脫硫裝置防寒防凍運行措施

1、脫硫裝置防寒防凍運行措施批準：核審：編制：二 00 九年十月十五日脫硫裝置防寒防凍運行措施為了確保我分公司#1、 #2 脫硫設(shè)備及系統(tǒng)冬季正常運行，提高脫硫設(shè)備及系統(tǒng)安全性與可靠性，避免不安全現(xiàn)象及事故的發(fā)生，特制定如下措施：1、 兩臺脫硫裝置正常運行中的防寒防凍措施1. 每班按照規(guī)定定期排放原、凈煙氣煙道冷凝積水，排放后應(yīng)及時關(guān)閉排放閥。2. 脫硫裝置正常投運期間應(yīng)關(guān)閉原煙氣擋板密封風機出口手動閥，避免冷空氣進入。3. 在交接班與巡回檢查中應(yīng)對以下脫硫系統(tǒng)設(shè)備的運行情況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知檢修處理。3.1 各系統(tǒng)設(shè)備的電伴熱、水曖伴熱應(yīng)投運正常；3.2 所有轉(zhuǎn)動機械冷卻水、機械密封

2、水應(yīng)運行正常、暢通無阻；3.3 漿液循環(huán)泵、增壓風機電機及其油站電加熱器應(yīng)投入在“自動”位置；3.4 各地坑水渠應(yīng)無於堵、無凍結(jié)、無雜物；3.5 冷卻水及沖洗水系統(tǒng)應(yīng)運行正常，各母管壓力應(yīng)在正常范圍之內(nèi)；3.6 室外各測量儀表指示應(yīng)正常，連接管無凍裂；3.7 GGH蒸汽吹掃管道上的各疏水器和吹掃器末端疏水應(yīng)運行正常、有水排 出；3.8 脫硫設(shè)備廠房所有門窗應(yīng)完好無損，關(guān)閉嚴實；3.9 脫硫設(shè)備廠房、控制室等室內(nèi)的暖氣、空調(diào)應(yīng)運行正常。4. 每次高壓水沖洗結(jié)束后，應(yīng)將高壓水泵入口手動閥關(guān)閉，疏水閥打開，疏水結(jié)束后不必關(guān)閉疏水閥應(yīng)保持常開位置。5. #1、 #2 石灰石制漿罐的工藝水補水電動門保持

3、常開位置，供水流量的調(diào)節(jié)由運行人員按照液位自行調(diào)節(jié)。6. 如投運廢水泵每運行1 小時后，應(yīng)開啟廢水管道的沖洗水門進行水沖洗一次，避免廢水管道沉積石膏流速減慢被凍。7. 冬季脫硫廢水系統(tǒng)如有投運時，若灰漿前池和廢水系統(tǒng)有檢修工作時方可停運，但必須注意以下幾點：7.1 停運前， 運行人員就地核實廢水管道的汽伴熱運行正常，否則不得停運。7.2 在停運廢水系統(tǒng)前必須將廢水管道沖洗20分鐘以上；若停運時間較長，應(yīng)匯報相關(guān)專業(yè)人員確定是否采取解體廢水管道蘭盤進行放水。7.3 檢修工作結(jié)束后，在投運廢水系統(tǒng)時，首先開啟廢水管道的沖洗水門進行水沖洗，確認廢水管道暢通無阻后方可啟動廢水泵輸送廢水。8. 無特殊情

