土建施工工法2

1、土建分部工程施工工法 1.土方開(kāi)挖 為了保證一期管線(xiàn)正常運(yùn)行的圍要求。在開(kāi)挖前，要對(duì)一期管線(xiàn)進(jìn)行保護(hù)，所有施工車(chē)輛不得跨越及在一期管線(xiàn)上行駛。建筑物土方開(kāi)挖時(shí)，由于工作面大，開(kāi)挖一期管線(xiàn)一側(cè)要預(yù)留50100cm，采用人工開(kāi)挖，確保一期管道安全。具體開(kāi)挖方案如下：1、管道土方開(kāi)挖時(shí)考慮用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，自卸車(chē)?yán)\(yùn)。施工時(shí)，首先開(kāi)挖到旱臺(tái)高程，然后開(kāi)挖管槽部分，對(duì)于挖深小于3.0m的段落挖掘機(jī)可一次性開(kāi)挖，對(duì)于挖深大于3m的段落 ，可分兩次進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖至一期管道附近時(shí)，采用人工探挖，找出管道后，再有挖機(jī)緩慢開(kāi)挖。開(kāi)挖邊坡為1：1，旱臺(tái)以上3m高，設(shè)臺(tái)階一個(gè)，寬度為1m。在挖深較大的段落，采用自卸

2、汽車(chē)?yán)\(yùn)，拉出的土方一部分符合填方土料要求的，可用于填方，其余部分棄于業(yè)主和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理指定的棄土場(chǎng)，并推平，同時(shí)做好深挖方坡頂、及棄土場(chǎng)的排水。2、管道土方開(kāi)挖時(shí)，需要回填的土方就近堆放在管線(xiàn)兩側(cè)，待輸水管道安裝完畢后回填。棄土按設(shè)計(jì)指定的地方堆放，并按設(shè)計(jì)要求的高程進(jìn)行平整，避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)增加費(fèi)用 。3、管槽開(kāi)挖時(shí)，機(jī)械一邊開(kāi)挖，人工一邊配合，嚴(yán)防損壞一期工程管道及其他設(shè)施。開(kāi)挖一個(gè)單元，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序。為避免地基暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生不利影響,應(yīng)提前做保護(hù)工作。待下一工序開(kāi)始前再開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、深挖方管道段管槽以上的邊坡一定要按照設(shè)計(jì)邊坡開(kāi)挖,并整修平整。超挖的邊坡,就地按

3、已形成的邊坡進(jìn)行平整。坡面上不得殘留虛土。5、開(kāi)挖土方經(jīng)挖填平衡后的多余量即為棄土。棄土不得就近堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?。按業(yè)主或設(shè)代現(xiàn)場(chǎng)指定的位置和高程,堆放在指定的溝槽或洼地棄土區(qū)內(nèi)。2. 土方回填土方回填包括管槽回填、管槽砂回填、建筑物回填等。1、管槽和砂回填填筑前，考慮施工要求，管溝底寬度1.8m。管道安裝驗(yàn)收后，將管溝逐層填埋，并保證管頂以上覆土厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，不得小于1.50m。管槽回填時(shí), 將管道表面浮皮、粉塵及巖基上附著雜物必須清除干凈，邊鋪土邊夯實(shí)，采用輕型機(jī)械分層夯實(shí)，鋪土厚度不應(yīng)超過(guò)250mm, 含水率控制在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，一般回填土壓實(shí)度為0.90。管道周?chē)鷫簩?shí)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)

4、計(jì)圖紙不同部位的要求。管道兩側(cè)的填土應(yīng)均勻交替施工, 高差控制在600mm以下，以免因側(cè)向土壓力造成管道變形,因?yàn)檩斔転閳A管，對(duì)管直徑以下的圓弧段采用人工配合小型機(jī)具夯實(shí)。溝槽回填土或其他材料的壓實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。2）管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)30cm.3）管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時(shí)，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷。4）分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。5）采用平板震動(dòng)夯或蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連。6）溝槽回填、管道基礎(chǔ)及覆土應(yīng)按設(shè)

