低排渠、池塘清淤施工方案完整

1、低排渠池塘清淤施工方案完 整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）低排渠渠道、池塘清淤施工方案一、施工準(zhǔn)備1 、低排渠、池塘排水 :詳見 8#簽證單2、便道: 填筑臨時(shí)便道，以保證換填材料的運(yùn)輸。3、技術(shù)準(zhǔn)備 : 在各項(xiàng)工序施工前進(jìn)行技術(shù)方案編制和交底，提交監(jiān)理工程師 確認(rèn).（1） 了解低排渠、池塘清淤的長度、寬度、深度及工程量（經(jīng)過 實(shí)地測量把低排渠、池塘分別編號為 : 低排渠、洗砂池、池塘 1、池 塘 2、池塘 3 ，工程量以業(yè)主、監(jiān)理、現(xiàn)場審計(jì)及我部四方共同核定 為準(zhǔn)，詳見簽證單），棄方堆放場地，掌握淤泥的界定標(biāo)準(zhǔn)。清淤前 應(yīng)設(shè)法探明淤泥厚度，估算量。對于施工圖中未標(biāo)明的渠塘（含暗

2、塘） ，應(yīng)在處理前先探明，上報(bào)監(jiān)理組，由監(jiān)理組通知項(xiàng)目工程師,會同業(yè)主代表現(xiàn)場確認(rèn)。（2） 清淤可采用挖掘機(jī)清淤， 對于采用挖機(jī)清淤的應(yīng)輔以人工清 淤。（3 ）低排渠、塘、溝清淤必須界定土質(zhì)，應(yīng)將腐殖質(zhì)土徹底清除 干凈。（4）項(xiàng)目部人員應(yīng)在清淤前詳細(xì)測繪平、縱、橫斷面圖，以確 定淤前高程。二、施工工藝1、進(jìn)行低排渠、池塘排水工作 , 具體措施見 8簽證單。2、本工程現(xiàn)場勘測淤泥厚度普遍在1。1m-1.5m左右,局部池 塘淤泥厚度在3m左右。低排渠、池塘在抽水后按照施工組織順序?qū)?渠塘進(jìn)行淤泥固化處理，通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、審計(jì)單位 現(xiàn)場查勘核實(shí)后一致確認(rèn)采用淤泥 +水泥固化方案，水泥比重

3、 14%， 處理合格后淤泥現(xiàn)場外運(yùn)到棄土場 , 防止污染環(huán)境。 清淤時(shí)根據(jù)淤泥 厚度用挖掘機(jī)清除淤泥和邊清淤邊固化拌合的施工。清淤時(shí)采用兩 臺挖掘機(jī)對位站立進(jìn)行挖除淤泥 , 兩臺挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)， 互相應(yīng)保 持一定的安全距離 , 防止臂架相互碰撞。3、每處低排渠、池塘均需由項(xiàng)目部測量人員測量其清淤前、 后標(biāo)高，并繪制相對應(yīng)的平面圖和斷面圖，由監(jiān)理、審計(jì)復(fù)核，必 要時(shí)由業(yè)主指定的測量中心派專人進(jìn)行復(fù)測 . 其中 , 低排渠、池塘平 面圖需標(biāo)明幾何尺寸及其與施工圖的相對位置；低排渠、池塘斷面 圖要測出各測點(diǎn)清淤前后的高程，繪制出低排渠、池塘清淤斷面圖 , 并利用低排渠、 池塘清淤數(shù)量計(jì)算表計(jì)算出該

4、部分的清淤量 , 由監(jiān)理 簽認(rèn)后作為質(zhì)保資料及設(shè)計(jì)變更的依據(jù)。4、清淤時(shí), 原則上不得超過設(shè)計(jì)深度，如果清至設(shè)計(jì)深度后 存在不良土質(zhì)，必須由現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表會同業(yè)主代表通過現(xiàn)場 觀察及試驗(yàn)作出判別，確屬淤泥的再往下清。5、淤泥堆放問題：a、流塑性較大的淤泥，固化處理挖出后及時(shí)清運(yùn)至施工區(qū) 域以外堆放 , 曬干后，集中運(yùn)至棄土場。b、流塑性較小的淤泥，由自卸車直接運(yùn)至棄土場。c、對集中的淤泥質(zhì)等不可利用土方進(jìn)行棄置處理，由現(xiàn)場 監(jiān)理進(jìn)行簽證。,盡d、對流塑性較大淤泥，挖裝、拖運(yùn)過程中，要小心謹(jǐn)慎 可能避免污染行車路線。6、清淤必須徹底，清淤后對塘底進(jìn)行晾曬 .7、清淤前后的現(xiàn)場影像資料 , 內(nèi)

5、業(yè)資料應(yīng)及時(shí)整理，完善， 上報(bào)監(jiān)理組。低排渠、池塘清淤施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量清淤前標(biāo)高低排渠、池塘圍堰排水監(jiān)理簽認(rèn)*淤泥固化處理、清淤、淤泥外運(yùn)淤底標(biāo)高測量高新二路池塘段圍堰施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為XXX道路排水工程，位于XXX ,道路全長約5785.405m,道路紅 線寬60m。道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面：4.25人行道+3.5m非機(jī)動車道+3.5m機(jī)非分隔帶 +12.25m 機(jī)動車道 +13中央分隔帶 +12.25m 機(jī)動車道 +3.5m 機(jī)非分隔帶 +3.5m 非 機(jī)動車道+4.25人行道；同時(shí)在道路紅線兩側(cè)各加寬 5m，便于同步敷設(shè)市政管 線。其中本標(biāo)段 K3+820K3+940 段道路位

