分析的作用和意義

1、實(shí)施HAZOP分析的意義一、 HAZOP方法在煉化裝置安全分析中的作用HAZOP分析方法在預(yù)防安全事故方面能起到其它常規(guī)的安全分析方法（如檢查表法等）所不能達(dá)到的作用，所以，對于煉化裝置的安全分析來說，HAZOP方法在全世界范圍內(nèi) “一經(jīng)出現(xiàn)，廣泛認(rèn)可”。國外所有的煉化裝置均采用HAZOP方法進(jìn)行分析，以提高裝置的本質(zhì)安全水平。HAZOP方法的基本原理是：從“偏離”（如壓力過高、壓力過低、液位無、液位過高等）出發(fā)，反向產(chǎn)生查找偏離的“原因”，正向查找偏離導(dǎo)致的不利“后果”，識別“原因-偏離-后果”整個危險傳播路徑上已有的“安全措施”，如果已有安全措施不夠，則提出“建議措施”，將風(fēng)險降低到可接受

2、的范圍。下面以石油化工系統(tǒng)中兩個真實(shí)的分析案例進(jìn)行說明：案例1、采用HAZOP分析避免了管線破裂事故圖1是煉化裝置中的空氣壓縮機(jī)吸入管線系統(tǒng)，被分析的部分（稱作“分析節(jié)點(diǎn)”）被用紅線畫出。對分析節(jié)點(diǎn)中的偏離“壓力過低”進(jìn)行分析，得到圖1方框中的原因及后果，其分析表格如圖2所示。圖1 空氣壓縮機(jī)吸入管線系統(tǒng)圖2 “吸入管線壓力過低”的分析記錄結(jié)果吸入管線壓力過低已有“安全措施”為：過濾器有壓差高報警；壓縮機(jī)設(shè)置了放喘振控制系統(tǒng)。根據(jù)該偏離分析出的原因及后果，這種情況很危險，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，已有的安全措施不足，需要提出相應(yīng)的建議措施。分析小組提出了兩條建議措施：1） 供貨商確認(rèn)空氣管線的最低設(shè)計壓力（應(yīng)

3、該是全真空）；2） 供貨商建議業(yè)主操作程序和清洗頻率，業(yè)主在操作過程中涵蓋此內(nèi)容。如果第一條建議措施得到落實(shí)，可以達(dá)到本質(zhì)安全的水平，即便出現(xiàn)入口過濾器全部堵塞，也不會出現(xiàn)吸入管線吸癟破裂的事故；如果第二條建議措施得到落實(shí)，會避免過濾器出現(xiàn)全部堵塞的情況。這樣就極大地提高了裝置的本質(zhì)安全水平。案例2、采用HAZOP分析避免了爆炸及火災(zāi)事故如圖3所示，從反應(yīng)器出來的混合物（1.6MPa，150），進(jìn)入高壓分離罐D(zhuǎn)2422進(jìn)行氣液分析，氣相主要為氫氣，氫氣進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮后循環(huán)使用。D2422罐底出來的液相進(jìn)入常壓分離罐D(zhuǎn)2423，在常壓罐中進(jìn)行進(jìn)一步的氣液分離。高壓分離罐設(shè)置了液位自動調(diào)

4、節(jié)回路LIC24022，它通過底部通往常壓分離罐的管線上的控制閥LV24022進(jìn)行調(diào)節(jié)。高壓分離罐D(zhuǎn)2422和常壓分離罐D(zhuǎn)2423的頂部管線均裝有安全閥。在對高壓分離罐D(zhuǎn)2422的偏離“液位無”進(jìn)行分離時，得到如圖1中方框中所示的原因、后果。完整的分析記錄結(jié)果如圖4所示。圖3 分離系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)劃分及“高壓分離罐D(zhuǎn)2422液位無”分析結(jié)果圖4 “高壓分離罐D(zhuǎn)2422液位無”分析記錄結(jié)果從圖4中可以看出，當(dāng)高壓分離罐D(zhuǎn)2422的液位調(diào)節(jié)回路LIC24022的液位計LT24022出現(xiàn)誤指示偏高時，或者當(dāng)LIC24022的調(diào)節(jié)閥故障全開時，都將導(dǎo)致高壓分離罐空罐而無任何保護(hù)，會出現(xiàn)1.6MPa（即16公斤

