郭卿平：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與進(jìn)度控制-中華講師網(wǎng)

1、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與進(jìn)度控制主主 講講 郭卿平郭卿平教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo) 1、通過(guò)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的分解、進(jìn)度的掌控、工藝流程的合理布局、 出貨及時(shí)準(zhǔn)確以及過(guò)程信息等的有效管理，幫助企業(yè)打造一個(gè) 靈活、高效、合理的生產(chǎn)管理體系。 2、為企業(yè)生產(chǎn)組織過(guò)程研究提供了系統(tǒng)化方法，并廣泛地用于其 他職能領(lǐng)域； 3、為庫(kù)存管理、資源利用率和勞動(dòng)定額等的精確測(cè)算提供依據(jù)， 使企業(yè)由此得出精確的成本數(shù)據(jù)，提高企業(yè)的整體計(jì)劃能力；課程收益課程收益1、針對(duì)不同生產(chǎn)類型企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的分解的方法；2、熟煉掌握生產(chǎn)進(jìn)度的控制，包括靜態(tài)控制、動(dòng)態(tài)控制、投入進(jìn)度控制、出產(chǎn)進(jìn)度控制等，監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行；3、合理規(guī)范

2、企業(yè)工藝布局，減少浪費(fèi)和損失；4、學(xué)會(huì)通過(guò)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分析問(wèn)題及解決問(wèn)題，提高企業(yè)效率，防患未然；5、掌握生產(chǎn)例會(huì)召開的技巧、方法、程序及問(wèn)題解決重點(diǎn)；6、學(xué)會(huì)正確處理與經(jīng)銷商、客戶、生產(chǎn)、銷售部等之間的關(guān)系，確保出貨及時(shí)、準(zhǔn)確、高效、流程暢順。郭卿平郭卿平影響力EAP網(wǎng)絡(luò)商學(xué)院特聘講師 全國(guó)高科技教工委管理人才專業(yè)委員會(huì)專家 教授浙江培訓(xùn)在線培訓(xùn)師 聚龍企業(yè)管理咨詢公司董事長(zhǎng)著名企業(yè)診斷與制度設(shè)計(jì)專家，生產(chǎn)管理咨 詢專家 多家企業(yè)常年顧問(wèn)講師介紹講師介紹一、生產(chǎn)計(jì)劃及其特征一、生產(chǎn)計(jì)劃及其特征 生產(chǎn)計(jì)劃概念生產(chǎn)計(jì)劃概念 生產(chǎn)計(jì)劃又稱生產(chǎn)大綱，它是根據(jù)銷售計(jì)劃所確定的銷售量，在充分利用生產(chǎn)能

3、力和綜合平衡的基礎(chǔ)上，對(duì)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù) 生產(chǎn)計(jì)劃管理的新特征生產(chǎn)計(jì)劃管理的新特征A.從制造業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展到非制造業(yè)的計(jì)劃B.生產(chǎn)計(jì)劃管理的涵蓋范圍加寬C.多品種小批量生產(chǎn)成為生產(chǎn)方式的主流D.技術(shù)的現(xiàn)代化帶來(lái)了管理的現(xiàn)代化E.全球生產(chǎn)計(jì)劃成為現(xiàn)代企業(yè)管理的重要課題二、生產(chǎn)計(jì)劃的構(gòu)成二、生產(chǎn)計(jì)劃的構(gòu)成 1.1.綜合計(jì)劃：綜合計(jì)劃： 2. 2.主生產(chǎn)計(jì)劃：主生產(chǎn)計(jì)劃： 3. 3.物料需求計(jì)劃：物料需求計(jì)劃： 綜合計(jì)劃是指一定時(shí)期內(nèi)的各品種粗生產(chǎn)計(jì)劃。 主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule，簡(jiǎn)稱為MPS）

4、是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。 物料需求計(jì)劃（Material Requirement Planning，簡(jiǎn)稱為 MRP）是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購(gòu)件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。例：綜合計(jì)劃例：綜合計(jì)劃某自行車廠的綜合計(jì)劃1月2 月3 月24型產(chǎn)量 10000150002000028型產(chǎn)量 300003000030000總工時(shí)680006800075000例：例：MPSMPS某自行車廠的某自行車廠的MPSMPS（2424型）型）1月2 月3 月C型產(chǎn)量D型產(chǎn)量R型產(chǎn)量月產(chǎn)量周次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121500 150

5、0 1500 1500 2250 2250 2250 2250 3000 3000 3000 3000400 400 600 600 800 800 1600 1600 2400 2400 3200 320010000 15000 20000各計(jì)劃之間的關(guān)系各計(jì)劃之間的關(guān)系圖圖 產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝計(jì)劃生產(chǎn)能力MRP詳細(xì)的生產(chǎn) 進(jìn)度計(jì)劃 市場(chǎng)需求預(yù)測(cè) 和訂單 綜合 生產(chǎn)計(jì)劃勞動(dòng)力 可用原材料 現(xiàn)有 庫(kù)存外協(xié)能力主生產(chǎn)計(jì)劃研究與開發(fā)市場(chǎng)容量與需求三、分層式生產(chǎn)計(jì)劃三、分層式生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃零件組生產(chǎn)計(jì)劃零件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃3 3級(jí)級(jí)HPPHPP的總體結(jié)構(gòu)的總體結(jié)構(gòu) 確定對(duì)產(chǎn)品的需求量產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃分解為

6、零件組生產(chǎn)計(jì)劃分解為零件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃TOP級(jí)計(jì)劃MID級(jí)計(jì)劃BOT級(jí)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)要保證交貨日期與生產(chǎn)量要保證交貨日期與生產(chǎn)量作為物料采購(gòu)的基準(zhǔn)依據(jù)作為物料采購(gòu)的基準(zhǔn)依據(jù)使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開工率工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開工率q將重要的產(chǎn)品或物料的庫(kù)存量將重要的產(chǎn)品或物料的庫(kù)存量維持在適當(dāng)水平維持在適當(dāng)水平對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)的任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃程序生產(chǎn)計(jì)劃程序預(yù)測(cè)銷售計(jì)劃接單庫(kù)存計(jì)劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負(fù)荷計(jì)劃(調(diào)整)編制月生產(chǎn)計(jì)劃日程計(jì)劃各種安排及準(zhǔn)

7、備著手生產(chǎn)著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力負(fù)荷基準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及加工的場(chǎng)所；作業(yè)及加工的種類、順序；標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及加工制程別的能力基準(zhǔn)；作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷基準(zhǔn)。日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)日程表；加工及裝配批量材料、零件計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)材料、零件計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)零件構(gòu)成表及零件表；安排分區(qū)、供給分區(qū)；批量大小、產(chǎn)出率擬定庫(kù)存計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)擬定庫(kù)存計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存管理分區(qū)；訂購(gòu)周期；訂購(gòu)點(diǎn)、訂購(gòu)量；安全庫(kù)存、最高庫(kù)存、最低庫(kù)存。上述計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正并予維持！生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概念生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概念 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)

8、行計(jì)劃。它是把企業(yè)全年的生產(chǎn)任務(wù)具體地分配到各車間、工段、班組以至每個(gè)工作地和工人，規(guī)定他們?cè)谠?、旬、周、日以至輪班和小時(shí)內(nèi)的具體生產(chǎn)任務(wù)，從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的內(nèi)容1 編制企業(yè)各層次的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃2 編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃3 設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷率核算和平衡4 制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)5 日常生產(chǎn)派工6 通過(guò)生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)，檢查和控制生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃進(jìn)度完成情況生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)施控制車間作業(yè)計(jì)劃編制車間作業(yè)計(jì)劃編制明確車間作業(yè)計(jì)劃的編制過(guò)程明確車間作業(yè)計(jì)劃的編制過(guò)程 把企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)逐層分配分解到車間、工段以至小組； 1 1、對(duì)象

