水工砼配合比設計及施工注意事項_圖文

1、南水北調(diào)中線一期工程總干渠黃河北羑河北段(中線建管局直管溫博段、沁河段工程混凝土施工配合比注意事項監(jiān)理學習資料 河南華北水電工程監(jiān)理有限公司南水北調(diào)中線溫博及沁河段監(jiān)理部二O一一年五月混凝土施工配合比注意事項及管控要點1.基本原則1.1水工混凝土配合比設計,應滿足設計與施工要求,確?；炷凉こ藤|(zhì)量且經(jīng)濟合理。1.2進行混凝土配合比設計時,應收集相關(guān)工程設計資料,明確設計要求:1混凝土強度等級及強度保證率。2混凝土的抗?jié)B、抗凍等級和其他性能指標。3混凝土的工作性。4骨料的最大粒徑。1.3進行混凝土配合比設計時,應收集有關(guān)原材料的資料,并按有關(guān)標準對水泥、摻合料、外加劑、砂石骨料、拌和水等性能進行

2、檢驗,并符合標準要求。2.混凝土配合比的計算2.1計算配置強度:f cu,0=f cu,k+t式中: f cu,0混凝土配制強度(MPa;f cu,k混凝土設計齡期立方體抗壓強度標準值(MPa;t保證率系數(shù),混凝土強度標準差(MPa。保證率和保證率系數(shù)的關(guān)系 注:混凝土抗壓強度標準差,宜按同品種混凝土抗壓強度統(tǒng)計資料確定,當無近期同品種混凝土抗壓強度統(tǒng)計資料時,值可按下表取用。 2.2選定水膠比根據(jù)混凝土配置強度計算水膠比:W/(C+P= A×f ce / (f cu,0+ A×B×f ce式中:A 、B回歸系數(shù);A=0.46、B=0.07f cu,0混凝土配制強

3、度(MPa。f ce水泥28天抗壓強度實測值(MPa。根據(jù)水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001對最大水膠比的限值,選取35個水膠比。水膠比最大允許值 2.3選取混凝土用水量應根據(jù)骨料最大粒徑、坍落度、外加劑、摻合料及適宜的砂率通過試驗確定。當無試驗資料時,其初選用水量可按下表選取。常態(tài)(普通混凝土初選用水量表單位:kg/m3 2.4選取最優(yōu)砂率最優(yōu)砂率應根據(jù)骨料品種、品質(zhì)、粒徑、水膠比和砂的細度模數(shù)等通過試驗選取。即在保證混凝土拌和物具有良好的粘聚性并達到要求的工作性時用水量最小的砂率。2.5石子級配的選取石子最佳級配(或組合比應通過試驗確定,一般以緊密堆積密度最大、用水量較小時的級配

4、為宜。2.6外加劑摻量外加劑摻量按膠凝材料質(zhì)量的百分比計,應通過試驗確定,并符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2.7摻合料的摻量摻合料的摻量按膠凝材料質(zhì)量的百分比計,應通過試驗確定,并符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2.8有抗凍要求的混凝土,應摻用引氣劑,其摻量應根據(jù)混凝土的含氣量要求通過試驗確定?；炷恋暮瑲饬坎灰顺^7%。2.9混凝土各組成材料的計算混凝土的膠凝材料用量(m c+m p、水泥用量m c和摻合料用量m p按下式計算:m c+m p=m w/w/(C+Pm c=(1-P m (m c+m pm p=P m(m c+m p每立方米混凝土中砂、石采用絕對體積法按下式計算V s,g

5、=1-m w/w+m c/c+m p/p+m s= V s,g S vsm g= V s,g(1-S vg式中:V s,g砂、石的絕對體積,m3m w每立方米混凝土用水量,kgm c每立方米混凝土水泥用量,kgm p每立方米混凝土摻合料用量,kgm s每立方米混凝土砂料用量,kgm g每立方米混凝土石料用量,kgP m摻合料摻量混凝土含氣量,%。S v體積砂率,%w水的密度kg/m3c水泥密度kg/m3p摻合料密度kg/m3s砂料飽和面干表觀密度kg/m3g石料飽和面干表觀密度kg/m3。列出混凝土5個組成材料的計算用量和比例,各級石料用量按選定的級配比例計算。3.混凝土配合比的試配、調(diào)整和確