5、）的氣相串入常壓罐中，導(dǎo)致常壓罐及其附屬管線出現(xiàn)物理爆炸，由于介質(zhì)中含有大量的氫，緊接著出現(xiàn)化學(xué)爆炸，是非常嚴(yán)重的事故。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，已有的安全措施（如圖4中所列）是不夠的，因而提出兩條建議措施，如圖4中“建議措施”項(xiàng)所示。如果這兩條措施得到執(zhí)行，則可以消除爆炸事故隱患?？梢钥闯?，這兩個案例中的隱患均是檢查表等常規(guī)方法無法識別出來的，而通過HAZOP分析則可以識別裝置中隱藏的安全隱患，提出相應(yīng)的建議措施進(jìn)行隱患整改，能極大地提高裝置的本質(zhì)安全水平。二、 HAZOP方法在企業(yè)中應(yīng)用所取得的效果1、煙臺萬華化學(xué)股份有限公司（上市公司）“煙臺萬華”是國內(nèi)很有名的一個上市公司，建有大量的化工生產(chǎn)裝置，危險

6、度極高。為了提高企業(yè)的安全水平，從2006年開始自學(xué)HAZOP方法，并且聘請國內(nèi)權(quán)威專家對員工進(jìn)行HAZOP培訓(xùn)，對公司所屬的生產(chǎn)裝置全面開展了HAZOP分析。北京思創(chuàng)受邀對其部分重點(diǎn)裝置進(jìn)行了HAZOP分析，本質(zhì)安全水平得到極大地提高，最大限度地降低了化工裝置的安全事故，從實(shí)施HAZOP以來，工藝安全事故率下降了30%，特別是避免了火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)利潤最大化，并得到了國家安監(jiān)總局的好評。2、上海石油化工股份有限公司“上海石化”從2011年底以來，分三個階段對企業(yè)所屬的100多套裝置開展HAZOP分析，目前已完成乙烯、芳烴等20多套重點(diǎn)裝置的HAZOP分析。對已經(jīng)分析的裝置中存在

7、的安全隱患進(jìn)行了識別并采取措施進(jìn)行了治理，不但提高了裝置的本質(zhì)安全水平，而且在現(xiàn)場的操作人員中形成了新的安全理念和文化，從全部由第三方咨詢機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)分析，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)自主開展的方式。由于通過HAZOP分析對裝置進(jìn)行了全面的梳理，HAZOP分析除了排查裝置中未知的隱患并進(jìn)行治理外，其分析結(jié)果還應(yīng)用于：1） 員工培訓(xùn)：將HAZOP分析結(jié)果應(yīng)用于操作人員（尤其是新來的大學(xué)生等）培訓(xùn)，極大地提高了操作人員分析問題和解決問題的能力，提高了操作水平，減少誤操作，使裝置生產(chǎn)比以前更穩(wěn)定；2） 明確了監(jiān)管重點(diǎn)：HAZOP分析識別出了裝置中的危險部位，并且將安全措施（比如聯(lián)鎖系統(tǒng)、安全閥、阻火器等）分級進(jìn)行檢查