9、專業(yè)化的車間、對(duì)象專業(yè)化的車間 按產(chǎn)品專業(yè)分工。 2. 2. 工藝專業(yè)化的車間工藝專業(yè)化的車間 按工藝的不同，各個(gè)車間是依次加工半成品的關(guān)系。參與生產(chǎn)進(jìn)度控制的部門與職能參與生產(chǎn)進(jìn)度控制的部門與職能1 1 制定進(jìn)度控制目標(biāo)的職能部門制定進(jìn)度控制目標(biāo)的職能部門A. 廠級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃部門B. 車間計(jì)劃組C. 班組計(jì)劃人員2 2 執(zhí)行測(cè)量比較的職能部門執(zhí)行測(cè)量比較的職能部門A.班組兼職統(tǒng)計(jì)員B.車間專職統(tǒng)計(jì)組C.廠級(jí)專門統(tǒng)計(jì)機(jī)構(gòu)3 3 制定控制措施與實(shí)施的職能部門制定控制措施與實(shí)施的職能部門A.廠級(jí)生產(chǎn)調(diào)度度B.車間生產(chǎn)調(diào)度廠級(jí)生產(chǎn)調(diào)度廠級(jí)生產(chǎn)調(diào)度調(diào)度員分工方式：按車間分工、按產(chǎn)品分工重要的調(diào)度制度：生

10、產(chǎn)調(diào)度會(huì)議制度： 調(diào)度值班制度： 調(diào)度報(bào)告制度： 期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn) 概念：概念：為制造對(duì)象（產(chǎn)品、部件、零件）在生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)所規(guī)定 的生產(chǎn)期限（時(shí)間）和生產(chǎn)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)不同生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)不同生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)途程計(jì)劃途程計(jì)劃 途程計(jì)劃，系決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項(xiàng)目。 途程計(jì)劃的目的有二： 即要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法； 籍著作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動(dòng)作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。途程計(jì)劃的內(nèi)容途程計(jì)劃的內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)途程（標(biāo)準(zhǔn)途程（SOPSOP）1、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；2、裝

11、配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；3、加工作業(yè)所需的人員及技能；4、加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備（工具、模具）及其能力。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ST）制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間（含準(zhǔn)備及換模時(shí)間）標(biāo)準(zhǔn)材料表（標(biāo)準(zhǔn)材料表（BOMBOM）使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號(hào)等其他條件其他條件加工批量、生產(chǎn)場(chǎng)所、制程分類、日程的有限順序等。途程計(jì)劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙途程計(jì)劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙/資料，就各項(xiàng)目分別設(shè)定資料，就各項(xiàng)目分別設(shè)定途程計(jì)劃的要點(diǎn)途程計(jì)劃的要點(diǎn)1、充分考慮Q、C、D的特性 必須充分考慮“Q”品質(zhì)要求是否過(guò)高、“C”成本的可控制性、“D”交期的寬裕、設(shè)備的限制如何等。2、加工方法的合理化余地3、作業(yè)分割與

12、制程組合的合理化余地4、重視加工設(shè)計(jì)的檢討 為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟(jì)性的檢討。途程計(jì)劃的編制“途程計(jì)劃表”須對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范:1、加工工序的順序；2、各工序的作業(yè)內(nèi)容；3、各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；4、各工序使用的機(jī)器設(shè)備、必要的工具；5、各工序必需的作業(yè)人員及技能要求；6、所需材料規(guī)格、尺寸等；7、緩急順序；8、其他必要事項(xiàng)。途程計(jì)劃表負(fù)荷計(jì)劃負(fù)荷計(jì)劃 負(fù)荷計(jì)劃又稱為工時(shí)計(jì)劃（以工時(shí)作為負(fù)荷與能力的測(cè)定基準(zhǔn)），在生產(chǎn)計(jì)劃里只是基本的機(jī)能。此計(jì)劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機(jī)）的平衡而擬定。 為使生產(chǎn)計(jì)劃尤其是日程計(jì)劃切實(shí)可行，有一可靠的負(fù)荷計(jì)劃是必不可少的。負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷計(jì)劃的目的

13、和標(biāo)準(zhǔn)一、目的1、負(fù)荷、能力的實(shí)態(tài)把握；2、確保生產(chǎn)量與交期的對(duì)策與警報(bào)；3、維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率。二、計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)1、基準(zhǔn)負(fù)荷。每個(gè)產(chǎn)品別、工序別的平均工時(shí)（基準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí)）。2、基準(zhǔn)能力。對(duì)人員與機(jī)械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測(cè)定。負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn)1、負(fù)荷與能力必須取得平衡； 調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時(shí)段/工序。2、追求作業(yè)率的提高； 工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形，尤其是重要的工序。3、使日程別（間）的負(fù)荷變動(dòng)小。 實(shí)際作業(yè)中，每日的負(fù)荷都會(huì)發(fā)生變動(dòng)，為因應(yīng)日程計(jì)劃，須考慮可能出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差。生產(chǎn)能力的掌握生產(chǎn)能力的掌握 能力（人/機(jī)）=1個(gè)月開工日數(shù)每天平均實(shí)際工作時(shí)間開工

14、率人員或機(jī)械（臺(tái)）數(shù) 機(jī)械開工率=開機(jī)率（1-故障率）生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策 1、加班以增加能力； 2、外協(xié)支援； 3、調(diào)整日程計(jì)劃，部分工作后推； 4、增加零時(shí)用工； 5、長(zhǎng)期連續(xù)狀態(tài)下，計(jì)劃增加人員/設(shè)備。案例案例 某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門評(píng)估后確認(rèn)接受，由PMC部門負(fù)責(zé)計(jì)劃： 客戶訂單明細(xì)表： 產(chǎn)品別、機(jī)械別負(fù)荷產(chǎn)品別、機(jī)械別負(fù)荷說(shuō)明說(shuō)明: :甲、乙、丙表示各制程使用的加工機(jī)械 機(jī)械配置：甲3臺(tái)、乙1臺(tái)、丙2臺(tái) 機(jī)械能力（單機(jī)） =25(天)8(小時(shí)/天)90%=180(小時(shí))基準(zhǔn)能力基準(zhǔn)能力: :甲機(jī)械=3180=540(H)乙機(jī)械=1180=180(H)丙機(jī)械=218

15、0=360(H) 機(jī)械別、制程別負(fù)荷 負(fù)荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整 負(fù)荷、生產(chǎn)能力累計(jì)表A、乙負(fù)荷超過(guò)乙正常能力（242-180=62H）；B、為保證交期，必須安排乙加班62H（負(fù)荷能力調(diào)整）；100200300400500600540(能力能力)360(負(fù)荷負(fù)荷)180242(負(fù)荷負(fù)荷)135(負(fù)荷負(fù)荷)360(能力能力)甲甲（3臺(tái)）臺(tái)）乙乙（1臺(tái)）臺(tái)）丙丙（2臺(tái)）臺(tái)）負(fù)荷計(jì)劃步驟負(fù)荷計(jì)劃步驟 1、依產(chǎn)品別、制程別計(jì)算出負(fù)荷； 2、依機(jī)械（人員）別、制程別作負(fù)荷合計(jì)； 3、進(jìn)行負(fù)荷、能力的比較、分析； 4、對(duì)負(fù)荷、能力進(jìn)行調(diào)整，使之一致。日程計(jì)劃日程計(jì)劃日程計(jì)劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如

16、何對(duì)計(jì)劃進(jìn)行的生產(chǎn)預(yù)先設(shè)定時(shí)間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程計(jì)劃要明確的事項(xiàng)或中心內(nèi)容。 企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個(gè)體系能順暢運(yùn)作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計(jì)劃和安排，以為各部門生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門乃至全面運(yùn)作才可能有序、高效。 日程計(jì)劃追求的目標(biāo)日程計(jì)劃追求的目標(biāo)A.縮短生產(chǎn)周期B.減少在制品C.作業(yè)的穩(wěn)定及效率的提升D.對(duì)最終產(chǎn)品組合裝配的同步化生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu)生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu)日程計(jì)劃日程計(jì)劃目的計(jì)劃目的計(jì)劃手段計(jì)劃手段計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃日期計(jì)劃日期計(jì)劃成本計(jì)劃成本計(jì)劃品質(zhì)計(jì)劃品質(zhì)計(jì)劃對(duì)象計(jì)劃對(duì)象計(jì)劃主體計(jì)劃主體計(jì)劃方法計(jì)劃方法計(jì)劃(生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理)(成本

