韌銅專(zhuān)利補(bǔ)充

1、要求：“LC1100電子韌銅及其生產(chǎn)工藝”申報(bào)專(zhuān)利內(nèi)容大綱1、韌銅目前的制造生產(chǎn)狀況及其應(yīng)用領(lǐng)域和特點(diǎn)、背景技術(shù)描述。2、洛銅所發(fā)明的工藝特點(diǎn)、長(zhǎng)處和對(duì)比技術(shù)。3、工藝流程敘述、主要關(guān)鍵數(shù)據(jù)要給出公差范圍。4、實(shí)施應(yīng)用例子。LC1100電子韌銅及其生產(chǎn)工藝一、洛銅LC1100電子韌銅的生產(chǎn)狀況、應(yīng)用領(lǐng)域和特點(diǎn)洛銅為了解決紫銅類(lèi)產(chǎn)品導(dǎo)電率低、性能不均、降低原料成本等問(wèn)題，采用了熔煉及加工的新工藝，試制發(fā)明了一種新的產(chǎn)品，取名為L(zhǎng)C1100電子韌銅。目前，該產(chǎn)品已投入開(kāi)發(fā)階段，2004年預(yù)計(jì)生產(chǎn)3000噸?，F(xiàn)主要用于電子行業(yè)方面的電子銅帶。該產(chǎn)品具有高的精度、好的韌性，導(dǎo)電率在98IACS以上等特

2、點(diǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域：該產(chǎn)品目前主要應(yīng)用于電子、電工行業(yè)。因LC1100電子韌銅是一種具有高的韌性、高的導(dǎo)電率、加工性能優(yōu)良的紫銅類(lèi)材料，其主要應(yīng)用于電子、電工領(lǐng)域，也可滿足于一般純銅材料的使用需要。是主要用于生產(chǎn)小型變壓器繞組帶、電子屏蔽帶、導(dǎo)電連接帶、可充電電池銅網(wǎng)帶、導(dǎo)電五金件等有高精度、高導(dǎo)電要求的電子用純銅帶。該產(chǎn)品的特點(diǎn)：LC1100材料生產(chǎn)出的高精度電子銅帶，導(dǎo)電性能優(yōu)良，硬態(tài)導(dǎo)電率可以達(dá)到95IACS以上，軟態(tài)導(dǎo)電率達(dá)到98IACS以上。其加工性能達(dá)到了無(wú)氧銅的加工性能，冷軋總加工率可達(dá)到99.5以上，硬狀態(tài)產(chǎn)品無(wú)需中間退火，生產(chǎn)效率高。特別適用于現(xiàn)代化、高效率、高精度的銅板帶材生產(chǎn)線

3、進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)。如：大型步進(jìn)式鑄錠加熱爐、雙面銑機(jī)列、高精度、高速四輥或20輥粗精軋機(jī)、氣墊式連續(xù)光亮退火爐、鐘罩式光亮退火爐、高精度、高速剪切機(jī)列等。產(chǎn)品中保留一定量的氧，一方面它對(duì)銅性能的影響不大，另一方面Cu2O可與Bi、Sb、As等雜質(zhì)起反應(yīng)，形成高熔點(diǎn)的球狀質(zhì)點(diǎn)（如砷酸銅質(zhì)點(diǎn)）分布于晶粒內(nèi)，消除了晶界脆性（消除晶界上的Cu+Cu2O共晶體），提高銅的塑性。所以，該電子韌銅具有好的韌性，產(chǎn)品性能相對(duì)一般紫銅均勻穩(wěn)定。生產(chǎn)工藝技術(shù)上的主要特點(diǎn)：能夠?qū)⒎浅ｋy以控制的元素“氧含量”控制到一定范圍內(nèi)，以提高產(chǎn)品的韌性。熔煉及保溫中有意識(shí)的讓氧適當(dāng)進(jìn)入，達(dá)到氧化雜質(zhì)保證銅水質(zhì)量的目的，澆注時(shí)有意

