14給排水系統(tǒng)維修規(guī)程

1、給排水系統(tǒng)維修規(guī)程（2010年版）2011-02-28 發(fā)布 2011-03-01 實施上海申通地鐵集團有限公司發(fā)布目 錄1.總則11.1編制目的11.2適用范圍11.3基本原則11.4引用相關(guān)標準和規(guī)定22.前引部分32.1術(shù)語和符號32.2通用規(guī)定42.3基本規(guī)定43.正文部分73.1維修內(nèi)容及維修周期73.2參照標準（國標或地標）123.3給排水維修安全規(guī)定133.4水泵常見故障的分析與處理131. 總則1.1 編制目的1.為科學(xué)地管理上海軌道交通線路的設(shè)施設(shè)備，使設(shè)施設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準地進行，以達到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)地鐵運營發(fā)展需要的目的，

2、依據(jù)相關(guān)法規(guī)、標準、制定本規(guī)程。2 本規(guī)程適用于上海軌道交通所屬線路的車站、區(qū)間、主變電站、中間變電站、基地、控制中心等地鐵構(gòu)筑物給排水設(shè)備。3.給排水設(shè)備相關(guān)的操作要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。4.本規(guī)程修訂根據(jù)設(shè)備安裝原設(shè)計及竣工圖紙資料、設(shè)備相關(guān)國內(nèi)外標準、有關(guān)驗收規(guī)范、原有規(guī)程、設(shè)備生產(chǎn)單位提供的使用設(shè)備說明書、日常工作中積累的技術(shù)數(shù)據(jù)進行修訂。1.2 適用范圍上海軌道交通全路網(wǎng)運營線路，包括以下軌道交通給排水設(shè)備：1.給水系統(tǒng)：指通過管道及輔助設(shè)備，按照建筑物和運營單位生產(chǎn)、生活的需要，有組織的輸送到用水地點的網(wǎng)絡(luò)。包括水泵、管道、及供應(yīng)系統(tǒng)中，用以調(diào)節(jié)、分配水量和水壓，關(guān)斷和改變水流方

3、向的各種管件、閥門和水嘴等。2.排水系統(tǒng)：指通過管道及輔助設(shè)備把軌道交通相關(guān)車站及建筑雨水及生活和生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的污水、廢水及時排放出去的網(wǎng)絡(luò)。包括水泵、管道、及管道與設(shè)備連接用的各種零件的統(tǒng)稱。1.3 基本原則“堅持預(yù)防為主，實行全面養(yǎng)護，重點整治病害，逐步改善條件，確保使用安全”。1.4 引用相關(guān)標準和規(guī)定建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)建筑給排水設(shè)計規(guī)范（GB 50015-2003）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）2. 前引部分2.1 術(shù)語和符號1.通用術(shù)語1)分解操作：是指將被檢修的設(shè)備拆卸和分解成最小功能單元或零部件的作業(yè)。2)

4、目測檢查：是指通過目視的方法對設(shè)備功能單元的外觀物理狀態(tài)進行檢查的作業(yè)。3)操作檢查：是指對設(shè)備功能單元進行功能測試、尺寸調(diào)整、探傷、清洗、拆卸、組裝、緊固、補漆的作業(yè)。4)測量檢查：是指對有量化指標檢查要求的設(shè)備功能單元進行度量的作業(yè)。5)檢查紀錄：是指檢修人員在根據(jù)檢修規(guī)程作業(yè)對設(shè)備功能單元進行檢查后填寫的表明檢查結(jié)果的表單。6)清潔：是指檢修人員使用清潔材料和工具對設(shè)備功能單元進行清洗、保潔的作業(yè)。7)修理：是指檢修人員對于出現(xiàn)故障的設(shè)備功能單元進行修整，恢復(fù)其原來參數(shù)和功能的作業(yè)。8)更換：是指檢修人員對于失效的設(shè)備功能單元用同樣的、完好的單元進行替換的作業(yè)。2.專用術(shù)語1)管道口徑金

5、屬類管道及金屬復(fù)合類管道指管道內(nèi)周直徑，塑料類管道直管道外周直徑2)DN通用管徑表示，DN100表示100mm直徑（管道、閥門等）3)吋英制單位，1吋=1英寸=2.54cm4)1自2備/2自1備部分車站水泵設(shè)備控制柜開關(guān)檔，1號泵自動2號泵備用或2號泵自動1號泵備用5)試驗壓力管道、容器或設(shè)備進行耐壓強度和氣密性試驗規(guī)定所要達到的壓力。6)固定支架限制管道在支撐點處發(fā)生徑向和軸向位移的管道支架。2.2 通用規(guī)定1.維修人員必須經(jīng)過安全和技術(shù)培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)證書后方可上崗。2.涉及到電氣設(shè)備的維修人員，應(yīng)持有關(guān)部門核發(fā)的電工作業(yè)證。3.設(shè)立檢修負責(zé)人統(tǒng)一指揮檢修工作，負責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗的從事維修

