材料類實(shí)習(xí)報(bào)告合集8篇

1、材料類實(shí)習(xí)報(bào)告合集8篇材料類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1 實(shí)習(xí)的目的在于鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論學(xué)問，使理論與實(shí)踐緊密相結(jié)合，提高教學(xué)效果，生產(chǎn)實(shí)踐與訓(xùn)練是我們一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是我們獲得實(shí)踐學(xué)問，訓(xùn)練操作技能的主要訓(xùn)練形式，是我們接觸成產(chǎn)實(shí)踐、獲得成產(chǎn)技術(shù)的必要途徑。 在參觀實(shí)訓(xùn)中，我們要學(xué)習(xí)模具制造的各種主要加工方法及其所用的主要設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法，了解軋鋼、鑄造、焊接生產(chǎn)工藝流程，原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)設(shè)備及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，獲得材料成型工藝、設(shè)備基礎(chǔ)學(xué)問，為進(jìn)一步深化學(xué)習(xí)專業(yè)學(xué)問打好基礎(chǔ)，并正確用法各類工具、夾具、量具。熟識(shí)用法各種加工方法、工藝技術(shù)和平安技術(shù)。了解加工工藝過

2、程和工程術(shù)語，為以后走上工作崗位打下基礎(chǔ)。 培育我們調(diào)查討論，分析問題和解決問題的力量。學(xué)習(xí)工程技術(shù)人員和工人師傅在長期實(shí)踐中積累的豐富學(xué)問，學(xué)習(xí)他們?yōu)楂I(xiàn)身于四化建設(shè)的精神和實(shí)事求是的工作作風(fēng)。 （1）堅(jiān)固樹立平安第一的意識(shí)，不能觸摸、操作不熟識(shí)的設(shè)備; （2）仔細(xì)進(jìn)行現(xiàn)成調(diào)查，敬重實(shí)踐，與現(xiàn)場親密協(xié)作，爭取廠方的支持，虛心向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí); （3）準(zhǔn)時(shí)參與實(shí)習(xí)，不能出現(xiàn)遲到、不到的狀況，如有意外，須向老師請(qǐng)假; （4）實(shí)習(xí)過程中，能仔細(xì)聽講并做好記錄，在實(shí)習(xí)完成后能總結(jié)自己的收獲; （5）嚴(yán)格聽從紀(jì)律、聽從老師支配。 中國電子科技集團(tuán)公司鈑金柔性設(shè)計(jì)制造中心（以下簡稱“中心”）位

3、于距離天安門三十二公里的燕郊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)信息產(chǎn)業(yè)園。中心占地40畝，建筑面積一萬四千平方米。中心主要由決策管理系統(tǒng);營銷系統(tǒng);研發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng);制造系統(tǒng);質(zhì)量保證體系;物資供應(yīng)系統(tǒng)組成。制造系統(tǒng)設(shè)備主要包括：意大利薩瓦尼尼公司S4+P4鈑金柔性（FMS）生產(chǎn)線;包括瑞士金馬靜電噴粉系統(tǒng)的表特種涂裝自動(dòng)生產(chǎn)線;意大利CEMSA無痕焊機(jī)等原裝進(jìn)口生產(chǎn)配套設(shè)備。其具有“變批量，多品種”的生產(chǎn)力量，可實(shí)現(xiàn)異地設(shè)計(jì)，集中加工，也可依據(jù)用戶需求，進(jìn)行設(shè)計(jì)制造非標(biāo)機(jī)箱機(jī)柜，電控柜等鈑金產(chǎn)品。中心按現(xiàn)代企業(yè)機(jī)制運(yùn)作。應(yīng)用ERP技術(shù)對(duì)企業(yè)的銷售，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，財(cái)務(wù)，供應(yīng)，人力資源等方面進(jìn)行科學(xué)有效的網(wǎng)絡(luò)化管理。 主