4、識(shí)的讓氧進(jìn)入，使鑄錠中使其含有一定量的氧。成本控制上的特點(diǎn)為：可以用紫銅舊料（或電銅）生產(chǎn)出具備好的韌性、高的導(dǎo)電率的優(yōu)良產(chǎn)品。并非一定要用優(yōu)質(zhì)電銅來(lái)生產(chǎn)，降低原料成本。二、背景技術(shù)描述生產(chǎn)中若用無(wú)氧銅來(lái)生產(chǎn)電子銅帶，成本較高，且生產(chǎn)中無(wú)氧銅的成分控制比較嚴(yán)格。加工中的舊料逐月累積，消化受限制，造成物流不暢，積壓資金。若用一般的紫銅來(lái)生產(chǎn)電子銅帶，其導(dǎo)電率達(dá)不到要求，并且產(chǎn)品的表面質(zhì)量容易出現(xiàn)問(wèn)題，性能不均勻穩(wěn)定。三、洛銅發(fā)明的工藝特點(diǎn)、長(zhǎng)處和對(duì)比技術(shù)1、工藝特點(diǎn)： 原料使用上采用紫銅舊料或電銅生產(chǎn)出導(dǎo)電率高的銅帶。設(shè)備使用有芯工頻感應(yīng)爐，爐內(nèi)熔體采用木炭和石墨進(jìn)行覆蓋，采用半連續(xù)鑄造機(jī)、石墨

5、結(jié)晶器、N2氣保護(hù)鑄造。通過(guò)熔煉鑄造過(guò)程來(lái)控制鑄錠氧含量的相對(duì)穩(wěn)定（50600PPm）,通過(guò)對(duì)熔體質(zhì)量、澆注溫度和結(jié)晶器的控制來(lái)保證鑄錠的良好質(zhì)量，為軋制工序的順利完成提供保證。2、長(zhǎng)處和對(duì)比技術(shù)采用此種方式生產(chǎn)的電子韌銅，氧含量穩(wěn)定，鑄錠質(zhì)量良好，鑄錠導(dǎo)電率97IACS，生產(chǎn)條件好，不污染環(huán)境，同時(shí)生產(chǎn)成本低，主要體現(xiàn)在原料成本低，設(shè)備造價(jià)低，生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)成熟。其他方法生產(chǎn)的韌銅主要采用豎爐和感應(yīng)電爐連續(xù)鑄造。大規(guī)格鑄錠采用敞開(kāi)鑄造，環(huán)境差，小規(guī)格主要生產(chǎn)棒材連續(xù)鑄造。此二種生產(chǎn)方式都存在變換生產(chǎn)品種困難的問(wèn)題，受市場(chǎng)因素影響大，無(wú)法充分利用設(shè)備資源。四、工藝流程<一>、熔鑄工藝

6、流程配料熔化木炭覆蓋升溫扒渣轉(zhuǎn)爐控溫鑄造鋸切熔鑄工藝關(guān)鍵參數(shù) ：鑄溫：11501180，水壓30100KPa.鑄造速度：58m/h(210×620)，69 m/h(170×620)，47 m/h(210×820)。覆蓋劑：木炭、石墨鑄造保護(hù)劑：N2、潤(rùn)滑劑，煙灰化學(xué)成分控制：Cu99.90；O0.0050.06雜質(zhì)要求：P0.003；Fe0.005<二>、LC1100電子韌銅的加工工藝LC1100韌銅生產(chǎn)的高精度電子銅帶，加工工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品，可生產(chǎn)各種規(guī)格、狀態(tài)的高精度電子銅帶產(chǎn)品。洛銅LC1100電子韌銅生產(chǎn)的電子銅帶的產(chǎn)品規(guī)格及

