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文檔簡(jiǎn)介
1、、工程概況、工程概況川西大橋位于彭州市境內(nèi)彭(州)什(邡)公路上,彭什路為雙向四車道的二級(jí) 公路,設(shè)計(jì)速度60Km/h,本次川西大橋水毀重建工程引道起于彭州岸K0+060,止于什邡岸K0+78Q路線全長(zhǎng)0.72Km路線起終點(diǎn)平縱面順接既有道路。全橋共分四聯(lián),采用(435m+335m+335m+335m后張法預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁,全長(zhǎng)459m正交。本橋橫向由6片1.7m中梁+2片1.975m邊梁組成,濕接縫寬0.693m,梁高2.3m;全橋?qū)挒?9m在4號(hào)、7號(hào)、10號(hào)墩及橋臺(tái)處設(shè)置F-80型伸縮縫;橋 臺(tái)和4號(hào)、7號(hào)、10號(hào)墩處支座采用GYZF4板式橡膠支座,其余橋墩均采用GYZ板式 橡膠支座。橋
2、梁橫坡由墊石、T梁變高形成。橋面鋪裝采用10cm厚C40防水混凝土+防火粘結(jié)層+9c m瀝青混凝土。橋墩為采用直徑180cm柱式橋墩,灌注樁基礎(chǔ),橋臺(tái)采用擋土式臺(tái),樁基礎(chǔ)。橋墩樁基采用直徑200cm摩擦樁,橋臺(tái)采用直徑120cm摩擦樁。根據(jù)該橋位處地形情況及本單位施工經(jīng)驗(yàn),本橋蓋梁施工采用抱箍法施工,采用 抱箍法施工蓋梁可以克服滿堂支架對(duì)地基承載力要求較高的缺點(diǎn)。抱箍承重原理: 在 蓋梁施工時(shí),用半圓形鋼帶抱緊墩柱,在鋼帶兩端焊接牛腿,將蓋梁底模的承重橫梁 架在牛腿上,利用鋼帶抱緊墩柱所產(chǎn)生的摩擦力來(lái)承擔(dān)蓋梁自重、模板自重、施工荷 載等。、編制依據(jù)1、施工承包合同2、施工圖設(shè)計(jì)文件3、公路橋涵
3、施工技術(shù)規(guī)范(JGT/T F50-2011)4、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)word教育資料5、 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ 076-95)&公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程(JGJ E30-2005)7、 公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程(JGJ 056-84)8、 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程(JTG E42-2005)10、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008)11、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007)12、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18-2003)其它相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。、主要工程數(shù)量本合同段蓋梁總數(shù)量12根,蓋梁
4、高度為1.7米,蓋梁寬度2.2米。主要工程數(shù) 量如下表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1W級(jí)鋼筋kg109416.52C30砼m3786.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度向加工后的全長(zhǎng)(mm)0按受力鋼筋總數(shù)30%由查word教育資料2彎起鋼筋各部分尺寸(伽)吃0抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸(伽)每構(gòu)件檢杳510個(gè)間距鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受 力鋼 筋間距(mm)兩排以上排距每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面,用尺量同排梁板、拱肋0基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱吃0灌注樁吃02箍筋,橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0,-20尺每構(gòu)件檢杳510個(gè)
