煙草工業(yè)集團公司信息系統(tǒng)的規(guī)劃與實施策略

1、煙草工業(yè)集團公司信息系統(tǒng)的規(guī)劃與實施策略工業(yè)集團管理信息系統(tǒng)建設的目標應是建立一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)應用平臺和數(shù)據(jù)庫，做到物流、信息流、價值流的互通和集成，從而實現(xiàn)業(yè)務運作流程的高度集成與簡化，實現(xiàn)集成、高效、精細的企業(yè)管理。其工業(yè)信息系統(tǒng)與業(yè)務基本框架如圖1所示。針對整個工業(yè)集團當前的管理層次和業(yè)務需要可將整個信息系統(tǒng)劃分為工廠生產(chǎn)自動控制層、生產(chǎn)指揮調(diào)度層、工廠經(jīng)營管理層、工業(yè)集團公司經(jīng)營管理層，通過相應的信息系統(tǒng)實現(xiàn)其信息化管理，各層信息系統(tǒng)的目標、功能以及定位明確、清晰，同時各層信息系統(tǒng)之間高度集成，業(yè)務框架圖如下：工業(yè)集團公司管理信息系統(tǒng)建設目標建立閉環(huán)業(yè)務操作流程，引入最先進的管理思想和方

2、法，優(yōu)化集團業(yè)務流程，減少管理環(huán)節(jié)，降低成本提高效益；建立統(tǒng)一的信息平臺，以一個統(tǒng)一的標準收集、整理和處理信息，使信息實時、高效地流通；建立決策支持系統(tǒng)及在線信息處理系統(tǒng)，使大量數(shù)據(jù)的實時收集、分析和應用成為可能，可有效地幫助領導者及時做出各項決策和指揮；支持企業(yè)銷售、研發(fā)、生產(chǎn)一體化的經(jīng)營模式，滿足企業(yè)產(chǎn)品更新和不斷發(fā)展的需要；支持企業(yè)貫徹ISO9002標準體系，嚴格保證產(chǎn)品質(zhì)量；支持企業(yè)管理模式不斷優(yōu)化的需要，保證企業(yè)沿著正確的軌道運行；對企業(yè)范圍內(nèi)的所有業(yè)務，系統(tǒng)必須能夠提供事前的計劃及預測，事中的控制（參與和跟蹤）和事后的跟蹤反饋、分析及評價?？傊捎谑袌鲂畔⒌募皶r、準確的收集和反饋

3、，以及企業(yè)內(nèi)信息的集成，可為領導提供科學的決策依據(jù)，使企業(yè)計劃的準確性和適應性加強，生產(chǎn)效率提高，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，同時強化了企業(yè)內(nèi)部各部門間的聯(lián)系。工業(yè)集團公司管理信息系統(tǒng)建設框架工業(yè)集團公司管理信息系統(tǒng)總體框架如圖2所示：其中心思想是基于三層架構(gòu)基礎之上的可多層疊加的金字塔結(jié)構(gòu)模型。目前卷煙工廠的組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務可分為相對不變和經(jīng)常變化兩種類型，對相對不變的工業(yè)控制和生產(chǎn)調(diào)度可以構(gòu)成信息系統(tǒng)的底層(FA)和中間層（MES），對經(jīng)常變化的組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務流程可以構(gòu)成整個系統(tǒng)的第三層(MIS(或ERP)系統(tǒng))。在此基礎上還可以建設集團公司的MIS系統(tǒng)(或ERP系統(tǒng))成為第四層，如果還有更多的管理層

4、次亦可如此疊加。正因如此，該系統(tǒng)很好地解決了系統(tǒng)中變與不變的辨證關系，其可多層疊加的結(jié)構(gòu)設計具有良好的擴展性可以適應業(yè)務和組織結(jié)構(gòu)不斷變化的需要。 工業(yè)集團層次整個工業(yè)集團主業(yè)的管理組織架構(gòu)原則上可以按照運作流程進行規(guī)劃設計，大體可以分為以下六條線運作：營銷，制造，研發(fā)，財務、物資、物流，通過信息這根神經(jīng)從管理上實現(xiàn)高度集成并進行各條線之間的單獨核算，其模型見圖3所示。其中整個集團的副業(yè)可借用事業(yè)部形式成立單獨的子公司，財務采用委派制。綜上所述，整個工業(yè)集團層次的信息化建設應是能滿足整個集團統(tǒng)一運作、分層管理的需要。在工業(yè)集團公司建設辦公自動化系統(tǒng)，增強部門之間和與下屬工廠之間的信息溝通和交換

