電氣裝置安裝安全技術交底記錄

1、電氣裝置安裝安全技術交底記錄編號： 工程名稱交底單位交底項目名稱電氣安裝部分接受單位1 總 則1.1施工單位的各級領導和工程技術人員必須熟悉并嚴格遵守本規(guī)程；施工人員必須熟悉和嚴格遵守本規(guī)程的有關規(guī)定。 1.2施工現(xiàn)場及其周圍的懸崖、陡坎、深坑、高壓帶電區(qū)及危險場所等均應設防護設施及警告標志；坑、溝、孔洞等均應鋪設與地面平齊的蓋板或設可靠的圍欄、擋板及警告標志。危險處所夜間應設紅燈示警。1.3進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。1.4 施工場所應保持整潔，垃圾或廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃

2、圾或廢料，不得向下拋擲。1.5電氣設備、材料的保管與堆放應符合下列要求：a)瓷質(zhì)材料拆箱后，應單層排列整齊，不得堆放，并采取防碰措施。b)絕緣材料應存放在有防火、防潮措施的庫房內(nèi)。c)電氣設備應分類存放穩(wěn)固、整齊，不得堆放。重心較高的電氣設備在存放時應有防止傾倒的措施。 1.6電氣設備附近應配備適于撲滅電氣火災的消防器材。電氣設備發(fā)生火災時，應首先切斷電源。1.7 多路電源配電箱宜采用密封式。開關及熔斷器必須上口接電源，下口接負荷，嚴禁倒接。負荷應標明名稱，單相閘刀開關應標明電壓。1.8 嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。1.9 手動操作開啟式低壓斷路器、閘刀開關或管形熔斷器時，

3、應戴絕緣手套或使用絕緣工具。1.10 閘刀開關和熔斷器的容量應滿足被保護設備的要求。熔絲應有保護罩。嚴禁用其他金屬絲代替熔絲。1.11 熔絲熔斷后，必須查明原因，排除故障后方可更換。更換熔絲、裝好保護罩后方可送電。 1.12 連接電動機械或電動工具的電氣回路應設開關或插座，并設有保護裝置。移動式電動機械應使用軟橡膠電纜。嚴禁一個開關接兩臺及以上電動設備。1.13在易燃、易爆區(qū)周圍動用明火，必須辦理動火證，經(jīng)有關部分批準，后采取相應措施后方可進行。1.14 高處作業(yè)必須系好安全帶（繩），安全帶（繩）應掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應綁扎，穿軟底鞋。1.15 嚴禁帶電操作

4、，帶電作業(yè)。 1.16起重機的操作人員必須經(jīng)培訓考試取得合格證，方可上崗；30t及以上的大型起重機操作人員，還必須經(jīng)培訓取得省級及以上電力局發(fā)放的機械操作證1.17 進行焊接或切割工作，必須經(jīng)常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài)，有危及安全的情況時，必須采取防護措施。嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍10m范圍內(nèi)進行焊接或切割工作。焊接或切割工作結束后，必須切斷電源或氣源，整理好器具，仔細檢查工作場所周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。1.18 電焊機的外殼必須可靠接地或接零。接地時其接地電阻不得大于4。不得多臺串聯(lián)接地。1.19 嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線。在采

5、用屏蔽電纜的變電站內(nèi)施焊時，必須用專用地線，且應在接地點5m范圍內(nèi)進行。2 電氣裝置安裝2.1 對施工人員的基本要求2.1.1 電氣安裝及調(diào)試工作人員必須掌握本規(guī)程和DL408 的有關部分，并每年考試一次，合格后方可參加工作。2.1.2 學徒工、實習人員、臨時工、合同工及參加勞動的干部，必須經(jīng)過安全教育后，方可在師傅指導下參加指定的工作。2.1.3 對外單位派來支援的電氣安裝及調(diào)試工作人員，工作前應介紹現(xiàn)場情況和進行有關安全技術措施的交底。2.1.4 工作人員至少每兩年進行一次體格檢查，不適宜電氣安裝及調(diào)試工作的病癥者不得參加工作。2.1.5 獨立進行安裝及調(diào)試的工作人員應具備必要的電氣技術理

