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文檔簡介
1、一、概述工藝調(diào)試是污水處理廠投產(chǎn)前的一項(xiàng)重要工作,關(guān)系到污水處理廠能否正常運(yùn)行及效益能否充分發(fā)揮的重要工作,它有技術(shù)性強(qiáng)、難度高等特點(diǎn),需要具備污水處理知識和長期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)來實(shí)施。當(dāng)前,城市污水處理廠工藝調(diào)試的重要性還沒被普遍認(rèn)識和接受,不少污水廠建成后沒有進(jìn)行工藝調(diào)試,這就產(chǎn)生了要么運(yùn)行不起來,要么運(yùn)行起來水質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,運(yùn)行成本偏高等現(xiàn)象。因此,需要有關(guān)部門將工藝調(diào)試列入項(xiàng)目,并安排足夠的資金,以保證調(diào)試工作的有效開展。污水處理廠工藝調(diào)試重要性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面出現(xiàn)的問題,使污水廠投入正常運(yùn)行;二是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo),即出水各
2、項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;三是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù),在出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下,盡可能的降低運(yùn)行成本。(一)污水處理廠CASS工藝簡述城市污水處理廠主要負(fù)責(zé)對城市污水排放達(dá)標(biāo)的處理任務(wù),本方案的污水廠建設(shè)規(guī)模為20000m3/d污水處理量,遠(yuǎn)期工程建設(shè)規(guī)模達(dá)到40000m3/d污水處理量。污水處理廠的采CASS工藝處理,具有工藝流程簡潔、建設(shè)費(fèi)用低的特點(diǎn)。與常規(guī)活性污泥法相比,具有以下幾方面優(yōu)勢:1 .節(jié)省建設(shè)費(fèi)用,省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設(shè)備,建設(shè)費(fèi)用可節(jié)省10%25%,占地面積可減少20%35%。2 .運(yùn)行費(fèi)用省。由于曝氣是周期性的,重新開始曝氣時(shí),氧濃度梯
3、度大,傳遞效率高,節(jié)能效果顯著,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用可節(jié)省10%25%。3 .有機(jī)物去除率高,出水水質(zhì)好。4 .管理簡單,運(yùn)行可靠,能有效防止污泥膨脹。與傳統(tǒng)的AO工藝相比,本工程CASS最大的特點(diǎn)在于增加了一個(gè)生物選擇區(qū),且連續(xù)進(jìn)水(沉淀期、排水期仍連續(xù)進(jìn)水),沒有明顯標(biāo)志的反應(yīng)階段和閑置階段。設(shè)置生物選擇區(qū)的主要目的是使系統(tǒng)選擇出良好的絮凝性生物。5 .污泥產(chǎn)量低,性質(zhì)穩(wěn)定。本工程所采用的CASS工藝應(yīng)注意以下幾個(gè)問題:1 .進(jìn)水量影響處理能力。城的污水主要是生活污水,其次才是工業(yè)廢水,但排放通常是不均勻的,如何充分發(fā)揮CASS反應(yīng)池的作用,與選擇的設(shè)計(jì)流量關(guān)系很大,如果設(shè)計(jì)流量不合適,進(jìn)水高峰時(shí)水位
4、會超過上限,進(jìn)水量小時(shí)反應(yīng)池不能充分利用。當(dāng)水量波動較大時(shí),應(yīng)考慮在兩個(gè)未投入使用的池當(dāng)中設(shè)置調(diào)節(jié)池,同時(shí)從平寨河(在污水廠出水口上游)鋪設(shè)一條中口徑(DN300)水管到提升泵房,引平寨河水調(diào)節(jié)進(jìn)水的濃度。2 .冬季、低溫天氣和地處高海拔地區(qū)(超過900米以上)對CASS工藝的影響較大,特別是在冬季不利于消化控制,解決方法可采用延長進(jìn)水停留時(shí)間、加大接種投放、延長泥齡等措施。(二)工藝調(diào)試的技術(shù)要求工藝調(diào)試的目的是為了確定最佳的工藝運(yùn)行條件,進(jìn)行微生物細(xì)菌的培養(yǎng),以適應(yīng)污水的水質(zhì)情況。調(diào)試中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,定時(shí)巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,檢測工藝控制點(diǎn)參數(shù),通過分析、生物鏡檢、外觀觀察、聞氣味等
5、及時(shí)掌握水處理的變化情況。調(diào)試中應(yīng)當(dāng)做到如下的技術(shù)要求:活性污泥法要求在CASS池內(nèi)保持適當(dāng)?shù)臓I養(yǎng)物與微生物的比值,供給所需的氧,使微生物很好地與有機(jī)物質(zhì)相接觸,這些都是在試運(yùn)行階段應(yīng)注意的問題。(1)MLSS值是活性污泥法的重要參數(shù),根據(jù)MLSS的值在確定了污泥齡后,可計(jì)算出每天應(yīng)排出的污泥量。(2)污水處理廠調(diào)試前,各工段、工種應(yīng)認(rèn)真培訓(xùn),研究試車方案和與設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料,制定出污水處理工段、污泥處理工段、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、供電和儀表自控等工藝規(guī)程操作注意事項(xiàng)。確保試運(yùn)行中設(shè)備與人身的安全。(3)試運(yùn)行期間除工藝參數(shù)調(diào)整外,對于設(shè)備的運(yùn)行情況也應(yīng)有詳細(xì)的記錄,應(yīng)把全部的設(shè)備狀況記錄在設(shè)備檔案
