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文檔簡介
1、MPCF-300孔隙調(diào)節(jié)型纖維過濾器安裝使用說明書韓國曉林產(chǎn)業(yè)株式會社北京東方紀(jì)元水務(wù)工程有限公司2010年11月目 錄一、 概述 二、 PCF纖維過濾器的基本工作原理三、 PCF纖維過濾器的規(guī)格與技術(shù)性能四、 PCF纖維過濾器的使用說明五、 PCF纖維過濾器使用注意事項六、 PCF纖維過濾器故障原因及解決辦法一、概述PCF過濾器(PORE CONTROL FILTER),是由韓國曉林產(chǎn)業(yè)株式會社研發(fā)的新一代全自動高效纖維過濾器。它采用一種新型纖維絲作為濾元,其濾料孔隙可達(dá)幾微米,并具有比表面積大,過濾阻力小的優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎,各項指標(biāo)比傳統(tǒng)的過濾器有重大突破。它可以有效地去除水中的懸浮物
2、,并對水中的有機(jī)物、膠體等有明顯的去除作用。它具有過濾速度快、精度高、截污容量大、操作方便、運(yùn)行可靠、不需特殊維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛用于石油、電力、冶金、化工、造紙、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池、中水回用、膜工程的前過濾等各種工業(yè)用水和生活用水及其廢水的過濾處理。韓國曉林產(chǎn)業(yè)株式會社應(yīng)用PCF先后承接幾百項工程,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。PCF可應(yīng)用在如下領(lǐng)域:1) 污水、工業(yè)廢水及中水回用水的過濾;2) 地下水、自來水廠、礦泉水廠等的飲用水過濾;3) 深度處理及膜分離技術(shù)(RO,NF)的預(yù)處理過濾;4) 游泳池、水族館等的清潔過濾;5) 養(yǎng)魚池塘等易生綠、紅藻泥濘水的過濾;6) 發(fā)電廠
3、、鋼鐵廠等的冷卻、循環(huán)水或其它工業(yè)用水的過濾;二、PCF纖維過濾器的基本工作原理PCF過濾器PORE CONTROL FLLTER(孔隙調(diào)節(jié)型纖維過濾器)的工作原理是:用微細(xì)且多束的柔軟纖維絲,施以回轉(zhuǎn)機(jī)具或壓榨包等去壓榨,使其孔隙變小,水中的懸浮物均被擋住留在過濾纖維絲外,經(jīng)過濾后得到清潔的處理水。當(dāng)過濾器內(nèi)被截留的懸浮污物(雜質(zhì))增多,處理水量下降,壓力達(dá)到設(shè)定值時,自動進(jìn)入反沖洗過程,讓過濾器的壓榨機(jī)具放松,使過濾纖維的孔隙在舒張的狀態(tài)下,用壓縮空氣和處理水反沖洗,將污物通過排放管排除,然后又自動進(jìn)入過濾程序,從而實現(xiàn)去污存清的原理。這就是結(jié)合了CARTRIDGE的精密過濾器性能和傳統(tǒng)砂
4、濾器的反沖洗性能而成的最新型過濾器。三、PCF纖維過濾器的規(guī)格與技術(shù)性能1、 PCF纖維過濾器的規(guī)格PCF纖維過濾器機(jī)體可以選用不銹鋼、碳鋼內(nèi)涂環(huán)氧樹脂等材料加工而成,其規(guī)格與尺寸詳見標(biāo)準(zhǔn)示意圖和規(guī)格表,該產(chǎn)品為定型產(chǎn)品。也可根據(jù)用戶的需要訂做標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格以外的其它規(guī)格產(chǎn)品。2、 PCF纖維過濾器的技術(shù)性能1) 過濾效率達(dá)95%以上,水質(zhì)5ppm以下;2) 反沖洗時間2分鐘左右,反沖洗用水量是處理水量的0.52%;3) 濾料PP或Nylon纖維絲材質(zhì)壽命長,更換簡便易行,對原水水質(zhì)變化有良好的適應(yīng)性;4) 達(dá)到設(shè)定的反沖洗壓力時,即自動啟動反沖洗程序,結(jié)束反沖洗過程后,自動恢復(fù)過濾程序。自動化程度
