移動基站施工組織設(shè)計

1、實(shí)用文檔中國移動通信集團(tuán)陜西有限公司榆林分公司2013年榆林移動新建基站土建配套工程施工組織設(shè)計編制人：曹旺勝審核部門負(fù)責(zé)人：高海華審批人：高海華編制單位：陜西達(dá)輝建筑工程有限公司二0 一三年四月目錄一工程概況4二、施工部署4（一）質(zhì)量目標(biāo)4（二）安全管理目標(biāo)4（三）現(xiàn)場管理目標(biāo)4三、施工組織及施工進(jìn)度計劃 5（一）項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置5（二）崗位職責(zé)6（三）項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成 9（四）施工順序及流水段劃分 10四、機(jī)械設(shè)備配備情況11五、施工平面布置11六、施工方案11（一）工程施工測量 11（二）垂直運(yùn)輸15（三）鋼筋工程15（四）模板工程18（五）硅工程21（六）腳手架工程 23（七）屋面工程2

2、6（八）樓地面工程 29（九）裝飾工程30文案大全（十）門窗工程30（十一）雨季期施工30七、施工技術(shù)措施 31八、質(zhì)量保證措施33九、工期保證措施40十、安全施工措施 41H一、文明工地創(chuàng)建措施44（一）搞好環(huán)境保護(hù)工作 45施工組織設(shè)計一、工程概況工程名稱：2013年榆林移動新建基站土建配套工程建設(shè)單位：榆林移動通信公司設(shè)計單位：中國移動通信集團(tuán)設(shè)計有限公司工程地點(diǎn)：榆林地區(qū)施工單位：陜西達(dá)輝建筑工程有限公司二、施工部署（一）質(zhì)量目標(biāo) 認(rèn)真貫徹建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。（二）安全管理目標(biāo)1、 施工現(xiàn)場杜絕死亡、重傷及重大機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)事故、工傷事故頻率控制在4%o之內(nèi)。2

3、、 按照建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）檢查，合格率達(dá)到100%優(yōu)良率達(dá)到70%Z上。（三）現(xiàn)場管理目標(biāo)認(rèn)真貫徹文明工地標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定，以質(zhì)量為中心，安全第一， 加快新技術(shù)的應(yīng)用和推廣，全面提高施工管理水平，確保建成省級文明工地。三、施工組織及施工進(jìn)度計劃（一）項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程按項(xiàng)目法組織施工，公司組建西安煤炭設(shè)計院科研樓項(xiàng)目經(jīng) 理部，全面負(fù)責(zé)工程的施工管理工作。按照本公司質(zhì)量手冊和程序 文件要求，建立健全以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系和 以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理一 人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一人，下設(shè)技術(shù)質(zhì)量組、生產(chǎn)安全組、材料組、 機(jī)械動力組、財務(wù)勞資

4、后勤組、安裝組等機(jī)構(gòu)；綜合工長一人、專 職質(zhì)量員一人、材料員一人、測量員1人、安全員一人。項(xiàng)目生產(chǎn) 副經(jīng)理分管生產(chǎn)安全組、機(jī)械動力組、材料組、安裝組；項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人公管技術(shù)質(zhì)量組；項(xiàng)目經(jīng)理部所需人力、物力資源在全公司 范圍內(nèi)調(diào)配，技術(shù)管理人員都將選調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)安 裝 組卡財務(wù)勞資后勤組技術(shù)質(zhì)量組機(jī)械動力組，生產(chǎn)安全組施工班組(二)崗位職責(zé)1、 項(xiàng)目經(jīng)理(1)對本工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全、文明施工負(fù)全面責(zé)任(2)負(fù)責(zé)建立健全該項(xiàng)目的質(zhì)保體系，并對質(zhì)量目標(biāo)層層分解， 落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。(3)制定項(xiàng)目崗位責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度，并負(fù)責(zé)實(shí)施獎

5、罰辦法。(4)負(fù)責(zé)材料、物資采購和勞動力調(diào)配及平衡。(5)搞好外協(xié)關(guān)系、人際關(guān)系、需求關(guān)系和合同結(jié)算事宜。2、 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(1) 參與編制本工程的施工組織設(shè)計和項(xiàng)目質(zhì)量計劃。(2) 對影響工程質(zhì)量和進(jìn)度的重要因素組織技術(shù)攻關(guān)，解決生產(chǎn)中的疑難問題。(3) 編制分階段的進(jìn)度計劃和做好各種施工記錄， 對施工過程中的技術(shù)資料進(jìn)行匯總。(4) 組織編制工程竣工資料。3、 生產(chǎn)安全組(1) 執(zhí)行有關(guān)管理規(guī)定和現(xiàn)行施工規(guī)范，按照進(jìn)度要求組織好施工。(2) 編制施工作業(yè)計劃，做好施工任務(wù)劃分和現(xiàn)場組織， 層層 分解工程進(jìn)度目標(biāo)。(3) 指導(dǎo)各施工班組按計劃完成生產(chǎn)任務(wù)，并合理安排工序。(4) 按時做好月

6、度計劃統(tǒng)計報表。(5) 制定現(xiàn)場文明施工措施，組織創(chuàng)建文明工地。(6) 負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作，做好職工進(jìn)場安全教育及班前、班后的安全教育。(7) 認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全崗位責(zé)任制做好安全記錄。(8) 負(fù)責(zé)施工班組的安全交底工作，督促檢查落實(shí)安全“三寶”使用，參與安全事故的處理及分析。(9) 搞好消防工作，做好消防設(shè)施的定期檢查和完善。4、 技術(shù)質(zhì)量組(1) 負(fù)責(zé)處理施工過程中的技術(shù)問題及工程質(zhì)量的控制和檢查驗(yàn)收。(2) 負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程中的技術(shù)交底工作， 組織對分部分項(xiàng)工程的評定，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度。(3) 認(rèn)真組織實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量、技術(shù)管理制度，參與編制施工組織設(shè)計。(4) 負(fù)責(zé)推廣

7、實(shí)施新技術(shù)、新工藝。(5) 負(fù)責(zé)各項(xiàng)原材料的復(fù)試送樣、半成品、成品的驗(yàn)收，砂、石、硅、防水材料等抽樣送檢工作。5、 安裝組(1) 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好土建工程施工配合關(guān)系。(2) 負(fù)責(zé)提出安裝工程的材料、設(shè)備計劃及月度統(tǒng)計報表的上報。(3) 認(rèn)真組織、周密安排，確?？傔M(jìn)度計劃，質(zhì)量目標(biāo)及現(xiàn)場管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(4) 負(fù)責(zé)各專業(yè)施工工程質(zhì)量控制及安全生產(chǎn)工作， 做好技術(shù)交底及安全交底。6、 材料組(1) 組織物資采購、運(yùn)輸工作，保證質(zhì)量可靠，手續(xù)完備，按施工現(xiàn)場進(jìn)度要求，充分利用有限資金，確保材料供應(yīng)及時到位。(2) 做好材料保管出庫登記工作，配合財務(wù)勞資組進(jìn)行材料消耗核算。(3) 及時提供各種原材料及半成