4、要產(chǎn)品：機(jī)箱機(jī)柜;配電柜;鈑金產(chǎn)品。 S4沖剪復(fù)合中心、EM2510沖床、AMADA折彎機(jī)、MASTEEL折彎機(jī)、數(shù)控激完切割機(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)、電容儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)、臺(tái)式攻絲機(jī)、臺(tái)式銑床、華立涂裝生產(chǎn)線。 1）熟悉柔性制造系統(tǒng) 柔性可以表述為兩個(gè)方面。 第一是系統(tǒng)適應(yīng)外部環(huán)境改變的力量，可用系統(tǒng)滿意新產(chǎn)品要求的程度來衡量; 其次方面是系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部改變的力量，可用在有干擾（如機(jī)器出現(xiàn)故障）狀況下。 柔性主要包括： 機(jī)器柔性：當(dāng)要求生產(chǎn)一系列不同類型的產(chǎn)品時(shí)，機(jī)器隨產(chǎn)品改變而加工不同零件的難易程度。 工藝柔性：一是工藝流程不變時(shí)自身適應(yīng)產(chǎn)品或原材料改變的力量;二是制造系統(tǒng)內(nèi)為適應(yīng)產(chǎn)品或原材料改變而轉(zhuǎn)

5、變相應(yīng)工藝的難易程度。 產(chǎn)品柔性：一是產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)向后，系統(tǒng)能夠特別經(jīng)濟(jì)和快速地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的力量;二是產(chǎn)品更新后，對(duì)老產(chǎn)品有用特性的繼承力量和兼容力量。 維護(hù)柔性：采納多種方式查詢、處理故障，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行的力量。 生產(chǎn)力量柔性：當(dāng)生產(chǎn)量轉(zhuǎn)變、系統(tǒng)也能經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行的力量。對(duì)于依據(jù)訂貨而組織生產(chǎn)的制造系統(tǒng)，這一點(diǎn)尤為重要。 擴(kuò)展柔性：當(dāng)生產(chǎn)需要的時(shí)候，可以很簡單地?cái)U(kuò)展系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，增加模塊，構(gòu)成一個(gè)更大系統(tǒng)的力量。 運(yùn)行柔性：利用不同的機(jī)器、材料、工藝流程來生產(chǎn)一系列產(chǎn)品的力量和同樣的產(chǎn)品，換用不同工序加工的力量。 FMS的特點(diǎn)： 多臺(tái)數(shù)控設(shè)備; 自動(dòng)裝卸的傳輸系統(tǒng); 能自動(dòng)管理產(chǎn)品的生產(chǎn)過程

6、; 物料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存必需是自動(dòng)的; 能解決多產(chǎn)品工件的混合加工，而不增加額外費(fèi)用; 具有優(yōu)化調(diào)度功能，實(shí)現(xiàn)無人或削減人的加工。 隨著.進(jìn)步和生活水平的提高，市場更加需要有特色、符合顧客個(gè)人要求樣式和功能千差萬別的產(chǎn)品。激烈的市場競爭迫使傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式發(fā)生轉(zhuǎn)變，要求對(duì)傳統(tǒng)的零部件生產(chǎn)工藝加以改進(jìn)。傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)不能滿意市場對(duì)多品種小批量產(chǎn)品的需求這就使系統(tǒng)的柔性對(duì)系統(tǒng)的生存越來越重要。隨著批量生產(chǎn)時(shí)代正漸漸被適應(yīng)市場動(dòng)態(tài)改變的生產(chǎn)所替換，一個(gè)制造自動(dòng)化系統(tǒng)的生存力量和競爭力量在很大程度上取決于它是否能在很短的開發(fā)周期內(nèi)，生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的不同品種產(chǎn)品的力量。柔性已占有相當(dāng)重要的位置

7、。 2） 親身感受到激完加工的優(yōu)越性參觀數(shù)控激完切割機(jī)時(shí)，我們看到了它工作的全過程，印象深刻。我們知道激完強(qiáng)度高、方向性好、單色性好。理論上可聚焦到與完的波長相近的小斑點(diǎn)上。激完通過激完器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照耀到加工物品上，使加工物品（表面）受到強(qiáng)大的熱能而溫度急劇增加，使該點(diǎn)因高溫而快速的溶化或者汽化，協(xié)作激完頭的運(yùn)行軌跡從而達(dá)到加工的目的。 激完加工的特點(diǎn)： 由于它是無接觸加工，并且高能量激完束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào)，因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的; 它可對(duì)多種金屬、非金屬加工，特殊是可以加工高硬度、高脆性、及高熔點(diǎn)的材料; 激完加工過程中無“刀具”磨損，無“切削力”作用于工件;