6、置處于現(xiàn)有池塘內(nèi)， 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖 原狀標(biāo)高，池塘底標(biāo)高約19.30m,池塘現(xiàn)有水面標(biāo)高經(jīng)測量約26.00m，池塘水 深約7m,池塘段道路長約120m。因該池塘深度大，積水深，面積近幾百畝， 無法采用排水施工，根據(jù)設(shè)計(jì)交底及圖紙會審紀(jì)要，經(jīng)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場查 勘，為確保路基施工質(zhì)量，確定該道路池塘段南側(cè)采用圍堰排水方案進(jìn)行路基 填筑施工。二、施工作業(yè)安排根據(jù)工程特點(diǎn)，路基施工前必須進(jìn)行土石方圍堰施工，排水后清淤進(jìn)行路 基土方回填，并壓實(shí)整平。1 、技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前，組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，了解場地環(huán)境、 地質(zhì)及水下情況，以便制訂專項(xiàng)施工方案。2、人員、機(jī)械落實(shí)：進(jìn)場前項(xiàng)目部準(zhǔn)備施工專用

7、機(jī)械，組織安排勞動人有 序進(jìn)場。3、施工計(jì)劃工期：自進(jìn)場起日歷天完成圍堰施工任務(wù)。三、施工順序工藝流程：現(xiàn)場勘察f根據(jù)道路平面圖確定圍堰線路f清除取土場表皮f 圍堰施工一排水、清淤、池塘底處理-路基分層回填壓實(shí)。四、主要項(xiàng)目施工方法（一）施工測量1、測設(shè)前根據(jù)圖紙和業(yè)主提供的測設(shè)基準(zhǔn)資料和測量標(biāo)志點(diǎn)，平面控制測 設(shè)采用全站儀控制，標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀控制。2、測設(shè)根據(jù)原有導(dǎo)線點(diǎn)，并滿足通視要求，當(dāng)不能滿足施工要求時(shí)進(jìn)行導(dǎo)試點(diǎn)加密處理，并形成閉合導(dǎo)線；測量精度控制：角度閉合差為±16 N（ N 為測點(diǎn)數(shù)），坐標(biāo)相對閉合差為± 1/10000。3 、水準(zhǔn)測量，根據(jù)已知水準(zhǔn)點(diǎn)采取每

8、50M 設(shè)立一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返閉合法測設(shè)，根據(jù)場地平整圖標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)高控制。（二）施工圍堰 圍堰工程的主要作用是截流、 擋水，為清淤工程創(chuàng)造施工條件。 嚴(yán)防涌水 ，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵，為此，特作如下要求：1、堰堤及其位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施，以利排、降水 ，圍堰填筑完成后，需對土堰堤進(jìn)行加固，加固方式為堰體兩側(cè)邊坡采用塑 料編織袋裝土排推。2、圍堰的施工流程：施工放線一自卸汽車配合挖掘機(jī)后退法卸料一填筑 堰體f鋪迎水面太陽布f往太陽布上鋪一層編織袋裝土。3、填筑圍堰根據(jù)高新二路道路施工圖路基邊線樁點(diǎn)向外 （南側(cè)） 15m 放出圍堰中線，圍 堰頂寬5m,頂面高出道路路床

9、標(biāo)高0.5m，堰體迎水面坡度1:1.5,堰體背水面 坡度 1:1.5，兩邊坡采用塑料編織袋裝土排推加固。圍堰填筑用土， 由挖掘機(jī)在池塘兩側(cè)上層挖取， 用自卸汽車運(yùn)至圍堰填筑地 點(diǎn)，再由推土機(jī)自兩側(cè)向池塘中推碾填筑，直至合攏并達(dá)到設(shè)計(jì)高程及頂寬。施工圍堰不僅僅是臨時(shí)擋水堰體， 而且是確保工程順利施工、 保證施工安全 的重要措施，因此，圍堰的填筑施工必須符合施工規(guī)范的有關(guān)要求，并逐層碾 壓密實(shí)，及時(shí)檢測，同時(shí)在施工過程中，嚴(yán)格控制圍堰的設(shè)計(jì)斷面尺寸。4、為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力，堰堤應(yīng)筑成向迎 水面拱的弧形，拱起高度為堰寬的 10，并不小于 2 米，在堰堤背水一側(cè)邊 坡中打兩排

10、木樁加固。木樁的稍徑不小于 10厘米、長為46米，排距1.5米， 樁距1.0米交錯(cuò)排列；在木樁的內(nèi)側(cè)用裝滿粘土的編織袋筑 2米寬的小堤。在 堰體迎水面滿鋪一層太陽布 , 并鋪往堰塘一側(cè)不少于 2米，上下層太陽布搭接 長度為1米，其余接頭搭接為 0.5米，最后在太陽布上覆蓋一層編制袋裝土。5、編織袋裝土加固圍堰時(shí)，內(nèi)裝松散粘土，口袋縫合，土塊搗碎，裝袋 量為袋容量的 60%70%。沿外側(cè)兩邊向中心順序碼包。碼包做到層層壓實(shí)，碼放整齊，層層錯(cuò)縫，袋間間隙采用粘土填充，每層人工夯實(shí)緊密后，再進(jìn)行 下層的加固。6堰堤的斷面及其構(gòu)造詳見附圖。A !.IP17、圍堰完成后，應(yīng)立即將堰內(nèi)水排干和清除堰塘的淤