5、計(jì)要求進(jìn)行施工。7）溝槽回填施工及驗(yàn)收要求（1） 管槽開(kāi)挖及驗(yàn)收、管道基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收按設(shè)計(jì)要求及給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程GB50268-1997有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道安裝施工。（2） 鋼管安裝焊接驗(yàn)收合格后，進(jìn)行接口探傷試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行管道兩側(cè)回填土夯實(shí)。（3）上述兩條的工序，須檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。2、建筑物段回填對(duì)于閥井建筑物回填土施工,應(yīng)先徹底清除基底表面的草皮、樹(shù)根、垃圾、表面浮土等，清除深度一般為0.3m?；靥幚硗旰?，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行土方回填?；靥钔亮铣浞掷瞄_(kāi)挖土料，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)分層鋪土碾壓鋪料采用人工配合裝載機(jī)攤鋪、平整，鋪料厚度嚴(yán)格

6、按碾壓試驗(yàn)確定的并經(jīng)批準(zhǔn)后的最佳鋪土厚度控制。2520 cm在邊線(xiàn)處設(shè)置層高標(biāo)桿，中間部分采用定點(diǎn)測(cè)量，鋪料鋪至設(shè)計(jì)邊線(xiàn)外側(cè)50cm。對(duì)地基高洼不平的地段，按先低后高程序，使填筑面均衡上升，以確保表面平整。對(duì)管基礫石墊層以下的回填土,應(yīng)對(duì)每層壓實(shí)土層取樣檢驗(yàn),取樣點(diǎn)位于土層厚度2/3處。每層取樣個(gè)數(shù)應(yīng)不小于施工規(guī)范要求，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求。并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，開(kāi)始鋪填新土。對(duì)于機(jī)械壓不到的部位，輔以小型機(jī)械夯夯實(shí)，以保證壓實(shí)質(zhì)量。3.鋼筋工程本工程采用級(jí)、級(jí)鋼。鋼筋保護(hù)層厚度依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙。1.1鋼筋采購(gòu)本工程使用的鋼筋滿(mǎn)足招標(biāo)文件的要求， 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋材料須有建材質(zhì)檢部門(mén)的產(chǎn)品合格證。1.2

7、鋼筋進(jìn)場(chǎng)與加工鋼筋原材料統(tǒng)一按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并且要對(duì)各種規(guī)格、級(jí)別的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于不合格的原材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)。鋼筋加工要求對(duì)鋼筋進(jìn)行翻樣，翻樣人員要熟悉圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量，合理地填寫(xiě)鋼筋料單，計(jì)算出鋼筋用量。加工鋼筋時(shí)，先清除鋼筋表面的油污，泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。加工時(shí)，先按料單放樣，試制合格后再成批生產(chǎn)，所有加工的半成品均要按規(guī)格、數(shù)量、分類(lèi)堆放，設(shè)專(zhuān)人對(duì)加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.3鋼筋的綁扎與安裝板筋施工時(shí)易被踩蹋變形，因此，要在上下層鋼筋中

8、設(shè)鋼筋支架。為保證砼保護(hù)層厚度，板的墊塊在砼澆筑前墊好，保護(hù)層墊塊采用比該部位強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼制作?？v向鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度均按各部位設(shè)計(jì)要求取值，并且在任何情況下，錨固長(zhǎng)度均不得小于250。1.4鋼筋調(diào)直進(jìn)場(chǎng)的盤(pán)園鋼筋需要進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料，冷拉設(shè)備為卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組和鋼筋?yuàn)A具，采用控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗(yàn)確定，一般在4%-6%之間，冷拉鋼筋時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。冷拉速度不宜過(guò)快，一般可通過(guò)調(diào)整滑輪組進(jìn)行控制。冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時(shí)間2-3D后使用。1.5鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，先長(zhǎng)后短，在切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭都必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的

9、硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，要及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許偏差±10。1.6鋼筋彎曲1、鋼筋彎曲半徑必須符合規(guī)定的要求，即I級(jí)鋼筋末端作180度彎鉤，其彎曲半徑R2.5倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為10D。級(jí)鋼筋末端作90度或135度彎折時(shí)，其彎曲半徑R4倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為10D。鋼筋彎曲的質(zhì)量要求必須符合制作規(guī)定，由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣驗(yàn)收后方可使用。2、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前，校對(duì)成品鋼筋的直徑、形狀、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準(zhǔn)備好控制保護(hù)層厚度的砂漿墊塊，在模板上畫(huà)出柱墻的鋼筋布置線(xiàn)，形狀和數(shù)量，對(duì)綁扎形式復(fù)雜的