8、品、 成品的出廠合格證、準(zhǔn)用證。7、 機(jī)械動力組(1) 按施工準(zhǔn)備的要求供應(yīng)機(jī)械設(shè)備，保證機(jī)械設(shè)備按時進(jìn)場，對機(jī)械設(shè)備做好維護(hù)和定期檢修工作，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。(2) 保證施工現(xiàn)場正常供水供電。8、 財務(wù)勞資后勤組(1) 負(fù)責(zé)本工程一切經(jīng)濟(jì)來往手續(xù)，及時與甲方進(jìn)行工程進(jìn)度結(jié)算。(2) 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場職工考勤。(3) 搞好項(xiàng)目經(jīng)理部的安全保衛(wèi)工作，對施工班組加強(qiáng)管理，造冊登記，做好新工進(jìn)場教育。(4) 負(fù)責(zé)職工生活區(qū)的衛(wèi)生工作，做好職工膳食及業(yè)余生活，為職工創(chuàng)造一個良好的生活環(huán)境。(5) 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的門衛(wèi)檢查登記工作，做好防火、防盜工作。(三)項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成見附表！(四)施工順序及流水段劃分

9、1、 施工順序總的原則是“先地下后地上，先主體后裝修”?；A(chǔ)施工順序：投測放線一鉆孔、鋼筋籠制作一下鋼筋籠一硅澆注 一土方一基底防水處理一地下室施工主體結(jié)構(gòu)施工順序：投測放線一綁扎墻柱鋼筋-安裝配暗管、埋鐵 件一支墻模板-澆筑墻柱硅一支梁模板及現(xiàn)澆板模板一綁扎梁板 鋼筋一預(yù)埋鐵件、配電氣暗管、隱蔽驗(yàn)收一澆注梁板硅一硅養(yǎng)護(hù)一 投測放線2、 流水段劃分為科學(xué)組織施工，計劃在主體結(jié)構(gòu)施工期間分兩個施工段組織流水 施工，具體安排在-軸間設(shè)一道施工縫將每層分出南北兩段， 組織模板，鋼筋綁扎，硅澆注等工序流水施工。（五）施工進(jìn)度計劃本工程工期定為1個月，我們在對施工順序和關(guān)鍵工序進(jìn)行了科學(xué) 合理的安排后，

10、計劃主體工程15天，裝飾工程15天。具體施工進(jìn)度詳見流水網(wǎng)絡(luò)計劃。（六）勞動力安排 各工程施工人員由財務(wù)勞資組根據(jù)工程進(jìn)度情況和施工需要編制 詳細(xì)的需求計劃，按計劃組織進(jìn)場或退場。具體見附表?。ㄆ撸┲饕牧闲栌糜媱澬蛱柌牧厦Q單位數(shù)量備注1鋼筋T900I級、II級2水泥T3600425#及 525#3粘土空心石專千塊150非承重4紅石專千塊100機(jī)制5砂3 m40006石子3 m7000礫石及碎石7木材2 m200四、機(jī)械設(shè)備配備情況為減輕工人勞動強(qiáng)度，提高機(jī)械化作業(yè)水平，本工程擬配備自升式塔吊，硅輸送泵，提升機(jī)，硅布料機(jī)等現(xiàn)代化施工機(jī)械，具體見設(shè) 備供應(yīng)計劃。五、施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情

11、況及施工的需要布置。六、施工方案(一)工程施工測量1、 建筑物定位及軸線尺寸控制(1)為了便于施工，使各軸線樁能相互校核，確保工程各軸線尺 寸能滿足設(shè)計要求，需建立矩形控制網(wǎng)，根據(jù)測量部門提供的建筑 紅線樁和定位條件，形成直角座標(biāo)控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的主軸線最大允 許誤差不得大于10。(2)為了保證本工程的測量精度，控制網(wǎng)的各軸線樁應(yīng)控制在距 基坑2-5m (根據(jù)現(xiàn)場情況而定)?；A(chǔ)開挖后用它做為各施工層恢 復(fù)中線或軸線的依據(jù)。(3)控制樁采用50X50X600木樁，四周用硅保護(hù)，保護(hù)深度為 400mm2、 豎向控制(1)為滿足本工程豎向控制需要，根據(jù)施工現(xiàn)場狹小的具體情況，各層放線豎向投測采用“內(nèi)

12、控法”，垂直測量控制使用T2激光 經(jīng)緯儀。為了能滿足施工和控制質(zhì)量的要求，在土 0.000樓面上面 設(shè)四個內(nèi)控基點(diǎn)，形成一個平面控制網(wǎng)，±0.00樓面硅施工前，在 各控制點(diǎn)處預(yù)埋150X 150mna件(鐵件固定焊在頂板鋼筋上)，待 硅強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后，根據(jù)控制網(wǎng)軸線關(guān)系，將各點(diǎn)投測在預(yù)埋 鐵件上，校核無誤后刻上十字，用鋼沖在十字的相交處沖上記號， 用紅油漆描好，作為向上投測的依據(jù)。(2)各層樓板面內(nèi)控基點(diǎn)的相應(yīng)位置預(yù)留150 x 150mm預(yù)留孔洞，作為向上投點(diǎn)的通光孔。每層向上投點(diǎn)時孔上放一塊毛玻璃作 為光靶，每次投點(diǎn)時將激光鉛垂儀分別架在四個基準(zhǔn)點(diǎn)上嚴(yán)格對中 整平，然后投點(diǎn)。

13、為了消除儀器本身的系統(tǒng)誤差和偶然誤差，在每 一個基準(zhǔn)點(diǎn)上投四個點(diǎn)，即儀器轉(zhuǎn)90°、180°、270。、00四個 角度分別投影。形成四邊形1、2、3、4,其中四邊形角線(13、24) 的交點(diǎn)就是要投測的控制點(diǎn)。每層控制點(diǎn)投到施工層后用儀器，鋼尺進(jìn)行檢驗(yàn)，閉合后方可放線施工。3、 標(biāo)高控制及與沉降觀測控制(1) 現(xiàn)場建立統(tǒng)一的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位(業(yè)主)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測。(2) ±0.000以上主體施工時，根據(jù)所建立的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，在首層內(nèi)外墻上測出土 0.000或+0.500m標(biāo)高線，作為各層施工標(biāo)高向 上傳遞的依據(jù)，用50m鋼卷尺配15Kg拉力器向上傳