11、泥。（三）清淤施工流程是：測量放線一作業(yè)帶清理一池塘抽水一池塘垃圾和淤泥挖除一片 石鋪筑碾壓一石渣回填一碾壓一鋪設(shè)土工格柵。1測量放線：根據(jù)施工圖紙，在池塘兩邊，將路基道路中線線、路基坡腳 線測量好，并打好標(biāo)志樁。2、設(shè)置隔離帶、警示牌：為了確保施工安全，設(shè)置隔離帶、警示牌。隔離 柵采用顏色醒目的警示帶設(shè)置在作業(yè)帶兩側(cè)，并在隔離帶兩端設(shè)置警示牌。3、池塘抽水：抽水組將水塘內(nèi)的積水抽到圍堰外南側(cè)水塘，同時(shí)需對南側(cè)池塘同步進(jìn)行排水，以降低池塘水位始終低于堰頂標(biāo)高2米以內(nèi)，以防止池塘水位上漲沖垮圍堰。如有水情發(fā)生變化，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，搶險(xiǎn)施工機(jī)械隨時(shí)配合加 大圍堰斷面及高度，使施工主要關(guān)鍵部位，保證

12、施工安全正常施工不受影響。先用6寸水泵開始抽水，抽到快到淤泥時(shí)用挖掘機(jī)在水塘內(nèi)邊挖集水坑，然后改用 4寸水泵抽水，每臺水泵2人看管，根據(jù)水坑水量設(shè)抽水泵抽水，24小時(shí)換班抽 水，保證施工不受影響。泵管人員搭設(shè)臨時(shí)工棚一座。在滿足抽水量的情況下再增設(shè)5個(gè)備用泵。以防抽水泵中途損害因池塘淤泥又深又粘，為防治將淤泥抽上來，也為了將池塘水抽的干凈，抽水時(shí)須自制一個(gè)格柵欄作為集水坑，沉入淤泥層 1米深，設(shè)置4臺水泵，晝夜抽水，將水排出。格柵欄制作如下圖;=75X5110001 介松町5X5 h肩制一50X514g龍c準(zhǔn)備工作完畢，開始進(jìn)行抽水，將池塘水抽干。抽水完成后進(jìn)行淤泥頂高程 測量，繪制斷面圖和平

13、面圖，做好內(nèi)業(yè)資料整理，及時(shí)上報(bào)。4、清淤開挖：水塘內(nèi)積水排干凈后開始清淤，在開挖前經(jīng)監(jiān)理工程師會同 業(yè)主代表現(xiàn)場批準(zhǔn)和確認(rèn)，作出施工計(jì)劃和回填材料、試驗(yàn)等資料，報(bào)監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)后方可開挖。沿堰體內(nèi)側(cè)挖 500X 30cm排水溝，并設(shè)集水坑，配置水 泵隨時(shí)抽排集水。清淤過程中用人工協(xié)助在池塘底用鐵鍬修筑小水渠，使小水 渠的水流到集水坑內(nèi)，要保證池塘內(nèi)的積水全部排干凈。清淤采用挖掘機(jī)加人工配合由路側(cè)池塘邊開始進(jìn)行，把垃圾和淤泥徹底清理干凈并用封閉的運(yùn)輸車?yán)林付ǖ牡攸c(diǎn)丟棄。 清淤要將全部淤泥徹底清理干凈， 直至露出原狀土層為止。淤泥清除后，塘底大致平整，不存在大面積凹凸不平 現(xiàn)象，并做出2%左

14、右的坡度，以便排水。在清淤處設(shè)置積水槽，用水泵進(jìn)行排 除積水，以保持基底干燥。路側(cè)邊坡應(yīng)從填方坡腳起向上挖成向內(nèi)傾斜 3%臺階, 每級臺階寬2米高60cm,并應(yīng)碾壓密實(shí)，其壓實(shí)度應(yīng)不小于 92%。清淤完成后及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主單位報(bào)驗(yàn)，并對照清淤前斷面位置進(jìn)行清淤后 斷面測量，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一步施工。5、池塘底處理池塘底部機(jī)動車道、非機(jī)動車道及人行道范圍內(nèi)拋填 60cm塊石并壓實(shí)處理。拋石料徑下大上小，原則上大塊的片石拋于塘底，拋石采用推土機(jī)和挖掘機(jī)配合進(jìn)行（1）用自卸車將片石運(yùn)至拋投現(xiàn)場的池塘邊緣，片石不能采用風(fēng)化石，尺 寸不大于30cm。先用挖掘機(jī)進(jìn)行分選拋投，即由挖掘機(jī)將大粒徑的片石均勻分

15、 層拋投，然后由推土機(jī)將小粒徑的片石推平嵌縫，對表面局部有空隙的部位要 填塞石屑、中粗砂，搗實(shí)。逐層填筑時(shí)安排好片石運(yùn)輸路線，專人指揮，按水 平分層填筑，先低后高，先中央后兩側(cè)卸料。片石每層填筑后，不得有松動顫 動現(xiàn)象。（2）碾壓：首先由自重較大的推土機(jī)和挖掘機(jī)來回走動進(jìn)行碾壓，使片石 沉入基本穩(wěn)定。待作業(yè)面展開以后，再用自重 18T 以上的振動式壓路機(jī)進(jìn)行碾 壓，振動碾壓 45 遍，碾壓過程中， 用人工將片石空隙以小石或石屑填滿鋪平， 直至拋石層頂面平整無明顯空隙。6、檢測 壓實(shí)度檢測采用沉降觀測法，以重型振動壓路機(jī)壓實(shí)，當(dāng)壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、 無輪跡，可判為密實(shí)狀態(tài)。檢測時(shí)，先選擇檢測點(diǎn)用白灰