17、管理成本管理)(品質(zhì)管理品質(zhì)管理)(產(chǎn)品管理產(chǎn)品管理)(設(shè)備管理設(shè)備管理)(制程管理制程管理)生產(chǎn)日程計(jì)劃體系生產(chǎn)日程計(jì)劃體系生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃月生產(chǎn)計(jì)劃月生產(chǎn)計(jì)劃周生產(chǎn)計(jì)劃周生產(chǎn)計(jì)劃( (制程別制程別) )( (作業(yè)日程表作業(yè)日程表) )日生產(chǎn)命令日生產(chǎn)命令( (作業(yè)別作業(yè)別) )( (生產(chǎn)日程表生產(chǎn)日程表) )出貨計(jì)劃出貨計(jì)劃基準(zhǔn)日程基準(zhǔn)日程1.1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表2.2.途程表途程表3.3.產(chǎn)能負(fù)荷分析表產(chǎn)能負(fù)荷分析表(生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃)(生產(chǎn)日程生產(chǎn)日程) )(制造日程制造日程)(操作日程操作日程)生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu)生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu)目的計(jì)劃目的計(jì)劃手段計(jì)劃手段計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃日期計(jì)

18、劃日期計(jì)劃成本計(jì)劃成本計(jì)劃品質(zhì)計(jì)劃品質(zhì)計(jì)劃對(duì)象計(jì)劃對(duì)象計(jì)劃主體計(jì)劃主體計(jì)劃方法計(jì)劃方法計(jì)劃(生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理)(成本管理成本管理)(品質(zhì)管理品質(zhì)管理)(產(chǎn)品管理產(chǎn)品管理)(設(shè)備管理設(shè)備管理)(制程管理制程管理)日程計(jì)劃擬定日程計(jì)劃擬定1、決定基準(zhǔn)日程 按作業(yè)的制程別/材料別表示開工及完工時(shí)期的基準(zhǔn)/先后順序。2、決定生產(chǎn)預(yù)定 依基準(zhǔn)日程、生產(chǎn)能力及出貨計(jì)劃的要求訂立詳細(xì)的月份生產(chǎn)計(jì)劃。3、安排日程按照交期先后安排按照客戶優(yōu)劣安排按照制程瓶頸程度大小安排4、前期作業(yè)準(zhǔn)備 充分的作業(yè)準(zhǔn)備及生產(chǎn)日程計(jì)劃的檢討，確保計(jì)劃的可行及達(dá)成。日程計(jì)劃的實(shí)施步驟日程計(jì)劃的實(shí)施步驟日程計(jì)劃實(shí)施日程計(jì)劃實(shí)施步驟步驟

19、6.以作業(yè)日程表明確作以作業(yè)日程表明確作業(yè)業(yè)/機(jī)臺(tái)別開工及完工日機(jī)臺(tái)別開工及完工日7.確認(rèn)日程計(jì)劃的前期確認(rèn)日程計(jì)劃的前期生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備5.以生產(chǎn)日程表明確產(chǎn)以生產(chǎn)日程表明確產(chǎn)品開工及完工日品開工及完工日8.必要時(shí)，調(diào)整必要時(shí)，調(diào)整/修訂日修訂日程計(jì)劃程計(jì)劃3.確定個(gè)別制程的標(biāo)準(zhǔn)確定個(gè)別制程的標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間加工時(shí)間2.依基準(zhǔn)日程決定產(chǎn)品依基準(zhǔn)日程決定產(chǎn)品開工及完工日開工及完工日4.依制程資料及機(jī)器依制程資料及機(jī)器/人人工負(fù)荷決定各制程開工工負(fù)荷決定各制程開工及完工時(shí)間及完工時(shí)間1.依生產(chǎn)計(jì)劃決定月別依生產(chǎn)計(jì)劃決定月別生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃緊急訂單的處緊急訂單的處理理客戶訂單客戶訂單及需求的及需求的穩(wěn)

20、定性穩(wěn)定性長(zhǎng)、短期訂長(zhǎng)、短期訂單的搭配單的搭配季節(jié)性的變季節(jié)性的變化化制造途程的制造途程的安排安排生產(chǎn)狀況的確生產(chǎn)狀況的確實(shí)掌握實(shí)掌握設(shè)備、設(shè)備、材料、人材料、人員的穩(wěn)定員的穩(wěn)定性性存貨調(diào)整的存貨調(diào)整的必要性必要性影響日程計(jì)劃的因素影響日程計(jì)劃的因素產(chǎn)品B 1000個(gè)產(chǎn)品C 2000個(gè)產(chǎn)品C 2000個(gè)產(chǎn)品B 1000個(gè)產(chǎn)品B3000個(gè)產(chǎn)品A 1000個(gè) 產(chǎn)品C 4000個(gè)同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排生產(chǎn)進(jìn)度安排方式生產(chǎn)

21、進(jìn)度安排方式1 1、產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度安排、產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度安排 （1）大量生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的安排方法 產(chǎn)品品種少，產(chǎn)量大，而且比較固定。確定各月以至每日的產(chǎn)量，用庫(kù)存量來(lái)調(diào)節(jié)。主要有： A、平均安排法； B、配合銷售量變化安排法；（2 2）成批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的安排方法）成批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的安排方法 產(chǎn)品品種較多，少數(shù)品種產(chǎn)量大，產(chǎn)品數(shù)量、出產(chǎn)期限的要求各產(chǎn)品品種較多，少數(shù)品種產(chǎn)量大，產(chǎn)品數(shù)量、出產(chǎn)期限的要求各不相同。因此，要著重解決不同時(shí)期不同品種的合理搭配和按季按月不相同。因此，要著重解決不同時(shí)期不同品種的合理搭配和按季按月分配產(chǎn)品產(chǎn)量。一般應(yīng)用、搜索法進(jìn)行安排。分配產(chǎn)品產(chǎn)量。一般應(yīng)

22、用、搜索法進(jìn)行安排。 對(duì)主導(dǎo)產(chǎn)品，即經(jīng)常生產(chǎn)而且產(chǎn)量較大的產(chǎn)品，對(duì)主導(dǎo)產(chǎn)品，即經(jīng)常生產(chǎn)而且產(chǎn)量較大的產(chǎn)品， 在全年各月在全年各月 份里給予較均衡的安排，以保持企業(yè)生產(chǎn)具有一定的穩(wěn)定性。份里給予較均衡的安排，以保持企業(yè)生產(chǎn)具有一定的穩(wěn)定性。 盡可能減少同期盡可能減少同期 ( ( 一季或一月一季或一月 ) )生產(chǎn)的品種數(shù)，以便擴(kuò)大產(chǎn)生產(chǎn)的品種數(shù)，以便擴(kuò)大產(chǎn)品批量；對(duì)小批生產(chǎn)的產(chǎn)品，組織集中輪番生產(chǎn)。品批量；對(duì)小批生產(chǎn)的產(chǎn)品，組織集中輪番生產(chǎn)。 組織同類型 ( 同系列 ) 產(chǎn)品集中連續(xù)生產(chǎn)。 同類型 ( 同系列 ) 產(chǎn)品， 其結(jié)構(gòu)有很多相同之處， 大部分零件可以通用 ，可以組織同類型零件的集中 生產(chǎn)

23、， 擴(kuò)大 生產(chǎn)批量， 提高經(jīng)濟(jì)效益。 需要關(guān)鍵設(shè)備加工的產(chǎn)品， 要適當(dāng)分散， 使關(guān)鍵設(shè)備和大型設(shè)備的負(fù)荷均勻， 新產(chǎn)品與老產(chǎn)品要合理搭配， 以保證生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的均衡負(fù)荷。 盡可能使各種產(chǎn)品在各季、 各月的產(chǎn)量， 同該產(chǎn)品的生產(chǎn)批量相等或成倍數(shù)， 以有利于生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的組織工作。（3 3）單件小批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的安排方法）單件小批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的安排方法 特點(diǎn)： 產(chǎn)品品種較多， 不重復(fù)生產(chǎn)或很少重復(fù)生產(chǎn)的。 因此， 在這類企業(yè)里， 主要是根據(jù)用 戶 的要求， 按照訂貨合同來(lái)組織生產(chǎn)。 在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)， 應(yīng)遵循以下一些原則： 先安排已明確了的生產(chǎn)任務(wù)，而對(duì)那些還沒(méi)有明確的任務(wù)，以