4、況吸收塔地坑漿液應(yīng)打至吸收塔，不得切換到事故漿罐，只有取得分公司領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可切換至事故漿罐。9. 若用石膏排出泵或吸收塔地坑泵往事故漿罐倒?jié){結(jié)束后，首先應(yīng)關(guān)閉石膏排出泵至事故漿罐的手動門或?qū)⒌乜颖贸隹陂y門切回到吸收塔，打開地坑泵至事故漿罐的管道排放閥進行排放，排放結(jié)束后，不必關(guān)閉排放閥應(yīng)保持常開位置，避免閥門不嚴管道被凍。10. 在#1脫硫GGH#汽吹掃系統(tǒng)無檢修工作的情況下，運行人員不得聯(lián)系主控人員停止供汽，避免疏水無法排出管道被凍。11. 脫硫系統(tǒng)失電后，應(yīng)立即通知電氣運行人員恢復(fù)送電，確保低壓轉(zhuǎn)動機械和各系統(tǒng)電伴熱正常投運；若短時內(nèi)由于故障不能恢復(fù)送電，對于室外容易被凍的設(shè)備應(yīng)采取排

5、空措施。2、 一臺或兩臺脫硫裝置停運后的防寒防凍措施脫硫裝置停運后，在以上防凍措施的基礎(chǔ)上增加以下幾項：1. 關(guān)閉工藝水泵供往停運脫硫裝置沖洗水系統(tǒng)手動閥門，打開停運脫硫裝置沖洗水管道排放閥，排放干凈后不必關(guān)閉排放閥，待沖洗系統(tǒng)投運時再關(guān)閉排放閥。2. 轉(zhuǎn)動機械停運后，供轉(zhuǎn)動機械的冷卻水必須保持正常運行狀態(tài)，不得隨便停止運行，避免因無法排放導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)設(shè)備被凍；3. 若工作需要停運冷卻水系統(tǒng)時，運行人員關(guān)閉該路冷卻水供水門，并通知檢修人員在低點將冷卻水管道法蘭解開進行排放。4. 增壓風機停運后，應(yīng)將風機底部排放閥打開，排放干凈后不必關(guān)閉排放，待啟動時再關(guān)閉。5. 注意檢查漿液循環(huán)泵、增壓風機

6、電機線圈及其油站停運后電加熱器的投運情況，若發(fā)現(xiàn)不能正常投入應(yīng)通知檢修處理。6. 漿液循環(huán)泵停運排漿后，應(yīng)立即注水沖洗，沖洗干凈后再次排放，排放干凈后，不必關(guān)閉排放電動閥，待啟動循環(huán)泵時再關(guān)閉。7. 石膏排出泵停運沖洗結(jié)束后，打開石膏排出泵手動排放閥，并將石膏排出泵出口電動閥和一級脫水系統(tǒng)中的 #1#5旋流器電動閥全部打開或打開廢水箱進廢水漿液手動閥，確保0 米至 32 米的石膏漿液管道排放干凈；排放后不必關(guān)閉石膏排出泵手動排放閥及出口電動閥，待啟動石膏排出泵前關(guān)閉。8. 石灰石供漿泵停運沖洗結(jié)束后，將石灰石供漿泵管道蘭盤解列（管道最低點）并排放干凈；待啟動石灰石供漿泵前將管道蘭盤恢復(fù)。9.

7、若除霧器沖洗水母管已排放，運行人員應(yīng)將除霧器最低層的電動閥打開，并排放后關(guān)閉電動閥，防止除霧器管道積水被凍。10. 設(shè)備停運后，泵與管道內(nèi)的液體通過排空點排空，若是無法排放，應(yīng)通 知檢修人員低點解體排放，防止設(shè)備被凍。11. GGHJ撐與導(dǎo)向油站的冷卻水和水曖伴熱不得擅自停運。12. 煙氣系統(tǒng)退出運行后不得進行 GGH®壓水沖洗，防止GGHFB分部件被凍 無法啟動GGH。13. 運行人員不得投運GGH氐壓水沖洗，若檢修上票需要投運時，必須注意 以下幾點：13.1 GGH氐壓水沖洗結(jié)束后，必須盡快關(guān)閉入口手動閥；打開GGHt、下部低壓水出口手動閥進行排放，排放后不必關(guān)閉出口手動閥保持常開位置。13.2 打開原、凈煙氣煙道疏水閥進