16、做出標(biāo)記，記錄初始 高程，然后用振動壓路機(jī)碾壓 2 遍后，觀測檢測點(diǎn)的高程，如前后兩次檢測點(diǎn) 高程差在 3mm 以內(nèi)，則壓實(shí)度滿足要求。（四）回填拋填片石完成后， 在其頂面分層填筑石渣、 分層壓實(shí)。綠化帶范圍預(yù)留 50cm 厚種植土?；靥钣猛仆翙C(jī)結(jié)合平地機(jī)攤鋪整平，分層壓實(shí)厚度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。 回填完成后用挖機(jī)對邊坡進(jìn)行清理， 清除作業(yè)面雜物及松動巖塊， 對坡面轉(zhuǎn) 角處及坡頂?shù)睦饨沁M(jìn)行修整，坡比 1：1.5。理坡完成后坡底位置開挖 1.5 米寬， 1.15米深基礎(chǔ)溝槽溝槽內(nèi)坡按 1：0.3控制，坡底用挖機(jī)拍實(shí)。（五）土工格柵路基低填淺挖范圍內(nèi)路床超挖 80cm，并分成回填壓實(shí)，填挖交界處

17、頂層鋪設(shè)一層 2m 寬雙向土工格柵。鋪筑長度為填挖交界處兩側(cè)各 8 米。 鋪設(shè)土工格柵的基床土層表面用機(jī)械或人工整平壓實(shí)，局部高差不大于5cm,表面碎、塊石等堅(jiān)硬物一律揀出，在距格柵層上下8cm以內(nèi)的填料，最大粒徑不大于6cm。將格柵主受力方向沿加固方向人工拉開、拉緊，保證平順、無褶皺各幅格柵密貼排放，搭接長度不小于 20cm。受力方向連接時(shí)，仔細(xì)處理， 保證連接的強(qiáng)度不低于土工格柵的設(shè)計(jì)容許抗拉強(qiáng)度。 間隔 2m 采用自制 10mm 鋼筋彎拉而成的錨釘固定于地面，錨固深度不小于20cm,使其平順并與地面密 帖。土工格柵鋪設(shè)應(yīng)使其長幅沿線路橫斷面方向鋪設(shè)，隨鋪隨蓋，避免暴曬。土工格柵處理處的路

18、基填土順序： 先填土工格柵兩端， 形成縱向平臺或交通 道，然后再依次擴(kuò)大?；靥顣r(shí)，保證車輛不直接在鋪好的格柵上行走，避免損 毀格柵。一切車輛、施工機(jī)械均沿格柵受力方向垂直行駛。五、安全、質(zhì)量保證措施（一）安全保證措施 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的“安全保證 體系”，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的安全教育為重點(diǎn)，以定期、不定期檢 查、專業(yè)檢查相結(jié)合，安全、高效、優(yōu)質(zhì)地建設(shè)本工程。1、工程開工前，對所有參加施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，各級施工人員須 持證上崗。2、組織有關(guān)人員巡視施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有滑移、坍塌跡象安全問題時(shí)填發(fā)安 全隱患通知書，并立即采取制定對策措施，限期整改，

19、專人復(fù)查。3、通過經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與績效考核緊密掛鉤，實(shí) 行風(fēng)險(xiǎn)抵押基金制度，定期考核兌現(xiàn)，達(dá)到施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)有序可控。4、施工現(xiàn)場用電：嚴(yán)格按照“三級配電兩級保護(hù)”要求，開關(guān)箱標(biāo)準(zhǔn)、有 門、有鎖、有防雨設(shè)施，標(biāo)識統(tǒng)一；開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器，電箱內(nèi)設(shè)隔離開 關(guān)；“一機(jī)一閘、一箱一漏” ，熔絲規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)；照明線、動力線架設(shè)高度符合要求、通過便道時(shí)應(yīng)穿管埋地；照明線路應(yīng) 采用專用回路漏電保護(hù)，燈具高度距離地面不低于 3 米；配電線路不得老化、 破損，專用保護(hù)零線設(shè)置應(yīng)符合要求，保護(hù)零線與工作零線不混接。5、夜間施工：對于夜間施工，施工人員與白天人員進(jìn)行換班，加強(qiáng)人員教 育，

20、強(qiáng)化安全意識，夜間照明設(shè)施及亮度符合安全施工需要，滿足人員操作要 求。（二）質(zhì)量保證措施1、充分準(zhǔn)備：預(yù)測一切不利因素，充分做好勞動力、物資、機(jī)械、設(shè)備的 進(jìn)場，確保通過較好的準(zhǔn)備工作，保證施工有序進(jìn)行。2、確定料源：填料是關(guān)鍵。施工前對填料進(jìn)行調(diào)查，進(jìn)行試驗(yàn)比對分析。 從填料的質(zhì)量、 運(yùn)輸?shù)缆芬约敖?jīng)濟(jì)性三方面綜合考慮， 確定符合要求的取土場 經(jīng)對選定的取土場土源進(jìn)行土質(zhì)取樣、篩分檢測，確定其質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要 求。3、加強(qiáng)檢測：以檢測為控制主線，貫穿施工全過程，以科學(xué)的檢驗(yàn)檢測手 段獲得真實(shí)可靠數(shù)據(jù)，全面指導(dǎo)施工。4、冬期施工：填筑嚴(yán)禁使用凍土或摻有凍土的填料填筑，填料應(yīng)嚴(yán)格控制 含水率，其

21、含水率宜低于塑限，并采取加強(qiáng)壓實(shí)的措施。路基的取土場其外露 面用松土或草袋覆蓋。路基填筑時(shí)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí)，已鋪土層未壓 實(shí)前，不得中斷施工，要保證開挖、運(yùn)填周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。路基填 筑按橫斷面全寬分層填筑，鋪土厚度減薄 20%- 25%暫停施工后繼續(xù)施工前, 應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。蓋板渠施工方案工程概況鄭州新鄭綜合保稅區(qū)新港十一路 （新港一街 航興路 ） 雨水工程中，K0+870K1+075.572段設(shè)計(jì)2-2。 2X1.8雨水蓋板暗渠，傳輸上游雨 水并自西向東收集道路沿線、 北側(cè)相交路口雨水后 , 接入四港聯(lián)動大 道，沒河段設(shè)計(jì) 2.7X1。 8雨水蓋板暗渠，排入規(guī)

