加工中心實訓教學

1、加工中心實訓教學教案第一節(jié)課教學內(nèi)容一、 分組（名單機床）二、 講解今天學習內(nèi)容，強調(diào)注意事項及安全事項。三、 介紹機床各部件名稱及各功能鍵開關(guān)位置。 操作步驟一、 開機：（1）開壓縮空氣閥門。（2）開主機電源。（3）開NC電源。（4）松開急停按鈕。（5）待機器正常后，啟動控制按鈕。（6）原點回歸：自動、手動回歸（先將各軸移至距離機床原點100mm以上）二、關(guān)機：（1）將工作臺移至安全位置（即各軸放到中間位置）。（2）按下急停開關(guān)。（3）關(guān)NC電源。（4）關(guān)主機電源。（5）關(guān)壓縮空氣閥門。三、原點回歸：教師示范后練習。四、手輪操作：教師示范后練習。五、手工程序輸入：教師示范后練習。本節(jié)課程結(jié)束

2、第二節(jié)課教學內(nèi)容一、復習昨天的操作項目。二、虎鉗找正與裝夾工件訓練?；Q找正步驟： （1）將工作臺與虎鉗地面擦拭干凈。 （2）將虎鉗放到工作臺上。 （3）用百分表拉虎鉗固定鉗口與機床Y軸（或X軸）平行度，用木榔頭敲擊調(diào)整，平行度誤差為0.01mm內(nèi)合格。 （4）擰緊螺栓使虎鉗緊固在工作臺上。 （5）再用百分表效驗一下平行度是否有變化。裝夾工件步驟： （1）根據(jù)所夾工件尺寸，調(diào)整鉗口夾緊范圍。 （2）根據(jù)工件厚度選擇合適尺寸墊鐵，墊在工件下面。 （3）工件被加工部分要高出鉗口，避免刀具與鉗口發(fā)生干涉。 （4）圓形工件需用V型鐵裝夾。 （5）旋緊手柄后，用木榔頭敲擊工件上表面，使之工件地面與墊鐵貼

3、合。本節(jié)課程結(jié)束第三節(jié)課教學內(nèi)容 確定工作原點（X、Y軸原點）：用偏心式找正器確定工件原點步驟：（1）將找正器安裝到主軸上。（2）在MDI模式下輸入：S500M03；按程序啟動按鈕，讓主軸旋轉(zhuǎn)。（3）進入手動模式，把屏幕切換到相對坐標系顯示狀態(tài)。（4）先找X軸一邊，找好后相對坐標系X數(shù)值清零。再找另一邊計下“數(shù)值/2”將X軸移到中點，再X清零。（5）用同樣方法找Y軸中點。（6）屏幕切換到機械坐標系顯示狀態(tài)，此時機械坐標系X、Y顯示數(shù)值即為工作坐標系原點位置。二、工作坐標系的數(shù)值輸入 （1）將剛找到的工件坐標系原點所處的機械坐標系X、Y數(shù)值記錄下來。（2）按OFFSET鍵切換到WORK工作坐標系

4、頁面。（3）將記錄的機械坐標系X、Y數(shù)值添入G54X、Y處，即工作坐標系確定完畢。（4）G54坐標系效驗：將刀具提高工件上表面200mm以上。 在MDI模式下輸入：G90G54G00X0Y0; 執(zhí)行后效驗G54位置。本節(jié)課程結(jié)束第四節(jié)課教學內(nèi)容一、刀具準備及安裝： 教師示范后練習。二、刀具長、刀具半徑的測量。三、刀具裝入刀庫。四、刀具登錄。五、刀具補償?shù)妮斎?。六、加工中心G54Z軸原點的確定步驟：（1）將刀具調(diào)入主軸。進入手動模式用量塊測量，把屏幕切換到機床坐標顯示狀態(tài)。（2）用100mm量塊測量工件上表面與刀尖之間的距離，使刀刃和量塊微微接觸（注意量塊的插入與Z軸的移動兩者要分步進行，否則量