24、概略計(jì)量單位 ( 噸、千瓦、工時(shí)等 ) 進(jìn)行初步安排。當(dāng)各項(xiàng)訂貨具體落實(shí)后，通過(guò)季度、 月 度計(jì)劃對(duì)原初步安排進(jìn)行調(diào)整。 要考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的進(jìn)度和負(fù)荷的均衡， 保證訂貨按期投入生產(chǎn)。 要做好設(shè)備、人員的生產(chǎn)負(fù)荷均衡，為此，要做好生產(chǎn)能力的核算平衡工作。 總之，單件小批生產(chǎn)的企業(yè)，要加強(qiáng)訂貨的組織管理工作和編制短期的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃， 使之與年度的生產(chǎn)計(jì)劃相互銜接。 生產(chǎn)進(jìn)度控制執(zhí)行生產(chǎn)進(jìn)度控制執(zhí)行 生產(chǎn)進(jìn)度控制是指對(duì)某種產(chǎn)品生產(chǎn)的計(jì)劃、 程序、日程所進(jìn)行的安排和檢查， 其目的在于提高效率、 降低成本， 按期生產(chǎn)出 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。生產(chǎn)進(jìn)度控制要求從原材料投入生產(chǎn)到成品出 產(chǎn)、入庫(kù)的全部過(guò)程都要進(jìn)行

25、控制， 包括時(shí)間上的控制和數(shù)量上的控制。 影響進(jìn)度的原因分析影響進(jìn)度的原因分析質(zhì)量問(wèn)題A.影響配套率a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜b)計(jì)劃方式銜接不好措施：a)廠部計(jì)劃一竿子到底b)縮短計(jì)劃期c)采用先進(jìn)的計(jì)劃手段1 1、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)控制、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)控制它是從生產(chǎn)的時(shí)間、 進(jìn)度方面或從時(shí)間序列縱向去進(jìn)行觀察、 核算和分析比較， 用以控制生產(chǎn)進(jìn)度變化的一種方法， 一般包括投入進(jìn)度控制、 出 產(chǎn)進(jìn)度控制和工序進(jìn)度控制等。 在機(jī)械制造企業(yè)中 ， 雖然對(duì)不同的生產(chǎn)類型和不同的生產(chǎn)組織采用不同的控制方法， 但控制的依據(jù)主要都是生產(chǎn)作業(yè)憑證、 作業(yè)核算和作業(yè)統(tǒng)計(jì)、 分析等信息資料。 (1)(1)投入進(jìn)度控制投入進(jìn)

26、度控制 定義及范圍 它是指對(duì)產(chǎn)品開始投入的日 期、數(shù)量、 品種進(jìn)行控制， 以便符合計(jì)劃要求。 它還包括檢查各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、 各種原材料、 毛坯、 零部件是否按提前期標(biāo)準(zhǔn)投入， 設(shè)備、 人力、 技術(shù)措施等項(xiàng)目的投入生產(chǎn)是否符合計(jì)劃日期。 投入進(jìn)度控制不良的影響 投入進(jìn)度控制是預(yù)防性的控制。 基準(zhǔn)日程表基準(zhǔn)日程表開始日開始日 完工日完工日投入進(jìn)度控制的方法投入進(jìn)度控制的方法 a. 大量大批生產(chǎn)投入進(jìn)度控制方法。可根據(jù)投產(chǎn)指令、投料單、 投入進(jìn)度表、投產(chǎn)日?qǐng)?bào)表等進(jìn)行控制。 b. 成批和單件生產(chǎn)投入進(jìn)度控制方法。 成批和單件生產(chǎn)的投入進(jìn) 度控制比大量大批生產(chǎn)投入進(jìn)度控制復(fù)雜。一方面要控制投入 的品種、

27、批量和成套性； 另 一方面要控制投入提前期，利用 投產(chǎn)計(jì)劃表、配套計(jì)劃表、加工線路單、工作命令及任務(wù)分配 箱來(lái)控制投入任務(wù)。利用任務(wù)分配箱來(lái)分配任務(wù)，是在單件成 批生產(chǎn)條件下控制投入的一種常用方法。(2)(2)出產(chǎn)進(jìn)度控制出產(chǎn)進(jìn)度控制 生產(chǎn)進(jìn)度控制指對(duì)產(chǎn)品( 或零部件)的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、 出產(chǎn)量、出產(chǎn)均衡性和成套性的控制。出產(chǎn)進(jìn)度控制，是保證按時(shí)按量完成計(jì)劃，保證生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)之間的緊密銜接、 各零部件出 產(chǎn)成套和均衡生產(chǎn)的有效手段。 控制方法：把計(jì)劃出產(chǎn)進(jìn)度同實(shí)際出產(chǎn)進(jìn)度同列在一張表上進(jìn)行比較來(lái)控制， 而不同的生產(chǎn)類型各有不同的控制方法。 大量生產(chǎn)出產(chǎn)進(jìn)度控制方法大量生產(chǎn)出產(chǎn)進(jìn)度控制

28、方法a. 它主要用生產(chǎn)日?qǐng)?bào)(班組的生產(chǎn)記錄、班組和車間的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)日 報(bào)等）同出產(chǎn)日歷進(jìn)度計(jì)劃表進(jìn)行比較，來(lái)控制每日出產(chǎn)進(jìn)度、 累計(jì)出產(chǎn)進(jìn)度和一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)均衡程度。b. 在大量生產(chǎn)條件下， 投入和出產(chǎn)的控制往往是分不開的，計(jì)劃 與實(shí)際、投入與出產(chǎn)均反映在同一張投入出產(chǎn)日歷進(jìn)度表上，它 既是計(jì)劃表，又是企業(yè)核算表和投入出產(chǎn)進(jìn)度控制表。 c. 對(duì)生產(chǎn)均衡程度的控制，主要利用年、月均衡率和旬均衡率。成批生產(chǎn)出產(chǎn)進(jìn)度控制方法成批生產(chǎn)出產(chǎn)進(jìn)度控制方法 a. 主要是根據(jù)零件輪番標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃、出產(chǎn)提前期、零部件日歷進(jìn)度表、零部件成套進(jìn)度表和成批出產(chǎn)日歷裝配進(jìn)度表等來(lái)進(jìn)行控制。 b. 對(duì)零部件成批出產(chǎn)日期和出

29、產(chǎn)提前期的控制，可直接利用月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)度表，只要在月 度作業(yè)計(jì)劃的“實(shí)際”欄中逐日填寫完成的數(shù)量，就可以清楚地看出實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量及計(jì)劃進(jìn)度的比較情況。c. 在成批生產(chǎn)條件下，對(duì)零部件出產(chǎn)成套性的控制，可直接利用月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，不但要對(duì)零部件的出 產(chǎn)日 期和出 產(chǎn)提前期進(jìn)行控制，還應(yīng)對(duì)零部件的成套性進(jìn)行控制，才能保證按期投入裝配。通常采用編制零部件成套進(jìn)度表來(lái)控制零、部件的成套性。 d. 對(duì)成品裝配出產(chǎn)進(jìn)度的控制，可利用成批出產(chǎn)日歷裝配進(jìn)度表進(jìn)行控制。 單件小批生產(chǎn)出產(chǎn)進(jìn)度控制單件小批生產(chǎn)出產(chǎn)進(jìn)度控制 方法主要是根據(jù)各項(xiàng)訂貨合同所規(guī)定的交貨期進(jìn)行控制，通常是直接利用作業(yè)計(jì)劃圖表，只要

30、在計(jì)劃進(jìn)度線下用不同顏色畫上實(shí)際的進(jìn)度線即可。 （3 3）工序進(jìn)度控制）工序進(jìn)度控制 工序進(jìn)度控制是指對(duì)產(chǎn)品(零部件)在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)每道加工工序的進(jìn)度所進(jìn)行的控制。在成批、單位生產(chǎn)條件下，由于品種多、工序不固定，各品種(零部件) 加工進(jìn)度所需用設(shè)備經(jīng)常發(fā)生沖突，因此，對(duì)成批或單件生產(chǎn)只控制投入進(jìn)度和 出產(chǎn)進(jìn)度是不夠的，還必須加強(qiáng)工序進(jìn)度的控制。常用 的方法有以下幾種： 按加工路線單經(jīng)過(guò)的工序順序進(jìn)行控制。按加工路線單經(jīng)過(guò)的工序順序進(jìn)行控制。按工序票進(jìn)行控制。按工序票進(jìn)行控制。 按工序票進(jìn)行控制即按零部件加工順序的每一工序開一工序票交給操作者進(jìn)行加工，完成后將工序票交回，再派工時(shí)又開一工序票通