22、劃梅河。主要工程量：C15砼基礎(chǔ)144m3, C30砼底板、側(cè)墻和蓋板1056m3, 八字式方溝出水口一座 ,蓋板渠共用鋼筋 140t。計(jì)劃工期： 2021 年 6 月 15 日到 8 月 30 日。二、施工準(zhǔn)備1 、 技術(shù)準(zhǔn)備 ：組織所有施工人員、技術(shù)員、質(zhì)檢員深入學(xué)習(xí)施工 圖紙, 招標(biāo)文件及相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),確保工程施工符合規(guī)范 要求。2、 人員組織：工程負(fù)責(zé)人： xxx技術(shù)負(fù)責(zé)人： xxx質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： xxx施工員 : xxx安全員： xxx材料員： xxx技術(shù)工人 :10 名普通工人：15名3、機(jī)械設(shè)備投入 ：挖掘機(jī) 1 臺壓路機(jī) 1 臺水泥砼攪拌機(jī) 2 臺鋼筋切斷機(jī) 1 臺鋼筋彎曲機(jī)

23、 1臺 降水設(shè)備 2 臺電焊機(jī) 1 臺 插入式振動棒 4 臺 16 噸吊車 1 臺4、 臨舍及場地 : 在每個(gè)結(jié)構(gòu)物處搭建臨舍并搞好 “三通一平 "工作 , 將鋼筋加工場地進(jìn)行硬化處理。5、 材料準(zhǔn)備 ：混凝土利用項(xiàng)目部設(shè)置的大型混凝土攪拌站集中拌 合供料，鋼筋采用 xx 等大型鋼廠產(chǎn)品，進(jìn)場時(shí)先檢驗(yàn)合格后 方可卸車。三、 主要施工方法1、鋼筋制作、加工鋼筋在加工場內(nèi)統(tǒng)一制作加工1）鋼筋的驗(yàn)收、存放：鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī) 格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且立牌標(biāo)明以便識 別。鋼筋要放入鋼筋棚內(nèi)，墊高并加以遮蓋，避免銹蝕、污染。2）鋼筋調(diào)直和清除污銹： 鋼筋的表

24、面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋要平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均要調(diào)直. 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋，1級鋼筋的冷拉率不大于 2%3）鋼筋斷配料要求 : 鋼筋加工配料時(shí)， 要根據(jù)圖紙準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋 長度，如有彎鉤或彎起鋼筋 , 要加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延 長度，計(jì)算鋼筋實(shí)際需要長度。同直徑、同標(biāo)號不同長度的各種鋼 筋編號要先按順序填寫配料表 ,再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度， 統(tǒng)一配料 , 以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量4）鋼筋制作及末端彎鉤：鋼筋的彎起和彎鉤要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或 規(guī)范要求。5）彎曲鋼筋應(yīng)先做樣板：彎曲鋼筋時(shí)，要先反復(fù)修正并完全符 合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，作

25、為樣板使用，然后進(jìn)行正式加工生產(chǎn)。6）鋼筋加工后的存放： 鋼筋成型后，詳細(xì)檢查尺寸和形狀，注意有無裂紋。 同一類型鋼筋要存放在一起，一種型式彎好后，捆綁好，掛 上編號標(biāo)簽，寫明鋼筋規(guī)格尺寸。 彎曲成型的鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，要謹(jǐn)慎裝卸避免變形，存放時(shí)要 避免受潮生銹，以及其他有害氣體的腐蝕。7）鋼筋焊接：直徑較粗的鋼筋優(yōu)先采用閃光對焊，當(dāng)采用電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部要預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不小于5d,單面焊縫的長度不小于10d.2、主體施工施工順序：測量放樣基坑開挖、地基承載力檢測基礎(chǔ)模板、砼澆注基坑回填一墻身鋼筋綁扎、立模及澆筑 一臺帽鋼筋綁扎、砼澆 注搭設(shè)蓋板支架、

26、模板，澆筑蓋板1）施工放樣（1）開挖前用全站儀放出涵身軸線，然后根據(jù)測放的軸線用白灰撒 出開挖線及基坑底邊線。（2）以后每道工序開工前都用全站儀精確測放涵洞軸線。2）基坑開挖(1) 采用挖掘機(jī)開挖基坑，如遇堅(jiān)硬石方，根據(jù)具體情況采用淺孔爆 破或用風(fēng)鎬破除。土質(zhì)坑壁邊坡坡比玄 1:0.5，基底寬度每邊比基礎(chǔ) 寬出0。5m。在挖至基底設(shè)計(jì)高程1020cm時(shí)，改為人工開挖，以 防止擾動基底.(2) 如遇地下水時(shí)坑底設(shè)置集水坑排水。在坑底基礎(chǔ)范圍外設(shè)置集 水坑，并沿坑底周圍開挖排水溝，若有水即流入集水坑內(nèi)，根據(jù)滲 水量用人工或潛水泵及時(shí)將水排出坑外。(3) 挖至標(biāo)高的基坑，及時(shí)檢查平面尺寸、高程、基底

27、承載力均符 合要求后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工，不得使基底長期曝露。(4) 若有超挖的部分，用砂礫補(bǔ)至設(shè)計(jì)高程，不得用土填補(bǔ)?；娱_挖要求檢杳內(nèi)容規(guī)定值檢杳內(nèi)容規(guī)定值平面周線位置不小于設(shè)計(jì)基坑尺寸不小于圖紙尺寸基底 標(biāo)高土質(zhì)士 50mm石質(zhì)+50mm-200mm3) 混凝土基礎(chǔ)施工:(1)基坑檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行擴(kuò)大基礎(chǔ)施工.首先在沿?cái)U(kuò)大基 礎(chǔ)外圍用砂漿做找平層，頂標(biāo)咼與砼基礎(chǔ)底標(biāo)咼一致，在上面精確放 出砼基礎(chǔ)設(shè)計(jì)線后立模。采用大面積鋼模板組裝，橫向采用螺桿連接 加固，完畢檢查模板的平面位置，頂部標(biāo)高，接縫錯(cuò)縫等。經(jīng)監(jiān)理 工程師驗(yàn)收后澆筑砼。(2)在砼澆筑前應(yīng)灑水濕潤基底，但土質(zhì)基底不得灑水過量 形成泥