5、塊在工件與刀具之間時移動Z軸刀具易被撞壞）。（3）測得機床坐標系Z軸的值后，在G54坐標系中Z軸輸入數(shù)值公式為：G54Z機械Z量塊Z當前刀具長度H。警告：用此方法確定G54Z軸時，程序中調(diào)刀后一定要有長度補償語句：G43Z100.0H_；否則刀具會扎入工件，出現(xiàn)撞車事故！七、工作坐標系Z軸長度補償效驗：（1）將刀具提高工件上表面200mm以上。（2）在MDI模式下輸入：T1;G90G54G00G43Z100.0H1;（3）執(zhí)行后效驗Z軸長度補償位置是否正確。（執(zhí)行時要小心刀具距離工件100mm處如不停止應立即按下停止鍵） 本節(jié)課程結(jié)束第五節(jié)課教學內(nèi)容一、手動進給切削訓練：操作步驟：（1）裝夾工

6、件。（2）安裝刀具（12端銑刀），將刀具裝入主軸。（3）MDI方式輸入：S600M03; 啟動。（4）用試切法確定X軸坐標，刀具盡可能在工件直徑位置，相對坐標清零。（5）用試切法確定Z軸坐標，相對坐標清零。（6）將刀具移出工件， X軸先移至一邊臺階處Z軸下移10mm用順銑切削方式。（7）將手輪倍率放在×10每小格0.01mm處，手動移動刀具切削工件（可打開切削液）。（8）用同樣方法切削工件另一邊。二、機動進給切削訓練： 主軸旋轉(zhuǎn)S600，進給率旋鈕轉(zhuǎn)至F50處。 教師示范后練習。第六節(jié)課教學內(nèi)容工件如圖所示：操作步驟：一、開機二、機床原點回歸三、安裝刀具四、 刀具長度、半徑的測量五、

7、刀具裝入刀庫六、刀具長度、半徑補償輸入七、工件裝夾、找正八、用16端銑刀將工件上表面切平（切削用量：S600F60）九、用試切法確定X、Y工作原點，用量塊對刀法確定工件Z軸原點。十、輸入程序（教師檢查）十一、試運行： 步驟：（1）試運行增量坐標系設(shè)置100mm。（2）手動刀具離工件200mm以上。（3）調(diào)出主程序，光標放到程序頭。（4）檢查各功能按鍵位置。（5）啟動程序一手按開始按鈕，一手按停止按鈕。按停止按鈕手不能離開，如有情況立即按下。十二、自動加工十三、測量、清理、關(guān)機。第七節(jié)課教學內(nèi)容工件如圖所示：操作步驟：一、開機二、機床原點回歸三、安裝刀具五、 刀具長度、半徑的測量五、刀具裝入刀庫

8、六、刀具長度、半徑補償輸入七、工件裝夾、找正八、用找正器確定X、Y工作原點，用量塊對刀法確定工件Z軸原點。九、輸入程序（教師檢查）十、試運行： 十一、自動加工十二、測量、清理、關(guān)機。加工中心標準訓練樣件一手工編程主程序%o1G91G28Z0.T1M6G90G54G0X0Y0S500M3G43H1Z100.X-65.Y0Z5.0G01Z-8.F50M98P100D1(D=8.2)G01Z-16.F50M98P100D1(D=8.2)G01Z-24.F50M98P100D1(D=8.2)G0Z100.M05G91G28Z0T2M6G90G54G0X0Y0S1000M3G43H2Z100.X-65.