31、知加工，用此辦法進(jìn)行控制。 跨車間工序進(jìn)度控制?？畿囬g工序進(jìn)度控制。 控制的主要方法是明確協(xié)作車間分工及交付時(shí)間，由零部件加工主要車間負(fù)責(zé)到底，將加工路線單下達(dá)給他們。主要車間要建立健全零件臺(tái)賬，及時(shí)登記進(jìn)賬，按加工順序派工生產(chǎn)；協(xié)作車間要認(rèn)真填定“ 協(xié)作單”，并將協(xié)作單號(hào)及加工工序、送出 時(shí)間一一標(biāo)注在加工路線單上，待外協(xié)加工完畢，“ 協(xié)作單”連同零件送回時(shí)，主要車間要在“協(xié)作單”上簽收，雙方各留一聯(lián)作為記賬的原始憑證。 2. 2. 生產(chǎn)進(jìn)度的靜態(tài)控制生產(chǎn)進(jìn)度的靜態(tài)控制 （1 1）定義）定義 它是指從某一“ 時(shí)點(diǎn)” (日) 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)所結(jié)存的制品、半成品的品種和數(shù)量的變化情況來(lái)掌握和控制生產(chǎn)

32、進(jìn)度。這是從數(shù)量方面(橫向)控制進(jìn)度的一種方法。（2 2）控制范圍）控制范圍 控制范圍包括在制品占用量的實(shí)物和信息(賬目、憑證等)形成的全過(guò)程。具體范圍有以下幾方面： 原材料投入生產(chǎn)的實(shí)物與賬目控制。 在制品加工、檢驗(yàn)、運(yùn)送和儲(chǔ)存的實(shí)物與賬目控制 在制品 流轉(zhuǎn)交接的實(shí)物與賬目控制。 在制品 出 產(chǎn)期和投入期的控制。 產(chǎn)成品 驗(yàn)收入庫(kù)的控制等。 (3) (3) 控制方法主要取決于生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式控制方法主要取決于生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式 大量大批生產(chǎn)時(shí)，通常采用輪班任務(wù)報(bào)告單，結(jié)合生產(chǎn)原始憑證或臺(tái)賬來(lái)進(jìn)行， 即以各工作地每一輪班在制品的實(shí)際占用量，與規(guī)定的定額進(jìn)行比較，使在制品的流轉(zhuǎn)和儲(chǔ)備量

33、經(jīng)常保持正常占用 水平。 成批和單件生產(chǎn)時(shí)，一般可采用工票或加工路線單來(lái)控制在制品的流轉(zhuǎn)，并通過(guò)在制品臺(tái)賬來(lái)掌握在制品占用量的變化情況， 檢查是否符合原定控制標(biāo)準(zhǔn)(定額)，如發(fā)現(xiàn)偏差，要及時(shí)采取措施，組織調(diào)節(jié)，使它被控制在允許范圍之內(nèi)。生產(chǎn)進(jìn)度表的制作生產(chǎn)進(jìn)度表的制作（1 1）大量大批生產(chǎn)的月度生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表）大量大批生產(chǎn)的月度生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表 A、確定在制品定額；B、安排每日投入產(chǎn)出量；C、以車間或工段為單位進(jìn)行編制。 （2） 成批生產(chǎn)的月度進(jìn)度計(jì)劃表成批生產(chǎn)的月度進(jìn)度計(jì)劃表（任務(wù)確定方式與上同） 投入產(chǎn)出累計(jì)計(jì)劃表（采用“提前期累計(jì)編號(hào)法”），生產(chǎn)數(shù)量、品種不穩(wěn)定，不適用在制品定額法；（3

34、3）生產(chǎn)周期進(jìn)度表）生產(chǎn)周期進(jìn)度表 生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的內(nèi)容：A.生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)B.庫(kù)存在制品統(tǒng)計(jì)C.生產(chǎn)作業(yè)完成情況統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的原始憑證（成批生產(chǎn)）A.加工路線單B.單工序工票C.廢品通知單D.返修通知單E.停工記錄等生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的形式生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的形式生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳和報(bào)表A.零件統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳B.零件工序統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳C.庫(kù)存零件收發(fā)臺(tái)帳 制造途程單 產(chǎn)品名稱： 生產(chǎn)命令：產(chǎn)品編號(hào)： 批 量：產(chǎn)品圖號(hào)： 損 壞 率：材 料： 日 期： 施工 施工 施工 所需機(jī) 所需 所需 機(jī)器準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 每小時(shí) 每件 規(guī)定 日期 號(hào)碼 說(shuō)明 單位 器名稱 工具 人工 備工時(shí) （分/件） 工資

35、 工資 開工 完工成品代號(hào)品名產(chǎn)出量(Kg)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能(Kg/Hr)有效工時(shí)(分)XX有限公司有限公司 年月日生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表年月日生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表生產(chǎn)效率：生產(chǎn)總工時(shí)：分鐘有效總工時(shí)：分鐘原料收率：投料總重量：公斤成品總重量：公斤設(shè)備利用率：外部停機(jī)：分鐘換產(chǎn)停機(jī)：分鐘產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱 計(jì)劃計(jì)劃 實(shí)際實(shí)際產(chǎn)產(chǎn) 量量日期日期 計(jì)劃計(jì)劃 計(jì)劃計(jì)劃 計(jì)劃計(jì)劃 計(jì)劃計(jì)劃 計(jì)劃計(jì)劃 實(shí)際實(shí)際 實(shí)際實(shí)際 實(shí)際實(shí)際 實(shí)際實(shí)際 實(shí)際實(shí)際月日月日 日生產(chǎn)計(jì)劃跟催表日生產(chǎn)計(jì)劃跟催表制表日期：年月日制表日期：年月日日日 日日周一周一周二周二周三周三周四周四周五周五周六周六周日周日日日 日日日日 日日日日 日日日日 日日日日 日

36、日日日 日日制表人：制表人：制表日期：年月日制表日期：年月日日日 日日產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)劃產(chǎn)量設(shè)備工時(shí)設(shè)備工時(shí)產(chǎn)量產(chǎn)量日期日期人人 工工 時(shí)時(shí)設(shè)備稼動(dòng)率設(shè)備稼動(dòng)率年 月 工 數(shù) 計(jì) 劃 表年 月 工 數(shù) 計(jì) 劃 表制表人：制表人：審核：審核：核準(zhǔn)：核準(zhǔn)：日日 日日 第一周第一周第二周第二周第三周第三周第四周第四周第五周第五周日日 日日日日 日日日日 日日人工時(shí)差異人工時(shí)差異計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)劃產(chǎn)量設(shè)備工時(shí)設(shè)備工時(shí)設(shè)備工時(shí)設(shè)備工時(shí)人人 工工 時(shí)時(shí)人人 工工 時(shí)時(shí)合合 計(jì)計(jì)設(shè)備總工時(shí)設(shè)備總工時(shí)總?cè)斯r(shí)總?cè)斯r(shí) 生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門 生產(chǎn)組別生產(chǎn)組別 設(shè)備群別設(shè)備群別設(shè)備稼動(dòng)率設(shè)備稼動(dòng)率

37、= =設(shè)備實(shí)際使用時(shí)間設(shè)備實(shí)際使用時(shí)間/ /負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間100% 100% 負(fù)荷時(shí)間為設(shè)備最大操作時(shí)負(fù)荷時(shí)間為設(shè)備最大操作時(shí)間減去停機(jī)時(shí)間損失和計(jì)劃休止時(shí)間損失間減去停機(jī)時(shí)間損失和計(jì)劃休止時(shí)間損失產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱 計(jì)劃計(jì)劃 實(shí)際實(shí)際產(chǎn)產(chǎn) 量量日期日期 計(jì)劃計(jì)劃 計(jì)劃計(jì)劃 計(jì)劃計(jì)劃 計(jì)劃計(jì)劃 計(jì)劃計(jì)劃 實(shí)際實(shí)際 實(shí)際實(shí)際 實(shí)際實(shí)際 實(shí)際實(shí)際 實(shí)際實(shí)際年月生產(chǎn)計(jì)劃跟催表年月生產(chǎn)計(jì)劃跟催表制表人：制表人：制表日期：年月日制表日期：年月日1 2 3 4 51 2 3 4 56 7 8 9 106 7 8 9 10 11 13 15 16 11 13 15 16 12 14 17 1912 14 1