14、遞標(biāo)高，每施 工一層，在剪力墻豎筋上抄+0.500m標(biāo)高的控制線，各層的標(biāo)高控 制線均應(yīng)由首層外墻上的土 0.0000或+0.500m標(biāo)高線向上直接量 取。當(dāng)施工至高度超過一整鋼尺長時，應(yīng)在該層精確的測定第二條 起始標(biāo)高線。標(biāo)高誤差在層高控制應(yīng)不超過土3mm全高控制應(yīng)不超過土 20mm(二)基礎(chǔ)工程本工程采用蝸錐螺旋鉆孔樁基共 203根，地下室部分緊靠市已建建 筑物及市區(qū)道路，不窒進(jìn)行放坡挖土，經(jīng)詳細(xì)論證，采用基坑同邊 打鋼板樁進(jìn)行坑壁支護(hù)，并在塔吊安設(shè)位置用鉆孔樁進(jìn)行地基加 固。1、 樁基工程(1) 樁基工藝流程：定位放線一護(hù)筒埋設(shè)-鉆機(jī)就位、鉆孔鋼筋籠制作一成孔、清孔一 鋼筋籠安放-導(dǎo)管安

15、放一硅拌制澆灌注硅 成孔 樁在正式施工前，首先進(jìn)行“試成孔”。 鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)外水位差，必須使孔內(nèi)水位高于地下水位，以防坍孔。(3) 鋼筋籠制安 選用合格的原材料，首先在加強(qiáng)筋上周圈焊 4根主筋以起滑作用，然后焊接其余主筋，按設(shè)計要求綁扎螺旋筋。 搭接長度及搭接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，按實(shí)際情況對鋼筋籠剛度，加強(qiáng)綁扎足夠的保護(hù)墊件，并隱蔽驗(yàn)收。 成孔經(jīng)檢驗(yàn)后，采用吊車將鋼筋籠放入孔內(nèi)，下放過程中 如有受阻，不得臺強(qiáng)行入孔，經(jīng)處理后方可放入，并采取措施防止 鋼筋籠上浮。 控制鋼筋頂面標(biāo)高中心位置，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆注硅。(4) 硅澆注 鋼筋籠吊裝完畢后，再次清孔后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)

16、收合格后立即澆注硅。 開始灌注硅時，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 300500mm并應(yīng)有足夠的硅儲備量，使導(dǎo)管一次埋入硅面以下 0.8m以上。 每根樁的澆注時間按初盤硅的初凝時間控制，導(dǎo)管埋深宜為2 6m應(yīng)有專人測量，并填寫水下澆注記錄。 采取措施，防止導(dǎo)管掛住鋼筋籠，并控制鋼筋籠上浮。 控制最后一次灌注量，使鑿除浮漿的樁頂硅質(zhì)量滿足設(shè)計要求。(三)垂直運(yùn)輸1、施工井字架主體施工階段主要負(fù)責(zé)零星小型材料的垂直運(yùn)輸，裝修階段，則可用于裝飾材料的垂直運(yùn)輸(四)鋼筋工程1、 材料控制鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單， 進(jìn)場后按規(guī)定做材 料復(fù)試，鋼筋加工過程中，若有脆斷等不合格現(xiàn)象，應(yīng)將其退貨，

17、嚴(yán)禁用于工程中。2、 鋼筋加工鋼筋采用現(xiàn)場制作，配備切斷機(jī) 2臺，彎曲機(jī)2臺，調(diào)直機(jī)一臺， 鋼筋錐螺紋套絲機(jī)二臺。為了把好鋼筋的翻樣配料關(guān)，公司將選派一名優(yōu)秀的鋼筋翻樣工負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作。加工成型的半成品，堆放整 齊，并按配料單內(nèi)容填寫料牌。3、 鋼筋的綁扎(1) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 底板硅上放線后，應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋位置，位移嚴(yán)重時要按規(guī)定認(rèn)真處理，必有時應(yīng)找設(shè)計單位共同商定。 先綁2-4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及1.5m處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志然后綁其余豎筋，最后 綁其余橫筋。 應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，搭接長度及位置要符合設(shè)計和規(guī)范要求，搭 接處應(yīng)在中心和兩端處用鐵絲綁牢。 雙排鋼筋之

18、間應(yīng)綁間距支撐鋼筋，以保證鋼筋的位置。 在雙排鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊或塑料墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。 配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 柱鋼筋綁扎 按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋都 套在下層伸出的豎向主筋上。然后套結(jié)柱子主筋，錐螺紋接頭的位 置應(yīng)相互錯開，位置符合設(shè)計要求。 在套接好的主筋上，用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋 轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花 狀交錯綁扎，箍筋的接頭應(yīng)沒沿柱子豎向交錯布置。柱基、柱頂、 梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加

19、密。 柱筋保護(hù)層，墊塊應(yīng)在柱立筋外皮上，間距一般在1m左右,以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。 當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸要符合設(shè)計要求。(3) 梁鋼筋綁扎 當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時，首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的 間距。 主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開一固定彎起筋的主筋一穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架主筋、 次梁架立 筋一隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎一綁架立筋一再綁主筋。 主 次梁同時配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求時。箍筋彎鉤 為135彎起筋和負(fù)彎矩筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨 入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列

20、時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑。15的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm寸，短鋼筋直 徑與縱向鋼筋規(guī)格相同。 在主梁、次梁、板交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層主梁的鋼筋在下層。 主次梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊好墊塊（或塑料卡），以保證主筋保護(hù)層厚度。(4) 板鋼筋綁扎 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 鋼筋的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受 力鋼筋總截面面積為受力拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)各不得超過5

21、0% 板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部 綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部 鋼筋的位置。 綁扎負(fù)彎矩筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。(5) 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分 布筋，每個交叉點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁扎梁后綁板筋， 且板筋要錨固到梁內(nèi)。 底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后，再綁扎踏步鋼筋。 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。(五)模板工程為達(dá)到良好效果，我公司對基礎(chǔ)及柱模板采用定型鋼模

22、板，頂板采 用覆塑竹膠合板模板。1、 全鋼大模板(1) 模板形式 大模板由模板和附件組成。模板由板面、骨架、支撐系統(tǒng)和操作平臺組成。(外墻外模板無支撐及操作平臺)。模板面板用厚 度6m洛岡板拼焊，它具有良好的強(qiáng)度和剛度，能隨較大的混凝土側(cè) 壓力及其它施工荷載，重復(fù)利用率高，同時由于鋼板面平整光潔， 耐磨性好，易于清理，這些均有利于提高硅表面的質(zhì)量。 模板邊框、 次肋與面板之間用斷續(xù)焊、焊點(diǎn)間距在200mmz內(nèi)，豎向主龍骨與 水平次龍骨之間要滿焊形成整體。 在模板底部兩端，各安裝一個地腳螺栓，以調(diào)整模板安裝時的水平度。 在模板的支撐系統(tǒng)由支撐架和地腳螺栓組成，其作用是承受風(fēng)荷載和偶然的水平力，以

