加氫裂化飛溫事故過程分析

1、無 2010 年年 3 月月 5 日日蠟油加氫裂化裝置蠟油加氫裂化裝置事故事故 開開停停工工過程分析過程分析 一一 裝置裝置停工停工原因原因 1. 106-K-102 背壓蒸汽壓力達(dá)到 4.3MPa，造成汽輪機(jī)出口背壓蒸汽線上安全閥（放空口為一向下彎頭）起跳，并且安全閥未能及時(shí)復(fù)位，現(xiàn)場大量蒸汽噴向地面并向四周擴(kuò)散，操作人員無法靠近，不能準(zhǔn)確判斷具體的泄漏位置，同時(shí)避免對系統(tǒng)蒸汽供應(yīng)產(chǎn)生影響，操作人員在 109 單元關(guān)閉進(jìn) 106 裝置的9.5MPa 蒸汽手閥，循環(huán)氫壓縮機(jī) K102 停運(yùn)，低速泄壓閥啟動(dòng)，裝置緊急停工。 二二 事故停、開工事故停、開工經(jīng)過經(jīng)過 3 月 5 日 5：46 裝置緊

2、急停工，K102 停機(jī)，反應(yīng)系統(tǒng) 7bar 緊急泄壓。泄壓前后床層溫度對比如下： R101AR101A 緊急泄壓床層溫度變化緊急泄壓床層溫度變化 溫度點(diǎn) 5:46 泄壓開始溫度 6： 24 泄壓結(jié)束溫度 泄壓溫降 二床入口 377.63 362.2 15.43 三床入口 379.05 362.09 16.96 四床入口 381.7 357.4 24.3 五床入口 374.3 352 22.3 六床入口 364.7 352.3 12.4 R101BR101B 緊急泄壓床層溫度變化緊急泄壓床層溫度變化 溫度點(diǎn) 5:46 泄壓開始溫度 6：24 泄壓結(jié)束溫度 泄壓溫降 二床入口 374.88 362

3、.05 12.83 三床入口 380.84 365.52 15.32 四床入口 380.42 356.44 23.98 五床入口 375.95 354.84 21.11 六床入口 366.05 346.02 20.03 1. 3 月 5 日 7： 11 時(shí) 向反應(yīng)系統(tǒng)補(bǔ)氫充壓， 同時(shí)通過 7bar 放空泄壓。 在開 K102之前 R101A 五床層溫度升高約 30，升至 380，其他床層沒有出現(xiàn)明顯溫升。為了及時(shí)開啟循環(huán)氫壓縮機(jī) K102 恢復(fù)生產(chǎn),通過新氫壓縮機(jī) K101 三無 回一將系統(tǒng)壓力升至 1.8MPa,9：38 時(shí) 開循環(huán)氫壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速升至 1000rpm；37.5min 后轉(zhuǎn)速升至

4、 3100rpm，防喘振閥打開，循環(huán)氫量 20000m3/h；30min后循環(huán)氫壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速升至 5300rpm，R101A 第五床層溫升得以控制；10min后（11：05 時(shí)）循環(huán)氫壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速升至 6350rpm，R101A/B 第 5、第 6 床層冷氫閥全開，此時(shí) R101A/B 第六床層溫度已快速升高，最終 R101A 列在 11：14 時(shí)出現(xiàn)下降拐點(diǎn)，而 R101B 則在此時(shí)飛速上升，在 11：17 時(shí)最高點(diǎn)溫度達(dá)到 800， 3 分鐘后床層溫度開始下降。反應(yīng)器床層繼續(xù)循環(huán)降溫至200，反應(yīng)系統(tǒng)壓力逐漸往 10MPa 控制。分餾系統(tǒng)熱油運(yùn)短循環(huán)，吸收穩(wěn)定三塔循環(huán)。 2. 3 月 5 日

5、19：06 時(shí)開進(jìn)料泵，反應(yīng)系統(tǒng)開始進(jìn)料，裝置進(jìn)入正常開工程序。3 月 6 日 15：00 時(shí)柴油改入產(chǎn)品罐，15：36 時(shí)重石改入產(chǎn)品罐；17：05 時(shí)輕石、航煤改入產(chǎn)品罐。 三、三、 開工正常后遺留的主要問題及處理建議開工正常后遺留的主要問題及處理建議 3 月 6 日下午柴油產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)黃，尾油硫含量 505ppm（正常小于 30） ，熱低分油 S:318ppm、N:141ppm（正常 S:90;N:3-5） 。通過分別對 E104A/B 管程出口采樣目測，發(fā)現(xiàn) R101A 生成油顏色藍(lán)而透明，R101B 生成油顏色很黃，從而確定B 系列高壓換熱器內(nèi)漏，造成原料油泄漏至反應(yīng)生成油中。通過對