9、Y0Z5.0G01Z-5.F50M98P100D2(D=5.)G01Z-10.F50M98P100D2(D=5.)G01Z-15.F50M98P100D2(D=5.)G01Z-20.F50M98P100D2(D=5.)G01Z-24.F50M98P100D2(D=5.)G0Z100.M05G91G28Z0T3M6G90G54G0X0Y0S1500M03G43H3Z100.0G80M05G91G28Z0T4M06G90G54G0X0Y0S1500M03G43H4Z100.0M08G80M05G91G28Z0T5M06G90G54G0X0Y0S180M03G43H5Z100.0M08G80M05M

10、09G91G28Z0M30%子程序O100%G03X-35.Y0R30.G01Y32.G02X-32.Y35.R3.G01X32.G02X35.Y32.R3.G01Y-32.G02X32.Y-35.R3.G01X-32.G02X-35.Y-32.R3.G01Y0G03X-65.0Y30.R30.G40G01Y0M99%加工中心標準訓練樣件二手工編程主程序%O0001G91G28Z0T1M06G90G54G0X0Y0S500M03G43H01Z100.0M08X-65.Y0Z5.0G01Z-12.8F50D01M98P100F80(D01=15)D02M98P100F80(D02=8.2)G0Z

11、-7.8F50D02M98P200F80(D02=8.2)G0Z100.0M05G91G28Z0T2M06G90G54G0X0Y0S500M03G43H02Z100.0X-65.0Y0Z5.0G01Z-13.0F50D03M98P100F120(D03=13.0)D04M98P100F120(D04=5.0)G0Z-8.0F50D04M98P200F120(D04=5.0)G0Z100.0M05M09M30%子程序O100G41G01Y-30.G03X-32.5Y0R30.G40G01Y0M99子程序O200X30.G01X-30.X-62.5Y0G40M99加工中心標準訓練樣件三手工編程主程

12、序%O0001G91G28Z0T1M06G43H01Z100.Z5.0G01Z-12.0F50G01Y24.0F80X35.0Y-24.0X28.0Y-40.0X-28.0Y-24.0X-35.0Y24.0X-28.0Y40.0X28.0G0Z20.0X51.0Y0Z5.0G01Z-3.8F50D01M98P100F80(D01=8.2)G0Z100.0M05G91G28Z0T2M06G90G54X51.0Y0S1000M03G43H02Z100.0Z5.0G01Z-4.0F50D02M98P100F120(D02=5.0)G01Z-11.8F50D03M98P200F50(D03=5.2)G

13、01Z-12.0F50D02M98P200F120G0Z100.0M05M09M30%子程序O100G01G41Y30.0G02I-21.0J0G01G40Y0M99%子程序O200G01G41Y30.0G01Y-24.0G01X-6.0G01Y-20.124625R6.0G01Y24.0G01X6.0G01Y20.1246G01G40Y0M99%加工中心標準訓練樣件四手工編程主程序%G91G28Z0T1M06G90G54G0X0Y0S500M03G43H1Z100.0Z5.0G01Z-11.8F50D01M98P100F80(D01=8.2)G0Z100.0M05G91G28Z0T2M06G

14、90G54G0X0Y0S1000M03G43H02Z100.0Z5.0G01Z-8.0F50Y15.0F80Y-15.0Y0D02M98P200F120(D02=5.2)D03M98P200F120(D03=5.0)G01Z-13.0F50D04M98P100F120(D04=12.0)D03M98P100F120G0Z100.0M05M09M30%子程序O100G03I21.0J0G01G40X0Y0M99子程序O200G01Y-24.0G01X6.0G01Y-20.1246G02G01Y24.0G01X-6.0G01Y20.1246G01G40X0Y0M99加工中心標準訓練樣件五手工編程主

15、程序%O0001G91G28Z0T1M06G90G54G0X0Y0S500M03G43H01Z100.0M08X60.0Y0Z2.0G01Z-10.0F50D01M98P100F80(D01=19.0)D02M98P100F80(D02=8.2)G0Z100.0M05G1G28Z0T2M06G90G54G0X0Y0S1100M03G43H02Z100.0M08X60.0Y0Z2.0G01Z-10.0F50D03M98P200F120(D03=4.2)D04M98P200F120(D04=4.0)G0Z20.0X0Y0G01Z-10.0F50D03M98P300F120(D03=4.2)D04M