28、濘。砼拌和料運(yùn)至現(xiàn)場后，立即進(jìn)行澆筑，砼從一側(cè)開始， 分層澆注，每層不能超過30cm,采用插入式振搗棒振搗，振搗棒垂直 插入，每點(diǎn)間隔30cm棒頭插入時(shí)要稍快，抽出時(shí)略慢，砼振搗密實(shí) 的標(biāo)志是表面平坦、泛漿、砼表面不再下沉、無明顯氣泡冒出。砌 筑涵臺身范圍內(nèi)的基礎(chǔ)頂面上拋一些片石， 以利于基礎(chǔ)與臺身咬合。 砼外露面在收漿前人工收面兩遍，并及時(shí)養(yǎng)生 , 確保不出現(xiàn)裂縫。砼 達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除模板進(jìn)行全覆蓋養(yǎng)生。根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉 降縫。綁扎涵身預(yù)埋鋼筋。(3) 在 2 步基礎(chǔ)模板支完后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)現(xiàn)場綁扎安裝涵身預(yù) 埋鋼筋，所有交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢，綁扎 用的鐵絲要向里彎，

29、不得伸向保護(hù)層內(nèi)，受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置 在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋， 接頭截面面積不能超過 50,綁扎過程中及時(shí)檢查綁扎后的鋼筋 , 使 其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。在不同部位安放足夠數(shù)量的墊塊，用來控制 保護(hù)層的厚度。4) 墻體鋼筋綁扎及砼澆注：墻體模板采用每塊面積不低于im大塊鋼模板拼裝，安裝前先調(diào) 整、綁扎墻體鋼筋、清理表面砼浮漿及散落砼，模板接縫之間夾塞 彈性雙面膠帶來防止漏漿，模板在外側(cè)加以支頂，墻體之間用塑料 套管穿© 14螺栓連接，間距80cm并根據(jù)圖紙所示設(shè)置上下貫通的 沉降縫一道，保證沉降縫垂直。砼運(yùn)抵現(xiàn)場后，用汽車吊作為垂直提升工具將砼入模

30、，利用串 筒將砼送入模板底部 , 保證其自由下落高度不超過 2 米，澆筑前先在 結(jié)合面上灑一層水泥漿，砼澆筑每層不能超過 30cm兩臺同時(shí)對稱 澆筑，施工人員在上部工作平臺操作 , 利用插入式振動棒進(jìn)行振動 , 振搗必須仔細(xì) , 不能出現(xiàn)漏點(diǎn)、過振現(xiàn)象，盡可能縮短澆筑時(shí)間，墻 體分層澆筑至頂部后 , 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)預(yù)埋背墻鋼筋， 并人工找平收面 并刷毛，沉降縫及變形縫處兩側(cè)砼升高必須一致 , 砼下落不能碰到隔 板, 保證沉降縫垂直。整個(gè)澆筑期間，派專人檢查模板支撐及穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)異常 情況應(yīng)及時(shí)停止砼澆筑，處理完畢后再行施工 .砼澆筑完畢，對外露面及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 7 天， 期間必

31、須保持砼表面濕潤。臺帽施工與臺身施工方法基本相同，應(yīng)注意的是臺帽綁扎同時(shí) 綁扎好預(yù)埋錨栓筋 .5) 鋼筋混凝土蓋板施工首先將涵洞內(nèi)地基整平夯實(shí)，支滿堂支架。立桿間距1m 1m,用 螺旋頂托調(diào)節(jié)高度；主龍骨10X 10cm方木.底模采用im以上的大面 積鋼模板， . 在模板接縫處用膠帶封嚴(yán)，確保在澆筑砼時(shí)不漏漿。鋼筋綁扎前在臺帽處放置1cm厚度的橡膠板，鋼筋在底模上精 確放線，確保鋼筋成形后位置符合要求。在底部放置墊塊來控制保 護(hù)層厚度 , 鋼筋綁扎完畢后其上部不準(zhǔn)承重和施工人員踩踏。砼澆筑前對模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，澆筑 自一側(cè)開始，邊澆筑邊振搗，一次澆筑到設(shè)計(jì)厚度，用插入式振

32、動 棒振搗。棒頭距離底模510cm嚴(yán)禁觸及底模。砼振搗必須密實(shí)， 其標(biāo)志是砼不再下沉，不在冒出氣泡 , 表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。為確保砼板不出現(xiàn)表面裂縫， 澆筑盡量避開中午 , 在下午 2 點(diǎn)以 后開盤, 檢測砼的各項(xiàng)指標(biāo)使其符合要求， 人工收面次數(shù)不低于 2遍, 表面做收光處理，砼初凝后及時(shí)覆蓋濕潤養(yǎng)生 ,時(shí)間不低于 7天,期 間派專人負(fù)責(zé)，不能斷水并認(rèn)真填寫?zhàn)B護(hù)記錄。3、其它工程施工1) 支撐梁：根據(jù)支撐梁斷面尺寸在原地挖槽并鋪一層塑料布。 鋼筋綁扎好就位后澆筑混凝土。2) 洞身鋪砌 : 支撐梁養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，將洞身地基整平夯實(shí)、灑 水濕潤后進(jìn)行洞身鋪砌施工。石塊平鋪臥砌，基底坐漿，灰縫飽滿，