6、中。設(shè)備檔案表格的設(shè)計(jì)由機(jī)械動力部門與污水、污泥工段共同研究制定。(4)在調(diào)試階段,工藝運(yùn)行的控制、調(diào)整應(yīng)以培養(yǎng)、馴化污泥為主,檢查各工藝設(shè)備運(yùn)行狀況。對污水處理廠的運(yùn)行切實(shí)做好控制、觀察、記錄和分析檢驗(yàn)工作。對處理污水量、污泥產(chǎn)量、污泥處理量、藥劑耗用量、生產(chǎn)電耗量、自來水耗量等應(yīng)有記錄,對進(jìn)出水水質(zhì)和活性污泥等均應(yīng)有足夠的分析數(shù)據(jù)。(5)調(diào)試階段的出水水質(zhì)和污染物的去除率可低于正常運(yùn)行時(shí)的出水水質(zhì)要求,特別對磷和氮的去除,在調(diào)試初期不做要求。(三)工藝調(diào)試的基本內(nèi)容工藝與運(yùn)行調(diào)試的主要內(nèi)容有以下幾個(gè)方面:1 .做好調(diào)試前的準(zhǔn)備工作,調(diào)試人員要盡快掌握原設(shè)計(jì)要求,組織好參試人員,做好調(diào)試計(jì)劃
7、和設(shè)計(jì),準(zhǔn)備好檢測儀器,協(xié)助業(yè)主完成工程項(xiàng)目驗(yàn)收。2 .帶負(fù)荷試車,解決影響連續(xù)運(yùn)行的各種問題,為下一步工作打好基礎(chǔ)。3 .活性污泥培養(yǎng)與馴化,主要是積累處理所需微生物的量,選擇適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)情況的微生物,淘汰無用的微生物。4,確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù),在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下,盡可能降低能耗。5 .確定電氣設(shè)備運(yùn)行參數(shù),使用設(shè)備運(yùn)行接近最佳狀態(tài)。6 .編制工藝控制規(guī)程,以指導(dǎo)今后的運(yùn)行。二、調(diào)試前準(zhǔn)備工作工藝與運(yùn)行調(diào)試是一項(xiàng)較為艱巨的任務(wù),在進(jìn)入調(diào)試工作之前必須要做好充分的準(zhǔn)備工作。(一)充分掌握工程項(xiàng)目情況調(diào)試工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案、圖紙、可研報(bào)告和設(shè)計(jì)說明書,認(rèn)真閱讀,了解整
8、個(gè)工程項(xiàng)目概況。熟悉整個(gè)處理工藝的自控系統(tǒng)和作用原理,主要自控設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置等;對其中有問題的地方要及時(shí)提出,尤其對關(guān)鍵的設(shè)計(jì)參數(shù)、構(gòu)筑物尺寸等,要做到心中有數(shù);在條件具備的情況下,應(yīng)該參觀同類工藝的污水處理廠,了解運(yùn)行情況以及運(yùn)行參數(shù)。(二)明確調(diào)試內(nèi)容和范圍明確調(diào)試的具體內(nèi)容,了解各項(xiàng)內(nèi)容的執(zhí)行負(fù)責(zé)責(zé)任人;負(fù)責(zé)建立調(diào)試班子,做好各方面的協(xié)調(diào)工作,把責(zé)任事前明確到人。通常的調(diào)試任務(wù)包括:工程試車、管理人員和操作人員培訓(xùn)、建立生產(chǎn)運(yùn)行制度和日常監(jiān)控機(jī)制、工藝調(diào)試、工程試運(yùn)行、工程驗(yàn)收等。由于每個(gè)工程都有其特殊性,因此調(diào)試工程師在接到任務(wù)后,應(yīng)向項(xiàng)目經(jīng)理和設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人了解工程的各種情
9、況,包括工程性質(zhì)、目前的工程進(jìn)度等內(nèi)容。明確自己的工作內(nèi)容后,準(zhǔn)備相關(guān)的資料,選擇合適的進(jìn)場時(shí)間,估計(jì)調(diào)試難度和安排進(jìn)度計(jì)劃等。(三)做好調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1 .準(zhǔn)備調(diào)試記錄在調(diào)試過程中,需要對每天的工作內(nèi)容和工藝狀況做相應(yīng)的記錄,也就是工作日志。一方面可以和理論預(yù)測值比較,及時(shí)調(diào)整相應(yīng)的工藝控制狀態(tài);另一方面,可以提前預(yù)測可能發(fā)生的問題,避免造成工期延誤。需要記錄的數(shù)據(jù)是由工藝特點(diǎn)決定的,一般可以分為監(jiān)測數(shù)據(jù)和計(jì)算數(shù)據(jù)兩部分,記錄盡量做到簡單明了。監(jiān)測數(shù)據(jù)是指由儀器直接測量所得到的數(shù)據(jù)和化驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù),如由儀器直接測量顯示出來的流量、溫度、DO值、pH值等,由化驗(yàn)結(jié)果所得的污泥濃度,CODcr,