23、防止模板傾翻，保持模板堆棧放和安 裝時的穩(wěn)定。支撐架用8梢鋼制成，每塊模板以模板大小設(shè)置2-4 個支撐，支撐架上端與大模板豎向龍骨用螺栓連接，下橫桿梢鋼端部設(shè)有地腳螺栓，用以調(diào)整模板的垂直度。 操作平臺由腳手板和三角架構(gòu)成，附有鐵爬梯及護(hù)身欄。三角架插入豎向龍骨的套管內(nèi)，護(hù)身欄用鋼管作成上、下可以活動， 外掛安全網(wǎng)，每塊大模板設(shè)置鋼爬梯一個，供操作人員上下使用。 在每塊大模板兩端豎向主龍骨上焊。16元鋼吊環(huán)，供模板 的起吊，在模板豎向主龍骨的板面上打。28孔，孔位依硅側(cè)壓力計 算確定。穿墻螺栓用。25元鋼加工成錐形螺栓，周轉(zhuǎn)使用。 陰角模板用6 mm厚鋼板及/ 80X6角鋼加工成定型模板，每邊

24、寬度20mm孔位必須與大模板兩邊豎向邊框孔位一致，依靠。 16螺栓把兩邊模板連接起來。(2) 模板尺寸及配置數(shù)量 模板在滿足塔吊重量的前提下，盡量設(shè)計為一面一塊模板， 同時應(yīng)考慮模板的搭接及角模尺寸。(具體模板設(shè)計待中標(biāo)后作專 項(xiàng)設(shè)計)2、 頂板模板 頂板模板采用12mnff覆塑竹膠合板做面板，50X 100木方做次龍骨，間距應(yīng)不大于 300mm 0 48X 3.5雙根鋼管做主龍骨， 間距應(yīng)w 1200。 頂板模板的支撐系統(tǒng)用。48X 3.5鋼管，搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距應(yīng)w 1200,立桿的高度按室內(nèi)凈高確定。對于 3m層高， 應(yīng)選2.5m長立桿，并配60cm長早拆頭，依靠高速早拆頭的高度，

25、 確定主龍骨頂面橘高，從而保證頂板面的標(biāo)高。 滿堂架立桿應(yīng)按房間的開間進(jìn)深尺寸以及梁位置布局，梁下立桿排距不得大于900mm板下立桿排距不得大于1200mm并根 據(jù)軸尺寸調(diào)整。 架子的水平拉桿設(shè)3道，一般距樓地面200-300mn設(shè)一道，每融1200左右設(shè)一道，同時，應(yīng)設(shè)置必要的斜撐，經(jīng)保證架 子的整體剛度和穩(wěn)定性。 鋪設(shè)竹膠板時，竹膠板拼縫處應(yīng)設(shè)一道次龍骨，并用釘子釘牢，超過2mn®的縫隙應(yīng)刮膩?zhàn)臃忾]，防止漏漿。 頂板硅澆筑后，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 50溢右，就可 拆除主次龍骨及竹膠板，但立桿及早拆頭仍然不動， 待硅強(qiáng)度達(dá)到 規(guī)范的允許拆模強(qiáng)度時再拆除。3、 柱模板柱模板與剪力墻

26、全鋼大模板結(jié)構(gòu)類似，采用專門廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品， 其操作要領(lǐng)可參照剪力墻模板執(zhí)行。（六）硅工程本工程硅均米用商品硅。1、 硅的澆筑1）框架柱硅澆筑 澆筑前或新生澆筑硅與下層硅結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆 筑50mmff與墻體硅成份相同的水泥砂漿或減半石子硅，砂漿應(yīng)用 鐵鍬入模，不應(yīng)用布料機(jī)直接入模內(nèi)。 硅應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚控制在 500mmfc右，一次澆筑高度不宜超過1m ,硅料點(diǎn)應(yīng)分散布置。澆筑墻體硅應(yīng)邊疆進(jìn) 行，間隔時間不應(yīng)超過2h。澆筑時應(yīng)及時清理落地灰。 澆筑時，使洞口兩側(cè)硅高度大體一致，振搗時，振搗棒應(yīng)距洞口邊30cm以上，最好從兩側(cè)同時振搗以防止洞口變形。大洞 口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)

27、充振搗。 硅澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線或經(jīng)模板，上口為準(zhǔn)，將表面硅找平。 拆模強(qiáng)度及養(yǎng)護(hù)。常溫下硅強(qiáng)度大于 1.0MPa冬期施工摻防凍外加劑的硅強(qiáng)度達(dá)到4.0 MPa寸拆模，并及時修整墻面邊角，常溫施工時，在 12小時之 后噴水養(yǎng)護(hù)，并不少于三天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持硅具有濕潤狀態(tài)。 澆筑硅時，應(yīng)每班填寫施工記錄。每個流水段，在澆筑地點(diǎn)至少做 一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn) R28強(qiáng)度，同條件試塊按實(shí)際需要制作。2）梁、板硅澆筑 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法” 即先將根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形， 當(dāng)達(dá)到板底位置時，再與板的 硅一起澆筑，隨著階梯形不斷處長，

28、梁、板硅澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨(dú)澆筑，具施工縫應(yīng)留在板底以下2-3m處。澆搗時澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿 梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后下料，梁底和梁幫部位要 注意振實(shí)，振搗時不得觸及預(yù)埋件。 梁柱頂點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處硅時宜用細(xì)石子強(qiáng)度等級硅澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 澆筑板的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向不回振搗，厚板可用插入式振器順澆筑方面拖拉振搗，并用鐵插 尺檢查硅厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及 插筋處用木抹子找平。澆筑板硅時不允許用振搗棒鋪攤硅。 施

29、工縫留置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面與應(yīng)梁軸線或板面垂直，不得 留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 施工縫處須待已澆筑硅的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑硅前，施工縫硅表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石 子，并用水沖干凈后，先洗一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑硅，應(yīng)細(xì)致 操作振實(shí)，使新舊硅緊密結(jié)合。（七）腳手架工程 為加快施工進(jìn)度，且考慮現(xiàn)場情況，決定在主體施工時采用雙排鋼 管腳手架，在裝飾施工階段采用工具式腳手架。雙排扣件式鋼管腳手架1、 材料 鋼管：采用。mm壁厚3.5mm熱思鋼管，用作立桿、大橫 桿、小橫桿、斜撐等。 連接構(gòu)件：加轉(zhuǎn)扣、直角