16、98P300F120(D04=4.0)G0Z100.0M05M09M30%子程序O100G01G41Y30.0G01Y-8.0X-8.0Y8.0X8.0Y0G40Y0M99子程序O200G01G41Y30.0G01Y-4.0G01X20.7846205R20.0G01Y-26.0G01X-4.0G01Y-20.7846G01X-26.0G01Y4.0G01X-20.7846G01Y26.0G01X4.0G01Y20.7846G01X26.0G01Y0G40Y0M99子程序O300G01Y-8.0G01X8.0G01Y8.0G01X-8.0G01Y0G40Y0M99實訓注意事項:數(shù)控機床加工時操

17、作面板端和機床主軸端的操作盡量由一人進行操作,以避免發(fā)生多人操作時相互間配合失誤而引起事故.多人操作時一定要注意相互間的配合.機床自動加工時要注意安全,最好把防護門關(guān)上.注意操作規(guī)程和先后操作順序. 實訓報告要求:對觀察到的機床型號作記錄,說明它們所代表的意義.對了解到的數(shù)控機床的傳動及工作臺拖板的運動控制和普通機床進行比較.寫出所了解到的直線,圓弧控制,主軸啟停和切削液啟停,自動換刀的基本指令代碼.根據(jù)所了解知識,認真填寫上表.簡要說明用數(shù)控機床加工一個零件的大致過程.思考題:1. 數(shù)控機床在實際切削運動過程中,刀具和工作臺間的相對運動是什么樣的關(guān)系 2. 當更換一個零件時,數(shù)控加工比普通機

18、床,自動機床有什么優(yōu)勢 3. 數(shù)控機床加工的勞動強度及其安全性能如何 數(shù)控機床FANUC Oi數(shù)控系統(tǒng)操作及常見故障檢測與維修教學內(nèi)容1.2 FANUC Oi B數(shù)控系統(tǒng)主要功能 1. 控制軸 控制軸數(shù) 4軸 聯(lián)動控制軸數(shù) 4軸 最小輸入單位 0.001mm 英公制轉(zhuǎn)換 反向間隙補償 存儲器型螺距誤差補償 2插補功能 直線插補 圓弧插補 螺旋線插補 返回參考點(G28) 快速進給速度 10M/MIN 自動加減速 進給倍率修調(diào) 0-150 3編程功能 程序段跳步選擇 最大指令值4位 程序號 04位 程序段號N4位 絕對增量編程 平面選擇G17G18G19 極坐標系指令 坐標系設(shè)定 子程序調(diào)用 用

19、戶宏程序 鉆削固定循環(huán) 比例縮放 坐標系旋轉(zhuǎn) 鏡象功能 菜單編程 4. 設(shè)定顯示 狀態(tài)顯示 時鐘功能 自診斷 報警顯示 運行時間和零件數(shù)顯示 中文顯示 5輔助/刀具功能 M.ST功能 主軸功能 S模擬串行輸出 主軸轉(zhuǎn)速倍率50-120% 刀具補償存儲器 6位400個 刀具長度補償 切削刀具半徑補償C 6. 其它功能 DNC運行 手輪及JOG進給 零件程序存儲長度320M 程序保護 后臺編輯 RS232通訊接口 1.3 SVM模塊 訂貨號 A06B6114H209 電源規(guī)格 主回路AC200V240V，50Hz60Hz 環(huán)境溫度 055'C 控制軸數(shù) 1軸 額定輸出電流 19A 主電路控