5、間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)0按骨架總數(shù)的30%由查咼、寬或直徑4彎起鋼筋位置(mm)吃0每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋每構(gòu)件沿模板周過(guò)邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)0板蓋梁檢查項(xiàng)目word教育資料項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法、頻率混凝土強(qiáng)度(MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳2斷面尺寸(mr)i坐0尺量:檢杳3個(gè)斷面:3軸線偏位(mm10全站儀或經(jīng)偉儀:縱、橫向各測(cè)量2占八、頂面咼程(mm0水準(zhǔn)儀:檢杳35點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置(mm10尺量:每個(gè)、施工準(zhǔn)備(一)施工組織機(jī)構(gòu)、人員配設(shè)及分工姓名職務(wù)負(fù)責(zé)范圍楊鵬項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、組織工作開展,使各部門的工作銜接緊密,有效的保
6、證工作進(jìn)度張?;茼?xiàng)目副經(jīng)理王連強(qiáng)測(cè)量工程師負(fù)責(zé)復(fù)測(cè),施工放樣,提供各施工測(cè)量標(biāo)咼,便于現(xiàn)場(chǎng)施 工控制。黃江現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工合理布設(shè)及施工便道,合理組織機(jī)械人員施 工,按規(guī)范進(jìn)行控制施工,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控 制,按時(shí)完成各種工程施工資料。鄧重陽(yáng)張建項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)施工方案的報(bào)批及施工技術(shù)的交底,并組織相關(guān)人員word教育資料對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量進(jìn)行控制蘭威試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)施工的配比交底,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)仃監(jiān)督、控制,協(xié)同質(zhì)檢工程師嚴(yán)格控制工程的施工質(zhì)量馮晨陽(yáng)試驗(yàn)室質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)實(shí)施各工序的檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格控制工程的施工質(zhì)量, 并對(duì)工程資料進(jìn)行檢查和匯總胡德偉專職安全貝負(fù)責(zé)各種安全技術(shù)交底及安
7、全設(shè)施的維護(hù),設(shè)立安全警示吳繁標(biāo)志張永忠材料主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工所需的各種材料以及機(jī)械用油(二)主要施工機(jī)械配置施工機(jī)械型號(hào)功率用途臺(tái)數(shù)吊車25噸吊、運(yùn)3發(fā)電機(jī)300KW300KW備用1挖掘機(jī)CAT320平整場(chǎng)地2裝載機(jī)50材料轉(zhuǎn)運(yùn)2四、施工方法4.1鑿除柱頂浮漿:將柱頂砼浮漿全部鑿除,裸露新鮮砼。并沖刷干凈,以保證墩柱與蓋梁砼聯(lián)接牢固。4.2安裝蓋梁承重掛籃:首先安裝承重抱箍,利用抱箍握緊墩柱產(chǎn)生的磨擦力來(lái)承擔(dān)蓋粱自身重量和施工 荷載。抱箍與墩柱之間加一層6mn厚的橡膠墊,目的是增加抱箍與墩柱之間的磨擦力 不啃傷墩柱砼。抱箍在每次使用前需經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查,必須保證所有焊縫均飽滿、不開 焊,否則應(yīng)加焊
8、。抱箍用高強(qiáng)螺栓word教育資料在緊固時(shí)必須保證每個(gè)螺栓受力均勻且達(dá)到設(shè)計(jì)拉 力強(qiáng)度,確保抱箍與墩柱之間有充分的摩擦力以及承受上部荷載。在施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管 理人員必須對(duì)每個(gè)螺栓的緊固情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。在每承重抱箍下端加裝一副抱箍,兩抱箍間以方木、木楔支撐,以提高承載力,增加抱箍可靠性,抱箍上為承重橫梁。承重橫梁采用56a號(hào)工字鋼,與承重包箍牛腿之間以一對(duì)木楔支撐,工字鋼內(nèi)側(cè) 用對(duì)拉螺桿拉緊; 工字鋼上放一排長(zhǎng)3米14號(hào)工字鋼, 垂直56a工字鋼布置, 工字鋼 間距30cm并與56a號(hào)工字鋼綁扎牢固;14號(hào)工字鋼上鋪10X10cm方木,間距30cm垂直10號(hào)工字鋼,用鐵絲固定在工字鋼上;蓋梁底模坐