6、E104B、E102B/D、E101B 管殼程出入口溫度數(shù)據(jù)分析，懷疑 E101B 的內(nèi)漏可能性最大。 R101B 高壓換熱器管殼程出入口最高點(diǎn)溫度如下： E101B 管程入口 TI12505 590.5 E101B 殼程入口 TI12504 459.4 E101B 管程出口 TI12502 510 E101B 殼程出口 TI12506 550 E102C/D 管程入口 TI12502 510 E102C/D 殼程入口 TI12407 308 E102C/D 管程出口 TI12501 434 E102C/D 殼程出口 TI12503 477.9 E104B 管程入口 TI12404 356.6

7、 E104B 殼程入口 TI12401 102.14 E104B 管程出口 TI12403 349.68 E104B 殼程出口 TI12407 308 四四 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 1 、對裝置催化劑的性能估計(jì)認(rèn)識(shí)不足，未預(yù)想到系統(tǒng)壓力 1.8MPa 左右，反應(yīng)催化劑床層加氫反應(yīng)激烈導(dǎo)致大量反應(yīng)熱產(chǎn)生，而此時(shí)由于 K102 正在升速過程無 中，短時(shí)間內(nèi)沒有冷氫可用無法帶走反應(yīng)熱。 2、反應(yīng)器床層發(fā)生超溫事故或循環(huán)機(jī)故障停運(yùn)事故，系統(tǒng)泄壓要一泄到底，至0.1MPa 左右，避免催化劑床層溫度進(jìn)一步升高。在反應(yīng)床層溫度超溫階段將反應(yīng)系統(tǒng)壓力泄放至最低是非常有效的降溫方式。 3、循環(huán)機(jī)開機(jī)程序過程共需要 1

8、.5h 才能夠帶負(fù)荷運(yùn)行。延誤了通過冷氫量來控制床層溫度的時(shí)間。 4、裝置緊急泄壓后，系統(tǒng)壓力至 0.1 MPa 左右時(shí)，如果反應(yīng)器床層溫度下降幅度不大（仍能大于 300） ，則必須通過補(bǔ)入純度 99.99的高純氮?dú)?，邊充邊放反?yīng)器床層降溫至 200后才可以重新恢復(fù)進(jìn)料。 5、循環(huán)機(jī)K102出口4.0MPa氮?dú)馊粘Ｉa(chǎn)中盲板要處于通狀態(tài)，三閥組雙閥開，低點(diǎn)放空開， 保證隨時(shí)處于備用狀態(tài)。 在緊急停工過程中及時(shí)聯(lián)系化驗(yàn)對4.0MPa氮?dú)膺M(jìn)行純度分析，保證合格。 6、加強(qiáng)隊(duì)反應(yīng)器床層超溫和循環(huán)機(jī)故障停運(yùn)的反事故處理能力培訓(xùn)工作。 無 附件一：PIC30401 操作記錄 PIC30401 操作記錄

9、M 2010-03-05 05:14:12 109DM1 10903P_3 PIC30401 MA Auto to Manualpar M 2010-03-05 05:14:17 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 48.70 to 47.70par M 2010-03-05 05:14:17 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 47.70 to 46.70par M 2010-03-05 05:14:20 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 46.70 to 45.70par M 2010-03-05 05:14:37 109

10、DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 45.70 to 44.70par M 2010-03-05 05:14:37 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 44.70 to 43.70par M 2010-03-05 05:14:38 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 43.70 to 42.70par M 2010-03-05 05:14:58 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 42.70 to 41.70par M 2010-03-05 05:14:58 109DM1 10903P_3 PIC30401 OU

11、T 41.70 to 40.70par M 2010-03-05 05:15:01 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 40.70 to 39.70par M 2010-03-05 05:15:01 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 39.70 to 38.70par M 2010-03-05 05:15:04 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 38.70 to 37.70par M 2010-03-05 05:15:04 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 37.70 to 36.70par M 20

12、10-03-05 05:15:11 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 36.70 to 35.70par M 2010-03-05 05:15:12 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 35.70 to 34.70par M 2010-03-05 05:15:13 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 34.70 to 33.70par M 2010-03-05 05:15:18 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 33.70 to 32.70par M 2010-03-05 05:15:19 109DM1

13、 10903P_3 PIC30401 OUT 32.70 to 31.70par M 2010-03-05 05:15:20 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 31.70 to 30.70par M 2010-03-05 05:15:27 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 30.70 to 29.70par M 2010-03-05 05:15:27 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 29.70 to 28.70par M 2010-03-05 05:15:28 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 2