8、、校對、校驗(yàn)，使安全設(shè)施在需要動作時能正常發(fā)揮作用，避免了以前出現(xiàn)安全措施失效而沒及時發(fā)現(xiàn)的情況，消滅了日常安全管理中的盲點(diǎn)；3） 針對裝置中的風(fēng)險建立了新的應(yīng)急預(yù)案：以前企業(yè)只針對公用工程故障（比如停電、停儀表風(fēng)等）建立應(yīng)急預(yù)案，或者針對罐區(qū)建立應(yīng)急預(yù)案，而沒有針對生產(chǎn)裝置建立預(yù)案。HAZOP分析后，針對裝置中風(fēng)險高的關(guān)鍵部位建立了應(yīng)急預(yù)案，做到遇事不慌，僅僅有條地進(jìn)行處理，防止事故擴(kuò)大化，最大限度地減少傷亡和損失。附錄參考資料一、 HAZOP簡介 “危險與可操作性分析”簡稱HAZOP。HAZOP是英文Hazard and Operability Studies的縮寫。它是一種被工業(yè)界廣泛采

9、用的工藝危險分析方法，也是有效排查事故隱患，預(yù)防重大事故和實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要手段之一。 自20世紀(jì)60年代誕生以來，HAZOP的分析方法在工業(yè)界獲得了廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用。除了在化工、油氣、石化和制藥等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用外，近年來HAZOP分析方法的應(yīng)用進(jìn)一步擴(kuò)展到核電、航空航天、軍事設(shè)施、軟件和網(wǎng)絡(luò)等領(lǐng)域。二、HAZOP分析方法在國內(nèi)外形勢HAZOP研究已被公認(rèn)為最佳工業(yè)分析方法而普遍應(yīng)用到石油、化工、食品和醫(yī)藥等行業(yè)。世界知名的化工生產(chǎn)企業(yè)和工程建設(shè)公司，HAZOP已被視為確保設(shè)計和運(yùn)行完整性的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計慣例。在西方很多國家， HAZOP研究已經(jīng)立法強(qiáng)制執(zhí)行。如：在美國，不管是對建立一個新廠，還是

10、一個老廠，必須定期進(jìn)行HAZOP研究。HAZOP方法還列入了美國航空航天部安全標(biāo)準(zhǔn)（NASA-STD-8719.7A）、美國勞動部職業(yè)健康與環(huán)境署的高危險化學(xué)品過程安全管理國家標(biāo)準(zhǔn)（OSHA-PSM Standard -29-CFR 1910-119）、美國化學(xué)工程師協(xié)會化工過程安全中心（CCPS）的安全規(guī)范。近年來，我國國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局（以下簡稱“總局”）對HAZOP方法的推廣及應(yīng)用極為重視：u 2007年總局在中將HAZOP方法確定為新技術(shù)、工藝的建設(shè)項(xiàng)目的工藝安全性分析方法；u 2009年在中央企業(yè)開展“危險與可操作性分析”試點(diǎn)工作；2010年總局成立調(diào)研小組，吳重光作為組長帶隊(duì)

11、對HAZOP試點(diǎn)單位進(jìn)行調(diào)研；u 2011年發(fā)布實(shí)施化工建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計管理導(dǎo)則，要求危險分析采用HAZOP；u 2011年申請安全標(biāo)準(zhǔn)化一級的單位，要求必須經(jīng)過HAZOP分析；u 2011年在京召開“化工行業(yè)HAZOP技術(shù)交流會”中石油、中石化等單位代表，匯報了應(yīng)用HAZOP的成效和經(jīng)驗(yàn)體會。國家安全監(jiān)管總局副局長孫華山出席會議并講話，要求企業(yè)要大力推廣HAZOP技術(shù)，提升企業(yè)本質(zhì)安全水平；u 2012年要求對涉及“兩重點(diǎn)一重大”的裝置，在設(shè)計階段要求進(jìn)行HAZOP分析；u 2012年，總局委托中國化學(xué)品安全協(xié)會組織編寫HAZOP專業(yè)教材,并面向全國開展HAZOP系列培訓(xùn)；總局在多次的“年度