33、表面平整。3) 洞口砌筑工程砂漿嚴(yán)格按配合比拌和.砌筑石料強(qiáng)度不小于 MU30砌筑前將石料表面的泥土、水銹等清洗干凈，并將基底濕潤 ,坐漿砌筑。各砌層 的砌塊安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固 , 不得直接貼靠或脫 空。砌筑時(shí)底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)在已砌筑石塊側(cè)面鋪放一部分， 石塊放好后填滿搗實(shí)。砌筑上層石塊時(shí)避免振動下層石塊，砌筑中 斷后回復(fù)工作時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。漿砌塊石石塊應(yīng)平砌 , 每層石料高度大致一致 ,外圈定位行和鑲 面石塊安兩順一丁排列，砌縫寬度不大于 30mm上下層豎縫錯(cuò)開不 小于 80mm。片石宜以 2-3 層砌塊為一工作層，每工作層水平縫大致找平， 工作

34、層間豎縫錯(cuò)開，不得貫通。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方 正、尺寸較大的片石 ,且長短相間地與里層砌塊咬接 . 漿砌片石縫寬 不大于 4cm。4）帽石澆注帽石澆注工藝同臺帽砼澆注。 四、質(zhì)量、工期、安全保證措施4。1 工期質(zhì)量保證措施4。 1.1 創(chuàng)優(yōu)措施A、開工前，根據(jù)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，編寫各類工程管理性文件，建立 創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組 , 開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動 .B、加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)工作組織的領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排落實(shí)創(chuàng)優(yōu)工作的 專職人員 , 把創(chuàng)優(yōu)活動與整個(gè)施工生產(chǎn)過程有機(jī)的結(jié)合起來。C建立定期和不定期的施工質(zhì)量檢查制度， 根據(jù)工程進(jìn)展情況, 及時(shí)對分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量檢查及評定。D搞好技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，開

35、展 QC活動，消除質(zhì)量通 病，提高工程質(zhì)量。充分利用新技術(shù)、新工藝、新方法、新設(shè)備， 確保工程質(zhì)量。E、制訂獎(jiǎng)罰措施，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬和主要管理人員工程質(zhì)量目標(biāo) 風(fēng)險(xiǎn)抵壓金制度，激勵(lì)職工全員創(chuàng)優(yōu)。4。 1。2 質(zhì)量保證措施A、建立健全質(zhì)量保證體系遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)和方法 , 按照招標(biāo)文件技術(shù)條款 及國際 ISO9002 操作標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我單位制定的程序文件和質(zhì) 量手冊，建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按體系運(yùn)作，開展全員、 全過程的質(zhì)量管理活動 .成立TQC全面質(zhì)量管理小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任。項(xiàng)目部成 立質(zhì)檢部，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師，班組設(shè)兼職質(zhì)量員 , 協(xié)助班組 長做好質(zhì)量工作，并作好各種記

36、錄，保證工程質(zhì)量責(zé)任到人，實(shí)行 全過程控制 , 使工程質(zhì)量始終處于良好的受控狀態(tài)和可追溯性。 施工 隊(duì)成立QC小組活動，由專職質(zhì)檢員任組長,充分開展全面質(zhì)量管理， 確保工程質(zhì)量。B、組織保證措施 以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量安全部、專職質(zhì)檢工程師 , 隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢 工程師，工班設(shè)質(zhì)檢員 , 對工程全過程實(shí)施質(zhì)量控制 . 質(zhì)量管理組織 機(jī)構(gòu)如下。項(xiàng)目經(jīng)理C制度保證措施建立健全工程質(zhì)量終生責(zé)任制實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量終身責(zé)任制，建立工程質(zhì)量卡.公司與項(xiàng)目經(jīng) 理，項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目總工、各工程隊(duì)行政、技術(shù)主管分別簽訂質(zhì)量 終身責(zé)任書，實(shí)行以項(xiàng)目總工為首的技術(shù)承

37、包以質(zhì)量責(zé)任的可追溯 性明確質(zhì)量責(zé)任和工作分工，確保全體質(zhì)量相關(guān)人員以高度負(fù)責(zé)的 態(tài)度對待質(zhì)量工作，實(shí)現(xiàn)以人員素質(zhì)保證工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證 各項(xiàng)制度和現(xiàn)場操作到位的良性工作循環(huán).實(shí)行質(zhì)檢工程師監(jiān)督制度.項(xiàng)目部、工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師。項(xiàng)目部將以制度化管理確 ?，F(xiàn)場質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量檢查監(jiān)督的有效性；同時(shí)以行政手段 賦予質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量實(shí)施獎(jiǎng)懲權(quán)威性。教育培訓(xùn)制度。進(jìn)場后，分期實(shí)施新技術(shù)培訓(xùn)首先對工程技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，然后由工程技術(shù)人員利用工程間歇、節(jié)假日、冬雨天開辦技術(shù)教育培訓(xùn)班，以提高職工質(zhì)量素質(zhì)，作好宣傳教育工作，提 高參建職工對質(zhì)量工作的重視 , 強(qiáng)化質(zhì)量意識。推行全

38、面質(zhì)量管理制度。針對各工程隊(duì)不同的工作內(nèi)容，項(xiàng)目部指導(dǎo)各隊(duì)成立 QC小組， 并隨工程進(jìn)展開展活動。項(xiàng)目部每半年組織一次 QC成果發(fā)布會，并 對優(yōu)秀成果予以獎(jiǎng)勵(lì)。通過 QC小組活動，進(jìn)一步強(qiáng)化全員參與質(zhì)量 工作的意識 , 形成上下成線、橫向成網(wǎng)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度。項(xiàng)目部、工程隊(duì)的質(zhì)檢工程師是我方與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)員 , 質(zhì) 檢工程師及時(shí)聽取監(jiān)理工程師對本項(xiàng)目質(zhì)量工作的意見 , 特別對監(jiān) 理工程師提出的改進(jìn)意見、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí) .測量、試驗(yàn)監(jiān)測制度 .成立施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資供應(yīng)部和工地實(shí)驗(yàn)站，配備 足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備 , 與監(jiān)理工程師一道