6、論知識，掌握有關工具、機具、儀表的正確操作、使用和保管方法。2.1.6 電氣安裝及調(diào)試工作人員應學會觸電急救法和人工呼吸法等緊急救護法2.2 變壓器、電抗器、互感器安裝2.2.1 大型變壓器、電抗器外殼及各側繞組必須可靠接地。2.2.2 變壓器、電抗器起吊時必須起落平穩(wěn)。2.2.3進行變壓器、電抗器內(nèi)部檢查時，通風和照明必須良好，并設專人監(jiān)護；工作人員應穿無鈕扣、無口袋的工作服、耐油防滑靴，帶入的工具必須拴繩、登記、清點，嚴防工具及雜物遺留在器體內(nèi)。2.2.4外罩法蘭螺栓必須對稱均勻地松緊。2.2.5變壓器引線焊接不良需在現(xiàn)場進行補焊時，應采取絕熱和隔離措施。2.3斷路器、隔離開關及組合電器2

7、.3.1 在下列情況下不得搬運開關設備：a)隔離開關、閘刀型開關的刀閘處在斷開位置時。b)斷路器、氣動低壓斷路器、傳動裝置以及有返回彈簧或自動釋放的開關，在合閘位置和未鎖好時。2.3.2 在調(diào)整、檢修開關設備及傳動裝置時，必須有防止開關意外脫扣傷人的可靠措施，工作人員必須避開開關可動部分的動作空間。2.3.3 對于液壓、氣動及彈簧操作機構，嚴禁在有壓力或彈簧儲能的狀態(tài)下進行拆裝或檢修工作。2.3.4 放松或拉緊斷路器的返回彈簧及自動釋放機構彈簧時，應使用專用工具，不得快速釋放。2.3.5 凡可慢分慢合的斷路器，初次動作時不得快分快合?？諝鈹嗦菲鞒醮卧噭幼鲿r，應從低氣壓作起。施工人員應與被試開關

8、保持一定的安全距離或設置防護隔離設施。2.3.6 就地操作分合空氣斷路器時，工作人員應戴耳塞，并應事先通知附近的工作人員，特別是高處作業(yè)人員。2.3.7 在調(diào)整斷路器、隔離開關及安裝引線時，嚴禁攀登套管絕緣子。2.3.8 隔離開關采用三相組合吊裝時，應檢查確認框架強度符合起吊要求，否則應進行加固。2.3.9 斷路器、隔離開關安裝時，在隔離刀刃及動觸頭橫梁范圍內(nèi)不得有人工作。必要時應在開關可靠閉鎖后方可進行工作。2.3.10 六氟化硫組合電器安裝過程中的臨時支撐應牢固。2.3.11 對六氟化硫斷路器、組合電器進行充氣時，其容器及管道必須干燥，工作人員必須戴手套和口罩。2.3.12 取出六氟化硫斷

9、路器、組合電器中的吸附物時，工作人員必須戴橡膠手套、護目鏡及防毒口罩等個人防護用品。2.4 蓄電池組安裝2.4.1 蓄電池室應在設備安裝前完善照明、水源、通風、下水道和取暖設施。蓄電池注電解液前必須將蓄電池室內(nèi)的臨時用電設施拆除。蓄電池注電解液后，室內(nèi)嚴禁煙火，并不得再進行與充電無關的其他工作。2.4.2 安裝蓄電池的工作人員，應穿戴防酸和防止鉛中毒的防護用品，充電后不得穿容易引起靜電的衣著入內(nèi)。2.4.3 不得在蓄電池室內(nèi)進餐、存放食物或飲料。2.5 盤、柜安裝2.5.1 動力盤、控制盤、保護盤等應在土建條件滿足安裝要求時，方可進行安裝。2.5.2 動力盤、控制盤、保護盤在安裝地點拆箱后，應