5、高,全自動運(yùn)行;5) 對粒徑在5m以下的懸浮顆粒的處理,可通過使用加大壓榨力,或更換微細(xì)纖維絲,或添加絮凝劑等方法來提高處理效率。3、MPCF300外形圖4、附屬設(shè)備規(guī)范表MPCF-300出力m3/h主機(jī)規(guī)格(×H)(mm)原水泵羅茨風(fēng)機(jī)空氣壓縮機(jī)流量m3/h揚(yáng)程H(m)功率kW風(fēng)量m3/min壓力MPa排氣量l/MIN壓力MPa功率KW3002016×57003001518.515.70.04510000.811注:反洗水泵流量可以選擇300m3/h 揚(yáng)程15米,千萬不要過高。四、PCF纖維過濾器的使用說明1、 PCF纖維過濾器的工藝流程 參考系統(tǒng)圖 2、過濾器的控制說明
6、如果選擇兩臺以上過濾器時,自動控制可并入其它系統(tǒng)的上位機(jī)PLC控制系統(tǒng)。過濾器的反洗應(yīng)考慮與后續(xù)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖。并且不允許兩臺過濾器同時反洗。過濾器啟動條件:2.1原水箱非低液位;2.2加藥裝置滿足運(yùn)行要求;2.3反洗風(fēng)機(jī)滿足運(yùn)行要求;2.4原水泵滿足運(yùn)行要求;2.5后續(xù)設(shè)備滿足運(yùn)行要求;如過濾器后部不經(jīng)過水池直接接到其它設(shè)備或?qū)⒊鏊苯铀偷竭h(yuǎn)處送到,請在過濾器前后加裝差壓變送器,以便了解過濾器的運(yùn)行狀態(tài),控制過濾器的反洗。過濾器運(yùn)行/反洗切換采用以時間信號控制為主,差壓信號控制為輔。過濾器控制各步序時間根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試結(jié)果確定,過濾器制水時間到達(dá)設(shè)定時間轉(zhuǎn)入反洗步序,如果差壓信號達(dá)到0.08MPa
7、也轉(zhuǎn)入反洗步序。反洗過程中氣缸動作時間及次數(shù)影響反洗效果,時間及次數(shù)這兩個參數(shù)現(xiàn)場調(diào)試時確定。過濾器頂部氣缸為雙作用氣缸(兩路進(jìn)氣)。建議每臺過濾器設(shè)一個就地電磁閥箱,控制閥門及反洗氣缸。3、 氣缸的控制說明為保證氣缸運(yùn)行順暢,必須為氣缸提供特殊的電磁閥和足夠粗的壓縮空氣管,本設(shè)備MPCF-300,配備的電磁閥型號為:K25D-25,G1螺紋,配氣管為32,同時壓縮空氣管最好從主壓縮管道直接引到電磁閥,且配氣管為32。以保證氣缸的運(yùn)行速度。氣缸的電磁閥控制按下條步序。 4、 設(shè)備存放與保管1) 設(shè)備應(yīng)避免平放,應(yīng)按三個支腿著地位置存放。2) 由于設(shè)備內(nèi)部有防腐層,所以必須按照襯膠設(shè)備存放溫度要
8、求存放。3) 設(shè)備長期不用應(yīng)該使纖維絲處于放松狀態(tài)。5、 運(yùn)行步序表項目程序原水泵反沖洗泵反洗風(fēng)機(jī)加藥泵原水進(jìn)水閥反洗進(jìn)水閥反洗排水閥反洗排氣閥反洗進(jìn)氣閥正洗排水閥處理水出水閥氣缸時間排氣××××××××20秒正沖冼××××××××15秒過濾制水××××××××現(xiàn)場調(diào)試定反沖洗1××××××
9、5;××25秒5秒25秒5秒25秒5秒25秒5秒反沖洗2××××××××60秒備用××××××××××××長時間備用說明:為開,×為關(guān)閉,時間人為設(shè)定。用于氣缸時為纖維絲放松狀態(tài),×為纖維絲扭緊狀態(tài)。1 注:反洗過程中氣缸反復(fù)打開/關(guān)閉,動作時間及次數(shù)現(xiàn)場調(diào)試時確定。 過濾器閥門動作順序排氣的運(yùn)行:確認(rèn)纖維絲處于旋緊狀態(tài),打開反洗排氣閥和原水進(jìn)水閥,然后啟動