9、在方木上面,調(diào)整到位后,用 釘子固定在方木上,底模板兩邊搭設(shè)木板,利于施工操作。4.3施工放樣:測(cè)量人員將蓋梁軸線放出后,施工人員按蓋梁軸線和蓋梁標(biāo)高安裝底模,并調(diào)整蓋梁底模達(dá)到設(shè)計(jì)咼標(biāo)。4.4蓋梁底模安裝:蓋梁底模采用15mm勺木模,兩端懸出端底模下設(shè)三腳架支撐,三腳架至于方木上,綁扎牢固,三腳架及方木搭設(shè)完畢后,將蓋梁底模安裝就位,用釘子與下面方木固定,蓋梁底模標(biāo)高安裝施工誤差不應(yīng)大于土5mm,軸線偏位誤差不應(yīng)大 于0mm,模板接縫間要墊雙面膠條,表面用膩?zhàn)友a(bǔ)實(shí)刮平,防止接縫漏漿造成砼 面色差或麻面。4.5安裝蓋梁鋼筋:底模經(jīng)檢測(cè)合格后,測(cè)量放線,將鋼筋位置標(biāo)在模板上,隨后進(jìn)行蓋梁鋼筋安裝
10、,蓋梁骨架鋼筋在加工車間先加工成骨架片,每片骨架經(jīng)檢查合格后,成組運(yùn)至施工現(xiàn) 場(chǎng),用吊車整體吊裝就位綁扎成型。綁扎同時(shí)加墊墊塊,保證保護(hù)層厚度,墊塊位置 應(yīng)盡量遠(yuǎn)離模板接縫。word教育資料吊裝應(yīng)注意吊點(diǎn)位置,并采取必要的加固措施,防止骨架變形。 鋼筋綁扎過(guò)程中必須嚴(yán)格安裝規(guī)范和施工圖進(jìn)行,定位要準(zhǔn)確,確保鋼筋保護(hù)層厚度誤差不大于5mm鋼筋施工的允許偏差見(jiàn)下表1、附表2.4.6安裝蓋梁側(cè)模:鋼筋綁扎及預(yù)埋件施工經(jīng)檢查合格后,進(jìn)行側(cè)模施工。側(cè)模采用定型鋼模由專業(yè)模板廠設(shè)計(jì)制作,安裝前必須打磨除銹,打磨干凈后均勻涂刷脫模劑,側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模之間的接縫要緊密,加墊雙面膠條防止漏漿。側(cè)模采用16
11、的對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固,內(nèi)設(shè)支撐,在側(cè)模外側(cè)采用50的鋼管作為橫帶和豎帶,并且在側(cè)模和底模 分配梁之間用滑欄螺絲連接,以便調(diào)節(jié)側(cè)模的垂直度。模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。安裝完畢后,仔細(xì)檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性。立模具體要求見(jiàn)附表焊接網(wǎng)、焊接骨架的允許偏差附表1項(xiàng)目允許偏差(mrj)網(wǎng)的長(zhǎng)、寬0網(wǎng)眼的尺寸0網(wǎng)眼的對(duì)角線差0骨架的寬及高骨架的長(zhǎng)0箍筋間距0,-20鋼筋位置允許偏差附表2檢杳項(xiàng)目允許偏差(mmword教育資料受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋0基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱0灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、咼或直徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度柱、梁、
12、拱肋5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板3模板、支架安裝的允許偏差附表3項(xiàng)目允許偏差(mrh模板標(biāo)咼基礎(chǔ)15柱、墻和梁10墩臺(tái)10模板內(nèi)部尺寸上部所有構(gòu)件5,0基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2,-5模板相鄰表面咼低差2word教育資料模板表面平整5預(yù)埋件中心位置3預(yù)留孔洞中心位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0支架拱架縱軸線的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高+20, -104.7砼澆注:砼澆注前,應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查模板各部位尺寸是否正確,接縫是否嚴(yán)密,支 撐、拉桿是否穩(wěn)固以及鋼筋、預(yù)埋件位置等是否正確。模板內(nèi)的雜物、積水、鋼筋上 的污垢應(yīng)