8、 激完加工過程中，激完束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對(duì)非激完照耀部位沒有影響或影響微小。因此，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小; 它可以通過透明介質(zhì)對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工; 由于激完束易于導(dǎo)向、聚集實(shí)現(xiàn)作各方向變換，極易與數(shù)控系統(tǒng)協(xié)作，對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工，因此是一種極為敏捷的加工方法。用法激完加工，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量牢靠，經(jīng)濟(jì)效益好。 3）熟悉了一套完整的涂裝設(shè)備 我們參觀的是由浙江華立涂裝設(shè)備有限公司生產(chǎn)的一整套涂裝設(shè)備，完成從預(yù)脫脂到磷化后水洗8個(gè)工作槽中液體的檢測(cè)。 涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全 面質(zhì)量的重要方面之

9、一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 ， 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個(gè)涂裝過程中至關(guān)重要餓一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。 材料類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2 每當(dāng)看到一些穿著軍裝，帶著“金工實(shí)習(xí)”牌的同學(xué)，心里就很艷羨，可以擺脫這一成不變的學(xué)習(xí)生活，做些能把理論應(yīng)用于實(shí)踐的事情，感覺很有成就感。最終盼到了金工實(shí)習(xí)的到來，自己也能到工廠到車間看看實(shí)實(shí)在在的加工工序，摸摸那厚重的機(jī)器，熬煉一下動(dòng)手力量，體會(huì)體力勞動(dòng)的艱辛，以及它所帶來的成就感。 在為期兩周的時(shí)間里，我們進(jìn)行了鍛壓沖壓

10、、數(shù)銑928、鑄造、汽車、鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車928、數(shù)銑990十個(gè)工種的實(shí)習(xí)。盡管時(shí)間倉促，但在實(shí)習(xí)老師的悉心指導(dǎo)下，通過實(shí)地操作我們對(duì)這些機(jī)械加工學(xué)問都有了肯定的了解和熟悉，基本把握了各種工種的基本操作技能。此外我們還主動(dòng)的進(jìn)行一些創(chuàng)新性的思索，熬煉了動(dòng)手動(dòng)腦的力量。我們信任在以后的學(xué)習(xí)和工作中，這些學(xué)問都將起到主動(dòng)而有效的作用，使我受益非淺。 現(xiàn)代科技技術(shù)與機(jī)械加工的結(jié)合，極大了促進(jìn)了機(jī)械加工工業(yè)的進(jìn)展，實(shí)現(xiàn)了手工加工所難以企及的高效率和高精度；很多非金屬材料和更新的復(fù)合材料等新材料的廣泛應(yīng)用，使制造方法不再局限于傳統(tǒng)的加工工藝，而擴(kuò)展到很多與現(xiàn)代制造技術(shù)有關(guān)的新工種。這一切

11、對(duì)新時(shí)期的工科高校生提出了更高的要求，在傳統(tǒng)機(jī)械加工技能的基礎(chǔ)上，當(dāng)代工科類高校生必需具備現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)才能勝任將來機(jī)械加工的智能化和多樣化的進(jìn)展趨勢(shì)。隨著中國世界制造業(yè)中心之一地位的確立，需要更多高技能性人才，新一代工科高校生肩負(fù)著這一重任。而我們的實(shí)習(xí)就是在這樣要求下進(jìn)行的。 實(shí)習(xí)第一天老師讓我先聽了一下關(guān)于實(shí)習(xí)平安問題，并強(qiáng)調(diào)了一些著裝要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，頭發(fā)長的要戴帽子，等等。在還沒進(jìn)行實(shí)習(xí)之前，靠著傳言和想象，我們就有些心驚和膽顫，究竟是很危急的，也常常聽說出一些機(jī)械事故。看著屏幕上放映著金工實(shí)習(xí)錄象，轟隆隆運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床，通紅的鐵水，不期而遇的危急，挑動(dòng)著緊急的神經(jīng)。意

