設備維修與保養(yǎng)（課堂PPT）

1、.1.2.3（2 2）機器設備維護保養(yǎng)不良，會使設備工作時故）機器設備維護保養(yǎng)不良，會使設備工作時故障增多增加停機維修時間，降低生產(chǎn)效率，增加障增多增加停機維修時間，降低生產(chǎn)效率，增加修理成本，加大生產(chǎn)成本。修理成本，加大生產(chǎn)成本。.4.5.6.7.8.9.10.11.12機修工機修工.13.14.15機修工機修工全員預防保養(yǎng)全員預防保養(yǎng)費用最低！費用最低！X.16.17.18.19（一）何為設備的維護保養(yǎng)（一）何為設備的維護保養(yǎng)：.20.21.22.23.24.25（1 1）嚴格按照操作規(guī)程使用設備，不要違章操作。）嚴格按照操作規(guī)程使用設備，不要違章操作。（2 2）設備上不要放置工、量、夾、

2、刃具和產(chǎn)品等。）設備上不要放置工、量、夾、刃具和產(chǎn)品等。（3 3）應隨時注意觀察各部件運轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準確、）應隨時注意觀察各部件運轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應立即停機檢查，直到查明原靈敏，聲響是否正常，如有異常，應立即停機檢查，直到查明原因、排除為止。因、排除為止。（4 4）設備運轉(zhuǎn)時，操作工應集中精力，不要邊操作邊交談，更不）設備運轉(zhuǎn)時，操作工應集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開著機器離開崗位。能開著機器離開崗位。 （5 5）設備發(fā)生故障后，自己不能排除的應立即與維修工聯(lián)系；在）設備發(fā)生故障后，自己不能排除的應立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時，不

3、要離開工作崗位，應與維修工一起工作，并提供排除故障時，不要離開工作崗位，應與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共同作好故障排除記錄。故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共同作好故障排除記錄。.26.27.28.29.30.31.32.33.34使用安全裝置和安全設施的注意事項使用安全裝置和安全設施的注意事項.35有臺必有攔有臺必有攔.36有洞必有蓋有洞必有蓋.37 有軸必有套有軸必有套.38有輪必有罩有輪必有罩.39.40 .41.42.43.44.45.46.47.48.49（1 1）定點）定點.50.51.52.53.54.55.56.57（一）修理的類別（一）修理的類別.58.59.60.6

4、1.62(1)拆卸場地的選擇與清理拆卸前應選擇好工作地點，不要選在有風沙、塵土的地方。工作場地應是避免閑雜人員頻繁出入的地方，以防止造成意外的混亂。不要使泥土油污等弄臟工作場地的地面。機械設備進入拆卸地點之前應進行外部清洗，以保證機械設備的拆卸不影響其精度。.63(2)保護措施在清洗機械設備外部之前，應預先拆下或保護好電氣設備，以免受潮損壞。對于易氧化、銹蝕的零件要及時采取相應的保護保養(yǎng)措施。(3)拆前放油盡可能在拆卸前將機械設備中的潤滑油趁熱放出，以利于拆卸工作的順利進行。(4)了解機械設備的結構、性能和工作原理為避免拆卸工作中的盲目性，確保修理工作的正常進行，在拆卸前，應詳細了解機械設備各

5、方面的狀況，熟悉機械設備各個部分的結構特點、傳動方式，以及零部件的結構特點和相互間的配合關系，明確其用途和相互間的影響，以便合理安排拆卸步驟和選用適宜的拆卸工具或設施。.64(6).65(1)根據(jù)機械設備的結構特點，選擇合理的拆卸步驟 機械設備的拆卸順序，一般是由整體拆成總成，由總成拆成部機械設備的拆卸順序，一般是由整體拆成總成，由總成拆成部件，由部件拆成零件，或由附件到主機，由外部到內(nèi)部。在拆件，由部件拆成零件，或由附件到主機，由外部到內(nèi)部。在拆卸比較復雜的部件時，必須熟讀裝配圖，并詳細分析部件的結卸比較復雜的部件時，必須熟讀裝配圖，并詳細分析部件的結構以及零件在部件中所起的作用，特別應注意

