分子篩制造工藝過程

1、 分子篩的生產工藝一 生產設備 1 混合機 2 搖擺式顆粒機 3 糖衣機 4 帶式干燥機 5. 培燒窯 6 平板篩二 制備過程：原料混合 - 造粒 - 篩分 - 干燥 - 焙燒 - 包裝1 原料混料 將高嶺土與4A/3A沸石原粉按一定的比例倒入到錐形混合機中，開啟混合機攪拌約90min左右?；旌显骄鶆蛟胶谩? 造粒 將攪拌均勻的原粉分批放入到搖擺式顆粒機中，開啟搖擺式顆粒機，邊攪拌邊加入三聚磷酸鈉溶液（三聚磷酸鈉的溶液濃度為水：三聚磷酸鈉=20:1）。即可篩選出很小的晶粒。第一次造粒需要此步驟來造晶粒，以后只要不停產，即不再需要此步驟來造晶粒。 開啟糖衣機。將所制得的晶粒倒入其中，緩慢噴灑配好

2、的三聚磷酸鈉溶液，當顆粒潤濕后，將混勻的原料灑進去，一段時間以后，晶粒會逐漸增大，此過程即為造粒。3 篩分 當糖衣機中的顆粒粒徑增大到一定程度以后，將其取出，在平板篩上篩分。一般在1.0-1.4mm的篩子上過篩，篩出的三種粒徑的顆粒（即小于1.0mm，1.0-1.4mm之間，大于1.4mm）放入不同的糖衣機中分別造粒。如此循環(huán)操作，即為造粒。當粒徑達到所需的要求時，停止噴灑溶液，也不再加入原粉，此過程稱為曝光，曝光半小時以后出鍋即可。 將出鍋的分子篩要先經過實驗室強度測定，當其強度符合標準后才可出鍋，否則為不合格產品，可將其粉碎當原粉用，或做其他處理。4 干燥 將出鍋的分子篩放入帶式干燥機中干

3、燥的過程；帶式干燥機分為4個加熱區(qū)，分別設置溫度為：一區(qū)50、二區(qū)70、三區(qū)80、四區(qū)60。帶式干燥機往前推動的速度越小，其干燥效果越好。5 焙燒 將干燥完的分子篩放入焙燒爐中煅燒，即得成品分子篩。第一次使用焙燒爐需預熱二天，以后隔一段時間使用時需預熱一天，焙燒爐分9個加熱區(qū)，不同粒徑分子篩其最佳加熱溫度不同。溫度過高或過低，都會導致強度和吸水量變差；實驗室用馬弗爐與工業(yè)用焙燒爐之間溫差約為100，可將分子篩先在實驗室測其最佳溫度，在加100即可得最佳的焙燒爐煅燒溫度。目前可知的不同粒徑的煅燒溫度為： 當粒徑為小于1.6mm時，焙燒爐各個區(qū)的設定溫度為450、450、500、550、600、6

4、50、700、700、600.，流量V=35g/s。 當粒徑為小于1.6-2.4mm時，焙燒爐各個區(qū)的設定溫度為450、450、500、550、600、700、750、750、600，流量V=35g/s。 當粒徑為小于mm時，焙燒爐各個區(qū)的設定溫度為450、450、500、550、600、650、750、750、600，流量V=35g/s。 焙燒完的分子篩要測其強度及靜態(tài)水吸附量，不同粒徑的產品要滿足相應標準規(guī)定強度及靜態(tài)水吸附量，符合標準的即為成品。6 包裝 分子篩要注重密封性，盡量避免暴露在空氣中，因剛從焙燒爐出來的產品溫度較高，故一般采用密封鐵通來裝分子篩。本公司為先將其盛入到密封鐵箱中

5、，等其冷卻后，再將其裝入到密封塑料桶中。三 生產流程布置四 注意事項 1 分子篩怕油、怕凍，故在冬季生產分子篩時要注意防凍，每次造粒完成要拿到實驗室測定，確保其為合格產品。分子篩受凍后，在焙燒爐煅燒以后，容易炸裂。 2 在焙燒爐里煅燒時，要保證里面的水分及時排出，本公司的措施為晚上焙燒分子篩時，焙燒爐的拔風裝置打開，第二天白天停止進料后，將相應的鼓風的裝置及拔風的裝置都打開，此狀態(tài)持續(xù)到晚上進料時，此時將鼓風裝置關閉，只開拔風的裝置 3 原粉與高嶺土之間的比例按需要不同，原粉：高嶺土可以是5：5、6：4、7：3等，在混料時，要盡量確?；旌暇鶆?。如果原粉過多，則最易出現(xiàn)的狀況是起灰，這是增加原粉量時，應該考慮的問題。五 實驗室設備及過程1 實驗室設備 箱式焙燒爐、烘箱、顆粒壓強儀、分析天平、配件（坩堝、坩堝鉗，分樣篩）；2 強度測定方法： 用顆粒壓強儀測定分子篩的強度，測多次求平均值即可；一般測25顆左右。3 靜態(tài)水吸附量的測定方法： 在分析天平上稱取空的稱量杯（含杯蓋）的質量，設為m1，在稱量杯中加入一定量成品分子篩，以其剛能覆蓋杯底為最佳量，稱量其質量，設為m2（含杯蓋），取下杯蓋后，將其放到密封的實驗室用干燥器（或其他的密閉容器）中，該容器底層