5、；建設電子商務交易平臺、網(wǎng)絡門戶，拉近企業(yè)與市場、消費者之間的距離；建設物資采購平臺系統(tǒng)和物流倉儲配送系統(tǒng)，降低采購成本、倉儲成本、庫存成本、運輸成本，充分有效地利用企業(yè)外部供應商資源；建設營銷和售后服務系統(tǒng)，整合營銷資源，發(fā)揮集中營銷在品牌、市場策劃和推進中的規(guī)模優(yōu)勢，增強企業(yè)與分銷商以及消費者之間的關系，提高客戶滿意度，同時通過信息共享和優(yōu)化業(yè)務流程來有效地降低企業(yè)經(jīng)營成本；建設企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP），實現(xiàn)全面預算、資金管理、集中財務核算、集中資源計劃等功能，發(fā)揮工業(yè)集團投資中心作用和資本統(tǒng)一運作優(yōu)勢。卷煙工廠層次卷煙工廠層次的建設重點是提高生產(chǎn)執(zhí)行和快速響應能力，降低制造成本，其信息

6、系統(tǒng)基本模型為三層架構(gòu)：底層為工廠自動控制系統(tǒng)(FA)，中間層為生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，最上面為企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)，參閱圖3：在生產(chǎn)工廠建設辦公自動化系統(tǒng)，增強內(nèi)部部門之間信息交換和與工業(yè)集團公司之間的信息溝通；建設生產(chǎn)自動化子系統(tǒng)，通過各車間的中控和數(shù)據(jù)采集實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，提高設備利用率，縮短產(chǎn)品制造周期，增強生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；建設生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)（MES），把工廠級和車間級的信息系統(tǒng)連接在一起，通過生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)，銜接上下層應用，指揮、控制、調(diào)度、管理、監(jiān)視和監(jiān)控整個生產(chǎn)過程，滿足多變的市場要求，生產(chǎn)出低成本高質(zhì)量的產(chǎn)品；建設企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP），在工廠內(nèi)部

7、建立起全面的數(shù)據(jù)分析、決策支持體系，充分優(yōu)化利用生產(chǎn)資源，實現(xiàn)市場、采購、物流和生產(chǎn)集成的業(yè)務運作，正確下達科學可行的生產(chǎn)計劃。具體實施方案信息化是一項長期的工作，不僅要有總體規(guī)劃，還需根據(jù)工作的輕重緩急進行分步實施和推進。因此可在總體規(guī)劃基礎上選家信息化基礎工作較好的工廠從建設生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)（MES）著手，在完善底層控制系統(tǒng)的基礎上把各生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)（中央控制室）的信息集成上來；工廠生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)完成后，再將其與工廠管理信息系統(tǒng)（MIS）集成，如MIS本身集成性差，可考慮升級為企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）；工廠信息系統(tǒng)集成完成后，應建設工業(yè)集團的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)與工廠信息系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接；最后，把成功經(jīng)驗在工業(yè)集團公司所屬工廠推廣，構(gòu)筑整個工業(yè)集團的信息平臺，實現(xiàn)信息共享，達到管理控制一體化的目的?？偟目梢詺w納為以下四步：第一步：在新業(yè)務總體規(guī)劃的基礎上，在試點煙廠實施生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)（MES）。第二步：在試點煙廠實施MES系統(tǒng)的基礎上，實施ERP系統(tǒng)（該ERP系統(tǒng)的規(guī)劃應站在集團的總體運作的角度），實現(xiàn)工廠的業(yè)務集成管理，夯實集團應用的基礎和試點。第三步：在上述基礎上進行總結(jié)與提升并向其他工廠進行推廣，實施MES和ERP系