13、清理干凈。以上各項(xiàng)全部符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注砼。砼拌合站集中拌合、砼罐車運(yùn)輸、泵車吊運(yùn)砼入模。在入模前檢查混凝土的坍落 度及均勻性。澆注順序從與墩柱聯(lián)接部位開始向兩端分層且對(duì)稱澆注,每層厚度不超 過(guò)40cm砼振搗以砼面停止下沉,并無(wú)明顯氣泡上升、表面平坦一致為宜(約30S40S在灌注上層砼時(shí),要將振搗棒插入下層砼內(nèi)不少于10cm砼振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板,澆注砼時(shí)要留足夠數(shù)量的砼試件?;炷帘仨氁淮螡沧⑼瓿?,澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行, 如因故間斷時(shí),間斷時(shí)間應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間。在澆注過(guò)程中或完成時(shí),若混凝土表面泌水較多,需在不擾動(dòng)混凝土的條件下采 取措施將水排除。繼續(xù)澆注時(shí),應(yīng)查明原因,采取措施,減
14、少泌水。澆注完成后,混 凝土頂面應(yīng)修整抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光。澆注期間,應(yīng)設(shè)專人檢查抱箍、 支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。4.8養(yǎng)生:砼初凝后,用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不小于7天,養(yǎng)生期內(nèi)必須保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。word教育資料4.9拆側(cè)模:當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí),在不損壞棱角的情況下拆除側(cè)模,側(cè)模拆除后, 立即用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。4.10拆底模:當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80沖上時(shí),拆除承重底模。五、施工工藝框圖鑿除柱頂浮漿5安裝承重抱箍等支撐安裝蓋梁底模安裝蓋梁鋼筋 安裝蓋梁側(cè)模六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)wor
15、d教育資料1混凝土所用的水泥、河砂、碎石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比進(jìn)行施工2、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。3、混凝土表面平整、光潔、棱角線平直。4、實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合下表中的要求。序號(hào)檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度(MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸(mm203軸線偏位(mm104頂面咼程(mm105支撐墊石預(yù)留位置(mm10五、勞動(dòng)力組織2、施工人員配備序號(hào)勞動(dòng)力工種人數(shù)備注1砼工2持證上崗2電焊工4持證上崗3鋼筋工3持證上崗4機(jī)械司機(jī)4持證上崗5模板工5持證上崗6電工1持證上崗1、 主要工程技術(shù)及管理負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:楊鵬 安全工程師:胡德偉 物資負(fù)
16、責(zé)人:張永忠 測(cè)量負(fù)責(zé)人:王連強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:張建試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:蘭威質(zhì)檢工程師:黃江 施工隊(duì)負(fù)責(zé)人:郭靖、張華word教育資料7木工1持證上崗六、機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量主要用途1裝載機(jī)PL930臺(tái)1拌合站加料2發(fā)電機(jī)臺(tái)1備用3鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2鋼筋加工4鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)25鋼筋電焊機(jī)400AD臺(tái)56模板套47插入式振搗器50型插入式個(gè)3混凝土振搗8汽車吊25t臺(tái)3七、質(zhì)量與安全保證措施1、質(zhì)量保證措施(1) 混凝土采用攪拌站集中拌制,混凝土罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),確?;炷临|(zhì)量。(2) 混凝土振搗應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)震動(dòng),保證混凝土外美內(nèi)實(shí)。(3) 混凝土澆注過(guò)程中,設(shè)專人檢查抱箍、支架、模板,發(fā)現(xiàn)變