20、制方法 正弦波FWM控制(IGBT) 反饋方式 速度反饋(脈沖發(fā)生器) 調(diào)速比 1：100 轉(zhuǎn)速波動范圍 最高轉(zhuǎn)速01(負載波動10 100%) 1.4 伺服電機 123000i(X、Y軸) 12B3000i(Z軸) 最大扭矩TM： 20Nm 額定電流IS 67A 輸出功率P： 3.OKW 15主軸電機 主軸電機 610000i 連續(xù)輸出功率 5.5KW 最大轉(zhuǎn)速 10000rpm 連續(xù)輸出扭矩 37.5Nm 16機床操作面板結(jié)構(gòu)及功能說明 機床操作面板由大小兩塊組成，小面板上安裝有主軸負載表及控制器電源通斷按鈕，大操作面板位于操作下部，裝有各種按鈕，指示燈及操作部件，以下主要對人操作面板進行

21、說明。 1.7 操作面板說明 1CYCLE START 程序執(zhí)行啟動按鈕(帶燈) 自動操作方式時，選擇所要執(zhí)行的程序，按下此按鈕自動操作開始，執(zhí)行自動操作執(zhí)行期間，按鈕內(nèi)指示燈點亮。 2FEED HOLD進給保持按鈕(帶燈) 自動執(zhí)行程序期間，按下此按鈕，機床運動軸即減速停止。 3MODE SELECT方式選擇開關(guān)，選擇機床的工作方式 1)EDIT：編輯方式 2)AUTO：自動方式 3)MDI：手動數(shù)據(jù)輸入方式 4)JOG：點動進給方式 5)HANDLE：手搖脈沖發(fā)生器進給方式 6)RAPID：手動快速進給方式 ?)ZRN：手動返回機床參考零點方式 8)DNC：DNC工作方式 9)TEACH.

22、H：手輪示教方式 4，F(xiàn)EEDRATE OVERRIDE進給速率修調(diào)開關(guān) 以給定的F指令進給時，可在0150的范圍內(nèi)修改進給率。JOG方式時，亦可用其改變JOG速率。 5.BDT程序段跳步功能按鈕(帶燈) 自動操作時此按鈕接通，程序中有“”的程序段將不執(zhí)行。 6SBK單程序段執(zhí)行按鈕(帶燈) 自動操作執(zhí)行程序時，每按一下CYCLESTART按鈕，只執(zhí)行一個程序段。 7DRN空運行功能按鈕(帶燈) 自動或MDI方式時，此按鈕接通，機床按空運行方式執(zhí)行程序。 8Z AXIS LOCK Z軸鎖定功能按鈕(帶燈) 自動執(zhí)行程序時，此按鈕接通，可禁止Z軸方向的移動 9. MLK機床鎖定按鈕(帶燈) 自動

23、，MDI或JOG操作時，此按鈕接通，即禁止所有軸向運動已(進給的軸將減速停止)但位置顯示仍將更新M，S，T功能不受影響。 10. OPS程序段選擇停功能按鈕(帶燈) 此按鈕接通，所執(zhí)行的程序在遇有M01指令處，自動停止執(zhí)行。 11. E-STOP急停按鈕 機床操作過程中，出現(xiàn)緊急情況時按下此按鈕伺服進給及主軸運行立即停止，CNC進入急停狀態(tài)。 12，MACHINE RESET機床復位按鈕 機床通電后，釋放急停按鈕，如機床正常運行的條件均以具備，按下此按鈕，強電復位并接通伺服。 13PROGRAM PROTECT程序保護開關(guān)(帶鎖) 此開關(guān)處于“0”的位置可保護內(nèi)存程序及參數(shù)不被修改，需要執(zhí)行存

24、入或修改操作時，此開關(guān)應置“l(fā)”。 14. TOOL UNCLAMP刀具松放按鈕 手動工作方式下，按此按鈕可卸下裝于上軸上的刀柄。 15WORK LAMP工作燈開關(guān) 16RPM OVERRIDE土軸轉(zhuǎn)速修調(diào)開關(guān) 可在50-120的范圍內(nèi)修調(diào)以S指令給定的主軸轉(zhuǎn)速 17. CW 主軸手動正轉(zhuǎn)按鈕(帶燈) 19STOP主軸手動停止按鈕(帶燈) 機床處于手動工作方式，并已有S指令輸入的條件下，可使用以上 3只按鈕，主軸進行啟，停操作， 20COOL ON冷卻泵啟動按鈕(帶燈) 21，COOL OFF冷卻泵停止按鈕(帶燈) 不論處于何種工作方式都可控制冷泵的啟停。 22. AXIS SELECT手動進