6、工作三年以上者擔(dān)任。4.對工作認真負責(zé)遵守規(guī)章制度，工作時應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞動保護用品。5.定期進行安全技術(shù)學(xué)習(xí)，增強安全生產(chǎn)意識，提高技術(shù)水平。2.3 基本規(guī)定1.維修材料1)給排水工程所用配件的品種規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，當設(shè)計無要求時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。2)所有材料進場時應(yīng)對品種規(guī)格外觀和尺寸進行驗收材料包裝應(yīng)完好應(yīng)有產(chǎn)品合格證書中文說明書及相關(guān)性能的檢測報告進口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進行商品檢驗3)進場后需要進行復(fù)驗的材料種類及項目應(yīng)符合本規(guī)范各章的規(guī)定同一廠家生產(chǎn)的同一品種同一類型的進場材料應(yīng)至少抽取一組樣品進行復(fù)驗當合同另有約定時應(yīng)按合同執(zhí)

7、行4)當國家規(guī)定或合同約定應(yīng)對材料進行見證檢測時或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭議時應(yīng)進行見證檢測2.維修施工1)承擔(dān)給排水工程維修施工（主要指承擔(dān)大修及改造）的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。施工單位應(yīng)按有關(guān)的施工工藝標準或經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工，并應(yīng)對施工全過程實行質(zhì)量控制。2)承擔(dān)給排水工程施工的人員應(yīng)有相應(yīng)崗位的資格證書3)給排水工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定，由于違反設(shè)計文件和本規(guī)范的規(guī)定施工造成的質(zhì)量問題應(yīng)由施工單位負責(zé)。4)施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場 的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害5)施工單位

8、應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動保護、防火和防毒的法律法規(guī)，應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，并應(yīng)配備必要的設(shè)備器具和標識6)工程驗收前應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。3.下列人員應(yīng)當熟悉本規(guī)程操作人員、技術(shù)管理人員、及主要負責(zé)人。4.維修作業(yè)原則1)排水泵維修時，應(yīng)確保另一臺水泵正常排水，如泵站內(nèi)水泵均故障，應(yīng)集中力量先修復(fù)一臺水泵。水泵未修復(fù)前不應(yīng)撤除應(yīng)急排水泵。水泵維修前應(yīng)切斷電源。2)設(shè)備修復(fù)后應(yīng)對表面破損的保溫層和防腐層進行恢復(fù)。3)設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)按技術(shù)規(guī)程要求進行供水、加壓測漏調(diào)試工作，確認設(shè)備正常運行后，交操作人員確認。4)設(shè)備維修不得無故影響地鐵的正常運營，設(shè)備維修完畢，應(yīng)場清料清。5)設(shè)備維修人員應(yīng)遵守地

9、鐵制度和安全規(guī)定，規(guī)范施工。3. 正文部分3.1 維修內(nèi)容及維修周期3.1.1 日常維修及維修周期名稱工作內(nèi)容工作周期工作條件使用工具管道檢修A、對管道及附件進行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)管道漏水或跑水，按管型、管材等不同情況進行及時維修。1年運行中檢查，停運后維修管子鉗（各尺寸），活動扳手，扳手，鋼絲鉗，剪刀，起子，起重葫蘆，電焊機等B、發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)查明情況，如有直管漏水，裂縫或砂眼范圍不大于100mm或面積10×10（m2）的宜采用快速堵漏裝置進行修復(fù)。漏水點在管彎等部位的可采用夾箍抱扎的方法進行處理。當法蘭和伸縮接頭墊圈泄漏時，應(yīng)更換新墊圈。C、鋼管道漏水可采用電焊封燒進行修復(fù)。焊燒后管道

10、及焊縫表面應(yīng)清潔，并需防腐處理。D、當管道漏水，管道、管件、保溫層等必須更換時，管道安裝應(yīng)符合附表1規(guī)定(1)、支架應(yīng)堅固，不應(yīng)固定在松土或不堅固的墻面上，支架間距要均勻并符合附表2的規(guī)定(2)螺紋連接應(yīng)不緊不松、管螺紋應(yīng)有錐度、絲扣應(yīng)光潔、不得毛刺、亂絲、斷絲。缺絲總長不得超過絲扣全長10%。接口緊固后宜露出23扣螺紋。(3)法蘭聯(lián)接，法蘭平面必須互相垂直，同心度一致。法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm。螺栓應(yīng)對稱堅固，堅固好螺栓應(yīng)露出螺母之外。襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)碳素鋼管焊口表面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致(5)承插式管道膠圈接口