12、工作安排”、“意見與通知”中多次強(qiáng)調(diào)采用HAZOP分析方法，尤其是以2011年11月總局在北京召開的“化工行業(yè)危險與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)推廣交流研討會”為標(biāo)志，拉開了HAZOP推廣的序幕。在總局的領(lǐng)導(dǎo)下，2012年4月，中國化學(xué)品安全協(xié)會組織全國較有影響力的部分專家編寫了權(quán)威的HAZOP教材 危險與可操作性分析（HAZOP）應(yīng)用指南和危險與可操作性分析（HAZOP）基礎(chǔ)及應(yīng)用。并于2012年9月針對危險化學(xué)品領(lǐng)域安全評價師、生產(chǎn)企業(yè)及設(shè)計單位的專業(yè)技術(shù)人員和安全管理人員開展了HAZOP培訓(xùn)班，培養(yǎng)HAZOP方面的專門人才。協(xié)會先后舉辦了8期專業(yè)人員培訓(xùn)班和5期上門培訓(xùn)班，培訓(xùn)人數(shù)總計

13、達(dá)700多人。5期上門培訓(xùn)班分別為中國化工集團(tuán)公司、山東兗礦煤化分公司、重慶建峰工業(yè)集團(tuán)、河北中捷集團(tuán)、中國海洋石油總公司。三、 化工企業(yè)開展HAZOP分析的必要性在化工生產(chǎn)中引發(fā)危險事故的原因不但具有多樣性，而且普遍存在于所有生產(chǎn)設(shè)備以及相關(guān)的生產(chǎn)活動之中，因此發(fā)生危險事故的可能性無處不在，無時不有。傳統(tǒng)安全設(shè)計技術(shù)存在缺陷可能為裝置埋下重大的事故隱患，原因如下：1、現(xiàn)代化裝置的日益復(fù)雜化和高度一體化，使得生產(chǎn)規(guī)模日益擴(kuò)大，危險化學(xué)品的存量增加，出現(xiàn)事故的風(fēng)險因此增加； 2、傳統(tǒng)設(shè)計方法容易產(chǎn)生設(shè)計缺陷和遺漏； 3、設(shè)計院的項(xiàng)目設(shè)計安全標(biāo)準(zhǔn)只是滿足國家安全規(guī)范的最低標(biāo)準(zhǔn)要求；4、設(shè)計團(tuán)隊(duì)會把

14、注意力集中在單個設(shè)備的安全上，對工藝系統(tǒng)如何作為一個整體發(fā)揮其功能，往往缺乏系統(tǒng)化和結(jié)構(gòu)化的分析，導(dǎo)致設(shè)計的安全措施功能不足，在生產(chǎn)運(yùn)行階段不能有效發(fā)揮作用，甚至成為發(fā)生事故的隱患； 5、設(shè)計人員的知識和經(jīng)驗(yàn)有限。不可能要求所有設(shè)計人員都有豐富的安全知識和設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，通曉各種安全措施的原理、設(shè)計和應(yīng)用要領(lǐng)。如果沒有嚴(yán) 格、系統(tǒng)的有效安全設(shè)計審查方法與手段，安全設(shè)計缺陷則不可避免；6、不同裝置之間或系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的界區(qū)條件落實(shí)、信息缺乏溝通，導(dǎo)致設(shè)計可能有缺陷或錯誤；設(shè)計未考慮到業(yè)主方的操作習(xí)慣，設(shè)計存在不可操作的安全問題。在役的化工生產(chǎn)裝置存在著多種事故隱患，導(dǎo)致事故隱患的主要因素：1、 工藝路