12、識(shí)里閃過事故出現(xiàn)在自己身上時(shí)的苦痛和恐驚，金工實(shí)習(xí)慢慢變的深嚴(yán)而難以親近。指導(dǎo)老師的聲音里好像也隱蔽著一種驚人心魄的抖動(dòng)，這間教室，這幢房子，猶如他們的顏色，在內(nèi)心深處，在臉上僵持的笑容背后，變的蒼白。實(shí)習(xí)好像并不象想象中的輕松。可是當(dāng)親身經(jīng)受過接近兩周的實(shí)習(xí)，才發(fā)覺只要你根據(jù)規(guī)章，仔細(xì)謹(jǐn)慎，就不會(huì)出現(xiàn)那些危急，也沒必要為了平安問題憂心忡忡，把實(shí)習(xí)當(dāng)作平常事，專心去做就足夠。 第一天，我們就將歷經(jīng)幾千年至今仍舊為人們所用的“打鐵”鍛造技術(shù)親身演練了一番。記得以前看工人師傅，拿著捶頭，在燒紅的“鐵”重重的擊打，然后那“鐵”就呈現(xiàn)出另一番景色，心里很是佩服，而現(xiàn)在才知道那是鋼而不是鐵。本以為“打鐵

13、”只是力氣活，多流汗，勤快點(diǎn)就可以做出完善的半成品，可看著我們的圓柱體被打的歪歪扭扭，不停地讓老師教導(dǎo)迷津，才明白冰凍三尺非一日之寒，非三五年之工達(dá)不到指導(dǎo)老師的嫻熟程度和操作技藝。由于我們組做得比較慢，所以當(dāng)看到越來越多的組完成時(shí)，心里立刻緊急了起來，加上了一種急功近利的心態(tài)，工件好象著了魔跟我們作對(duì)，怎么打也出現(xiàn)不了六邊形。突然想起很常常的聽的一句話：無論別人做的如何，自己都要把全部的經(jīng)受集中在自己所做的事情上，保持良好心態(tài)就足以讓你度過難關(guān)。而這時(shí)做完的同學(xué)也過來幫我們。最終當(dāng)那節(jié)被燒得通紅的鐵圓柱變成了一個(gè)個(gè)美麗的六角螺母，心里別提多快樂了。這不僅是一個(gè)體力勞動(dòng)的過程，也是熬煉心理，增

14、進(jìn)同學(xué)感情的過程。 接下來鑄造實(shí)習(xí)?？粗r(shí)侯玩的沙子心里輩有親切感，原來這不起眼的沙子在科技發(fā)達(dá)的今日依舊魅力十足。鑄造是金屬工藝學(xué)的基礎(chǔ)，它是指熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得鑄件的過程。而我們僅僅做了制造鑄型這一過程，即砂型鑄造。一開頭，老師們就給我們認(rèn)真地邊做邊講解砂型鑄造的基本工序和基本方法，型砂的質(zhì)量，含水量都有詳細(xì)要求，一點(diǎn)偷工減料的成分都不允許。看老師那嫻熟快速的技術(shù)，讓我們不禁對(duì)這活產(chǎn)生了放松心態(tài)。但是實(shí)踐過程卻讓我明白這是件需要時(shí)間和耐煩的活。在第一次的練習(xí)中由于沒有用力將沙子弄緊，就在將兩面分開時(shí)，有一面的沙子就裂開了，只好重來一次，其次次，我就用完了全

15、身的力氣，最終沒裂開。然后要取出模型，這取模型可也不簡潔，還要在木模型釘一顆釘子，釘?shù)挠植荒苡昧^大，在旁邊灑些水，用稍微力氣敲釘，漸漸使得它松動(dòng)，就可以“平安”將它拔出來，這些詳情都不能忽視，取出之后，就要對(duì)模型腔進(jìn)行修復(fù)，使其盡可能的完滑，以免在產(chǎn)品上留下沙眼，劃痕等，有時(shí)還要鉆氣孔，沙眼等。鑄造中要求留意許多的詳情，要完成一件較好的產(chǎn)品絕不是一件易事，在我們練習(xí)造型的過程中，老師們不厭其煩的為我們找出錯(cuò)誤和不足，關(guān)心我們改正，絲毫沒有厭倦的表情，所以在這里要對(duì)金工實(shí)習(xí)的老師表示真誠的感謝。 銑工，車工，鉗工等機(jī)械冷加工工種的培訓(xùn)，給我留下最深記憶便是鉗工。緣由不僅是它的累，更是它需要最多