30、扣、對接扣。 底座：本工程雙排扣件式鋼管腳手加大樓板上搭設(shè)，可不 使用底座。 腳手板：均采用3000X 250X50mM木架板。 質(zhì)量要求所有鋼管、扣件、腳手板質(zhì)量必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、 構(gòu)造要求為滿足主體和裝飾施工需要確定腳手架幾何尺寸為： 步距：1.8米 立桿間距：1.5米 排距：1米（里排立桿距外墻皮300mm 邊墻桿豎向間距：3.6米（兩步架高） 邊墻桿水平間距：6米 腳手架搭設(shè)高度：12米3、 搭設(shè)要求1）作業(yè)條件： 搭設(shè)架子的樓面已進(jìn)行場地清理。 搭架部位樓板底已加支撐做加固處理，并能承受架子荷載 鋼管、扣件腳手板等材料已檢查驗(yàn)收合格。2）架子搭設(shè)： 腳手架搭設(shè)順序：立桿間

31、距、排距，放線定位一放置縱向掃地桿一立桿一橫向掃地桿一第一步縱向水平桿一第一步橫向水平桿一連墻桿（或加拋撐）-第二縱向水平桿一第二步橫向水平 桿 桿件搭設(shè)技術(shù)要求A、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，兩相鄰立桿接頭高度 方向錯開的距離不小于500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)大于 步距的1/3。B、開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝 穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。C當(dāng)搭設(shè)至有邊墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該層的立桿，縱橫向水 平桿后，應(yīng)立即設(shè)置邊墻件。D縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣 件與立桿扣緊。E、縱向水平桿應(yīng)采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接頭應(yīng)交

32、錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步，同跨內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)不小于 500mm并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的中間。搭接接頭長度不應(yīng)小于 100mm，并應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端 的距離應(yīng)不100mm同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件 與內(nèi)、外角立桿固定。F、縱向水平桿的長度不宜小于 3跨，并不小于6mG每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊 在縱向水平桿上，操作層上非主節(jié)點(diǎn)處橫向水平桿支承，其橫向水 平桿最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2 ,靠墻一端至墻面距離不應(yīng) 大于100mmH連接桿采用剛性構(gòu)造方案，邊墻桿與腳手架，建筑物的連接采 用鋼管和扣件組合，并采應(yīng)按要求采

33、用花排均勻布置。I、剪力撐，橫向支撐應(yīng)隨立桿，縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，其設(shè) 備應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。J、扣件螺栓擰力不應(yīng)小于40.N.m,并不大于65.N.m,對拉扣件的 開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。K、腳手板應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)，不允許有探頭板。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：A、 腳手架立桿要垂直，大小橫桿要平正。B、 各種連接扣件，必須扣接牢固，防止桿件打滑。C相鄰兩立桿的接頭必須錯開，不得在同一步距內(nèi)，且符合技術(shù)要求。D里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，不得集中在一組立桿間距之間。E、 搭設(shè)剪刀撐應(yīng)將一根斜桿扣在立桿上，另一根則扣在小橫桿的伸出部分，斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)的距離不大于200mm最下面的斜桿與立

34、桿的連接點(diǎn)離地面不大于500mmF、 腳手架搭設(shè)的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿垂直度： 1/200立桿間距：士 100mm大橫桿高差：總長的1/300,不大于50mm(八)屋面工程1、 施工流程：基層處理-20厚1: 3水泥砂漿找平層及乳化瀝青隔氣層一200厚 瀝青膨脹珍珠巖保溫層找坡-20厚1: 2.5水泥砂漿找平層分格一 聚氨酯涂料防水-SB時水卷材-25厚107膠水泥砂漿結(jié)合層一缸 石專面層2、 基層處理：(1) 將結(jié)構(gòu)層上的雜物、垃圾清除后，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的硅疙瘩，鋼筋頭，落地砂漿等用鑿子鑿去。(2) 完成伸出層面的所有管道，預(yù)埋落水頭子。(3) 各種出屋面管道予留孔洞用細(xì)

35、石硅分兩次澆灌密實(shí)。(4) 豎向主管及落水頭子四周與基層接觸處應(yīng)留寬20mm的凹梢，用防水油膏填實(shí)。(5) 鋼筋硅板不平處，用1: 3水泥砂漿局部找平。3、 憎水瀝青珍珠巖保溫層鋪設(shè)鋪貼前應(yīng)在找平層上彈好控制線， 控制好排水坡度，保溫材料的鋪 設(shè)應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，坡度正確，同時應(yīng)做好防西準(zhǔn)備， 施工完畢應(yīng)填寫隱蔽工程記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。4、 屋面找平層(1)根據(jù)設(shè)計坡度(包括天溝的皮度)，拉線做基準(zhǔn)塊，安排水 方向沖筋，沖筋距離在1.5m左右為宜。(2)找平層應(yīng)留置分格縫，縫寬為 20mm分格縫的縱橫機(jī)最大 間距不應(yīng)大于6nl(3)按配合比拌合好水泥砂漿，拌合稠度控制在

36、 7cmi水泥砂漿 應(yīng)按分格塊鋪平，用刮找靠沖筋條刮平，找坡后用大抹子搓平，鐵 抹子壓光。(最后一次壓光在砂漿初凝后，終凝前完成)，要注意把 死坑、死角的砂眼抹平。(4)溝邊、管道邊等部位的交接和轉(zhuǎn)角處均應(yīng)抹成圓弧型。(5)找平層抹平，壓實(shí)并凝固后要清水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少 于7天，干燥后即可進(jìn)行防水層的施工。5、 防水卷材的鋪貼(1)防水工程施工前，應(yīng)對基層進(jìn)行檢查，如有不符合要求者，應(yīng)及時予以修整，基層應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9%經(jīng)隱蔽驗(yàn) 收符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行防水層施工。(2)在大面積涂刷聚氨脂防水膜前，應(yīng)用油漆在陰陽角，管根， 水落口等細(xì)部均勻涂刷一遍，然后用長把滾刷在大面積部

37、位涂刷， 涂刷的聚氨脂防水涂膜厚薄一致，厚度為1.2mm得有漏刷等現(xiàn)象。(3)卷材鋪貼前基層應(yīng)彈線，以控制鋪貼質(zhì)量。(4)在大面積鋪貼前排氣梢、屋面拐角、天溝、落水口、屋脊等 易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處應(yīng)加鋪一層附加層。(5)卷材鋪貼方向，卷材要平行于屋脊方向鋪貼；按照“先遠(yuǎn)后 近”的原則，還要注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼；并使卷材的長向與流水坡向垂直。(6)卷材與基層的粘結(jié)方法，采用冷粘貼施工。 屋面找平層應(yīng)平整光潔，不允許起砂，掉灰和凹凸不平等缺陷。 基層表面必須干燥。 鋪貼油氈防水層應(yīng)邊涂刷膠粘劑邊向前滾鋪貼，并及時用 壓根進(jìn)行壓實(shí)處理，用毛刷涂刷時蘸佼液要飽滿，涂