10、結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插部位的順序，并與木工討論支模與鋼筋綁扎的順序，以避免兩道工序的相互影響。1.7鋼筋的連接方式1、豎向鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊，部分小直徑的墻柱筋的接長(zhǎng)擬采用綁扎搭接。2、受力鋼筋接長(zhǎng)采用直螺紋套筒連接，部分小直徑的鋼筋均采用綁扎搭接接頭。1.8非綁扎搭接連接的鋼筋接頭質(zhì)量要求凡采用直螺紋套筒連接、搭接焊連接的鋼筋接頭，應(yīng)按規(guī)定要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求，其取樣實(shí)驗(yàn)方法必須符合鋼筋焊接接頭和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)取樣方法中的有關(guān)規(guī)定。接頭位置必須符合圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要以及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。1.9鋼筋的綁扎方法及要求1、鋼筋要嚴(yán)格

11、按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確，綁扎點(diǎn)牢固。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。2、為保證板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設(shè)12鋼筋馬凳，其間距不大于1200，以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn)，墻體鋼筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置“”形拉接筋。3、鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過(guò)該截面的鋼筋總面積的50%，搭接接頭為25%，且接頭在截面應(yīng)錯(cuò)開(kāi)均勻布置。墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯(cuò)開(kāi)搭接。鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求留置。4、開(kāi)洞處除洞寬小于300時(shí)板筋可繞過(guò)

12、洞邊不需要切斷受力筋，洞寬大于等于300時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面另有說(shuō)明外，采用不小于洞內(nèi)被切斷的受力鋼筋截面面積，分布于洞口兩側(cè)并伸過(guò)洞邊各35D（用于I級(jí)鋼筋）或4D（用于II級(jí)鋼筋）。5、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見(jiàn)下表（單位：）。鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差網(wǎng) 的 長(zhǎng) 寬±10網(wǎng) 眼 尺 寸±20骨 架 的 寬 與 高±5骨 架 的 長(zhǎng)±10箍 筋 間 距±20受力鋼筋間 距±10排 距±51.10預(yù)留預(yù)埋工作要求機(jī)電設(shè)備等專(zhuān)業(yè)的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋，各相應(yīng)專(zhuān)業(yè)施工

13、隊(duì)必須在鋼筋綁扎過(guò)程中全部預(yù)埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確。2.模板工程2.1模板安裝程序定位放線(xiàn)-調(diào)整鋼筋-立側(cè)模-封邊模加斜撐支模定型模搭設(shè)支撐排架清理并濕潤(rùn)。2.2安裝方法木背枋采用間距200300，對(duì)拉螺桿按縱橫間距500設(shè)置，對(duì)拉螺桿起步高度按250。2.3模板的拆除1、模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行模板拆除程序。2、拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。3、一般構(gòu)件底模拆除的時(shí)間，須待強(qiáng)度達(dá)到75%以上，方可拆除。2.4模板的施工要點(diǎn)1、模板除應(yīng)保證其支架有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性外，模板接縫必須嚴(yán)格不漏漿。2、零星模板在現(xiàn)場(chǎng)配制時(shí)，應(yīng)避免鋸沫散落、飛濺在柱墻內(nèi)：3、墻支模均

14、應(yīng)設(shè)300×150的清查口。墻沿長(zhǎng)度方向每2M設(shè)置一個(gè)，并在澆筑前，將墻柱腳沖洗干凈后封堵嚴(yán)實(shí)。3.砼工程3.1施工準(zhǔn)備提前清理車(chē)輛進(jìn)出路面、水電到位、對(duì)模板淋水保潤(rùn)，振動(dòng)器到位，復(fù)驗(yàn)水電預(yù)埋構(gòu)件，并辦理好鋼筋模板驗(yàn)收手續(xù)。3.2 砼拌制與澆筑3.2.1砼的澆筑1、砼澆筑前的準(zhǔn)備1）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）。2）組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。3）組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。4）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土

15、澆筑的一般要求：1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2M，如超過(guò)2M時(shí)，必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞（生口）。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500。平板振動(dòng)器的分層厚度為200。3）開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為2030秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉，表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間

16、距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土50-100，以消除兩層間的縫隙。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑長(zhǎng)完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的要求。超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀(guān)察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在混凝土初凝前修整完畢。6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時(shí)擦洗干凈。3、墻混凝土澆筑1）墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接入模內(nèi)。2）墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。3）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。砼振搗要均勻密實(shí)，振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形。