11、應(yīng)平直無扭曲，對口間隙準確。冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。(6)鍍鋅管道聯(lián)接需用鍍鋅管接件，不得使用非鍍鋅管件取代。(7)管道穿越隧道外墻結(jié)構(gòu)時，必須設(shè)置防水套管，穿越內(nèi)部結(jié)構(gòu)時，可預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。(8)給水硬聚氯乙烯管道安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：I 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂紋、脫皮、變形、缺損等缺陷II 膠粘劑應(yīng)呈自由流動狀態(tài)，在未攪拌的情況下，不得有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn)；不宜稀釋。III 膠粘劑內(nèi)不得有團塊、不溶顆粒和其它影響膠粘劑粘接強度的雜物。IV 管道和閥門安裝允許偏差（mm），應(yīng)符合附表3規(guī)定V 塑料管道的最大支撐間距（mm），應(yīng)符合附表4規(guī)定(9)金屬管道表面應(yīng)進

12、行鍍鋅、油漆、上水泥砂漿或瀝青等防腐處理，表面涂層應(yīng)無脫落、起泡、漏涂等缺陷。(10)管道保溫材料應(yīng)符合防火要求，保溫層應(yīng)安裝牢固、敷設(shè)均勻、平整，拼縫均勻整齊。E、檢查管道的銹蝕情況，并進行除銹、油化漆等防腐處理工作，發(fā)現(xiàn)金屬表面銹蝕深度超過2mm以上，應(yīng)更換管道。F、檢查管道的彎曲、移位情況，發(fā)現(xiàn)管道彎曲值超過表一、表三規(guī)定值，應(yīng)對管道校正和加裝支架，進行加固。發(fā)現(xiàn)管道移位，必須增加支架進行加固，消除移位間隙。G、新安裝的管道必須沖管并經(jīng)水壓實驗合格后方可使用。閥門檢修A、應(yīng)手動開閉閥門或排水啟閉止閥檢查是否有下列故障存在：填料函泄漏水，閥桿失靈、墊圈泄漏、閥門開裂、手輪、閥芯損壞、壓蓋斷

13、裂等現(xiàn)象，應(yīng)按零件損壞情況，進行及時維修或更換。1年運行中檢查，停運后維修管子鉗（各尺寸），活動扳手，扳手，鋼絲鉗，剪刀，起子，起重葫蘆，電焊機等B、填料函漏水，可以調(diào)整填料壓緊程度或更新填料的方法進行修復(fù)。當止回閥啟閉不靈活，應(yīng)拆除閥蓋后，清除水垢，使閥芯恢復(fù)正常靈活狀態(tài)。C、當閥桿失靈、墊圈泄漏、手輪損壞、壓蓋斷裂等，應(yīng)更換已損壞的零部件。D、檢查中發(fā)現(xiàn)閥體開裂和閥芯（瓣）損壞及其它無法修復(fù)時宜更換閥門。E、閥門更換時應(yīng)做到以下幾點：(1) 先檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活，型號規(guī)格是否符合要求。(2) 立管上閥門，在滿足工藝要求前提下，閥門手輪以齊胸高，便于操作為宜，（一般距離地面11.2m

14、為宜），且閥桿應(yīng)順著操作方向安裝。(3) 水平管道上的閥門宜向上或左右45°安裝，特殊情況除外。(4) 平排立管上的閥門安裝其中心線標高宜一致，且之間的凈距不小于100mm。(5) 安裝較重的閥門時應(yīng)設(shè)閥門架。(6) 安裝閥門時必須注意管道介質(zhì)流向、減壓閥、止回閥、節(jié)流閥、過濾器等均不得反裝。截止閥應(yīng)按介質(zhì)低進高出原則安裝。(7) 止回閥應(yīng)根據(jù)閥門類型和管道情況進行安裝。臥式升降止回閥只能安裝在水平管道上，旋起式止回閥安裝時要保證搖板旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平狀態(tài)。(8) 閥門連接應(yīng)牢固、緊密，安裝完畢啟閉閥門，檢查其性能。F、檢查閥門外觀及絲桿是否銹蝕，并進行油漆等防腐處理工作，絲桿銹蝕后，應(yīng)