10、BOD5,SS等。還有的工藝需要記錄氮、磷、藥劑耗用量、堿度、污泥沉降比、鏡檢微生物等。以上數(shù)據(jù)應(yīng)該每天測定后及時(shí)記錄下來,并定期整理成冊,與各方面需要協(xié)調(diào)的單位和個(gè)人交流。計(jì)算數(shù)據(jù)是根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)而計(jì)算出來的結(jié)果,通常需要計(jì)算的有污泥負(fù)荷或容積負(fù)荷、各項(xiàng)指標(biāo)的去除率、污水停留時(shí)間等。其他還需要記錄的內(nèi)容包括機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)耗電量、微生物的生物相及活性等。通過計(jì)算結(jié)果和生物相觀察確定目前的工藝狀況,再根據(jù)理論和經(jīng)驗(yàn),通過調(diào)節(jié)相應(yīng)的可控制參數(shù)如流量、溶解氧、pH值、添加營養(yǎng)成分等,使微生物保持最佳的生長條件。2 .聯(lián)系接種污泥根據(jù)工程的特點(diǎn),聯(lián)系工地附近的污水處理廠,購買接種污泥。盡量采用選擇
11、同類污水處理廠的脫水污泥接種培養(yǎng),這樣可以降低調(diào)試難度,縮短調(diào)試時(shí)間。3 .做好人員配備應(yīng)根據(jù)污水處理廠的需要配備相應(yīng)數(shù)量的調(diào)試操作人員;調(diào)試工程師結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況對管理或操作人員進(jìn)行初步的理論培訓(xùn)。4 .調(diào)試制定計(jì)劃污水處理廠的調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃見下表。污水處理廠工藝與運(yùn)行調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃表號1股(周)X試項(xiàng)目123456789011121明1工程狀況調(diào)研112調(diào)試前的準(zhǔn)備工作3協(xié)助工程項(xiàng)目驗(yàn)收4工藝調(diào)試設(shè)計(jì)115設(shè)備單體試車16清水聯(lián)動試車17污1水聯(lián)動試車18CASS池設(shè)備Q調(diào)試9CA1SS池活性污泥few1CA0SS池生化功能調(diào)試1CA11SS池異常情況對策21工藝系統(tǒng)試車1污3泥脫水工藝調(diào)試1
12、自4控系統(tǒng)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1自5控系統(tǒng)工藝軟件開發(fā)1用6水調(diào)試1用7電調(diào)試1運(yùn)8行經(jīng)濟(jì)核算力法1崗9位培訓(xùn)2編0寫污水廠運(yùn)行規(guī)程說明書2編1寫污水廠維護(hù)規(guī)程說明書2調(diào)2試義檔整理移交32污水處理廠正常投運(yùn)(四)協(xié)助業(yè)主進(jìn)行工程項(xiàng)目驗(yàn)收在調(diào)試工作開展之前,必須先進(jìn)行工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后再進(jìn)行工程調(diào)試,只有這樣才能保證工程調(diào)試的連續(xù)性。工程驗(yàn)收是由建設(shè)方即甲方組織相關(guān)人員,包括施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督單位等對竣工后的污水處理構(gòu)筑物進(jìn)行認(rèn)真而全面的驗(yàn)收。驗(yàn)收的工作內(nèi)容包括:土建工程的驗(yàn)收、設(shè)備安裝的驗(yàn)收、電氣儀表驗(yàn)收和安裝工程等方面的驗(yàn)收。1 .土建工程驗(yàn)收,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,按工藝流程逐一檢
13、查,竣工建筑物是否完好,核對其尺寸,檢查其管道、孔洞的位置,注意其施工質(zhì)量(如混凝土池壁是否有蜂窩或其他隱患),將構(gòu)筑物注滿清水,以檢查其是否漏水。應(yīng)檢查各構(gòu)筑物的細(xì)部,重力流管渠等的標(biāo)高是否符合要求,可使水沿各構(gòu)筑物流動。還應(yīng)有其他隱蔽工程的竣工圖和驗(yàn)收合格證明。2 .設(shè)備安裝驗(yàn)收,對于單項(xiàng)設(shè)備如水泵、格柵機(jī)、螺旋輸送機(jī)、柵渣壓榨機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、浮水器、電動閥門、污泥脫水機(jī)、加藥設(shè)備、糞便處理設(shè)備等在安裝完畢后按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以及出廠說明書檢查其安裝情況是否符合設(shè)計(jì)與設(shè)備的要求,必須檢查配套附件是否齊全,能否各自正常運(yùn)轉(zhuǎn),為聯(lián)動試車做好準(zhǔn)備。3 .在線儀表與自控驗(yàn)收,電氣儀表裝置安裝及驗(yàn)收,應(yīng)符合電
14、氣、消防等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,自控系統(tǒng)必須安裝完畢4 .化驗(yàn)室設(shè)備驗(yàn)收,化驗(yàn)室設(shè)備在到貨后應(yīng)立即組織驗(yàn)收,驗(yàn)收將根據(jù)合同和供貨范圍,認(rèn)真檢查到貨的化驗(yàn)設(shè)備是否缺項(xiàng)或缺少零部件。驗(yàn)收的重點(diǎn):電子精密天平、紫外分光光度計(jì)、顯微鏡、BOD測定儀、便攜式分析儀表等?;?yàn)設(shè)備是否好用及分析誤差大小最終應(yīng)由計(jì)量部門確認(rèn),如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及早與供貨商聯(lián)系。在驗(yàn)收的過程中,調(diào)試工程師應(yīng)該在熟悉現(xiàn)場情況的基礎(chǔ)上,通過對照圖紙,核對構(gòu)筑物的尺寸,各個(gè)管道的管徑、位置和走向;了解各設(shè)備的作用和工作狀態(tài)(常開/常關(guān));查看各種設(shè)備的銘牌是否符合設(shè)計(jì)要求,對各種設(shè)備的工作原理和正常運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)要有充分的了解,認(rèn)清每