10、原水泵。正沖洗的運(yùn)行保持上述狀態(tài),打開正洗排水閥,然后關(guān)閉反洗排氣閥。原水進(jìn)水閥和原水泵保持原有狀態(tài)。過濾制水的運(yùn)行:保持上述狀態(tài),打開處理水出水閥,然后關(guān)閉正洗排水閥。原水進(jìn)水閥和原水泵保持原有狀態(tài)。反沖洗1運(yùn)行:關(guān)閉原水泵和原水進(jìn)水閥以及處理水出水閥。打開反洗排氣閥、反洗排水閥、反洗進(jìn)水閥和反洗進(jìn)氣閥,確認(rèn)纖維絲處于放松狀態(tài),然后啟動反洗水泵和羅茨風(fēng)機(jī),持續(xù)25秒后旋緊纖維絲5秒,再放松纖維絲25秒,共進(jìn)行放松、旋緊過程4次。(原水水質(zhì)不同反洗時間現(xiàn)場確定)反沖洗2的運(yùn)行:保持上述狀態(tài),關(guān)閉反洗進(jìn)氣閥、羅茨風(fēng)機(jī)、反洗排水閥,放松纖維絲,持續(xù)50秒。待機(jī)狀態(tài):關(guān)閉反洗水泵,關(guān)閉反洗進(jìn)水閥、反
11、洗排氣閥,此時纖維絲處于旋緊狀態(tài)。如果長時間待機(jī)維絲纖處于放松狀態(tài)。五、PCF纖維過濾器使用注意事項1).設(shè)定反沖洗壓差(0.050.12MPa)時,不要設(shè)定過高,(壓差設(shè)定過高會造成過濾水質(zhì)惡化,水量減少,排管異常等);2).氣動閥、調(diào)節(jié)閥、采用對夾式蝶閥,止回閥采用對夾式氣動閥。調(diào)節(jié)閥、止回閥的口徑要與PCF過濾器進(jìn)出水(氣)管口口徑相匹配。3).原水進(jìn)水口裝調(diào)節(jié)閥和止回閥;反沖洗進(jìn)水口裝止回閥;處理水出水口、反沖洗出水口、反沖洗進(jìn)氣口和反沖洗殘留水出水口裝氣動閥。4).不要往回轉(zhuǎn)齒輪處伸手、放入其他物體等;5).停機(jī)后一定要反復(fù)沖洗過濾纖維,徹底排除過濾器內(nèi)部的水(使過濾纖維絲不粘有懸浮
12、物,如沒有沖洗干凈,則會降低過濾效果);6).一個月至少反沖洗一次,用CaCLO2或NaCLO等消毒劉(CL的濃度為20ppm)注入過濾器內(nèi)一個小時左右,清除濾材纖維絲上的藻類和微生物等物質(zhì);7).三個月一次拆下所有閥門,用軟布徹底清除其內(nèi)異物;8).要及時清除空壓機(jī)氣缸內(nèi)的積水,纖維絲6個月清洗1次或更換;9).為防止回轉(zhuǎn)齒輪生銹,隨時要涂擦潤滑油;10).過濾器出現(xiàn)異常時,立即停機(jī)并與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。六、PCF纖維過濾器故障原因及解決辦法內(nèi) 容故 障 原 因檢 查 處 理1水質(zhì)惡化a.超過了反沖洗設(shè)定壓差b.纖維絲發(fā)生異常c.原水進(jìn)水閥門過大,進(jìn)水量過大d.原水懸浮物過高e.原水懸浮物直徑過小a.準(zhǔn)確設(shè)定反沖洗壓力b.和生產(chǎn)廠商聯(lián)系c.調(diào)整進(jìn)水閥門d.檢查前處理水運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備2處理水量減少a.原水水泵發(fā)生異常b.原水進(jìn)水閥開啟過小c.反沖洗不徹底d.異物堵塞水泵進(jìn)水口a.修理水泵或更換b.調(diào)整原水進(jìn)水閥門c.從新啟動反沖洗d.檢查水泵進(jìn)水口3氣缸運(yùn)行時有異音
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