38、7 1918 20 21 2318 20 21 2322 24 25 27 3022 24 25 27 3026 28 29 26 28 29 3131年月銷售計(jì)劃表年月銷售計(jì)劃表制表日期：年月日制表日期：年月日產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱 計(jì)劃計(jì)劃 實(shí)際實(shí)際產(chǎn)產(chǎn) 量量月份月份 計(jì)劃計(jì)劃 計(jì)劃計(jì)劃 計(jì)劃計(jì)劃 計(jì)劃計(jì)劃 計(jì)劃計(jì)劃 實(shí)際實(shí)際 實(shí)際實(shí)際 實(shí)際實(shí)際 實(shí)際實(shí)際 實(shí)際實(shí)際制表人：制表人：審核：審核：核定：核定： 單位 年 月 日 甘特圖之例一、生產(chǎn)效率的概要 投入工時(shí) 稼 動(dòng) 時(shí) 間 非 稼 動(dòng) 時(shí) 間 （實(shí)際工時(shí)） （除外工時(shí)） 產(chǎn) 出 工 時(shí)綜合效率= = = = 能率 直接率二、除外工時(shí)依各層職

39、位別而分別區(qū)分責(zé)任之歸屬 區(qū)分責(zé)任別稼動(dòng)率之目的并非在追究責(zé)任，而是使問(wèn)題數(shù)字化充分顯現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)，以便分工合 作改善消除之。 生 產(chǎn) 設(shè)備故障 等待 休 息 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要工作）實(shí)勤時(shí)間（投入工時(shí)，出勤卡上的時(shí)間）產(chǎn)出工時(shí)（出產(chǎn)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間） 實(shí) 勤 時(shí) 間 產(chǎn) 出 工 時(shí) 實(shí)勤工時(shí)除外工時(shí)實(shí)勤工時(shí)除外工時(shí) 實(shí) 勤 時(shí) 間生產(chǎn)效率評(píng)估方法 注：稼動(dòng)率與能率的計(jì)算方法 稼動(dòng)率 = = 能 率 = = 綜（復(fù)）合效率 = = 稼 動(dòng) 率 能 率 管理者責(zé)任 作業(yè)者責(zé)任 稼動(dòng)率：管理者、監(jiān)督者責(zé)任的實(shí)施效率稱為稼動(dòng)率，此代表著管理者、 監(jiān)督者的努力度及其管理能力。 能 率：純粹的作業(yè)實(shí)

40、施效率，此代表作業(yè)者的努力度。 四、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)資料的記錄與回饋報(bào)告（記工日?qǐng)?bào)表設(shè)計(jì)） 稼動(dòng)率綜（復(fù)）合效率能 率 實(shí) 勤 工 時(shí) （作業(yè)者責(zé)任） 實(shí)際工時(shí)管理者責(zé)任的損失工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)作業(yè)者的損失實(shí)勤工時(shí)除外工時(shí) 實(shí)勤工時(shí)實(shí)際工時(shí)實(shí)勤工時(shí) 產(chǎn)出工時(shí)實(shí)勤工時(shí)除外工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)實(shí)際工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)實(shí)勤工時(shí)愈高愈佳愈高愈佳愈高愈佳愈高愈佳表示人員作業(yè)實(shí)績(jī)與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表示人員作業(yè)實(shí)績(jī)與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能比較之達(dá)成程度比較之達(dá)成程度表示人員與設(shè)備每天出勤時(shí)間內(nèi)表示人員與設(shè)備每天出勤時(shí)間內(nèi)實(shí)際可供生產(chǎn)時(shí)間之比率實(shí)際可供生產(chǎn)時(shí)間之比率表示制造單位之綜合生產(chǎn)效率表示制造單位之綜合生產(chǎn)效率 產(chǎn)出工時(shí)產(chǎn)出工時(shí) 稼動(dòng)工時(shí)稼動(dòng)工時(shí) 稼動(dòng)工

41、時(shí)稼動(dòng)工時(shí) 出勤工時(shí)出勤工時(shí) 能率能率直接率直接率 （%) (%)7、能率能率8、 稼動(dòng)率稼動(dòng)率 （直接率）（直接率）9、綜合效率綜合效率 生生 產(chǎn)產(chǎn) 效效 率率愈低愈佳愈低愈佳愈低愈佳愈低愈佳表示業(yè)務(wù)部門訂單變更之頻度表示業(yè)務(wù)部門訂單變更之頻度表示生管部門計(jì)劃變更之頻度表示生管部門計(jì)劃變更之頻度 變異批數(shù)變異批數(shù) 總訂單批數(shù)總訂單批數(shù) 變異批數(shù)變異批數(shù) 總生產(chǎn)批數(shù)總生產(chǎn)批數(shù)5、訂單變異率訂單變異率6、生產(chǎn)變異率生產(chǎn)變異率 計(jì)計(jì) 劃劃 穩(wěn)穩(wěn) 定定 性性愈低愈佳愈低愈佳 愈低愈佳愈低愈佳愈高愈佳愈高愈佳愈低愈佳愈低愈佳表示采購(gòu)及供應(yīng)商是否按生管之表示采購(gòu)及供應(yīng)商是否按生管之要求如期進(jìn)貨要求如期進(jìn)

42、貨表示協(xié)力廠及采購(gòu)是否按生管之表示協(xié)力廠及采購(gòu)是否按生管之要求如期交貨要求如期交貨表示制造單位是否按生產(chǎn)之計(jì)劃表示制造單位是否按生產(chǎn)之計(jì)劃要求如期如數(shù)完工要求如期如數(shù)完工表示制造與生管單位是否按業(yè)務(wù)表示制造與生管單位是否按業(yè)務(wù)或客戶之要求如期交貨或客戶之要求如期交貨 進(jìn)料延誤批數(shù)進(jìn)料延誤批數(shù) 總進(jìn)料批數(shù)總進(jìn)料批數(shù) 外包延誤批數(shù)外包延誤批數(shù) 總外包批數(shù)總外包批數(shù) 每批嚴(yán)守率和每批嚴(yán)守率和 總生產(chǎn)批數(shù)總生產(chǎn)批數(shù) 交貨延誤批數(shù)交貨延誤批數(shù) 總交貨批數(shù)總交貨批數(shù)1、 進(jìn)料延誤率進(jìn)料延誤率2、 外包延誤率外包延誤率3、生產(chǎn)嚴(yán)守率生產(chǎn)嚴(yán)守率4、交期延誤率交期延誤率進(jìn)進(jìn)度度交交期期意意 義義說(shuō)說(shuō) 明明 計(jì)計(jì)

43、 算算 公公 式式管理指數(shù)管理指數(shù)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)內(nèi)容100%100%100%100%100%100%愈高愈佳材 料 跟 催 表 年 月 日?qǐng)?bào) 告 人：日期：年月日領(lǐng)用金額期初庫(kù)存金額 期末庫(kù)存金額 周轉(zhuǎn)天數(shù)改善對(duì)策原料成品備品XXXX實(shí)業(yè)有限公司實(shí)業(yè)有限公司年月庫(kù)存周轉(zhuǎn)報(bào)告表年月庫(kù)存周轉(zhuǎn)報(bào)告表計(jì)算說(shuō)明：計(jì)算說(shuō)明：1-1-庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)3030天天（領(lǐng)用金額（領(lǐng)用金額（期初庫(kù)存金額期末庫(kù)存金額）。（期初庫(kù)存金額期末庫(kù)存金額）。2-2-金額都以成本為準(zhǔn)。金額都以成本為準(zhǔn)。原料類：?jiǎn)挝唬涸狽o. 原料編號(hào)原料名稱周轉(zhuǎn)天數(shù)改善對(duì)策12345成品類：12345備品類：12345XXXX實(shí)業(yè)有限公

44、司實(shí)業(yè)有限公司周轉(zhuǎn)最差項(xiàng)目明細(xì)表周轉(zhuǎn)最差項(xiàng)目明細(xì)表生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況考核生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況考核產(chǎn)量指標(biāo)：計(jì)算產(chǎn)量指標(biāo)完成率產(chǎn)量指標(biāo)：計(jì)算產(chǎn)量指標(biāo)完成率A.A.K K1 1產(chǎn)量產(chǎn)量= =（N N實(shí)實(shí)/N/N計(jì)）計(jì)）* *100%100%質(zhì)量：質(zhì)量：品種：品種完成率品種：品種完成率A.A.K K2 2品種品種= =（n n實(shí)實(shí)/n/n計(jì)）計(jì)）* *100%100% 如何審定工藝如何審定工藝生產(chǎn)和服務(wù)生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施（廠區(qū)）布置設(shè)施（廠區(qū)）布置一、設(shè)施布置的基本問(wèn)題 （一）要考慮的問(wèn)題 1.包括哪些經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元A.基本生產(chǎn)單位；輔助生產(chǎn)單位； B.生產(chǎn)服務(wù)單位；生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門； C.附屬生產(chǎn)單位