15、種設(shè)備在整個(gè)工藝系統(tǒng)中的地位和作用,要求能夠達(dá)到指導(dǎo)工人操作的程度。三、帶負(fù)荷試車工程驗(yàn)收結(jié)束后,對各處理單元分別進(jìn)行清水試車,驗(yàn)證運(yùn)行參數(shù),目的是檢驗(yàn)工藝系統(tǒng)中的機(jī)械設(shè)備、電器、儀表、以及各單體建(構(gòu))筑物在制造、檢驗(yàn)、安裝和建設(shè)等環(huán)節(jié)是否符合要求。全部設(shè)備的單體試驗(yàn)均應(yīng)作好記錄。(一)單體調(diào)試的一般程序要求及檢查項(xiàng)目設(shè)備安裝完畢達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求,具備單體調(diào)試條件時(shí),應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試工作,設(shè)備單體調(diào)試前應(yīng)編制詳細(xì)的設(shè)備單體調(diào)試指導(dǎo)書并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行。設(shè)備單體調(diào)試一般遵循以下原則:先模擬動作后操作,先手動后自動,先空載后負(fù)載。1 .單體設(shè)備檢查:設(shè)備本體檢查齊全,清潔完好,潤滑良好,安裝質(zhì)量
16、達(dá)到有關(guān)技術(shù)要求;電氣線路安裝質(zhì)量是否達(dá)到要求檢查;控制系統(tǒng)空操作試驗(yàn),滿足控制邏輯程序和各種控制功能的實(shí)現(xiàn)和行程扭矩、壓力安全的試動功能。2 .電機(jī)一般性檢查項(xiàng)目:電機(jī)絕緣電阻,接線與極性檢查;空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,空載電流,振動值測定。3 .通電試車:所有回路和電氣設(shè)備的絕緣檢查;清除臨時(shí)接線與障礙物;再次檢查接線處于正常狀態(tài),有無松動脫落現(xiàn)象;再次對系統(tǒng)控制、保護(hù)、信號回路進(jìn)行空操作,檢查所有元件可動部件動作可靠,所有儀表、保護(hù)裝置可靠有效;在電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)前,用手動盤車,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活;在試車之前,必須經(jīng)機(jī)、電、儀控安裝調(diào)試人員對被調(diào)設(shè)備每個(gè)部分進(jìn)行檢查;試車前應(yīng)編制調(diào)試開車程序,經(jīng)會審并批準(zhǔn)后執(zhí)行
17、;做好調(diào)整試驗(yàn)記錄。(二)單體試車的條件單體試車應(yīng)符合下列條件:各構(gòu)筑物應(yīng)全部施工結(jié)束。建(構(gòu))筑物的內(nèi)部及外圍應(yīng)認(rèn)真、徹底地清除全部建筑垃圾。應(yīng)能接通供電及上、下水系統(tǒng),以檢查各類電氣的性能及上、下水管道、閥門的性能。設(shè)備應(yīng)完成全部安裝工作。設(shè)備應(yīng)完成通電試車的一切準(zhǔn)備,包括配套的電氣工程,電纜工程。設(shè)備本身已具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。包括設(shè)備本身應(yīng)保持清潔,加入足夠的潤滑油和其他外部條件等。廠內(nèi)污水管網(wǎng)系統(tǒng)功能正常。廠外管網(wǎng)系統(tǒng)或泵站系統(tǒng)具備向廠內(nèi)輸水的功能。聯(lián)系好廠外清水輸送部門,準(zhǔn)備向廠內(nèi)輸送清水。試車人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備的有關(guān)材料、熟悉設(shè)備的機(jī)械、電氣性能,做好單體試車的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備。主要設(shè)備單
18、體試車時(shí)應(yīng)通知生產(chǎn)廠家或供貨商到場。國外引進(jìn)設(shè)備的單體試車必須在國外相關(guān)人員到場和指導(dǎo)的情況下進(jìn)行。(三)單體試車的方法與步驟單體試車就是將污水廠所安裝設(shè)備按設(shè)計(jì)要求和設(shè)備廠家所提供參數(shù),對設(shè)備的上下限進(jìn)行包線測試,具體設(shè)備試車的方法和步驟則按廠家提供的操作規(guī)程進(jìn)行。1 .粗/細(xì)格柵的單體試車(1)檢查格柵間的閘門、格柵、輸送機(jī)等通電運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;(2)檢查格柵槽底部有無異物卡住格柵下的鏈輪;(3)根據(jù)進(jìn)廠清水的流量控制粗格柵開停的臺數(shù),逐個(gè)檢查格柵的各項(xiàng)功能;(4)檢查螺旋輸送機(jī)的運(yùn)行情況;(5)檢查除污機(jī)對垃圾的清除效果。2 .提升泵的單體試車(1)空載試車前應(yīng)點(diǎn)車以確定泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是
19、否正確;(2)當(dāng)泵房水位達(dá)到啟泵水位后,按啟泵操作規(guī)程啟動水泵;(3)輪換啟動污水泵,檢查各污水泵的啟動、停止功能和運(yùn)行狀況;(4)檢查設(shè)定水位、保護(hù)(警戒)水位的設(shè)施和信號是否正常;3 .沉砂池的單體試車在有清水徑流的情況下,檢查以下幾項(xiàng):(1)檢查攪拌機(jī)、砂水分離器、閘門以及相應(yīng)配套閥門、電器設(shè)備等項(xiàng)目是否工作正常;(2)檢查沉砂池設(shè)備的啟動順序和停車順序是否符合工藝要求;(3)檢查攪拌機(jī)和砂水分離器的各項(xiàng)功能;(4)檢查沉砂池在自動狀態(tài)下的運(yùn)行是否正常;(5)檢查各設(shè)備如電磁閥、砂水分離器能否按程序自動投入工作。4 .CASS池的單體試車對CASS池構(gòu)筑物內(nèi)的每個(gè)設(shè)備逐個(gè)單體試車。主要有