10、立即將箱板等雜物清理干凈，以免阻塞通道或釘子扎腳。2.5.3 盤撬動就位時人力應足夠，指揮應統(tǒng)一；狹窄處應防止擠傷。2.5.4 盤底加墊時不得將手伸入盤底，單面盤并列安裝時應防止靠盤時擠傷手。2.5.5 盤在安裝固定好以前，應有防止傾倒的措施，特別是重心偏在一側的盤。2.5.6 安裝盤上設備時應有專人扶持。2.5.7 在墻上安裝操作箱及其他較重的設備時，應做好臨時支撐，待確實固定好后方可拆除該支撐。2.5.8 動力盤、控制盤、保護盤內(nèi)的各式熔斷器，凡直立布置者必須上口接電源，下口接負荷。2.5.9 對執(zhí)行器、變送器等穩(wěn)定性差的設備，安裝就位后必須立即將全部安裝螺栓緊好，嚴禁浮放。2.5.10

11、高壓開關柜、低壓配電屏、保護盤、控制盤及各式操作箱等需要部分帶電時，應符合下列規(guī)定：a)需要帶電的系統(tǒng)，其所有設備的接線確已安裝調(diào)試完畢，并應設立明顯的帶電標志。b)帶電系統(tǒng)與非帶電系統(tǒng)必須有明顯可靠的隔斷措施，確認非帶電系統(tǒng)無串電的可能，并應設警告標志。c)部分帶電的裝置，應設專人管理。2.5.11 在部分帶電的盤上工作時應遵守下列規(guī)定：a)必須了解盤內(nèi)帶電系統(tǒng)的情況。b)應穿工作服、戴工作帽、穿絕緣鞋并站在絕緣墊上，嚴禁穿背心、短褲工作。c)工具手柄必須絕緣良好。d)必須設監(jiān)護人。2.6 其他電氣設備安裝2.6.1 凡新裝的電氣設備或與之連接的機械設備，一經(jīng)帶電或試運后，如需在該設備或系統(tǒng)

12、上進行工作時，安全措施應嚴格按本規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。2.6.2 遠控設備的調(diào)整應有可靠的通信聯(lián)絡。2.6.3 凡具有甲、乙兩系統(tǒng)的回路及遠控回路必須經(jīng)過校核，確認一次及二次回路均對應無誤后方可啟動。2.6.4 嚴禁在閥型避雷器上攀登或進行工作。2.6.5 安裝瓷套(棒)電器時吊裝用的索套應安全可靠，不能危及瓷質(zhì)的安全，安裝時若有交叉作業(yè)應自上而下進行。2.6.6 電力電容器試驗完畢必須經(jīng)過放電才能安裝，已運行的電容器組需檢修或增加容量擴建新電容器組時，對已運行的電容器組也必須放電才能工作。2.6.7 在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺或皮卷尺進行測量工作，應用木尺或其他絕緣量具。2.6.8 拆除電氣

13、設備及電氣設施時，應符合下列要求：a)確認被拆的設備或設施不帶電，并應按本規(guī)程的有關規(guī)定作好安全措施。b)不得破壞原有安全設施的完整性。c)防止因結構受力變化而發(fā)生破壞或傾倒。d)拆除舊電纜時應從一端開始，嚴禁在中間切斷或任意拖拉。e)拆除有張力的軟導線時必須徐徐釋放，嚴禁突然釋放。f)棄置的舊動力電纜頭，除有短路接地外，應一律視為有電。2.7 母 線 安 裝2.7.1 測量軟母線檔距時必須有安全措施，以保證繩、尺與帶電體的安全距離。2.7.2 新架設的導線與帶電母線靠近或平行時，新架設的母線應接地，并保持安全距離。安全距離不夠時應采取隔離措施。在此類母線上工作時，應在工作地點母線上再掛臨時地