16、手工參加，沒有什么現(xiàn)代化的機(jī)器讓你“投機(jī)取巧”，而且操作簡潔，不存在平安隱患。工具簡潔，手工操作是鉗工的兩大特點(diǎn)。我們就飽嘗了這兩點(diǎn)給我們帶來的苦痛，一會(huì)拿著鋸條在那黑黑鋼棍上鋸，一會(huì)拿著銼刀把凸凹不平的圓表面磨平。身上汗流浹背也管不了那么多啦，手全都磨紅了，也不顧了，有些甚至還磨起了好幾個(gè)泡，手不當(dāng)心擠出血印也沒有怨言，為了完成任務(wù)，誰都不想落后。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀等工具的用法方法。鋸條分粗齒、中齒、細(xì)齒，安裝鋸條鋸齒朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右沒想到完是用鋸就有這么多講究。鉗工實(shí)習(xí)的指導(dǎo)老師給我們一邊操作示范

17、一邊講解原理和留意的詳情。這鉗工還真的不算難，工具簡潔，操作也算簡潔，這使同學(xué)們很快“進(jìn)入狀態(tài)”，車間里響起了金屬與鋸銼摩擦碰撞發(fā)出的聲音。輔導(dǎo)老師也給我們?cè)诓僮鬟^程中講解諸如如何補(bǔ)救鋸?fù)帷徯苯堑韧瑢W(xué)們不明白的地方。看到那原本黑漆漆的表面呈現(xiàn)出亮堂的金屬完澤時(shí)，心里也被渲染的異樣光明。 在車工實(shí)習(xí)中，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度，刀具的選用對(duì)加工各種材料零件表面粗糙度的影響，主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量的調(diào)整方法等。讓我們自己就可以平安地操作車床。在銑工實(shí)習(xí)中，感覺是比較輕松，只要熟識(shí)各個(gè)按鈕，了解它們的作用，你就可以游刃有余地完成任務(wù)?？吹綀A

18、柱銑刀切削出來的鐵絲，切出的完滑的平面，心里布滿了對(duì)現(xiàn)代化大生產(chǎn)進(jìn)展的成就感。在操作中，同學(xué)之間協(xié)作得很完善，雖然兩個(gè)同學(xué)共用一臺(tái)機(jī)床，但感覺到就像一個(gè)人在操作，這也是一種“合二為一”的藝術(shù)哦！ 其他如加工中心和數(shù)銑，數(shù)車，大都在電腦上編程，當(dāng)然沒什么勞動(dòng)強(qiáng)度，只需要?jiǎng)右幌麓竽X，動(dòng)一下鼠標(biāo)就能搞定。可這計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代機(jī)器加工的完善結(jié)合著實(shí)讓我們這群“懶散”的人好好享受了這悠閑。 回憶這短暫的兩周金工實(shí)習(xí)的工程訓(xùn)練，思索種種經(jīng)受，感受良多。既有獲得學(xué)問帶來的歡樂，也有親自操作各種車床并生產(chǎn)出自己的產(chǎn)品的愉悅，品嘗實(shí)習(xí)過程的辛苦，感受做出符合要求的產(chǎn)品的成就感。實(shí)習(xí)的過程不僅是學(xué)習(xí)的過程，而且是

