淺析模具 行業(yè)發(fā)展前景

1、淺析 模具 行業(yè)發(fā)展前景淺析模具行業(yè)發(fā)展前景2011-10-2118:31淺析模具行業(yè)發(fā)展前景一、模具的需求量汽車、摩托車業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一。占全國(guó)總模具量的22%。汽車換型時(shí)約有80%的模具需要更換，一個(gè)車型需模具4000多套，價(jià)值可達(dá)2億至3億元。每一型號(hào)的摩托車將近千副模具，價(jià)值千萬元。此外，一臺(tái)電冰箱需用400萬元模具;一臺(tái)全自動(dòng)洗衣機(jī)需3千萬元模具;單臺(tái)彩電共需模具700萬元。還有別的行業(yè)每年也需要大量的模具。二、模具的作用模具技術(shù)水平的高低，是衡量制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。在日本，被稱為"進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力"在德國(guó)，模具則被稱為"金屬加工業(yè)

2、中的帝王"。在中國(guó)模具一直被稱為"百業(yè)之母|"。模具所形成的最終商品的產(chǎn)值是模具自身產(chǎn)值的上百倍。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。因而，模具又被稱為"效益放大器"。有人還把模具比作"印鈔機(jī)"。三、模具制造業(yè)規(guī)模第一模具大國(guó)日本產(chǎn)值170億美元左右;第二大模具大國(guó)是美國(guó);第三模具大國(guó)中國(guó)產(chǎn)值93億美元。近年來每年增長(zhǎng)20%左右?，F(xiàn)在中國(guó)模具行業(yè)有3萬家企業(yè)，從業(yè)人數(shù)80萬。年產(chǎn)值720億元。預(yù)測(cè)2010年中國(guó)模具制造業(yè)產(chǎn)值將超過1000億元。以上所說的都

3、是指專業(yè)模具廠，如果再包括使用模具的工廠，這個(gè)數(shù)字就有擴(kuò)大許多。所以說我們所對(duì)應(yīng)的模具行業(yè)是一個(gè)龐然大物。四、模具關(guān)聯(lián)行業(yè)人才需求模具制造業(yè)在中國(guó)是新興行業(yè)，作為一個(gè)行業(yè)來發(fā)展，僅僅有20多年的歷史，正處于青春期。由于歷史短，還沒有培養(yǎng)出堅(jiān)實(shí)可靠的模具技術(shù)人才隊(duì)伍。從業(yè)人員中不知所以然者有之，知識(shí)和技術(shù)落后但必須一個(gè)蘿卜頂一個(gè)坑者有之，水平不高但被挖來挖去者更是不計(jì)其數(shù)。水平高的人才非常搶手，不僅僅是技術(shù)人才，管理和技術(shù)銷售人才也同樣嚴(yán)重缺乏。人才短缺是人人都在喊的口頭禪。模具制造只是模具關(guān)聯(lián)行業(yè)的一部分，另外還有遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于模具制造業(yè)的使用模具進(jìn)行制品加工的相關(guān)聯(lián)制品加工業(yè)。綜合兩者，整個(gè)行業(yè)從

4、業(yè)人員超過千萬。整個(gè)模具相關(guān)聯(lián)行業(yè)都面臨同樣的人才問題。估計(jì)現(xiàn)有技術(shù)類人員缺口有60萬人。雖然模具人才的培養(yǎng)已經(jīng)受到重視，但是人才短缺的現(xiàn)象還會(huì)延續(xù)至少10年。造成此延遲的主要原因:行業(yè)的膨脹速度在20%左右，人才短缺問題還在繼續(xù)惡化。人才培養(yǎng)不僅僅是讀書，而必須有足夠的實(shí)踐學(xué)習(xí)，一般周期在5年左右。層次高的人才短缺問題將延續(xù)更久，因?yàn)檫@類的人才成長(zhǎng)期更長(zhǎng)，培養(yǎng)難度更大，淘汰率又高。五、中國(guó)模具行業(yè)前景究竟中國(guó)的模具行業(yè)能興旺多久?雖然現(xiàn)在是朝陽行業(yè)，但是，會(huì)不會(huì)馬上飽和并且大量衰退?讓我們從幾個(gè)方面來尋找這些問題的答案。1、規(guī)模中國(guó)模具制造業(yè)世界排名第三，2006年的模具年產(chǎn)值720億元(9