25、給軸選擇開關(guān) 23. HANDLE MULTIPLIER手輪進給倍率開關(guān) 用于選擇手輪進給的每格位置當量。 24jOG+點動正向按鈕 25. JOG-點動負向按鈕 點動方式下，以上兩只按鈕與軸選擇開關(guān)配合可點動移動各軸，ZRN方式下，JOG+用于相應軸回零操作。 26MANUAI PELSE CENERTOR手搖脈沖發(fā)生器 手輪工作方式下，與軸選擇開關(guān)配合可以手輪移動各軸。 27發(fā)光二極管指示燈 1)MACHINE POWER (綠)機床電源接通指示 2)MACHINE READY (綠)機床強電復位指示 3)CNC POWER (綠)控制器電源接通指示 4)CNC ALARM (橙)控制器故

26、障報警 5)SPINDLE ALARM (橙)主軸變頻器報警 6)LUBE ALARM (橙)潤滑泵液面低報警 7)AIR ALARM (橙)氣壓低報警 8)ATC ALARM (橙)自動換刀報警 9)X HOME (紅)X軸機床回零指示 10)Y HOME (紅)Y軸機床回零指示 11)Z H09田 (紅)Z軸機床回零指示 12）HOME (紅)第四軸機床回零指示 第二章機床強電說明 強電部分主要由主電路，交流執(zhí)行回路，交流控制回路，直流控制回路等四部分構(gòu)成。 2.1主電路 本機床采用三相380V交流電源供電，電源空氣開關(guān)QFl控制機床總電源的通斷，QFl開關(guān)的通斷還受帶鎖按鈕SAl和門開關(guān)

27、SQl的保護控制，使機床只有在SAl鎖打開和電氣箱門關(guān)閉的情況下，才能合上QFl使機床通電。機床通電后，面板總電源指示燈亮。 主電路為下列部件供電： (1)QFl開關(guān)為主軸變壓器TCl供電，TCl輸出三相220V通過QF2開關(guān)，KM 1接觸器給驅(qū)動單元SVM供電。 (2)QF6開關(guān)為主軸電機風扇供電。 (3)QF4開關(guān)為冷泵電機M2供電。 (4)直接為電源變壓器TC2供電。 22控制電路電源 控制電路使用的電源由TC2電源變壓器產(chǎn)生。TC2變壓器的輸出電源分別為交流220V，1lOV，28V，22V三組電源。110V為自動潤滑，軸流風扇，電磁閥提供電源。并為交流控制電路提供11OV控制電源。

28、22V為進程工作燈電源。 2.3交流控制電路 KM3控制冷卻電機的啟停。YVl控制刀具放松夾緊電磁閥，YV2控制主軸錐孔吹氣電磁閥。KM1控制伺服變壓器的通斷。KM2控制控制器電源的接通。 24直流控制電路 該電路具有兩方面的功能，第一是將PMC I0接口的輸出控制信號進行轉(zhuǎn)換以控制執(zhí)行機構(gòu)的操作，第二是將急停信號送入控制器并停止，主軸，伺服，冷泵等執(zhí)行機構(gòu)的動作。KA4控制冷泵啟動。KAl，KA2是機床強電，急停復位繼電器，機床超程，外部急停冷泉過熱，伺服火電等任種異常信號，一經(jīng)出現(xiàn)CNC即產(chǎn)生急停，并切斷外部的有關(guān)動作如主軸，伺服冷泵等。正常開機時，按下面板上SB23復位按鈕，可使CNC脫