17、形應(yīng)及時(shí)糾正, 確保結(jié)構(gòu)外形美觀。(4) 現(xiàn)場(chǎng)施工人員全程旁站, 監(jiān)督混凝土振搗過(guò)程, 保證混凝土施工過(guò)程中不 出現(xiàn)漏振、過(guò)振引起的蜂窩、麻面、水泡等混凝土缺陷。2、安全保證措施(1)蓋梁施工屬高空作業(yè),在底模周圍要搭設(shè)4cm厚的腳手板和1.5m高的防 落網(wǎng),防止物件或人員墜落造成安全事故。word教育資料(2)施工人員在較高的蓋梁上面施工必須戴安全帽和安全帶。(3) 施工場(chǎng)地要有安全員巡視,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施,避免安全事故的發(fā)生(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛安全警示標(biāo)志,施工平臺(tái)需設(shè)置欄桿,平臺(tái)不能有探頭 板,作業(yè)人員必須系安全帶。(5) 發(fā)現(xiàn)有不宜等高癥,不得從事高空作業(yè)。(6) 嚴(yán)禁作業(yè)人員
18、帶酒作業(yè)。(7) 夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備,燈光應(yīng)明亮。(8) 起重吊裝應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮,其中工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員 要分工明確。(9) 吊裝前必須嚴(yán)格檢查其中設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊,作 業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,應(yīng)將重物放下,不得懸于空中。八、抱箍設(shè)計(jì)計(jì)算1抱箍設(shè)計(jì)采用兩塊半圓弧型鋼板(板厚t=16mm制成,M27的高強(qiáng)螺栓連接,抱箍高50cm采用9根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支 承反力,是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力,同時(shí)對(duì)墩柱 砼面保護(hù),在墩柱與抱箍之間設(shè)一層6mm厚的橡膠墊,使用千斤頂將橫梁架起, 兩根橫
19、梁采用14拉桿進(jìn)行固定。word教育資料2、受力檢算2.1上部荷載計(jì)算蓋梁砼自重:65.6 24=1574.4KN蓋梁模板重:7.4 9.8=72.5KN工字鋼自重:2406.8 1000=49.86KN荷載總重:1574.4+72.5+49.86=1696.76KN施工荷載:按荷載總重的5%計(jì)上部荷載總重:Q=1696.76.05=1781.6KN每個(gè)蓋梁按墩柱設(shè)三個(gè)抱箍體支承上部荷載,上部荷載通過(guò)56a工字鋼傳遞給抱箍,按簡(jiǎn)支梁計(jì)算,抱箍受力為1781.6/3=593.9KN以最大值為抱箍體需承受的豎向壓力N進(jìn)行計(jì)算,該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。2.2抱箍受力檢算(1)螺栓數(shù)目計(jì)算抱箍體
20、需承受的豎向壓力N=593.9kN抱箍所受的豎向壓力由M27的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生,查路橋施工計(jì)算手冊(cè)第426頁(yè):M27螺栓的允許承載力:NL=P卩n/K式中:P-高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力,取290kN;卩-摩擦系數(shù),取0.3;n-傳力接觸面數(shù)目,取1;word教育資料K-安全系數(shù),取1.7則:NL= 290 0.3X/1.7=56.5kN螺栓數(shù)目m計(jì)算:m=N /NL=593.9/56.5=10.5個(gè),取計(jì)算截面上的螺栓數(shù)目m=10而實(shí)際抱 箍設(shè)計(jì)為18根M27高強(qiáng)螺栓,滿足要求。(2)螺栓軸向受拉計(jì)算砼與鋼之間設(shè)一層橡膠,按橡膠與鋼之間的摩擦系數(shù)取卩=0.3計(jì)算,抱箍產(chǎn)生的壓力R= N/卩=593
21、.9kN/0.3=1979.7kN由高強(qiáng)螺栓承擔(dān)。貝q:N =R=1979.7kN抱箍的壓力由18條M27的高強(qiáng)螺栓的拉力產(chǎn)生。即每條螺栓拉力為NI= N/18=1979.7kN /18=109.98kN查路橋施工計(jì)算手冊(cè)第427頁(yè)高強(qiáng)螺栓軸心受拉應(yīng)力c= N(1-0.4ni/n)/A式中:N-軸心力ni-所有螺栓數(shù)目,?。?8個(gè)n所計(jì)算截面(最外列螺栓處)上高強(qiáng)螺栓數(shù)目A-高強(qiáng)螺栓截面積,A=5.73cm_4c=N(1-0.4ni/n ) /A=109.981-0.48/6)/5.730=38.4MPavc=140MPa故高強(qiáng)螺栓滿足強(qiáng)度要求。2.3 I36c工字鋼檢算word教育資料2,3