5、3億美元)。已經(jīng)達(dá)到模具第一大國(guó)日本的模具產(chǎn)值的一半。預(yù)測(cè)2010年中國(guó)模具制造業(yè)產(chǎn)值將超過1000億元?，F(xiàn)在中國(guó)模具行業(yè)有3萬家企業(yè)，從業(yè)人數(shù)80萬。以上所說的都是指專業(yè)模具廠，如果再包括使用模具的工廠，這個(gè)數(shù)字就有擴(kuò)大許多。所以說我們所對(duì)應(yīng)的模具行業(yè)是一個(gè)龐然大物。2、增長(zhǎng)近年來中國(guó)模具制造業(yè)每年增長(zhǎng)20%左右。這是一個(gè)什么概念?4年的光景，模具產(chǎn)值就翻一番。一個(gè)學(xué)制4年的學(xué)生，畢業(yè)時(shí)模具產(chǎn)值已經(jīng)是入學(xué)時(shí)的兩倍。一個(gè)剛剛進(jìn)入模具崗位的技工，他刻苦專研快速進(jìn)步，4年后成為一名名副其實(shí)的人才時(shí)，用人市場(chǎng)擴(kuò)大了一倍!模具行業(yè)的職業(yè)生涯是多么令追求上進(jìn)的人羨慕啊!隨著世界制造業(yè)轉(zhuǎn)移趨勢(shì)的繼續(xù)，中國(guó)

6、的世界制造中心地位越來越穩(wěn)固。制造業(yè)的規(guī)模越來越大、層次越來越高。2007年中國(guó)機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值突破7萬億元，比2006年增長(zhǎng)32%，連續(xù)5年以超過20%的速度增長(zhǎng)。估計(jì)2008年的增長(zhǎng)仍然會(huì)超過20%。與此相對(duì)應(yīng)的是中國(guó)模具行業(yè)剛剛進(jìn)入青春期，仍然處在成長(zhǎng)期，10年之內(nèi)根本看不到飽和的跡象。3、發(fā)展規(guī)律下一個(gè)階段是飽和期。模具是工業(yè)之母，幾乎所有常見產(chǎn)品都離不開模具。我們都知道一個(gè)物理定律:規(guī)模越大、慣性越大，維持不變的時(shí)間越長(zhǎng)。模具行業(yè)規(guī)模之大，估計(jì)從飽和期開始，到出現(xiàn)明顯的衰退，至少需要40年。即使模具行業(yè)衰退，行業(yè)在規(guī)模上逐步縮減，估計(jì)經(jīng)過30-40年的縮減之后，穩(wěn)定規(guī)模也將是非?？捎^的

7、。這個(gè)穩(wěn)定的規(guī)模與中國(guó)內(nèi)部對(duì)模具的需求有關(guān)，也與中國(guó)模具行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力有關(guān)。日本、德國(guó)等老牌模具大國(guó)的模具行業(yè)發(fā)展史給我們以參照。現(xiàn)在，日本的人工成本如此高，仍然是世界第一大模具國(guó)生產(chǎn)。輪到中國(guó)模具行業(yè)衰退到人人自衛(wèi)的程度，即使有那么一天，還不得等到一個(gè)世紀(jì)之后才能出現(xiàn)嗎?!4、模具職業(yè)前景從以上對(duì)中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展規(guī)律分析可以看到，中國(guó)模具行業(yè)的職業(yè)吸引力非常高。至少兩代人不必?fù)?dān)心行業(yè)萎縮所帶來的下崗問題。來吧，有志于成為有技術(shù)的人才的人，歡迎你加入模具行業(yè)!六、模具設(shè)計(jì)流程1、接受任務(wù)書成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下:經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度

8、等。塑料制件說明書或技術(shù)要求。生產(chǎn)產(chǎn)量。塑料制件樣品。通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。2、收集、分析、消化原始資料收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公

9、差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。3、確定成型方法采用直壓法、鑄壓法還是注射法。解析未來模具設(shè)計(jì)行業(yè)的發(fā)展前景如何?4、選擇成型設(shè)備根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)

10、來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。5、具體結(jié)構(gòu)方案:確定模具類型如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成

11、本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜:型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。對(duì)于注射模來說，塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí)，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè);塑料制件為一般精度(4-5級(jí))，成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè);塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔

12、模具。7-9級(jí)精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。以上這些問題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí)，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。解析未來模具設(shè)計(jì)行業(yè)的發(fā)展前景如何?繪制模具圖要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工