29、離急停進入正常工作狀態(tài)。有故障時，須排除故障障后，才可以復位。KA3控制器電源接通或斷開。 第三章 機床有關(guān)操作 3.1機床開機步驟 (1)打開電箱上的總電源控制開關(guān)。 (2)合上總電源開關(guān)(空氣開關(guān))，這時操作面板上的POWER發(fā)光二極管點亮，表示電源接通。 (3)按下操作面板上的CNC POWER ON按鈕，這時CNC通電，面板上CNC POWER電源指示發(fā)光二極管點亮 (4)釋放急停按鈕，按下操作面板上MACHINE RESET按鈕，這時面 板燈泡自檢CNC READY指示發(fā)光二極管點亮， (5)按下變頻器復位按鈕(操作箱側(cè)面)，使主軸報警燈熄滅。 注意：開機時，GNC通電前，不要按住C

30、RT/MDI面板上的任何按鈕。 3.2機床關(guān)機步驟 (1)檢查CYCLE SRART按鈕內(nèi)的燈應熄滅。 (2)如果有外部設(shè)備，應先關(guān)掉外部設(shè)備的電源。 (3)按下操作面板上的急停按鈕。 (4)按下操作面板上的CNC POWER OFF按鈕，這時CNC斷電。 (5)關(guān)掉總電源(拉下空氣開關(guān)) (6)鎖上總電源的啟動控制開關(guān)。注意：本機床有開門斷電功能：本機床電氣箱下部安裝有開門斷電保護開關(guān)，正常工作狀態(tài)下，打開電氣箱門，總電源開關(guān)既自動跳閘，箱門未關(guān)緊則無法合上總電源開關(guān)。如許需要打開箱門接通總電源，必須先將開關(guān)柄向外拔出，然后再合總電源開關(guān)。 33更換刀具的操作 1手動卸刀 手動狀態(tài)下卸下主軸

31、上刀具的操作步驟如下： (1）將方式選擇開關(guān)置于手動狀態(tài)(JOG或HANDLE狀態(tài)) (2)主軸必須停止轉(zhuǎn)動 (3)按下操作面板上的刀具放松按鈕，刀具即可卸下(卸下刀具時，應先托好刀具，防止刀具掉下碰傷工作臺)。 2換刀注意事項 （1）氣源壓力不低于6k/cm 34 RS232通訊口與外設(shè)計算機聯(lián)機的注意事項 本機床RS232串行口與外設(shè)計算機相連進行程序傳輸或DNC操作時必須注意以下事項： (1)外設(shè)計算機與數(shù)控機床要有同一接地點，并保證可靠接地。 (2)通訊電纜兩端須裝有光電隔離部件，以分別保護數(shù)控系統(tǒng)和外設(shè)計算機。 (3)通電情況下，不允許插拔通訊電纜。 (4)雷雨季節(jié)須注意打雷期間應將通訊電纜拔下，盡量避免雷擊，引起接口損壞。中、高級操作技能鑒定考核重點表行為領(lǐng)域鑒定范圍鑒定比重鑒定點重要程度基本技能20% 機械識圖3能讀懂一般零件三視圖、局部視圖和剖視圖 X能夠明了零件的材料、加工部位、尺寸公差及技術(shù)要求X能夠讀懂裝配圖X能夠應用計算機繪圖Y能夠繪制工裝簡圖Y能夠根據(jù)裝配圖拆畫滿足數(shù)控加工用的零件圖X能夠測量并繪制零件圖Y能讀懂零件配合尺寸、公差及技術(shù)要求X編制數(shù)控加工工藝10能夠制定簡單的數(shù)控加工工藝X能夠填寫加工中心工藝卡X能夠合理的分析加工工藝方案X熟練進行零件加工節(jié)點計算X能夠合理選擇切削用量X工件的定位和裝夾7能夠正確選擇工件的定位基準