7、狀態(tài)：厚度規(guī)格：0.051.50mm寬度規(guī)格：10610mm產(chǎn)品狀態(tài)：軟狀態(tài)（M）、1/4硬狀態(tài)（Y4）、半硬狀態(tài)（Y2）、3/4硬狀態(tài)（3/4Y）、硬狀態(tài)（Y）1、LC1100韌銅的帶材加工工藝流程為：（1）軟狀態(tài)（M）或1/4硬狀態(tài)（Y4）：鑄錠加熱熱軋銑面粗軋切邊精軋成品退火剪切檢查包裝入庫(kù)?；颍鸿T錠加熱熱軋銑面粗軋精軋剪切成品退火檢查包裝入庫(kù)。（2）半硬狀態(tài)（Y2）或3/4硬狀態(tài)（3/4Y）：鑄錠加熱熱軋銑面粗軋切邊預(yù)精軋退火精軋表面清洗成品剪切檢查包裝入庫(kù)。（3）硬狀態(tài)（Y）：鑄錠加熱熱軋銑面粗軋切邊精軋成品剪切檢查包裝入庫(kù)。2、主要加工工藝參數(shù)：熱軋開(kāi)始溫度：控制在870900。熱

8、軋總加工率：90熱軋帶坯的銑面厚度：0.300.50mm/面粗軋加工率：8095半硬狀態(tài)成品加工率：2030。軟狀態(tài)退火溫度：罩式退火爐退火230270（料溫） 連續(xù)式氣墊光亮退火爐400700罩式退火爐退火的爐內(nèi)氣氛可采用75的高氫氣氛。五、實(shí)際應(yīng)用舉例：電子計(jì)算機(jī)用小型變壓器繞組銅帶：銅帶規(guī)格：0.050.80×305mm狀態(tài)：軟狀態(tài)（M）性能要求：HV60厚度公差要求：±0.01mm導(dǎo)電率：95IACS生產(chǎn)工藝流程：（以0.15×305mm電子銅帶為例）（單位：mm）鑄錠（210×620×4800）步進(jìn)爐加熱（890）熱軋（15.0

9、15;650）雙面銑（14.4）1250粗軋機(jī)（1.20）1050縱剪機(jī)列切邊（1.20×630）750（或20輥）精軋機(jī)（0.15）氣墊爐成品退火（620/560；32米/分）670縱剪機(jī)列成品剪切（0.15×305）成品檢查包裝入庫(kù)。按以上工藝生產(chǎn)的韌銅高精度電子銅帶的性能及成品率情況：序號(hào)批號(hào)規(guī)格mm投料量Kg成品量Kg成品率平均成品率性能表面質(zhì)量情況HV0.1導(dǎo)電率121670240.155525381469.0369.1651.7/50.399.04/99.15良好221680115555390770.3349.7/52.198.17/98.36良好3216800

10、25600381568.1356.5/53.599.74/98.38良好 再補(bǔ)充例子六、發(fā)明人1、主要發(fā)明人員：電子韌銅帶及其生產(chǎn)工藝申報(bào)專(zhuān)利簡(jiǎn)要內(nèi)容一、<發(fā)明名稱(chēng)>電子韌銅帶及其生產(chǎn)工藝 二、<申請(qǐng)人>洛陽(yáng)銅加工集團(tuán)有限責(zé)任公司三、<內(nèi)容>本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電、屏蔽、充電電池及導(dǎo)電五金件用銅帶，該銅帶具有好的韌性，軟態(tài)導(dǎo)電率在98%IACS以上。其生產(chǎn)工藝為：熔煉半連續(xù)鑄造熱軋銑面粗軋精軋剪切退火（成品軟態(tài)時(shí)）性能檢驗(yàn)入庫(kù)。本發(fā)明具有獨(dú)特的熔鑄工藝優(yōu)點(diǎn)，可將一級(jí)紫銅舊料甚至是一般紫銅料熔鑄成優(yōu)良的鑄錠，生產(chǎn)出好的韌性、高導(dǎo)電率的銅帶。加工工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于國(guó)外產(chǎn)品。熔鑄工藝及化學(xué)成分屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。四、<權(quán)利要求>1、一種導(dǎo)電、屏蔽、充電電池及導(dǎo)電五金件等方面用的銅帶，具有良好的韌性，高的導(dǎo)電率。生產(chǎn)工藝為：熔煉半連續(xù)鑄造熱軋銑面粗軋精軋剪切退火（成品軟態(tài)時(shí)）性能檢驗(yàn)入庫(kù)。2、低頻爐熔鑄工藝：原料用紫銅舊料或電