22、7516.75 2,3757/單位:米蓋梁受力模式(i)荷載計(jì)算施工荷載包括:平臺(tái)及蓋梁模板自重,鋼筋混凝土重量,施工人員及設(shè)備重量, 灌注砼時(shí)振搗產(chǎn)生的沖擊力等。1=44.1出3.02 = 3.39KN2= 65.6 24 = 1574.4KN工字鋼自重n3= 2.54KNn4=(3.39+51+1.93).05=2.82KN取1.1系數(shù)q=1583.15. 1= 1741.465KN/m(2)工字梁受力分析工字鋼取最不利受力組合狀態(tài)進(jìn)行分析, 即跨中承受最大彎矩,工字鋼受力計(jì)算模式見(jiàn)圖5:q厶675單位:厘米A1 1 1 T TAT模板重n鋼筋混凝土重n其余施工荷載為:刀ni= ni+ +
23、n4=1583.15KN/mword教育資料圖5:托架受力計(jì)算模式每根工字鋼跨中最大彎距:Mmax= q|2/8 = 65.06 7.062七吃=202.7X06N -mm每根工字鋼最大剪力:V=65.06 7.062吃吃=114.9KN136C工字鋼截面系數(shù)為:E=2.105Mp,964cm,lx=17351cm4(3)強(qiáng)度檢算1抗彎強(qiáng)度檢算M/丫xWX= 202.706/1 96403= 210.3vf = 215N/mm2滿足要求2剪力驗(yàn)算VS/|xtw= 114.903-29.90X14)= 27.4N/mm2vfv= 210 N/mm2滿足要求檢算合格。3剛度驗(yàn)算word教育資料查規(guī)
24、范撓度允許變形值為:L/400=7.602/400=1.9(cm)A、 按照剪支梁計(jì)算:fmau5QL/384Elx=5 65.06吃7.6024/(384 2.1XI05X17351) =3.9cm 1.9cm驗(yàn)算不合格。B、 按照連續(xù)梁(如圖所示)計(jì)算:E III!TTVJ I E298706.2298JJ$ *單位:厘米蓋梁受力模式由2.1可知,上部荷載總共為774.29KN,考慮安全系數(shù)為1.1,所要承受的荷載為:G=774.29X.1=851.72KN鋼筋混凝土占的荷載為:25.7X2.6X.1=735.02KN則如下圖所示:word教育資料G3=851.72-735.02=126.
25、7KNword教育資料3 57G2 =735.02150.37 KN17.45G1=735.02-2X150.37=434.28KN則如圖下圖:-tg%073)= 1&442.152G2y=G2Cos9=150.37 X).946=142.25KNG2y=GyCos9=142.25 X).946=134.57KN則如下圖:G1L11434.281q1G3126.771.23KN /mL12L2+L1 L17.0622T.98+7.062G| 21134 571q2也G3126.754.89KN /mL22L2 +L1 L2 2.9827.98 + 7.062word教育資料則每根工字鋼
26、承受的荷載:q1=71.23吃=35.62KN/mq2=54.89吃=27.45KN/m按照?qǐng)D乘法計(jì)算跨中撓度為:17.062235.62 1037.0622- K - -2.1 101117351 10*8 IL6= 8.9 10m(山)a8.9mm(Jv 19mm(滿足要求)f端=(6 L22/L12+3L23/L13-1)q2|_2L13/24EIQQOOOC=(6 2.98 /7.062 +3 2.98 /7.062 -1)27.45 2.98X7.062 /24 2.1073518310-=9.73X0-m19mn滿足要求)施工時(shí)工字鋼中部預(yù)留拱度9mm丄一業(yè)Li2曲中EI |243
27、8L24丄EI32-27.45 102.98L2LI_L?_cword教育資料2.4外接1.0m10號(hào)槽鋼強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算word教育資料查鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范知10號(hào)槽鋼截面系數(shù)為:E=2.1%05Mp,WX= 39.7cm3,Ix=198cmtw=5.3mmL =L- =,一1IIIj單位:m按照最不利考慮,端頭1m范圍內(nèi)的所有荷載全部加到14號(hào)工字鋼上,由上圖可知:L1(h3hl)1(1.46 0.73)h2二hl0.731.07mL1+L21+1.152所以端頭1m范圍內(nèi)鋼筋混凝土體積:按照棱臺(tái)體積計(jì)算S1=0.73Xl.46=1.07m22S2=1.07X.46=1.56mV(S S2 S1S2) =11(1.07 1.561.07 1.
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