39、嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān) 測關(guān).D技術(shù)保障措施混凝土拌合站、集料存料場地面用素混凝土做硬化處理，防止 泥土污染原材料 . 混凝土采用集中拌合方案施工， 使材料偏差滿足規(guī) 定要求。混凝土所用粗骨料使用分級連續(xù)級配，石質(zhì)力學(xué)性能及針 片狀顆粒和粉塵含量符合規(guī)范要求；砂子含泥量控制在規(guī)范規(guī)定之 內(nèi)，主體工程全部采用中粗砂。鋼筋集中加工，設(shè)置高標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋加工棚，規(guī)范鋼筋原材、 成品、半成品的存放和保護(hù)。 鋼筋加工按規(guī)范要求設(shè)置鋼筋接頭， 焊工持證上崗 , 使用合格的電焊條施焊，并保證鋼筋有足夠的保 護(hù)層厚度。4。 2 工期保證措施4.2。1 組織措施 成立精干的項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目部內(nèi)設(shè)置強(qiáng)有 力的工程

40、管理系統(tǒng)，實(shí)施工程的全面宏觀管理。進(jìn)場施工的各個(gè)工 程隊(duì)，建立健全隊(duì)長負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮 . 項(xiàng)目部建立 工程崗位責(zé)任制，確保實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)；群策群力開展 好目標(biāo)管理；制定詳細(xì)而又科學(xué)合理的施工作業(yè)計(jì)劃，保持均衡生 產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的最終時(shí)間目標(biāo)。總體“一盤棋 " ，在人、財(cái)、物上確 保本工程的施工需要，并根據(jù)本工程的施工需要，組織精干隊(duì)伍進(jìn) 場突擊施工 .4。 2.2 勞動管理措施 :加強(qiáng)用工的計(jì)劃性 , 實(shí)行定額用工。加強(qiáng)勞動定額管理，確保定 額水平的完成。領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題 . 發(fā)揚(yáng)艱 苦奮斗的作風(fēng)，節(jié)假日照常進(jìn)行施工。4.2 。3 技術(shù)保證

41、措施：優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工 ; 信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整 和優(yōu)化施工計(jì)劃， 確保工序按時(shí)或提前完成 . 組織好一條龍的施工作 業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實(shí)。專業(yè)技術(shù)人員深入一線跟班作業(yè) 了解情況 , 及時(shí)搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4。2。4 物資保障措施 加強(qiáng)物資采購人員的選配。按施工計(jì)劃安排，確保材料按時(shí)到 位。把握建筑的旺淡季特點(diǎn)，超前調(diào)查和預(yù)測市場供應(yīng)情況 , 特別是 季節(jié)性施工要做好材料的適量儲備。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格杜絕劣 質(zhì)材料進(jìn)場。4.2。5 設(shè)備保障措施選擇技術(shù)素質(zhì)好 , 事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的同志擔(dān)任設(shè)

42、備管理人員， 加強(qiáng)設(shè)備的維修與保管 , 確保完好率和出勤率。 根據(jù)工程進(jìn)展超前考 慮，專人落實(shí)各種設(shè)備的進(jìn)場時(shí)間，做到隨用隨上 , 不誤時(shí)間。4。2。6 雨季施工工期保證措施 為保證不因雨季、汛期而耽誤施工，應(yīng)全面考慮防水、排水、集 水，各種電器、機(jī)械設(shè)備及水泥等原材料存放在適宜的場地，同時(shí) 作好防雨、防潮、臨時(shí)排水工作。運(yùn)輸便道做好防排水工作，道路 路面采用砂礫硬化。施工期間與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系， 掌握天氣預(yù)報(bào)和氣候變化資 料，做好雨具、棚布、防水膠布、防滑靴等物資準(zhǔn)備工作。進(jìn)行合理的施工組織， 混凝土澆筑盡量避開雨天， 且施工前充分 做好運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)備，縮短混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑等各工序

43、間歇 . 混凝土在拌和時(shí)隨時(shí)測定砂、石料含水量，及時(shí)調(diào)整配合比。下雨時(shí)加強(qiáng)值勤，認(rèn)真巡查施工工地，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決 .4。 3 安全保證措施431建立健全安全保證體系實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部-工程隊(duì)-施工班組三級安全管理體系。項(xiàng)目 經(jīng)理部設(shè)立安全管理小組，由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長，工地設(shè) 立專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，從而形成一個(gè)健全的安全保證 體系，詳見附圖安全組織體系框圖。4.3。2落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則，建立各級人員安全生產(chǎn) 責(zé)任制，明確規(guī)定各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人 在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)任.施工安全制度主要有：安全生產(chǎn)責(zé)任制 度、安全生產(chǎn)教育制度、安全檢查制度、安全技術(shù)措施制度、安全 交底制度、事故分析和處理制度等。433強(qiáng)化安全管理與訓(xùn)練進(jìn)行安全教育與訓(xùn)練，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識，提高安全生產(chǎn)知 識，有效防止人的不安全行為，減少人的失誤。安全教育包括知識、 技能、意識三個(gè)階段的教育.A、對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)， 經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。B、 對起重、焊接和車輛駕駛等特殊工種的工人，進(jìn)行專門的 安全操作訓(xùn)練 .C在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對工人 進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安