15、先用砂皮打光表面后，再上潤滑脂。水泵檢修A、檢查水泵啟動后出水情況和出水水壓，發(fā)現(xiàn)壓力值<0.05Mpa應(yīng)進行下一步檢查。1年運行中檢查，停運后維修咫尺，管子鉗（各尺寸），活動扳手，扳手，鋼絲鉗，剪刀，起子，起重葫蘆，拉馬等(1) 應(yīng)打開泵蓋清除葉輪和流道內(nèi)雜物。(2) 檢查水泵轉(zhuǎn)向，水泵轉(zhuǎn)向不對，對換一對電源接線頭，改變水泵轉(zhuǎn)向。(3) 檢查葉輪和減漏環(huán)，發(fā)現(xiàn)磨損深度超過0.5mm，需更換磨損零件。(4) AS、CP泵每年進行一次水泵絕緣值測試。(5) 集水泵、污水井、廢水井每年進行一次清理。B、檢查水泵的運行電流是否超過額定值，發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定值應(yīng)作以下檢查。(1) 檢查水泵填料壓的是否

16、太緊，泵軸彎曲、軸承磨損，應(yīng)松開壓蓋，重新調(diào)整，更換泵軸和軸承。(2) 檢查聯(lián)軸器間隙，運行中二軸相頂，應(yīng)重新調(diào)整聯(lián)軸器間隙，二軸間隙不應(yīng)小于0.5mm。C、檢查水泵振動或噪聲是否異常（與日常運行情況相比較），發(fā)現(xiàn)情況異常，應(yīng)作下列檢查。(1) 檢查地腳螺栓是否松動或減振器損壞失靈。(2) 檢查聯(lián)軸器不同心或泵軸是否彎曲，應(yīng)調(diào)整聯(lián)軸器（參照表五）和更換泵軸。(3) 檢查葉輪是否損壞或不平衡，清除葉輪內(nèi)雜物或更換葉輪。D、檢查油位是否在兩油位線之間或油質(zhì)不干凈，需加油或更換全部潤滑油。（潤滑油選用N32、N46）E、檢查軸承發(fā)熱情況，（軸承的最高溫度不應(yīng)高于80），發(fā)現(xiàn)溫度過高應(yīng)作下列檢查。(1

17、) 檢查軸承是否損壞，軸承座是否磨損，并更換。(2) 檢查軸是否彎曲或聯(lián)軸器安裝時未找正，需更換泵軸或調(diào)整聯(lián)軸器。F、檢查填料函發(fā)熱或漏水，應(yīng)重新調(diào)整壓蓋松緊，使漏水呈滴狀連續(xù)滲出。填料磨損的應(yīng)更換新填料。G、檢查中發(fā)現(xiàn)泵體損壞、軸承座磨損時宜更換水泵或泵體，水泵重新安裝時應(yīng)符合附表5規(guī)定H、水泵大修時，應(yīng)解體水泵，對上述項目全部進行檢查，更換磨損零件。水泵大修A、切斷電源后將水泵全部解體累計5000小時以上或投用滿六年以上停運行B、清潔分解后零部件，檢查零件磨損情況并進行更換C、葉輪減漏環(huán)磨損度超過1mm，需更換D、滾動軸承、填料、潤滑油、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺帽均必須更換E、安裝水泵應(yīng)符合附表5

18、規(guī)定，加油至二油位線之間。F、試運轉(zhuǎn)，先應(yīng)點動運轉(zhuǎn)，確認無異常噪聲、振動等缺陷后，開始試運轉(zhuǎn)。檢查其運行電流應(yīng)在額定范圍值之內(nèi)。排水情況滿足使用要求。3.1.2 已經(jīng)列入大修計劃，并且實施的維修項目，將不再列入當年的日常（日、周、月、季）的維修計劃，但列入日常運行管理范疇。3.2 參照標準（國標或地標）3.2.1管道安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲給水鑄鐵管每米1拉線和尺量檢查全長（25m以上）不大于25碳素鋼管每米100mm0.5>100mm1全長（25米以上）100mm不大于13>100mm不大于252立管垂直度給水鑄鐵管每米3吊線和尺量檢查全

19、長（5m以上）不大于15碳素鋼管每米2全長（5m以上）不大于10鋼管水平安裝時管道支架的最大間距公稱直徑（mm）直徑最大間距（m）檢查方法保溫層不保溫層151.52.5尺量檢查20232523.5322.544034.55035704680461004.56.5125571506820079.5250811管道走線序號項目允許偏差檢查方法1水平管道縱橫方向彎曲每米5拉線或吊線和尺量檢查每10米102立管垂直度每米3高度超過5米1010米以上，每10米103平行管道和成排閥在同一直線上間距3管道支架間距外徑2025324050637590110檢查方法水平管5005506508009501100120013501550尺量檢查立管90010001200140016001800200022002400離心式水泵