14、線。2.7.3 母線架設前應檢查金具是否符合要求，構架應驗收合格。2.7.4 放線應統(tǒng)一指揮，線盤應架設平穩(wěn)。導線應由盤的下方引出。放線人員不得站在線盤的前面。當放到線盤上的最后幾圈時，應采取措施防止導線突然蹦出。2.7.5 在掛線時，導線下方不得有人站立或行走。2.7.6 緊線應緩慢，并檢查導線是否有掛住的地方，防止導線受力后突然彈起，嚴禁跨越正在收緊的導線。2.7.7 切割導線前，應將切割處的兩側扎緊并固定好，防止導線割斷后散開或彈起。2.7.8 軟母線引下線與設備連接前應進行臨時固定，不得任意懸空擺動。2.7.9 在軟母線上作業(yè)前應檢查金具連接是否良好，橫梁是否牢固。只能在截面積不小于1

15、20mm2 的母線上使用竹梯或竹桿橫放在導線上騎行作業(yè)并應系好安全帶。2.7.10 壓接軟母線用的油壓機的壓力表應完好。壓接過程中應有專人監(jiān)視壓力表讀數(shù)，嚴禁超壓或在夾蓋卸下的狀態(tài)下使用，并應經(jīng)常檢查油壓機油位，油位低應及時補充。2.7.11壓接用油壓機的操作者應位于壓鉗作用力方向側面進行觀察，防止超壓損壞機械，所有連接部位應經(jīng)常檢查連接狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有不良現(xiàn)象必須消除后再進行工作。2.7.12 對鋼模應進行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂紋，應停止使用。2.7.13 硬母線焊接時應通風良好，工作人員應穿戴個人防護用品， 并應遵守本規(guī)程3.9的有關規(guī)定。2.7.14 絕緣子及母線不得作為施工時吊裝承重的支持

16、點。2.7.15 大型支持型鋁管母線宜采用吊車多點吊裝；鋁管就位前施工人員嚴禁登上支持絕緣子。2.7.16 大型懸吊式鋁管母線吊裝應根據(jù)施工要求編寫安全施工措施，吊裝時兩端應同時起吊就位懸掛。2.8 電 纜2.8.1 電纜管配制及電纜架安裝2.8.1.1 加熱彎制電纜管時應有防火措施，管內(nèi)所裝的沙子必須干燥。2.8.1.2 電纜支架應安裝牢固，放電纜前應進行檢查。 2.8.2 電纜敷設2.8.2.1 運輸電纜盤時，應有防止電纜盤在車、船上滾動的措施。盤上的電纜頭應固定好。卸電纜盤嚴禁從車、船上直接推下。滾動電纜盤的地面應平整，破損的電纜盤不得滾動。2.8.2.2 敷設電纜時，電纜盤應架設牢固平

17、穩(wěn)，盤邊緣距地面不得小于100mm，電纜應從盤的上方引出，引出端頭的鎧裝如有松弛則應綁緊。2.8.2.3 在開挖直埋電纜溝時，應取得有關地下管線等的資料，否則在施工時應采取措施，加強監(jiān)護。只有在確知地下無其他管線時方可用機械開挖。2.8.2.4 敷設電纜前，電纜溝及電纜夾層內(nèi)應清理干凈，做到無雜物、無積水，并應有足夠的照明。2.8.2.5 敷設電纜應由專人指揮、統(tǒng)一行動，并有明確的聯(lián)系信號， 不得在無指揮信號時隨意拉引。2.8.2.6 在高處敷設電纜時，應有高處作業(yè)措施。直接站在梯式電纜架上作業(yè)時，應核實其強度。強度不夠時，應采取加固措施。嚴禁攀登組合式電纜架或吊架。2.8.2.7 用機械敷設電纜時，應遵守有關操作規(guī)程，