19、同學(xué)之間培育情意的過程。我們就是在歡快的氣氛之中，而且不失嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆諊?，相互關(guān)心，相互指導(dǎo)，在許很多多的故事中，我們獲得了歡樂，也增進(jìn)了友情。 總之這段金工實(shí)習(xí)，給我了一次接近生活，接近車間的機(jī)會(huì)，提高了動(dòng)手力量，增加責(zé)任感，所以我要誠心地感謝學(xué)校供應(yīng)這樣的一次機(jī)會(huì)給我們，并感謝各位老師的悉心教導(dǎo)和教育。 材料類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3 為期10天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，在這10項(xiàng)工種的實(shí)習(xí)中，無論是對(duì)我的動(dòng)手力量還是遇到新問題的應(yīng)變處理力量都是一個(gè)極大的考驗(yàn)。在這十天中我學(xué)到了很多東西，這些將使我一生受用。 在十個(gè)工種中，給我留下最深印象的是車工。這是我的第一個(gè)工種，也是我自我感覺最好的一個(gè)。一開頭時(shí)，面對(duì)

20、這這么一個(gè)鐵東西，我有點(diǎn)懼怕，而且那天剛上完平安訓(xùn)練，那些驚心動(dòng)魄的工傷事故的殘酷鏡頭時(shí)常的在腦海里一閃一閃的，所以開頭時(shí)都不怎么敢放開手去調(diào)試，只是在一旁觀看別的同學(xué)在操作。到后來看到別的同學(xué)都操作的很好，還有迫于作業(yè)的壓力下，我鼓起士氣去嘗試。試過之后，發(fā)覺也沒什么危急的，只要自己留意一下老師特殊提到的問題就行了。在車工開頭前要調(diào)試好參數(shù)，X軸跟Y軸要分清晰。車工的速度要合適，由于是新手，所以速度不能太快，而且太快時(shí)，車出來的零件的表面粗糙度不能達(dá)到要求，也不能太慢，太慢了，粗糙度達(dá)到要求，但時(shí)間比較長，考慮到效率問題，所以車床的速度調(diào)到每分鐘300轉(zhuǎn)（有一種車床要調(diào)到每分鐘360轉(zhuǎn)），這

21、是比較合理的。在調(diào)速度時(shí)要看著車床上的數(shù)據(jù)以及圖案來調(diào)，手把的位置要調(diào)對(duì)。還有就是在裝零件時(shí)要把低高速調(diào)整手把板到中間位置，這樣才能平安。在裝工件時(shí)，剛開頭不能擰的太緊，擰得太緊不利于調(diào)整工件的對(duì)稱度，只用一只手?jǐn)Q緊即可。在調(diào)整零件中心時(shí)，把刀調(diào)到跟零件距離一兩毫米，然后轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，推斷那里跟刀具貼的比較近，那里偏的比較遠(yuǎn)。偏的比較遠(yuǎn)的，用鐵條輕小扣打工件，使工件貼近刀具，貼近的程度跟離刀具近的那一邊相同。這一步比較重要，肯定不能急。我看到有別的同學(xué)由于想趕時(shí)間，所以這一步并沒有仔細(xì)調(diào)好，等車出零件來時(shí)才發(fā)覺斜得很厲害，這就太晚了。正所謂“前車可鑒，后事之師”。為了避開這種狀況發(fā)生在我的身上，我

22、在這一步下了很大工夫，自己看得差不多了，再叫別的同學(xué)看，雖說這樣有點(diǎn)作弊的嫌疑，但這對(duì)我做出來的工件的質(zhì)量有很大關(guān)心，所以也顧不得那么多。在調(diào)整中心位置時(shí)要留意平安，盡量不要穿很寬松的衣服，防止衣服被卷進(jìn)轉(zhuǎn)軸里發(fā)生事故。 裝好工件后，進(jìn)入車零件階段。車零件有粗車跟精車兩種。粗車前要車一個(gè)零件頂平面出來。調(diào)整好尺寸后把低高速手把調(diào)到高速刻度上。打上起始手柄，開頭車。把刀具漸漸向里推，始終推到零件中心位置，這時(shí)零件頂平面車出來了。然后按部就班的把零件一層一層的車出來。由于工件開頭時(shí)的直徑跟要車出來的零件直徑相差比較遠(yuǎn)，所以開頭的幾層可以車厚一些。等車到跟所需零件差不多時(shí)，就要測(cè)量后精確的調(diào)整手輪，