45、。 2.每個(gè)單元所需空間 3.每個(gè)單元的形狀 4.每個(gè)單元的位置過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖流程圖是一種通過(guò)顯示構(gòu)成過(guò)程的步驟、事件和操作（按時(shí)間順序），以簡(jiǎn)單、直觀的方式定義過(guò)程的工具。流程圖使用符號(hào)： 表示操作 表示檢測(cè) 表示決策 表示存儲(chǔ) 表示延遲 表示運(yùn)輸制作過(guò)程流程圖的目的制作過(guò)程流程圖的目的定義和描述過(guò)程：明確過(guò)程的步驟與環(huán)節(jié)，尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)。明確關(guān)鍵質(zhì)量特性：識(shí)別關(guān)鍵工序過(guò)程輸入變量：潛在影響關(guān)鍵質(zhì)量特性的因素的識(shí)別與控制。工序：提高效率。制作過(guò)程流程圖制作過(guò)程流程圖成立小組列出宏觀過(guò)程和微觀的工序確認(rèn)過(guò)程的輸入和輸出確認(rèn)輸出中的關(guān)鍵質(zhì)量特性訂出指導(dǎo)過(guò)程的工藝規(guī)范和目標(biāo)繪制流程圖過(guò)程流程圖

46、的分析過(guò)程流程圖的分析分析每個(gè)判定（決策）的符號(hào)，確認(rèn)是否是一種檢查活動(dòng)，是全面檢查還是部分檢查，是否必要。分析各操作，確認(rèn)其控制方式及成本效益如何，如何防止出現(xiàn)問(wèn)題。分析過(guò)程中的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、延遲，確認(rèn)可否簡(jiǎn)化或取消。確認(rèn)每個(gè)循環(huán)，是否必須進(jìn)行這個(gè)循環(huán)，循環(huán)所需資源及作用。放置充磁電壓為1.4KV磁通大于4.5審 核批 準(zhǔn)步驟裝配領(lǐng)料檢驗(yàn)作業(yè)說(shuō)明KPCKCC將待充磁定子總成放入充磁頭中檢查充磁電壓為1.4KV自檢按下充磁開關(guān)進(jìn)行充磁過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖工序名稱：充磁質(zhì)保部抽檢將零件存放周轉(zhuǎn)箱編 制測(cè)量磁通運(yùn)用運(yùn)用IEIE的專業(yè)方法分析改進(jìn)生產(chǎn)流程的專業(yè)方法分析改進(jìn)生產(chǎn)流程 工業(yè)工程工業(yè)工程 I

47、ndustrial Engineering IEn工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、 設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)， 進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)、社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)、技術(shù)以及工程分析與設(shè)計(jì)的原理、方法，對(duì)由人、物料、設(shè)備、能源、信息組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、改進(jìn)（創(chuàng)新）的一門學(xué)科。 綜綜合合體體系系利用工業(yè)工程意識(shí)工業(yè)工程意識(shí)n增值與非增值n成本和效率意識(shí)n問(wèn)題和改革意識(shí)n工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)n全局和整體化意識(shí)n以人為中心的意識(shí)。問(wèn)題的改善問(wèn)題的改善改進(jìn)發(fā)生問(wèn)題改進(jìn)發(fā)生問(wèn)題現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析原因分析原因分析區(qū)分主要原因區(qū)分主要原因?qū)嵭袑?shí)行研討研討 盡快解決方案

48、一般解決方案 圓滿解決方案為防止問(wèn)題的反復(fù)為防止問(wèn)題的反復(fù)發(fā)生制定的對(duì)策發(fā)生制定的對(duì)策制定對(duì)策制定對(duì)策改善的基本著眼點(diǎn)改善的基本著眼點(diǎn)一個(gè)恒久不變的真理；nABCDEFnQCDSFn3Sn五五提問(wèn)法、ECRSn經(jīng)濟(jì)原則IEIE的追求的追求改善的基礎(chǔ)改善的基礎(chǔ) 3S3S5 WHY 5 WHY 追求真因追求真因? WHY：為什么機(jī)器停了? 因?yàn)樨?fù)荷過(guò)大，保險(xiǎn)絲斷了。 ? ? WHY：為什么會(huì)負(fù)荷過(guò)大? ? 因?yàn)檩S承部分不夠潤(rùn)滑 。? ? ? WHY：為什么不夠潤(rùn)滑? ? ? 因?yàn)闈?rùn)滑油泵吸不上油 。? ? ? ? WHY：為什么吸不上油? ? ? ? 油嘴磨損，松動(dòng)了。 ? ? ? ? ? WHY

49、：為什么磨損了? ? ? ? ? 因?yàn)闆](méi)有安裝過(guò)濾器，粉屑進(jìn)去了 。5W2H 5W2H 對(duì)策對(duì)策ECRS(ECRS(四巧四巧) )E Elimination 取消C Combination 合并R Rearrangement 重排S Simplification 簡(jiǎn)化方法研究1 方法、程序2 材料3 工具與設(shè)備4 工作環(huán)境條件程序分析操作分析動(dòng)作分析工藝程序圖布置與經(jīng)路分析流程程序圖人機(jī)操作分析雙手操作分析聯(lián)合作業(yè)分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作要素分析設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工作法1 方法、程序2 材料3 工具與設(shè)備4 工作環(huán)境條件運(yùn)用上述分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工作方法、程序、環(huán)境、條件的最佳化，為制定工作標(biāo)準(zhǔn)打下基礎(chǔ)，也為時(shí)

50、間研究作好準(zhǔn)備。制定工作標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練操作工人直接法合成法作業(yè)測(cè)定決定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)密集抽樣時(shí)間研究（秒表法）分散抽樣時(shí)間研究（工作抽樣）預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)工作法+標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間+其他要求工工作作研研究究步步驟驟以材料的加工過(guò)程單位為基礎(chǔ)的作業(yè)劃分汽車車身板材切斷成 型焊 接組 裝涂 覆搬入構(gòu)件點(diǎn)焊自動(dòng)焊檢查制品搬往下工序放好構(gòu)件A放好構(gòu)件B進(jìn)行焊接取出成品取構(gòu)件B搬 到夾具上安放好搬 運(yùn)校正位置以加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)等作業(yè)單位為基礎(chǔ)的作業(yè)劃分以作業(yè)單位中所包含的一系列作業(yè)要素為基礎(chǔ)的劃分以一個(gè)作業(yè)要素中所包含的一系列動(dòng)作單位為基礎(chǔ)的動(dòng)作劃分以單位動(dòng)作中所包括的一系列動(dòng)作要素為基礎(chǔ)的動(dòng)作劃分

51、工 序作業(yè)單位作業(yè)要素動(dòng)作單位基本元素作業(yè)劃分工藝分解程序分析操作分析動(dòng)作分析分析技術(shù)工作研究工作研究工作研究 ：工業(yè)工程體系中的最重要的基礎(chǔ)技術(shù)以生產(chǎn)工廠的整個(gè)制造系統(tǒng)為主要的活動(dòng)對(duì)象 包含兩大技術(shù)：方法研究（Methods Study）和作業(yè)測(cè)定（Work Measurement）基礎(chǔ)IE的全過(guò)程是：利用程序分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析獲得最佳程序和方法，然后再利用時(shí)間研究將所有作業(yè)制定出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。工作研究工作研究方法研究和作業(yè)測(cè)定：A.作業(yè)測(cè)定由時(shí)間研究發(fā)展而來(lái)，與方法研究同時(shí)配合進(jìn)行：由方法研究確定生產(chǎn)系統(tǒng)及工作方法，定量測(cè)定“多余的時(shí)間”要素及“無(wú)效的時(shí)間”要素等非生產(chǎn)部分，進(jìn)行削減，作

52、為管理計(jì)劃及控制的依據(jù)。B.方法研究與作業(yè)測(cè)定是一體兩面，具有互補(bǔ)性：方法研究時(shí)，雖然目的是要取得最佳的方法，而在取得后，就需把“時(shí)間”確定。反過(guò)來(lái)說(shuō)，做“時(shí)間”測(cè)定時(shí)，也要考慮測(cè)定的“時(shí)間”是否最佳的“方法”。工作研究工作研究- -方法研究方法研究 方法研究（Methods Study）：定義：對(duì)現(xiàn)有的或擬議的工作（加工、制造、裝配、操作）方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考查，作為開發(fā)和應(yīng)用更容易、更有效的工作方法以及降低成本的一種手段。工作研究工作研究- -方法研究方法研究方法研究的目的：A. 改進(jìn)工藝和程序B. 改進(jìn)工廠、車間和工作場(chǎng)所的平面布置C. 改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)D. 經(jīng)濟(jì)的利用人