20、:CASS池及羅茨鼓風(fēng)機(jī)、污泥回流泵、浮水器以及相應(yīng)配套閥門、電器設(shè)備等。試車時(shí)應(yīng)針對不同的設(shè)備做好檢查工作和通電運(yùn)轉(zhuǎn)測試。5 .污泥脫水機(jī)房的單體試車對污泥脫水機(jī)房內(nèi)的全套設(shè)備逐個(gè)單體試車。主要有:污泥脫水機(jī)、螺旋輸送機(jī)、沖洗水泵;配藥系統(tǒng)、加藥泵以及配套閥門電器設(shè)備等。試車時(shí)應(yīng)針對不同的設(shè)備做好檢查工作和通電運(yùn)轉(zhuǎn)測試。如:認(rèn)真查閱供貨方有關(guān)資料,并對帶式污泥脫水機(jī)糾偏系統(tǒng)及沖洗系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn);在污泥脫水機(jī)單體試車時(shí)還應(yīng)檢查每臺脫水機(jī)的進(jìn)泥閥,以手動和電動兩種方式進(jìn)行啟閉試驗(yàn)。6 .消毒渠的單體試車消毒設(shè)備單體調(diào)按廠家給出的說明書進(jìn)行操作,看是否能滿足工藝要求。7 .廠區(qū)工藝進(jìn)出水管線及其配水
21、井的單體試車廠區(qū)工藝進(jìn)出水管線包括各類配水井、進(jìn)水管道、出水管道、回流污泥管道等。檢查管道是否堵塞;各配水井上的手、電兩用電動提板閘門的開啟及關(guān)閉試驗(yàn)等08 .儀表和自控系統(tǒng)的單體試車儀表單體試車主要包括:各監(jiān)測控制儀表二次表的通電試驗(yàn)、各監(jiān)測控制儀表一次表的通電試驗(yàn)、測試實(shí)驗(yàn)等。自控系統(tǒng)的單體試車主要包括:各PLC系統(tǒng)的調(diào)試、檢查各PLC系統(tǒng)與相應(yīng)控制柜之間的連線是否正確、各電機(jī)狀態(tài)與信號在PLC系統(tǒng)上反映是否正確、檢查各控制儀表及分析儀表信號輸入顯示情況等等。9 .輔助生產(chǎn)設(shè)施的單體試車除工藝、動力和儀表自控系統(tǒng),另外還需要對機(jī)修間和泵房內(nèi)的電動的產(chǎn)進(jìn)行安全性能檢查。污水處理廠單體試車后應(yīng)
22、對存在問題的設(shè)備和土建工程及時(shí)進(jìn)行處理.不合格的設(shè)備應(yīng)維修或更換,然后再組織驗(yàn)收。只有全部設(shè)備安裝工程合格,才能確認(rèn)單體試車合格,并進(jìn)行污水處理廠的污水聯(lián)動試車和通水試運(yùn)行。(四)清水聯(lián)動試車在單體試車合格的基礎(chǔ)上,按設(shè)計(jì)工藝的順序和設(shè)計(jì)參數(shù)及生產(chǎn)要求,將所有單體設(shè)備和構(gòu)筑物連續(xù)性地依次從頭到尾進(jìn)行清水聯(lián)動試車,檢查設(shè)備在聯(lián)動時(shí)是否滿足設(shè)計(jì)要求,并建立相關(guān)檔案材料;如運(yùn)行正常,經(jīng)過確認(rèn)后則可進(jìn)入污水聯(lián)動調(diào)試;如發(fā)現(xiàn)問題,找出原因,現(xiàn)場修復(fù)至運(yùn)行完全正常為止。在清水試車同時(shí)對構(gòu)筑物的抗壓、抗?jié)B進(jìn)行試驗(yàn),按照有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格后進(jìn)入生產(chǎn)聯(lián)動的工藝調(diào)試;否則進(jìn)行相應(yīng)的措施現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)至合乎要求為止。四
23、、工藝調(diào)試方法與步驟工藝調(diào)試方法與步驟:首先要進(jìn)行污水聯(lián)動調(diào)試,設(shè)備運(yùn)行達(dá)到要求后,進(jìn)行CASS工藝調(diào)試,再進(jìn)行污泥脫水處理調(diào)試。(一)污水聯(lián)動調(diào)試清水聯(lián)動試車經(jīng)確認(rèn)正常后,開通污水管道,使污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng),進(jìn)行整個(gè)工程的污水聯(lián)動調(diào)試。污水聯(lián)動試車是為進(jìn)一步考核設(shè)備的機(jī)械性能和設(shè)備安裝的質(zhì)量,并檢查設(shè)備、電氣、儀表、自控在聯(lián)動條件下的能否滿足工藝運(yùn)行的要求;進(jìn)一步檢查電氣、儀表和自控設(shè)備的性能和與工藝設(shè)備聯(lián)動的效果。特別是通過中央控制室和各PLC分站開停各用電設(shè)備必須準(zhǔn)確無誤。污水聯(lián)動調(diào)試必須具備以下外部條件方能進(jìn)行:1 .聯(lián)動試車時(shí),廠外管道及泵站具備輸水的條件;污水處理廠的出水管道具備
24、向外排水的能力;2 .單體試車和清水聯(lián)動試車完成,各種設(shè)備通過初步驗(yàn)收;有問題的設(shè)備經(jīng)過檢修和更換已合格;3 .供電能力滿足聯(lián)動試車的負(fù)荷條件。廠內(nèi)的各主變壓器應(yīng)投入運(yùn)行或部分投入運(yùn)行,基本滿足聯(lián)動試車的用電負(fù)荷;4 .電氣和自控系統(tǒng)通過單體試車,能達(dá)到控制用電設(shè)備的條件;5 .人員經(jīng)過充分的培訓(xùn);各類操作規(guī)程已初步建立;對設(shè)備的性能及調(diào)試方法已基本掌握;6 .供貨商技術(shù)人員在場。(二)CASS池工藝調(diào)試CASS工藝調(diào)試是聯(lián)動試車階段的主要工作,工藝調(diào)試的重點(diǎn)任務(wù)在于CASS反應(yīng)池活性污泥的培養(yǎng)與馴化。1 .CASS池活性污泥的培養(yǎng)CASS工藝處理污水的關(guān)鍵在于有足夠數(shù)量性能良好的活性污泥,因