38、刷要均勻，滾 壓時注意不要卷入空氣或異物。 油氈的接縫處理，油氈縱橫之間的搭接寬度為 100mm接 縫處應(yīng)滿刮堵漏膠液，然后滾貼已裁定的防水卷材， 且邊鋪邊用橡 皮滾子推展封邊，排隊除空氣并壓實(shí)。 鋪貼卷材時應(yīng)嚴(yán)格控制平整順直，搭接尺寸必須準(zhǔn)確，不 得扭曲，無裂縫、無孔洞、無機(jī)械損傷，搭接和收頭部位要完全密 封、壓平、各細(xì)部節(jié)點(diǎn)亦不得有空鼓、翹邊等缺陷。 卷材頂部收頭距屋面找平層最低高度不應(yīng)少于 300mm卷 材收頭采用金屬壓條釘壓，最大釘距大應(yīng)大于90mm然后用密封材 料將接縫和壓條頂縫嵌填密封。 伸出屋面的管道四周，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并 用密封材料封嚴(yán)，水落口處應(yīng)設(shè)球形網(wǎng)罩或鐵柵

39、罩。 在防水層鋪貼后，必須進(jìn)行漏水試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計及施工規(guī) 范要求，并經(jīng)監(jiān)理和有關(guān)質(zhì)檢部門驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。(九)樓地面工程1、水泥砂漿樓地面(1)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工時的500mmK平控制線，在裝修地面以前應(yīng)把 每層的500mml彈出，并按設(shè)計要求彈出找平層的標(biāo)高位置。(2)剔鑿清理，地面施工前應(yīng)先把結(jié)構(gòu)施工或墻面抹灰施工中的落地灰徹底剔鑿，清理干凈，露出基層的硅。(3)在做地面的前2天應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤，第二天再次澆水 濕潤，使基層硅得到徹底的濕潤，在施工時，基層既要徹底濕潤， 但又不能有積水現(xiàn)象。(4)沖筋：地面的施工應(yīng)保證其表面平整。施工時應(yīng)先抄出高度， 貼好灰餅，灰餅為大約5-8cm

40、的方塊，間距離1.5米左右，然后按 照砂灰餅沖筋，筋寬5cm左右，對廚房、衛(wèi)生間有排水超級度要求 的房間，沖筋時應(yīng)按設(shè)計要求坡向漏處，一般坡度以3%。-5%。為宜。(5)刷結(jié)合層：在鋪抹找平層砂漿前，采用107膠摻水泥素漿刷 一段結(jié)合層，緊跟著抹鋪一段找平層。地面的砂漿必須用425#以上 的普通硅酸鹽水泥，中粗砂的含泥量不得超過 3%(6)水泥砂漿面層：抹鋪水泥砂漿時，每抹鋪一段，就用鋁合金 刮尺按沖筋刮平，并用木抹子搓平，然后用鐵抹子輕輕壓光，過一 段時間后，即上人以后有腳印，但不沉陷時，開始壓第二遍。第二 遍壓光時應(yīng)用力壓實(shí)壓光，把腳印、小坑、砂眼、氣泡壓平，待水 泥砂漿終凝前，開始抹第三

41、遍，第三遍應(yīng)用力壓實(shí)壓光，使地面壓 得平整光滑、潔凈。(7)養(yǎng)護(hù)：水泥地面做完后，經(jīng) 24小時后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣 候情況，可用鋸末、草簾覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)有前 7天應(yīng)始終保 持濕潤，7天后可適當(dāng)減少水量，一般養(yǎng)護(hù)14天。(十)門窗工程本工程有鋼化玻璃地彈簧門，防火卷簾門，夾板門，幕墻窗，鋁合金窗等多種。(十一)雨期施工本工程施工期間，將歷經(jīng)雨期，為了確保工期，質(zhì)量及安全施工， 擬采取以下措施。1、 雨期施工措施(1) 在雨期到來前，應(yīng)根據(jù)本工程形象進(jìn)度的情況，有針對性的編制雨期施工技術(shù)組織措施，并遵照執(zhí)行。(2) 加強(qiáng)雨期施工的組織領(lǐng)導(dǎo)和施工管理， 建立健全雨期施工 的各項(xiàng)管理制度，定期檢

42、查各項(xiàng)管理措施的執(zhí)行情況， 發(fā)現(xiàn)隱患及 時解決。(3) 雨期施工期間要根據(jù)現(xiàn)場的地形地勢及已有排水系統(tǒng)的分布情況，確定排水流向，疏通排水溝，保證雨期施工的道路及排 水暢通。(4) 對雨期施工期間所需的材料及機(jī)具設(shè)備應(yīng)提前組織進(jìn)場， 并應(yīng)有較充足的儲備。(5) 做好基坑四周的臨時排水溝或砌筑圍堰， 防止雨水流入基 坑，保證施工順利進(jìn)行。(6) 對水泥、電氣、機(jī)具等不能受潮、淋雨的物品，應(yīng)有可行 的防雨，防潮措施，水泥必須入庫，不能露天堆放，電氣及機(jī)具設(shè) 備應(yīng)有護(hù)棚。(7) 加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，每次雨中和雨后，應(yīng)派專人認(rèn)真檢查腳手架，模板支撐，地錨，塔吊基礎(chǔ)等有無下沉，松動，滑移等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處

43、理，同時還應(yīng)派電工仔細(xì)查看各種電器線路，及時排除隱患。(8) 要及時掌握氣象預(yù)報情況，做好防雷，防雨工作，對災(zāi)害性天氣預(yù)報要立即采取針對性措施加以設(shè)防。七、施工技術(shù)措施（1） 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須抓好技術(shù)責(zé)任制的落實(shí)，明確土建和各專業(yè)施工的分工問題，特別注意一些邊緣項(xiàng)目的職責(zé)劃分， 并對主要施工程序和重大施工方案進(jìn)行研究，組織討論。（2） 認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審工作1、 組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和審查圖紙，查對建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、安裝圖紙是否相符，有無“錯、漏、碰、缺”，內(nèi)部結(jié)構(gòu)與工 藝設(shè)備有無矛盾，圖紙及其說明是否齊全、清楚，與現(xiàn)場的實(shí)際是 否相符。2、 及時進(jìn)行建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位共同參加的圖紙