6、那些裝配精度要構以及零件在部件中所起的作用，特別應注意那些裝配精度要求高的零部件。這樣，可以避免混亂，使拆卸有序，達到有利求高的零部件。這樣，可以避免混亂，使拆卸有序，達到有利于清洗、檢查和鑒定的目的，為修理工作打下良好的基礎。于清洗、檢查和鑒定的目的，為修理工作打下良好的基礎。.66在機械設備的修理拆卸中，應堅持能不拆的就不拆，該拆的必須在機械設備的修理拆卸中，應堅持能不拆的就不拆，該拆的必須拆的原則。若零部件可不必經(jīng)拆卸就符合要求，就不必拆開，這拆的原則。若零部件可不必經(jīng)拆卸就符合要求，就不必拆開，這樣不但可減少拆卸工作量，而且還能延長零部件的使用壽命。如樣不但可減少拆卸工作量，而且還能延

7、長零部件的使用壽命。如對于過盈配合的零部件，拆裝次數(shù)過多會使過盈量消失而致使裝對于過盈配合的零部件，拆裝次數(shù)過多會使過盈量消失而致使裝配不緊固；對較精密的間隙配合件，拆后再裝，很難恢復已磨合配不緊固；對較精密的間隙配合件，拆后再裝，很難恢復已磨合的配合關系，從而加速零件的磨損。但是，對于不拆開就難以判的配合關系，從而加速零件的磨損。但是，對于不拆開就難以判斷其技術狀態(tài)，而又可能產(chǎn)生故障的，或無法進行必要保養(yǎng)的零斷其技術狀態(tài)，而又可能產(chǎn)生故障的，或無法進行必要保養(yǎng)的零部件，則一定要拆開。部件，則一定要拆開。.67在弄清楚了拆卸機械設備零部件的步驟后，合理選擇和正確使在弄清楚了拆卸機械設備零部件的

8、步驟后，合理選擇和正確使用相應的拆卸工具是很重要的。拆卸時，應盡量采用專用的或用相應的拆卸工具是很重要的。拆卸時，應盡量采用專用的或選用合適的工具和設備，避免亂敲亂打，以防零件損傷或變形。選用合適的工具和設備，避免亂敲亂打，以防零件損傷或變形。用錘子直接打擊拆卸零件時，應該用銅或硬木作襯墊。連接處在用錘子直接打擊拆卸零件時，應該用銅或硬木作襯墊。連接處在拆卸之前最好使用潤滑油浸潤，不易拆卸的配合件，可用煤油拆卸之前最好使用潤滑油浸潤，不易拆卸的配合件，可用煤油浸潤或浸泡。浸潤或浸泡。 例如：拆卸軸套、滾動軸承、齒輪、帶輪等，應該例如：拆卸軸套、滾動軸承、齒輪、帶輪等，應該使用拔輪器或壓力機；拆

9、卸螺柱或螺母，應盡量采用對應尺寸的使用拔輪器或壓力機；拆卸螺柱或螺母，應盡量采用對應尺寸的呆扳手。呆扳手。.68 .69(4)分類存放零件(5)保護拆卸零件的加工表面在拆卸的過程中，一定不要損傷零件的加工表面，否則將給修復工作帶來麻煩，并會因此而引起漏氣、漏油、漏水等故障，也會導致機械設備的技術陛能降低。.70.71.72.73.74.75.76表表11-2 滾動軸承代號的構成滾動軸承代號的構成 潘存云教授研制滾動軸承的類型很多，而各類軸承又有不同的結構、尺寸、公差等級、技術要求等，為便于組織生產(chǎn)和選用，規(guī)定了滾動軸承的代號，滾動軸承的代號滾動軸承的代號寬寬(高高)度度系列代號系列代號直徑系列

10、直徑系列代號代號前置代號前置代號 基本代號基本代號共5位 后置代號后置代號表表15-3 滾動軸承代號的排列順序滾動軸承代號的排列順序類類型型代代號號尺寸系列代號尺寸系列代號注：注： 代表字母；代表字母； 代表數(shù)字代表數(shù)字 或加或加2. 基本代號：基本代號：表示軸承的基本類型、結構和尺寸。表示軸承的基本類型、結構和尺寸。 類型代號類型代號 -左起第一位，為左起第一位，為0（雙列角接觸球軸承）（雙列角接觸球軸承） 則省略。則省略。是軸承代號的基礎，有三項成套軸承成套軸承分部件代分部件代號號1. 前置代號前置代號-成套軸承分部件代號。成套軸承分部件代號。內(nèi)內(nèi)徑徑代代號號 最右邊兩位數(shù)字表示軸承的公稱