15、線的固有安全性低； 2、 裝置運(yùn)行歷史長久，經(jīng)歷過多次技術(shù)改造； 3、 企業(yè)采取的安全措施不夠，沒有對預(yù)測到的潛在的重要危險盡可能施加防護(hù)； 4、 自動控制水平較低； 5、 操作規(guī)程和維修規(guī)程不完善，甚至沒有，特別是沒有應(yīng)急操作規(guī)程； 6、 操作人員水平低下，培訓(xùn)不夠，考核不夠，針對性指導(dǎo)不夠；7、 從未進(jìn)行過系統(tǒng)的、全面的安全評價，不清楚生產(chǎn)運(yùn)行裝置到底存在什么危險、隱患； 8、 執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范不落實(shí)，或沒有執(zhí)行新的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范； 9、不了解安全技術(shù)的發(fā)展，缺乏應(yīng)用先進(jìn)安全技術(shù)的理念。要想在最大程度上減少事故的發(fā)生，就必須在事故發(fā)生之前識別出潛在危險！如果能夠預(yù)先識別出問題所在，就能防

16、止事故的發(fā)生！HAZOP方法是全世界公認(rèn)的最佳過程安全分析方法。四、 HAZOP分析的效果1、明確裝置潛在危險的重點(diǎn)部位，使企業(yè)的安全監(jiān)管能夠更加結(jié)合裝置的實(shí)際，明確監(jiān)管目標(biāo)，突出監(jiān)管重點(diǎn)，提高安全監(jiān)管效率； 2、提出了有效的、可行的安全措施和可操作性改進(jìn)建議，減少了裝置運(yùn)行的故障和非計劃停車的次數(shù)，提高了裝置運(yùn)行的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量，從而降低了生產(chǎn)成本，增加了市場競爭優(yōu)勢。3、高質(zhì)量的HAZOP分析結(jié)果相當(dāng)于為裝置系統(tǒng)提出了較為全面的事故預(yù)案。當(dāng)預(yù)測的事故劇情真正發(fā)生時，企業(yè)的管理人員和員工心中有數(shù)，迅速分辨事故原因，有效應(yīng)對事故。4、HAZOP分析是企業(yè)變更管理的基礎(chǔ)。變更管理的一項(xiàng)重要任務(wù)

17、是對變更實(shí)施危險審查，提出審查建議措施，這正是HAZOP分析的強(qiáng)項(xiàng)。在HAZOP分析活動中，企業(yè)管理人員、技術(shù)人員和操作/維修人員可以充分了解工藝系統(tǒng)的原理及其設(shè)計意圖，提高員工技術(shù)水平。5、國外經(jīng)驗(yàn)表明，認(rèn)真實(shí)施HAZOP分析，還可以提升員工參與過程安全管理的積極性，可以改善企業(yè)管理層與社會公眾和本企業(yè)員工的關(guān)系； 6、HAZOP分析可以幫助企業(yè)識別影響產(chǎn)品產(chǎn)量或質(zhì)量的原因并得到改進(jìn)方案；7、HAZOP分析的結(jié)果，既包括裝置危險信息，又包括與員工相關(guān)的可操作性信息，是進(jìn)行員工安全培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)的最佳教材之一。 五、 企業(yè)怎樣做出高質(zhì)量的HAZOP分析結(jié)果隨著HAZOP分析工作在我國化工企業(yè)不斷推廣和應(yīng)用，很多咨詢公司紛紛涉足HAZOP領(lǐng)域，大部分的咨詢公司以僅僅參加過兩次HAZOP的培訓(xùn)或聘請了一些剛剛畢業(yè)的學(xué)習(xí)安全工程專業(yè)的大學(xué)生作為HAZOP主席，來為化工企業(yè)做HAZOP分析。由于這些咨詢單位的HAZOP主席缺乏現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)、對HAZOP方法的使用不規(guī)范，最終導(dǎo)致HAZOP分析深度不夠、質(zhì)量不高，更有甚者會把HAZOP分析走進(jìn)死胡同。不能為企業(yè)有效的解決生產(chǎn)裝置中的安全問題和可操作性問題，甚至?xí)樯a(chǎn)裝置安全事故埋下隱患。低質(zhì)量的HAZOP報告往往表現(xiàn)在以下3個方面：1、分析的后果到處都是火災(zāi)爆炸；2、建議