14、8.70 to 27.70par M 2010-03-05 05:15:35 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 27.70 to 26.70par M 2010-03-05 05:15:35 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 26.70 to 25.70par M 2010-03-05 05:16:03 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 25.70 to 26.70par M 2010-03-05 05:16:03 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 26.70 to 27.70par M 2010-

15、03-05 05:16:04 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 27.70 to 28.70par M 2010-03-05 05:16:04 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 28.70 to 29.70par M 2010-03-05 05:16:04 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 29.70 to 30.70par M 2010-03-05 05:16:05 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 30.70 to 31.70par M 2010-03-05 05:16:05 109DM1 10

16、903P_3 PIC30401 OUT 31.70 to 32.70par M 2010-03-05 05:16:07 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 32.70 to 33.70par M 2010-03-05 05:16:13 109DM1 10903P_3 PIC30401 OUT 33.70 to 32.70par M 2010-03-05 05:16:31 109DM1 10903P_3 PIC30401 MA Manual to Autopar 無 PIC30401 趨勢曲線圖 無 PIC30401 控制流程簡圖 無 附件 2： 0100000200000

17、300000400000500000600000 9:00:009:10:309:21:009:31:309:42:009:52:3010:03:0010:13:3010:24:0010:34:3010:45:0010:55:3011:06:0011:16:3011:27:0011:37:3011:48:0011:58:30時(shí)間循環(huán)氫流量/Nm3/h01000200030004000500060007000轉(zhuǎn)速/rpm循環(huán)氫流量循環(huán)氫壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速 （循環(huán)機(jī)轉(zhuǎn)速與循環(huán)氫量的關(guān)系圖） 9：38 開循環(huán)氫壓縮機(jī)，系統(tǒng)壓力 1.8MPa，轉(zhuǎn)速升至 1000rpm； 37.5min 后轉(zhuǎn)速逐漸升至 310

18、0rpm，循環(huán)氫 20000m3/h 左右； 30min 后循環(huán)氫壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸升至 5300rpm，循環(huán)氫量 40000m3 左右。 10min 后循環(huán)氫壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速升至 6350rpm。 （共用時(shí) 1h27min） 無 0123456 9:00:009:05:309:11:009:16:309:22:009:27:309:33:009:38:309:44:009:49:309:55:0010:00:3010:06:0010:11:3010:17:0010:22:3010:28:0010:33:3010:39:0010:44:3010:50:0010:55:3011:01:0011:06:30

19、11:12:0011:17:3011:23:0011:28:3011:34:0011:39:3011:45:0011:50:3011:56:00時(shí)間壓力/MPa0100002000030000400005000060000700008000090000100000流量/Nm3/h系統(tǒng)壓力新氫進(jìn)裝置流量 （系統(tǒng)壓力及新氫進(jìn)裝置流量） 系統(tǒng)壓力隨時(shí)間變化： 9:38 循環(huán)機(jī)開機(jī)時(shí)，系統(tǒng)壓力 1.8MPa，隨后系統(tǒng)壓力逐漸向 3MPa 升壓； 10:06 系統(tǒng)壓力升至 3.03MPa；因第五床層溫度已上升至 395，因此又通過緊急泄壓降低系統(tǒng)壓力；此時(shí)床層溫度逐漸上升。 10:27 反應(yīng)系統(tǒng)終止泄壓

20、；系統(tǒng)壓力：2.35 MPa 10:32 又啟動(dòng)泄壓閥；系統(tǒng)壓力：2.63 MPa 10:54 再次終止泄壓；系統(tǒng)壓力：1.98 MPa 11:17 再次啟動(dòng)泄壓閥；系統(tǒng)壓力：3.62 MPa 11:22 終止泄壓，系統(tǒng)壓力：3.04 MPa無 200.00250.00300.00350.00400.00450.00500.00550.00600.0010:00:0010:04:3010:09:0010:13:3010:18:0010:22:3010:27:0010:31:3010:36:0010:40:3010:45:0010:49:3010:54:0010:58:3011:03:0011:

21、07:3011:12:0011:16:3011:21:0011:25:3011:30:0011:34:3011:39:0011:43:3011:48:0011:52:3011:57:00時(shí)間溫度/度TE10610ATE10610BTE10610CTE10610DTE10610ETE10610FTE10610GTE10610HTE10610ITE10610JTE10612ATE10612BTE10612CTE10612DTE10612ETE10612FTE10612GTE10612HTE10612ITE10612J （R101A5、6 床層溫升曲線）無 010020030040050060070080090010:00:0010:03:4510:07:3010:11:1510:15:0010:18:4510:22:3010:26:1510:30:0010:33:4510: