(lián)鎖且運行泵事故跳閘 投聯(lián)鎖且出口母管壓力小于1.5MPa自動關:順控指令保護停:1 電機的上、下軸承溫度>95度2 電機線圈溫度>130度3 電機推力瓦溫度>85度4 熱井水位低且低低,延時5秒5 精處理裝置的旁路閥和入口閥全關延時20秒l 凝結(jié)水泵出口門自動開:凝結(jié)水泵運行自動關:凝結(jié)水泵停l 凝結(jié)水泵入口門自動開:順控指令自動關:無l 凝結(jié)水輸送泵自動開:熱井水位低,延時5秒(脈沖)自動關:無保護關:凝結(jié)水儲水箱液位低低l 熱井補水調(diào)閥保護開:熱井水位低l 凝結(jié)水儲水箱補水閥自動開:凝結(jié)水儲水箱液位<3m (模擬量)自動關:凝結(jié)水儲水箱液位高一值(4.2m)l 凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)閥保護開:凝結(jié)水流量<160噸/小時l 低壓加熱器順控A. 1&2低壓加熱器順控l 保護關:當1低加緊急疏水閥全開時,1低加的
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