25、此活性污泥的培養(yǎng)是CASS法生產(chǎn)運(yùn)行的第一步,馴化則是對混合微生物群體進(jìn)行淘汰和誘導(dǎo),使之成為具有處理污水能力的微生物體系。所謂活性污泥的培養(yǎng),就是為活性污泥微生物提供一定的生長增殖條件,包括營養(yǎng)物質(zhì)、溶解氧、適宜的溫度和酸堿度等。在此條件下,經(jīng)過一段時(shí)間的培養(yǎng),活性污泥形成并逐漸增多,最后達(dá)到處理污水所需的污泥濃度。城市污水處理廠工藝調(diào)試中污泥培養(yǎng)與馴化同地域的氣候密切相關(guān),為了實(shí)現(xiàn)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃,可采用直接培養(yǎng)法、放大培養(yǎng)法或間歇培養(yǎng)法。(1)直接培養(yǎng)法。直接培菌方法在生活污水處理廠應(yīng)用較多。在溫暖季節(jié),先使曝氣池充滿生活污水,悶曝(即曝氣而不進(jìn)污水)數(shù)小時(shí)后,即可連續(xù)進(jìn)水出水。進(jìn)水量從小逐
26、漸增大,污泥不外排,全部回流至曝氣池。連續(xù)運(yùn)行數(shù)天后可見活性污泥開始出現(xiàn)并逐漸增多?;蛘邚耐愇鬯幚韽S提取的脫水污泥按一定比例投入反應(yīng)池內(nèi),同法培養(yǎng),直到MLSS和SV達(dá)到適宜數(shù)值為止。由于生活污水營養(yǎng)適合,所以污泥很快就會增長至所需的濃度。培菌時(shí)期(尤其是初期),由于污泥濃度較低,要注意控制曝氣量,防止曝氣過量,造成污泥解體。(2)放大培養(yǎng)法。對于附近無生化處理系統(tǒng)的地區(qū),或者規(guī)模較大的工業(yè)污水處理系統(tǒng),在污泥接種有困難的情況下,也可以采用級數(shù)擴(kuò)大法培菌。根據(jù)微生物生長繁殖快的特點(diǎn),仿照發(fā)酵工業(yè)中的菌種-種子罐-發(fā)酵罐級數(shù)擴(kuò)大培養(yǎng)的工藝,因地制宜,尋找合適的容器,分級擴(kuò)大培菌。例如,一座反
27、應(yīng)池中,投加高濃度糞便以增加污水的濃度和營養(yǎng),隨后以污水充滿廊道并按上述方法培菌。然后加以擴(kuò)大,最后將污泥擴(kuò)大至整個(gè)曝氣池(3)間歇培養(yǎng)法。本法適用于生活污水所占比例較小的城市污水廠,將污水引入曝氣池,水量約為曝氣池容積的1/41/3,曝氣一段時(shí)間(約46小時(shí)),再靜置11.5小時(shí)。排放上清液,排放量約占總水量的50%左右。此后再注入污水,污水量緩慢增加,重復(fù)上述操作,每天1-3次,直到混合液中的污泥量達(dá)到1520%時(shí)為止。為縮短培養(yǎng)時(shí)間,也可用同類污水處理廠的剩余污泥進(jìn)行接種。本方案擬采用間歇培養(yǎng)法,活性污泥接種量按0.51.0g/L進(jìn)行投配。當(dāng)CASS池水位達(dá)到設(shè)計(jì)水位時(shí),開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)
28、行充分曝氣,推動CASS池內(nèi)混合液流動混合,將接種污泥按照生化池MLSS濃度為23g/L量投加到CASS池內(nèi)。在不對CASS池進(jìn)水的條件下,悶曝氣2448小時(shí)后,觀察池內(nèi)活性污泥顏色、生物相和CODcr等指標(biāo)的變化情況,確定可否向反應(yīng)池內(nèi)連續(xù)進(jìn)水及進(jìn)水量的大小。直到MLSS和SV達(dá)到適宜數(shù)值為止。2 .CASS池活性污泥的馴化對CASS池的活性污泥,除培養(yǎng)外還應(yīng)加以馴化,使其適應(yīng)于所處理的污水。馴化方法可分為異步馴化法和同步馴化法兩種。異步馴化法是先培養(yǎng)后馴化,即先用生活污水或糞便稀釋水將活性污泥培養(yǎng)成熟,此后再逐步增加工業(yè)污水在培養(yǎng)液中的比例,以逐步馴化污泥。同步馴化法是在開始用生活污水培養(yǎng)
29、活性污泥時(shí),就投加少量的工業(yè)污水,以后則逐步提高工業(yè)污水在混合液中的比例,逐步使活性污泥適應(yīng)工業(yè)污水的特性。CASS池活性污泥量達(dá)到要求后,應(yīng)逐步向池中進(jìn)水,使活性污泥以推流方式依次進(jìn)入生物選擇器-反應(yīng)區(qū),進(jìn)一步將活性污泥馴化以適應(yīng)脫磷除氮的要求。當(dāng)CASS池系統(tǒng)出水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并穩(wěn)定運(yùn)行23日后,CASS池工藝調(diào)試合格。3 .CASS池處理系統(tǒng)的生理生化功能調(diào)試CASS池是本工藝的主要反應(yīng)區(qū),有機(jī)物在該反應(yīng)池降解除去,硝化和除磷均在此進(jìn)行,最終的泥水分離和出水也在這里完成。運(yùn)行是周期性的循環(huán)操作,可分為進(jìn)水和曝氣、沉淀、洋水、閑置五個(gè)階段,各階段的生理生化功能如下:曝氣階段:由曝
30、氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧,此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解,同時(shí)污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3-N。沉淀階段:此時(shí)停止曝氣,微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化,開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)?;钚晕勰嘀饾u沉到池底,上層水變清。渾水階段:沉淀結(jié)束后,置于反應(yīng)池末段的浮水器開始工作,自下而上逐漸排出上清液。此時(shí),反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。閑置階段:根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量情況而定,可以取消。4 .CASS池處理系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)調(diào)試在調(diào)試和試運(yùn)行過程中,根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)和對微生物的觀察、以及出現(xiàn)的各種異常情況等,對運(yùn)行參數(shù)采取相應(yīng)的操作,使各項(xiàng)參數(shù)控制在合適的范