23、進(jìn)行精車。等到跟所需零件相差很近時(shí)就要用另一種方法車。就是只車零件頂部的一點(diǎn)點(diǎn)，也許兩三毫米，等車好后，測(cè)量跟目標(biāo)零件相差多少，看有沒有在誤差范圍內(nèi)。假如在誤差范圍內(nèi)，就可以根據(jù)零件頂部的痕跡車出目標(biāo)零件。假如大于誤差范圍，根據(jù)以上程序再車。假如小于目標(biāo)零件，就要看看小了多少，然后調(diào)整刀具，使刀具向外退一點(diǎn)，調(diào)整手輪在允許范圍內(nèi)，這是對(duì)我推斷力量的一種考驗(yàn)，但我做到了。我車出來的零件剛好達(dá)到要求，而且跟理論直徑相差特別小。在我的那組中，我是做得比較好的一個(gè)。 自我感覺不怎么好的就是化學(xué)加工?；瘜W(xué)加工的前半期并沒有出現(xiàn)什么大的問題，始終到了上完蠟之后要弄圖案時(shí)，我的問題就來了。首先，我的畫畫力量

24、不好，字又寫得不好，所以就找工地的圖案畫，工地的畫也比較好，但我的仿照力量也實(shí)在爛到家了，按著圖畫都畫歪了很多，那圖案已經(jīng)是很簡潔的了，但我還是畫的一團(tuán)糟，等腐蝕后，圖案的外形在預(yù)料之中?？吹絼e的同學(xué)畫得那么好就特別懊悔為什么小時(shí)侯不學(xué)畫畫。給老師評(píng)分時(shí)都跺在同學(xué)后面看老師給分。那實(shí)在是見不得人的產(chǎn)品。經(jīng)過化學(xué)加工后我就下定決心要學(xué)好畫畫，最至少都要學(xué)一點(diǎn)素描的東西，熬煉一下自己的手工藝術(shù)。 十個(gè)工種里面，每一個(gè)都那么有意思，但我覺得最好玩的是電火花加工。雖說在磨刀具時(shí)比較麻煩，但外形可以由自己掌握，只要自己有什么想法，有藝術(shù)頭腦，都可以弄出一個(gè)自己滿足的刀具來。在磨刀具時(shí)，我跟我的搭檔由于沒

25、什么好的東西可磨，于是就磨一個(gè)正方形刀具。但等我們磨了兩個(gè)面時(shí)，超拽分組發(fā)覺兩個(gè)面偏得比較厲害，另外兩個(gè)面怎么磨都不會(huì)磨出一個(gè)正方形來。但我們仔細(xì)觀看了刀具平面后，發(fā)覺假如磨一個(gè)心形出來很好看，而且有比較有意思。于是我們就磨了一個(gè)心形的刀具。 到電火花加工時(shí)，數(shù)字化的操作讓我們省了不少力。只是在裝刀具時(shí)要沾一下油之外，沒什么有弄的。原來我也是這么以為，但當(dāng)我要在一個(gè)硬幣面上印一個(gè)心形出來時(shí)，各種參數(shù)都調(diào)整好了，開頭加工時(shí)，過了一會(huì)兒后，數(shù)控機(jī)里發(fā)特別怪的響聲，界面里彈出一個(gè)說電流太大的警告框，怎么調(diào)電腦里面的'東西都弄不掉。我的同伴說要去問一下老師，但我不想，我想自己搞清晰，于是我就把機(jī)關(guān)了，把油放掉后，發(fā)覺硬幣跟刀具粘在了一起，原來硬幣沒有壓好。真是百密一疏。幸好沒出什么大的事故。 對(duì)金工實(shí)習(xí)工廠的一點(diǎn)點(diǎn)建議： 1.有的工種的設(shè)備比較舊，跟該行業(yè)前沿設(shè)備相差太大，有待更新。 2.我覺得老師要求比較寬松，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)峻一點(diǎn)。 金工實(shí)習(xí)的體會(huì)： 整個(gè)金工實(shí)習(xí)過程是比較好玩的，他向我們供應(yīng)了很多我們都沒有接觸過的新設(shè)備以及一些加工的方法，使得我們的學(xué)問面得到拓展，