44、會審，會審后，所有設(shè)計變更資料，均需做文字記錄，且應(yīng)有設(shè)計 單位蓋章。（3） 認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，為了使參與施工的人員在施工前了解設(shè)計和施工要求，以使能按照合理的工序、工藝進(jìn)行施工，在 單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程施工前，均必須進(jìn)行技術(shù)交底工作， 其內(nèi)容包括圖紙、設(shè)計變更、施工組織設(shè)計、施工工藝、操作規(guī)程、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施，并應(yīng)有書面交底資料，以便歸入技術(shù)資料。（4） 材料、制品的試驗(yàn)、檢驗(yàn)1、 用于工程的材料、半成品和設(shè)備等，必須有供應(yīng)采購部門提供的合格證，對于按規(guī)定要復(fù)驗(yàn)的材料，在使用前必須進(jìn)行抽查、 復(fù)驗(yàn)、證明合格后方可使用。2、 鋼材、水泥、磚、焊條、防水材料、裝飾材料除應(yīng)有出廠 合

45、格證明外，還要根據(jù)有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)鋁合金幕 墻窗制作后，應(yīng)進(jìn)行“三性”檢驗(yàn)，合格后方可安裝。3、 鋼筋連接，硅結(jié)構(gòu)及地面施工中，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置試件，保證強(qiáng)度報告的準(zhǔn)確性。4、 硅、砂漿、防水材料、外加劑等的配合比，要經(jīng)試驗(yàn)室試 配，嚴(yán)格按配合比通知單施工。（5） 技術(shù)資料的整編歸檔1、 指定專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整編工作，嚴(yán)格按資料整編統(tǒng)一規(guī)定的要求進(jìn)行填寫、整理，做好基礎(chǔ)、主體、總體驗(yàn)收資 料的填寫、簽章、工作保證技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步。2、 確保資料整編及時、準(zhǔn)確、齊整，按要求及時歸檔。（6） 新技術(shù)、新工藝的1、為減輕施工人員的勞動強(qiáng)度，提高機(jī)械化施工水平，加快施工 進(jìn)

46、度，保證工程質(zhì)量，降低工程成本，結(jié)合工程的實(shí)際情況，我們 擬在施工中采用竹膠板大模板與快拆支撐體系。全鋼定型大模板、 計算機(jī)應(yīng)用等新技術(shù)。全鋼大模板、竹膠大模板及快拆支撐體系屬新型模板體系，是建議 應(yīng)用的十項(xiàng)新技術(shù)之一。用上述大模板及模板快拆支撐體系與組合 鋼模板散拼比，能提高工效，減少模板投入量，有效縮短模板安裝施工周期，加快施工進(jìn)度，降低施工成本。工期緊，模板工程量大， 周轉(zhuǎn)次數(shù)多，又?jǐn)M安裝塔式起重機(jī)配合施工，很適合使用大模板及 模板快拆支撐體系，因此在本工程施工中采用全鋼大模板和樓板模 板采用竹膠大模板及模板快拆支撐體系等項(xiàng)新技術(shù)是有利的，可行的。2、計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用本工程擬采用計算機(jī)對

47、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量管理、材料采購、施工預(yù)算、 勞資管理、安全生產(chǎn)、統(tǒng)計核算等方面進(jìn)行廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)場配置 電腦，以提高現(xiàn)場管理水平。八、質(zhì)量保證措施1、 本工程應(yīng)按公司 GB/T19002-ISO9002 (94)標(biāo)準(zhǔn)要求所制定的質(zhì)量保證體系進(jìn)行運(yùn)作。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，由項(xiàng) 目經(jīng)理負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對項(xiàng)目部的質(zhì)量管理和施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。按公司直屬項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖的要求 完成質(zhì)保功能、質(zhì)檢功能和行政管理工作。公司的質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)對 工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督控制。2、 在公司質(zhì)量體系框架內(nèi)，建立健全以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，設(shè)立技術(shù)質(zhì)量組、生產(chǎn)安全組、機(jī)械動力組、材

48、 料組、安裝組、財務(wù)勞資組，配備持證上崗的優(yōu)秀質(zhì)檢員、技術(shù)員、 工長、測量員及試驗(yàn)員。明確質(zhì)量責(zé)任，使全體施工管理人員都能 各盡其職，各負(fù)其責(zé)，每一項(xiàng)質(zhì)量工作都落實(shí)到人。（1） 質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)公司質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)（見附圖）（2） 項(xiàng)目部質(zhì)量職責(zé)劃分1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)A、 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)， 對項(xiàng)目部的質(zhì)量管理和施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。B、 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部各項(xiàng)工作的接口和協(xié)調(diào)。2）項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理職責(zé)A、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程控制的全面管理。B、 負(fù)責(zé)物資采購計劃的審查。C負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量保證措施的實(shí)施和質(zhì)量事故隱患的消除。3）項(xiàng)目部安裝副經(jīng)理職責(zé)A、對項(xiàng)目的安裝工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。B對項(xiàng)目的安

49、裝工程與土建工程配合負(fù)責(zé)。4）項(xiàng)目總工程師職責(zé)A、 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部內(nèi)部質(zhì)量活動的組織與協(xié)調(diào)， 以及本項(xiàng)目部與外部相關(guān)質(zhì)量活動的聯(lián)絡(luò)、溝通和協(xié)調(diào)。B、 對工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)管理責(zé)任，有權(quán)建議停工。C負(fù)責(zé)不合格品報告評審，審批項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量組提出的糾正措施報告。5）技術(shù)質(zhì)量組職責(zé)A、 負(fù)責(zé)施工過程的檢驗(yàn)、檢查和監(jiān)督。B、 負(fù)責(zé)不合格品報告的管理工作。C監(jiān)督本項(xiàng)目部各職能部門有效地實(shí)施本公司質(zhì)量體系文件。D負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的管理。E、 負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。F、 負(fù)責(zé)驗(yàn)證糾正措施和預(yù)防措施的有效性。G負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件、資料與質(zhì)量記錄的收集、整理和保管H負(fù)責(zé)竣工資料的整理及交驗(yàn)收。6）生產(chǎn)安全組職責(zé)

50、A、 負(fù)責(zé)施工管理，對施工過程和計劃進(jìn)行控制。B、 負(fù)責(zé)施工過程中班組自檢互檢的管理。C負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量保證措施的貫徹和質(zhì)量技術(shù)文件的認(rèn)真執(zhí)行。7）材料組職責(zé)A、負(fù)責(zé)對所購材料進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和驗(yàn)收。B負(fù)責(zé)材料的貯存質(zhì)量。8）機(jī)械動力組職責(zé)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和管理。9）財務(wù)勞資組職責(zé)負(fù)責(zé)工人培訓(xùn)、合同有關(guān)事宜的管理。10）生產(chǎn)班組職責(zé)A、 負(fù)責(zé)按圖紙、規(guī)范、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書施工。B、 負(fù)責(zé)班組的自檢和互檢。3、 按照工程圖紙會審與技術(shù)交底程序要求，項(xiàng)目部收到圖紙 和技術(shù)文件后，項(xiàng)目總工程師要組織有關(guān)部門人員對工程技術(shù)文件 進(jìn)行審查，提出意見。當(dāng)參加由顧客主持的工程圖紙會審后，會審 結(jié)論由