31、圍內(nèi)。(1)控制被處理的原污水的水質(zhì)、水量,使其能夠適應(yīng)活性污泥處理系統(tǒng)的要求在實(shí)際調(diào)試過程中,原污水的水質(zhì)是不易控制的,通常做法是控制水量。要保持調(diào)試階段系統(tǒng)的相對穩(wěn)定,盡量使其承受的污染物負(fù)荷保持均勻的增長,即:水質(zhì)(kg-CODcr/m3)x水量(m3/d)=污染物總量(kg-CODcr/d)在調(diào)試過程中,根據(jù)調(diào)試階段的進(jìn)度和需要,使系統(tǒng)的污泥負(fù)荷保持相對穩(wěn)定,防止沖擊負(fù)荷。因?yàn)闆_擊負(fù)荷常常會導(dǎo)致微生物的大量死亡,或者引起微生物相的改變,而系統(tǒng)恢復(fù)要好幾天的時(shí)間。(2)保持系統(tǒng)中微生物量相對穩(wěn)定這是CASS池處理系統(tǒng)調(diào)試過程的關(guān)鍵所在。因?yàn)檎{(diào)試的過程,也是尋找系統(tǒng)最佳的運(yùn)行參數(shù)(如污泥濃
32、度)的過程。對正常運(yùn)行的系統(tǒng)而言,原污水的水質(zhì)水量是不可控制的,也就是說不論原污水的水質(zhì)水量如何,系統(tǒng)都必須把全部來水收集處理合格。所以要保持一個(gè)合適的污泥濃度值,使其在誤差范圍內(nèi)變動也不會影響系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定和處理效果。要保持運(yùn)行階段系統(tǒng)的相對穩(wěn)定,就要盡量使系統(tǒng)中的污泥量相對穩(wěn)定。即:污泥濃度(kg-MLSS/m3)X曝氣池體積(m3)=曝氣池內(nèi)污泥總量(kg-MLSS)保持系統(tǒng)中的污泥量穩(wěn)定,是通過確定每天排放的剩余污泥量來實(shí)現(xiàn)的。剩余污泥量指數(shù)包括:污泥負(fù)荷、污泥指數(shù)、污泥回流量、污泥回流濃度和污泥齡等。(3)在混合液中保持能夠滿足微生物需要的溶解氧濃度對于CASS工藝而言,反應(yīng)池內(nèi)的D
33、O值是不固定的,在反應(yīng)初期,由于曝氣剛剛開始以及反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)入大量的有機(jī)物,此時(shí)的DO值較低,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,池內(nèi)DO值逐漸呈升高的趨勢,因此對于反應(yīng)后期只要保持池內(nèi)的溶解氧在2mg/L左右即可。對于本設(shè)計(jì),需要在調(diào)試期內(nèi)總結(jié)出反應(yīng)池DO的變化規(guī)律,用來調(diào)整單級高速離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),使其真正發(fā)揮節(jié)能降耗的作用(4)在反應(yīng)池內(nèi),活性污泥、有機(jī)污染物、溶解氧三者能夠充分接觸,以強(qiáng)化傳質(zhì)過程。5 .CASS池活性污泥處理系統(tǒng)的異常情況對策活性污泥處理系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,有時(shí)候會出現(xiàn)種種異常情況,使處理效果降低,污泥流失。尤其在調(diào)試過程中,由于水質(zhì)水量經(jīng)常變化,出現(xiàn)的異常情況相對更多,如果不能及時(shí)判斷原因
34、,采取相應(yīng)措施,就會前功盡棄,導(dǎo)致調(diào)試工作的失敗。對于異常情況,需要及時(shí)做出準(zhǔn)確的判斷,并選擇最簡單經(jīng)濟(jì)的措施,防止事態(tài)擴(kuò)大。(三)工藝系統(tǒng)試車確認(rèn)CASS池工藝調(diào)試合格后,開啟進(jìn)水渠道閘門,讓污水按工藝流程依次流經(jīng)各構(gòu)筑物,進(jìn)入聯(lián)動試車階段。此時(shí)在負(fù)載的條件下,檢查各機(jī)械設(shè)備、儀表、電器的運(yùn)行情況;檢查PLC系統(tǒng)控制的設(shè)備能否按程序自動投入工作。聯(lián)動試車同時(shí)正式取樣、化驗(yàn)、分析,得出各采樣點(diǎn)水質(zhì)分析指標(biāo)后,確定水處理效果;當(dāng)CASS池系統(tǒng)總出水指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,即完成調(diào)試任務(wù)。污水處理廠調(diào)試及試運(yùn)行是污水處理工程建設(shè)的重要階段,是檢驗(yàn)污水處理廠前期設(shè)計(jì)、施工、安裝等工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備