53、力，減少不必的疲勞E. 改進(jìn)物料、機(jī)器和人力利用，提高生產(chǎn)率F. 改善實(shí)際工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)G. 降低勞動(dòng)強(qiáng)度 例例 某一產(chǎn)品總裝配時(shí)間要求某一產(chǎn)品總裝配時(shí)間要求6666分鐘。產(chǎn)品裝配過(guò)程中的作分鐘。產(chǎn)品裝配過(guò)程中的作業(yè)工序及其操作時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)如表業(yè)工序及其操作時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)如表8-48-4所示。所示。 表表8-48-4產(chǎn)品流水線生產(chǎn)作業(yè)工序操作順序數(shù)據(jù)產(chǎn)品流水線生產(chǎn)作業(yè)工序操作順序數(shù)據(jù) 作業(yè)工序作業(yè)工序 操作時(shí)間操作時(shí)間( (分鐘分鐘) ) 前道作業(yè)工序前道作業(yè)工序 A 10 - A 10 - B 11 A B 11 A C 5 B C 5 B D 4 B D 4 B E 12 A E

54、 12 A F 12 C F 12 C，D D G 7 F G 7 F H 11 E H 11 E I 3 I 3 G G，H H 總操作時(shí)間總操作時(shí)間=66=66 產(chǎn)品流水生產(chǎn)線產(chǎn)品流水生產(chǎn)線作業(yè)工序操作順序流程圖作業(yè)工序操作順序流程圖A10B11C5D4E12F3G7H11I3步驟步驟2 2：將作業(yè)工序進(jìn)行組合構(gòu)成若干個(gè)工作單元。：將作業(yè)工序進(jìn)行組合構(gòu)成若干個(gè)工作單元。 確定流水線的生產(chǎn)節(jié)拍。確定流水線的生產(chǎn)節(jié)拍。 生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍 = = 每日可供作業(yè)時(shí)間每日可供作業(yè)時(shí)間/ /每日產(chǎn)出量每日產(chǎn)出量( (或每日需求量或每日需求量) ) 計(jì)算理論最小工作單元數(shù)計(jì)算理論最小工作單元數(shù) U U

55、m m = = ti/C ti/C ( (i i = 1, 2, ., = 1, 2, ., m m) )式中式中: : A.A.titi - -工作單元內(nèi)完成第工作單元內(nèi)完成第i i項(xiàng)作業(yè)工序所需的時(shí)間項(xiàng)作業(yè)工序所需的時(shí)間, , B.B. titi - - 完成每一工作單元內(nèi)作業(yè)工序所需時(shí)間完成每一工作單元內(nèi)作業(yè)工序所需時(shí)間, , C.C.C -C - 流水線的生產(chǎn)節(jié)拍流水線的生產(chǎn)節(jié)拍, , D.D.m -m - 工作單元內(nèi)作業(yè)工序的數(shù)目。工作單元內(nèi)作業(yè)工序的數(shù)目。流水生產(chǎn)線的非作業(yè)時(shí)間和效率流水生產(chǎn)線的非作業(yè)時(shí)間和效率: : A.A.非作業(yè)時(shí)間非作業(yè)時(shí)間 = = UCUC - - titi

56、B.B.效率效率(%) = (%) = （ ti/ ti/ UCUC） 100100 平衡流水生產(chǎn)線平衡流水生產(chǎn)線 經(jīng)驗(yàn)法則經(jīng)驗(yàn)法則1: 1: 先選擇所需操作時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)工序。先選擇所需操作時(shí)間最長(zhǎng)的作業(yè)工序。經(jīng)驗(yàn)法則經(jīng)驗(yàn)法則2: 2: 先選擇具有后續(xù)作業(yè)工序數(shù)最多的作業(yè)工序。先選擇具有后續(xù)作業(yè)工序數(shù)最多的作業(yè)工序。 例例 根據(jù)上例根據(jù)上例8 8中所給出的產(chǎn)品流水生產(chǎn)線作業(yè)工序操作順序流程圖中所給出的產(chǎn)品流水生產(chǎn)線作業(yè)工序操作順序流程圖和各作業(yè)工序的操作時(shí)間和各作業(yè)工序的操作時(shí)間, , 給出該流水生產(chǎn)線的平衡結(jié)果。每天給出該流水生產(chǎn)線的平衡結(jié)果。每天可供作業(yè)的時(shí)間是可供作業(yè)的時(shí)間是48048

57、0分鐘分鐘, , 要求裝配流水線每天的產(chǎn)出率為要求裝配流水線每天的產(chǎn)出率為4040件產(chǎn)品。件產(chǎn)品。解解: : 首先計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍和最小工作單元數(shù)首先計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍和最小工作單元數(shù): : 生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍( (分鐘分鐘) = ) = 每日可供作業(yè)時(shí)間每日可供作業(yè)時(shí)間/ /每日產(chǎn)出量每日產(chǎn)出量 = 480/40 = = 480/40 = 1212分鐘分鐘/ /件件最小工作單元數(shù)最小工作單元數(shù)( (U U) = ) = 總操作時(shí)間總操作時(shí)間/ /生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍 = 66/12 = 5.5 = 66/12 = 5.5 或或6 6圖圖該產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的效率該產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的效率(%) = 66(%) =

58、66分鐘分鐘/(6 /(6 12 12分鐘分鐘) = 66/72 ) = 66/72 = 91.7%= 91.7%工作單元產(chǎn)品生產(chǎn)流水線的一種平衡結(jié)果工作單元產(chǎn)品生產(chǎn)流水線的一種平衡結(jié)果A10B11C5D4E12F3G7H11I3混合布置的布置方法混合布置的布置方法一人多機(jī)成組技術(shù)固定位置布置M1M2M3M4M5人工作研究工作研究- -方法研究方法研究方法研究的特點(diǎn) ：A.求新意識(shí)：永不自滿，永無(wú)止境的求新意識(shí)：不以現(xiàn)行的工作方法為滿足，力圖改進(jìn)、不斷創(chuàng)新。B.方法研究的指導(dǎo)思想 - 挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力：力求在不投資（不增加人、機(jī)、物）或少投資的情況下，獲得大的經(jīng)濟(jì)利益。C.方法研究的著眼點(diǎn) -

59、 系統(tǒng)整體優(yōu)化：方法研究首先著眼于整個(gè)工作系統(tǒng)、生活系統(tǒng)的整體優(yōu)化（程序分析），然后再深入的解決關(guān)鍵的局部問(wèn)題（操作分析），再進(jìn)而解決微觀問(wèn)題（動(dòng)作分析），從而達(dá)到系統(tǒng)整體優(yōu)化目的。工作研究工作研究- -方法研究方法研究- -程序分析程序分析 程序分析：以整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程為研究對(duì)象，研究分析一個(gè)完整的工藝（加工、制造、裝配）從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地全面研究，分析有無(wú)多余或重復(fù)作業(yè)，程序是否合理，搬運(yùn)是否太多，等待是否太長(zhǎng)等。工作研究工作研究- -方法研究方法研究- -程序分析程序分析 工藝程序分析：按照實(shí)際的工藝順序列出每個(gè)步驟，并加以分析，找出需要改進(jìn)的地方。 流程程序圖由操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)

60、、暫存、貯存五種符號(hào)構(gòu)成工作研究工作研究- -方法研究方法研究- -程序分析程序分析 程序分析技巧：A.分析時(shí)的六大提問(wèn)（5W2H）：a)完成了什么（what）：要做這，是否必要？有無(wú)其他更 好的成就？b)何處做（where）：在此處做？有無(wú)其他更合適之處？c)何時(shí)做（when）：此時(shí)做？有無(wú)更合適的時(shí)間？d)由誰(shuí)做（who）：由他做？有無(wú)更合適的人去做？e)如何做（how）：這樣做？有無(wú)更好的方法去做？f)費(fèi)用（how much）：花費(fèi)多少？有無(wú)更節(jié)省的方法？工作研究工作研究- -方法研究方法研究- -程序分析程序分析A.分析時(shí)的四大原則：取消(Eliminate)，合并(Combine)，