11、內(nèi)徑尺寸。當軸承內(nèi)徑代號在496范圍內(nèi)，內(nèi)徑代號乘以5即為軸承內(nèi)徑尺寸，單位為mm。內(nèi)徑在1017 mm的代號見表11-3。對于內(nèi)徑小于10 mm和大于等于500 mm的軸承，內(nèi)徑表示方法另有規(guī)定，可參見軸承手冊。 滾動軸承代號示例滾動軸承代號示例 6 2 2 037 (0) 3 12 軸承內(nèi)徑軸承內(nèi)徑 代號，內(nèi)徑代號，內(nèi)徑d=17 mm直徑系列代號為直徑系列代號為2寬度系列代號為寬度系列代號為2深溝球軸承深溝球軸承 軸承內(nèi)徑代號，內(nèi)徑軸承內(nèi)徑代號，內(nèi)徑 d=125=60 mm直徑系列代號，直徑系列代號，3(中中)系列系列 寬度系列代號為寬度系列代號為0，不標出，不標出 角接觸球軸承角接觸球軸

12、承 N 1 05軸承內(nèi)徑軸承內(nèi)徑 d=25 mm直徑系列代號為直徑系列代號為1圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承 3 0 2 13軸承內(nèi)徑軸承內(nèi)徑 d=65 mm直徑系列代號為直徑系列代號為2寬度系列代號為寬度系列代號為0 圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承 7208軸承類型代號為7，表示角接觸球軸承；寬度系列代號為0（不標出），直徑系列代號為2； 內(nèi)徑為40 mm。N2312軸承類型代號為N表示圓柱滾子軸承，寬度系列代號為2,直徑系列代號為3,內(nèi)徑為60 mm。 選擇滾動軸承的類型非常重要，如選擇不當，會使機器的性能要求得不到滿足或降低了軸承壽命。在選擇軸承類型時， 應從具體工作條件出發(fā)，考慮各類軸承的特點及應

13、用場合，所承受的載荷的性質(zhì)、大小、方向和轉(zhuǎn)速的高低以及剛度、 調(diào)心性能、結構尺寸、軸承的裝卸和經(jīng)濟性等要求, 從中選出比較合適的軸承類型。 具體選擇時可參考以下幾點： 當載荷較大或有沖擊載荷時， 宜用滾子軸承；當載荷較小時， 宜用球軸承。若軸承承受純軸向載荷，可選用推力軸承，當所承受的純軸向載荷較小，可選用推力球軸承。當所承受的純軸向載荷較大時，可選用推力滾子軸承；而當轉(zhuǎn)速很高時，可用角接觸球軸承（70000）或深溝球軸承（60000） ； 若軸承承受純徑向載荷，可選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承； 當軸承在承受徑向載荷的同時，還承受不大的軸向載荷時，可選用深溝球軸承或接觸角不大的角接觸

14、球軸承或圓錐滾子軸承。 當徑向載荷、軸向載荷都較大時，可選用接觸角較大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承，或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起的結構，分別承擔徑向載荷和軸向載荷。當軸的撓曲變形大或兩軸承座孔直徑不同、 跨度大且對支承有調(diào)心要求時， 應選用調(diào)心軸承, 如圖11-4所示。 為便于軸承的裝拆， 可選用內(nèi)、 外圈可分離的軸承。 從經(jīng)濟角度看，球軸承比滾子軸承便宜，精度低的軸承比精度高的軸承便宜，普通結構軸承比特殊結構軸承便宜。 當轉(zhuǎn)速較高時，宜用球軸承；當轉(zhuǎn)速較低時，可用滾子軸承，也可用球軸承。 當要求支承具有較大剛度時， 應用滾子軸承。 圖15-16 兩端游動支承 密封的目的是阻止?jié)櫥瑒┑牧魇Ш头乐够覊m、水分的進入。 密封按其原理的不同可分為兩大類。 密封的主要類型和適用范圍見表11-13。選擇密封方式時應考慮密封的目的、潤滑劑的種類、工作環(huán)境、溫度、密封表面的線速度等。接觸式密