51、顧客形成記要發(fā)給公司和項(xiàng)目部， 設(shè)計單位以圖紙或文件形 式對所提意見予以確認(rèn)后方可施工。工序作業(yè)開始前，項(xiàng)目生產(chǎn)安全組應(yīng)向有關(guān)作業(yè)班組人員進(jìn)行施工 技術(shù)交底，明確施工方法、技術(shù)和質(zhì)量要求，施工中須重點(diǎn)注意的 內(nèi)容，對作業(yè)人員提出的問題進(jìn)行解答。交底應(yīng)以口頭交底和書面 交底相結(jié)合，并填寫工程技術(shù)交底書。4、 把好原材料質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行物資采購控制程序，所有材料采購前，必須先進(jìn)行分供方評價，列出合格分供方名單，然后按 名單采購。同時，還必須滿足以下要求：一是要編制材料采購計劃， 二是要簽訂采購合格，三是對采購材料按檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序進(jìn)行 檢驗(yàn)或驗(yàn)證，確保所有材料、制品的質(zhì)量。經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方可

52、使用，不合格材料要按不合格品控制程序規(guī)定進(jìn)行處理。5、 對顧客提供的材料（甲供料）要按程序要求把關(guān)，技術(shù)質(zhì)量組按規(guī)定負(fù)責(zé)對甲方所供產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證， 倉管員負(fù)責(zé)對甲 方指定的分供方所供產(chǎn)品的驗(yàn)收、 貯存和防護(hù)工作。經(jīng)過驗(yàn)證和檢 驗(yàn)合格的材料方可使用。6、 按照產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序要求，所有進(jìn)場材料都要進(jìn)行標(biāo)識控制，重點(diǎn)要對物資使用過程標(biāo)識控制，施工過程中形成半 成品、成品的標(biāo)識控制，隱蔽工程中產(chǎn)品標(biāo)識控制。防止不同規(guī)格、 批次、類別的產(chǎn)品誤用或混用，確保在需要追溯時，產(chǎn)品有準(zhǔn)確的 標(biāo)識。7、 加強(qiáng)對項(xiàng)目施工的過程控制。包括計劃控制，項(xiàng)目協(xié)調(diào)控制，特殊過程控制，機(jī)具設(shè)備維護(hù)、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)

53、設(shè)備控制， 安全控制，變更控制，應(yīng)急狀態(tài)控制，工程技術(shù)問題控制，工程質(zhì) 量控制，質(zhì)量記錄控制，物資采購控制。使工程從開工起就受到質(zhì) 量保證體系全方位、全過程、全要素的有效控制，確保工程施工向 著既定的質(zhì)量順利前進(jìn)。8、 過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)是施工中起保障作用的重要環(huán)節(jié)之一，項(xiàng)目部要負(fù)責(zé)編制分部、分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)計劃，并嚴(yán)格組織實(shí) 施。未經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的過程，或必須的試驗(yàn)報告未收到前，不能轉(zhuǎn) 入下一道工序。要認(rèn)真填寫“三檢記錄”、“質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)工作記 錄”，對于出現(xiàn)的一般質(zhì)量問題，應(yīng)通過整改并填寫跟蹤驗(yàn)證記錄。 對出現(xiàn)的一般不合格品，要啟動不合格品控制程序進(jìn)行處理。9、 對所有用于工程的測量、檢驗(yàn)

54、和試驗(yàn)設(shè)備的能力和精度都 要定期進(jìn)行控制，以確保測量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。(1) 依據(jù)國家關(guān)于計量器具分類管理辦法分類登記控制。(2) 2)嚴(yán)格按國家規(guī)定的檢定周期進(jìn)行檢定。(3) 編制檢定計劃，認(rèn)真登記帳。(4) 計量器具標(biāo)識管理。(5) 加強(qiáng)使用控制和管理控制。10、 通過對糾和預(yù)防措施進(jìn)行控制，消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的潛在因素，確保工程質(zhì)量。(1) 實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查制度。在施工過程中，施工員和專職質(zhì)檢員要按施工工序進(jìn)行跟蹤檢查驗(yàn)收，實(shí)行質(zhì)量否決制度，經(jīng)濟(jì)上要切實(shí)落實(shí)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策。(2) 予拌硅要堅持現(xiàn)場進(jìn)行坍落度檢查的制度， 并派出監(jiān)督小組對予拌硅廠家實(shí)施跟蹤監(jiān)督。施工現(xiàn)場應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室

55、和同條 件養(yǎng)護(hù)點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣留置試件，確保予拌硅質(zhì)量。(3) 加強(qiáng)定位放線的測量工作。嚴(yán)格按已制定的測量控制方案，指定專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)測量工作。重點(diǎn)控制軸線、標(biāo)高、幾何 尺寸、建筑物及電梯井的垂直度。測量儀器要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核， 避免儀器誤差。(4) 推廣鋼筋定位新工藝，保證成型鋼筋的幾何尺寸和縱向鋼筋的位置?，F(xiàn)澆樓板鋼筋要放置馬凳筋和高標(biāo)號砂漿墊塊來保證鋼 筋位置和保護(hù)層厚度。(5) 認(rèn)真做好模板設(shè)計，重點(diǎn)是剪力墻模板(特別是門窗洞口)，要保證剪力墻不脹模，門窗洞口方正，不變形。(6) 非承重空心石專填充墻，其下部必須砌筑三層普通燒結(jié)石專。(7) 認(rèn)真對用水房間及陽臺地面標(biāo)高進(jìn)行控制， 加強(qiáng)執(zhí)行管孔 補(bǔ)洞工藝標(biāo)準(zhǔn)，處理好地面坡度及地漏高度，防止倒坡及滲漏水發(fā) 生。(8) 采用甩漿或刷粘結(jié)劑等工藝，認(rèn)真處理好硅與粉刷層之間的結(jié)合，防止抹灰層出現(xiàn)空鼓。(9) 成立QC小組，對工程質(zhì)量通病制訂課題，組織攻關(guān)，開 展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。(10) 制定產(chǎn)品保護(hù)制度，對樓梯踏步、門窗邊框、衛(wèi)生潔具等進(jìn)行有效圍護(hù)，對各類管道口，在施工過程中要