35、安裝完工后,按單體調(diào)試、局部聯(lián)合調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)步驟進(jìn)行。污泥的培養(yǎng)馴化采用接種培養(yǎng)法,具體是在CASS池中加入其它污水處理廠濃縮脫水后的污泥,悶曝24h,此后每天排出部分上清液并加入新的污水,逐步加大負(fù)荷,此階段不排泥。培養(yǎng)期間應(yīng)通過鏡檢密切觀察CASS池中微生物相的變化;同時(shí)進(jìn)行進(jìn)、出水水質(zhì)及反映活性污泥性能指標(biāo)的測定,包括:SV、MLSS、COD、BOD5等。隨著微生物培養(yǎng)時(shí)間的增加,檢測到污泥中有大量活躍的原生動物和少量的后生動物,此時(shí)SV=18%20%,MLSS=1200mg/L1800mg/L,表明活性污泥培養(yǎng)基本成功。此階段完成后即可進(jìn)入污水廠全面試運(yùn)行階段。(四)主要工
36、藝運(yùn)行參數(shù)確定污水廠調(diào)試運(yùn)行是在滿負(fù)荷進(jìn)水條件下,優(yōu)化、摸索運(yùn)行參數(shù),取得最佳的去除效果,同時(shí)對工程整體質(zhì)量進(jìn)一步全面考核,為今后長期穩(wěn)定運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。此階段大致包括以下幾方面工作:浮水器控制參數(shù)的確定,CASS池運(yùn)行周期及曝氣、沉淀、排水、閑置時(shí)間的分配,污泥脫水過程中混凝劑的投加量等。1 .渾水器控制參數(shù)的確定CASS工藝的特點(diǎn)是程序工作制,可依據(jù)進(jìn)、出水水質(zhì)變化來調(diào)整工作程序,保證出水效果。浮水器是CASS工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,污水廠采用的渾水器為絲杠套筒式,通過電機(jī)的運(yùn)動,帶動絲杠上下移動,從而帶動連接于絲杠末端的浮動式渾水堰,完成渾水過程。每次渾水階段開始時(shí),浮水器以事先設(shè)定的速度首先由
37、原始位置降到水面,然后隨水面緩慢下降,下降過程為:下降10s,靜止渾水30s,再下降10s,靜止渾水30s,如此循環(huán)運(yùn)行直至設(shè)計(jì)排水最低水位,通過渾水器的堰式裝置迅速、穩(wěn)定、均勻地將處理后的上清液排至排水井,浮水器下降速度與水位變化相當(dāng),排出的始終是最上層的上清液,不會擾動已沉淀的污泥層。浮水器上升過程是由低水位連續(xù)升至最高位置,即原始位置,上升時(shí)間通過調(diào)試摸索確定。洋水器在運(yùn)行過程中設(shè)有限位開關(guān),保證浮水器在安全行程內(nèi)工作。調(diào)試工作主要是根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)及水量來探索浮水器的排水時(shí)間、浮水器最佳下降速度及排水結(jié)束后浮水器的上升時(shí)間。2 .CASS池運(yùn)行周期的確定原設(shè)計(jì)的CASS池運(yùn)行周期是4h,
38、其中曝氣2h,沉淀1h,排水1h。調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)原水濃度比設(shè)計(jì)原水濃度低,有必要根據(jù)實(shí)際廢水水質(zhì)情況來確定運(yùn)行周期,根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)適當(dāng)調(diào)整周期中各階段時(shí)間的分配,如適當(dāng)減少曝氣時(shí)間、延長沉淀時(shí)間等,這樣在保證出水水質(zhì)的情況下節(jié)省了能耗。(五)自控系統(tǒng)工藝調(diào)試CASS工藝之所以在國外得到普遍應(yīng)用,得益于自動化技術(shù)的應(yīng)用。污水處理廠根據(jù)工藝流程與廠區(qū)設(shè)備分布狀況,自動控制采用集散式控制系統(tǒng),由維新軟件公司與廣西大學(xué)合作研制。整套控制系統(tǒng)采用現(xiàn)場可編程控制(PLC)與微機(jī)集中監(jiān)控,在配電間和污泥脫水機(jī)房各設(shè)置1臺現(xiàn)場控制機(jī)(可手動控制);在中心監(jiān)控室設(shè)有1臺工控機(jī)和模擬顯示屏?,F(xiàn)場控制機(jī)獨(dú)立完成
39、相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)顯示、自動控制、數(shù)據(jù)通信等全功能,中央控制計(jì)算機(jī)通過工業(yè)現(xiàn)場總線向各現(xiàn)場控制機(jī)傳輸和采集數(shù)據(jù),并可根據(jù)進(jìn)、出水水質(zhì)變化適當(dāng)調(diào)整工作程序,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。屏幕模擬顯示工藝全過程的數(shù)據(jù)與狀態(tài)。五、運(yùn)行調(diào)試方法與步驟污水處理廠運(yùn)行調(diào)試主要集中在水、電兩個(gè)方面,在工藝調(diào)試完成之后要整體的運(yùn)行調(diào)試。(一)用水調(diào)試污水處理廠的用水主要有施工用水、沖洗用水、調(diào)試用水、生活用水和消防用水。用水來源有三個(gè):自來水,做生活用水和消防用水,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,污水處理廠的總用水量為120m3/d,進(jìn)廠的給水干管管徑為DN100。自來水管線接入消防管網(wǎng),同時(shí)作為消防的水源。中水,經(jīng)過處理后的達(dá)標(biāo)排放的污水,再經(jīng)消毒處理后的水,可做于施工用水、沖洗用水。但要建一個(gè)200m3貯水池以及相關(guān)設(shè)備,投資較大,不建議使用中水。江河水,可安裝一條DN200-300的管道從附近江河上游引水,可做工藝調(diào)試用水、工藝處理用水、施工用水、沖洗用水。污水處理廠投入工藝調(diào)試前,應(yīng)先建成從上游河道的引水管,引水規(guī)模應(yīng)達(dá)到1500m3/d,否則難以達(dá)到工藝調(diào)試和系統(tǒng)運(yùn)行的要求。(二)用電調(diào)試污水處理廠的用電,主要用電設(shè)備功率見下表。序號設(shè)備名稱配電功率KW單
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