6、定3.1混凝土配合比的試配強度試驗。根據(jù)試驗得出的抗壓強度與其對應的水膠比的關(guān)系,用作圖法或計算法求出與混凝土配置強度(f cu,0相對應的水膠比。3.2混凝土配合比的調(diào)整=m c,t/m c,c式中:混凝土配合比校正系數(shù);m c,c每立方米混凝土拌和物的質(zhì)量計算值,kg;m c,t每立方米混凝土拌和物的質(zhì)量實測值,kg;3.3混凝土配合比的確定1對混凝土性能指標要求有變化時。2混凝土原材料品種、質(zhì)量有變化時。4.混凝土堿含量的計算方法混凝土中堿含量(kg/m3=中熱水泥堿含量(%×水泥用量(kg/m3+0.2×粉煤灰堿含量(%×粉煤灰用量(kg/m3+外加劑中堿

7、含量(%×外加劑用量(kg/m3混凝土中堿含量(kg/m3=低熱水泥熟料中堿含量(%×水泥熟料用量(kg/m3+0.5×礦渣中堿含量(%×礦渣用量(kg/m3+0.2×粉煤灰堿含量(%×粉煤灰用量(kg/m3+外加劑中堿含量(%×外加劑用量(kg/m3。5.施工配合比調(diào)整5.2細度模數(shù)大增加砂率。細度模數(shù)小,減小砂率;5.3石子超遜徑調(diào)整:例如20-40遜徑1%,則20-40增加1%質(zhì)量,5-20減少相應的質(zhì)量;5.4每增減膠凝材料50公斤/方相應增減砂率1%,泵澆砼另加砂率4%;5.5摻粉煤灰的膠凝材料為水泥加煤灰總量。6

8、.對于影響混凝土坍落度的因素分析6.1坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影響混凝土坍落度主要有級配變化、含水量、橫器的稱量偏差,外加劑的用量容易被忽視的還有水泥的溫度幾個方面。6.2坍落度是指混凝土的和易性,具體來說就是保證施工的正常進行,其中包括混凝土的保水性,流動性和粘聚性。和易性是指混凝土是否易于施工操作和均勻密實的性能,是一個很綜合的性能其中包含流動性、粘聚性和保水性。影響和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品種、骨料條件、時間和溫度、外加劑等幾個方面。6.3坍落度的測試方法:用一個上口100mm、下口200mm、高300mm 喇叭狀的塌落度桶,灌入混凝土后搗實,然后拔

9、起桶,混凝土因自重產(chǎn)生塌落現(xiàn)象,用桶高(300mm減去塌落后混凝土最高點的高度,稱為塌落度.如果差值為10mm,則塌落度為10。6.4混凝土的坍落度,應根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋含量、運輸距離、澆注方法、運輸方式、振搗能力和氣候等條件決定,在選定配合比時應綜合考慮,并宜采用較小的坍落度。6.5影響混凝土因素機制砂由于存料時間和批次不同,含水量不穩(wěn)定,且通過試驗確定含水量時局限性較大,粗骨料一般情況含水量比較穩(wěn)定,但有時也會變化,原因是骨料廠多為開敞式存放,在雨后骨料含水量發(fā)生變化,拌制混凝土時骨料吸水率不同會造成混凝土坍落度不同程度的偏差?；炷翑嚢钑r間長會造成骨料吸水量加大,使混凝土熟料中的

10、自由水份減少,造成混凝土坍落度的損失?；炷翑嚢铏C械計量系統(tǒng)誤差也會造成混凝土坍落度損失,混凝土配和比是通過精確計算并經(jīng)過多次試配調(diào)整得出來的,任何一種材料由于計量不準確,都會使單位內(nèi)材料比表面積發(fā)生變化,材料比表面積變化越大,坍落度經(jīng)時損失也越大?；炷翑嚢柽\輸車運輸距離和時間越長,混凝土熟料由于發(fā)生化學反應、水份蒸發(fā)、骨料吸水等多方面原因,自由水份減少,造成混凝土坍落度經(jīng)時損失,混凝土皮帶運輸機、串筒還會造成砂漿損失,這也是造成混凝土坍落度損失的重要原因?；炷翝仓^程中,混凝土熟料到達倉面內(nèi)的時間越長,會因為發(fā)生化學反應、水份蒸發(fā)、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速減少造成坍落度損失,特別是混凝土暴露在皮帶運輸機上時,表面與外界環(huán)境接觸面積較大,水份蒸發(fā)迅速,對混凝土坍落度損失的影響最大。根據(jù)實際測定當氣溫在25左右時混凝土熟料現(xiàn)場坍落度在半小時內(nèi)損失可達4cm。混凝土澆筑時間不同,也是造成混凝土坍落度損失的一個重要原因。早上和晚上影響較小,中午和下午影響較大,早上和晚上氣溫低,水份蒸發(fā)慢,中午和下午氣溫高水份蒸發(fā)快,水份損失越快混凝土坍落度損失越大,混凝土的流動性、粘聚性等越差,質(zhì)量越難保證。參閱規(guī)范:1、水工混凝土配合比